TAP 관리강화 SQE 2015.05.12.

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1 TAP 관리강화 SQE

2 TAP 관리강화 방안 추진배경 관리방안 및 적용일자 3. TAP 부 마킹실시 방법 4. 부품별 마킹방법

3 2015년 협력사 고객불량 점유율 90% 1. TAP 관리강화 방안 추진배경
▶ 협력업체 관리강화를 통한 품질경쟁력 향상방안 수립 2) 고객사 불량 접수현황 년도 고객사 기종 부품명 불량내용 수량 2014년 GENIE S100/120 AXLE EXT' BRACKET 나사산 O/Size 17 현대 16/18/20B-9 PRI' LIFT ROD TAP Go gage 미관통 1 15/18/20LCA DUAL PRI' LIFT HITACHI ZX120 ARM HC TAP 가공누락 GTH1048/1056 REAR LOCK KL GTH1048/1056 MASTER S60N EXT' TRUNNION 두산 DX225 ARM TAP 깊이 Under Size 2015년 Z135 R/A 7 S80/85 EXT' 86 JOHN DEERE E210 BOOM KNUCKLE TAP 오사양 PF 1/4 ▶ PT 1/4 16 2015년 협력사 고객불량 점유율 90%

4 DY POWER SAMPLING 검사 기준표
2. 관리방안 및 적용일자 대상부품 : DY POWER 입고부품 전부품 (TAP 가공품_암나사 Type) OSA 입고품 DUST CAP 체결부를 제외한 전 부품의 TAP 가공부 적용일자 : 2015년 5월 18일~ 미준수시 반출처리 TAP 관리방안 항목 구분 공정검사 출하검사 식별관리 비고 검사방법 기록관리 검사 방법 검사 시료수 Tap 일반가공 Type 유효경 검사 N3 (초,중,말) DY POWER SAMPLING 검사 기준표 마킹(전수) - 부품별 마킹기준 참조 - PT TAP 주문부품규격 - Tap 교환주기 : 작업표준서 반영 작업일보 기록관리 반드시 할 것 나사게이지 (Go / No) 나사게이지 (Go / No) Tap 깊이 N3 (현물 기록) Tap 각도 성적서 기록 Flange Type 상동 거리치수

5 3. TAP 부 마킹실시 방법 1) 마킹기준 상세 (HC, KL기준) HC 마킹도구 구 분 마킹 표시 Grease Nipple
단조면 : 페인트 마커 흰색 가공면 : 검은색 유성매직 (GENIE TYPE BUSH 압입용 PIN GAGE 페인트 마커 적용) Grease Nipple PT 전수 “V” 마킹 PF 문자마킹(3EA) TAP 깊이 마킹(3EA) Cushion Check 부 Tap 전수 “V” 마킹 TAP 깊이 마킹(3EA) Flange 부 Tap 전수 “-” 마킹 TAP 깊이 마킹(3EA)

6 TAP 부 마킹관리 기준 구 분 COLLAR ROD COVER 마킹 표시 KNUCKLE PISTON TAP 가공 START 부
END부 2개소 TAP 깊이 마킹(3EA) Grease Nipple PT 전수 “V” 마킹 PF 문자마킹(3EA) TAP 깊이 마킹(3EA) 내부 조립부 유성매직 마킹실시

7 3. TAP 부 마킹실시 방법 구 분 BRACKET / PORT PISTON NUT 마킹 표시 ROD CYL
단조면 유성매직 마킹실시 TAP 가공부 전수 마킹실시

8 DY POWER 소형 SIZE 나사류 관리기준표