토크렌치 비교 ㈜한국자동화기술

목 차 1. 회사소개 2. 비교배경 3. 토크렌치 분류 4. CLICK 타입 5. BREAKER 타입 6. SLIP 타입 7. 품질 이력 관리용 토크 렌치 8. 토크 렌치 기술 규격

1. 회사소개 ㈜한국자동화기술은 BOSCH PRODUCTIONTOOLS ( 독일 ), TORQUELEADER ( 영국 ), GEDORE ( 독일 ) 등의 국내 에이전트 입 니다. 현대. 기아자동차, GM 대우, 르노삼성, 현대모비스, 삼성 등의 유수의 업체와 지속적으로 토크 및 공구 관련 세미나를 개최하고 있으며, 다양한 솔루션을 국내 업체들에게 제공하고 있습니다.

2. 비교이유 기계적인 볼트는 자동차. 기계. 항공. 선박. 철도. 자동화 등 산업 전반에서 필요한 중요한 구성부품입니다. 부적합한 사용이나 잘못된 공정은 완성된 제품에 결함을 유발시키는 위 험한 요소입니다. 볼트의 올바른 체결을 위하여 여러 가지 방법이 사용되고 있습니다. 이번 세미나에서는 여러 가지의 체결 법 중 하나인 토크렌치를 이용한 토크 제어 체결 ( Torque control tightening ) 방법에 대해서 각 토크렌치 를 비교 분석해 보고자 한다.

작업용 토크렌치 분류. - CLICK TYPE. - BREAKE TYPE. - SLIP TYPE. 3. 작업용 토크렌치

4. CLICK 타입

CLICK TYPE 특징 CLICK TYPE 의 토크렌치는 미리 지정된 토크로 볼트를 체결하는 작업 에 사용됩니다. 정확도 (Accuracy) 는 +/- 3~6% 입니다. ( 제조사별 상이 ) 지정된 토크에 도달하면 “CLICK” 사운드와 미세한 충격량이 작업자에 게 전달됩니다. 지정된 토크 도달 후 3° 의 공회전 구간이 주어집니다. 토크범위 0.05 ~ 300 kgf.m ( 제조사별 상이 ) 4. CLICK 타입

CLICK TYPE 장점 가장 보편적으로 사용 되고 있으며, 작업자에게 가장 익숙한 토크렌치 입니다. 4. CLICK 타입

CLICK TYPE 단점 (1) OVER TORQUE 가능성 아주 높음. 현실적으로 작업자가 3° 이내에 인지하고 멈춘다는 것 은 불가능함 작업자의 skill 에 따른 최종 토크 값의 편차가 심함. 잡는 위치, 잡는 방법에 따른 체결 토크값 편차 발생 ( 중요 ) 4. CLICK 타입

CLICK TYPE 단점 (2) 현실적으로 작업자가 3° 이내에 인지하고 멈춘다는 것 은 불가능함. 4. CLICK 타입

CLICK TYPE 단점 (2) FORCE Kgf.m kgf.m 1.7 kgf.m

5. BREAKER 타입

BREAKER TYPE 특징 BREAK TYPE 의 토크렌치는 미리 정해진 토크로 볼트를 체결하는 작 업을 수행하게 됩니다. 정확도 (Accuracy) 는 +/- 4~6% 입니다. 지정된 토크에 도달하면 PIVOT JOINT ( 회전 관절 ) 기준으로 20° 의 공 회전 구간이 주어지며 재 작업을 위한 자동 리셋 기능을 지원합니다. 토크범위 0.02 ~ 20 kgf.m

5. BREAKER 타입 BREAKER TYPE 장점 정해진 토크에 도달 후 PIVOT JOINT ( 회전 관절 ) 기준으로 20° 의 공회 전 구간이 주어지므로, 작업자는 토크렌치 작업 중단 시점을 쉽게 인지 할 수 있습니다. OVER TORQUE 가능성이 낮음.

5. BREAKER 타입 BREAKER TYPE 단점 OVER TORQUE 가능성 존재. 작업자가 20° 이상 작동 시 OVER TORQUE 발생. 클릭 타입의 익숙한 작업자의 이질감 발생 잡는 위치, 잡는 방법에 따른 체결 토크 값 편차 발생 ( 중요 )

5. BREAKER 타입 BREAKER TYPE 단점 작업자가 20° 이상 작동 시 OVER TORQUE 발생.

6. SLIP 타입

SLIP TYPE 특징 SLIP TYPE 의 토크렌치는 미리 정해진 토크로 볼트를 체결하는 작업을 수행하게 됩니다. 정확도 (Accuracy) 는 +/- 4~6% 입니다. 지정된 토크에 도달하면 “CLICK” 사운드와 함께 72° 간 슬립을 하게 됩 니다.

6. SLIP 타입 SLIP TYPE 장점 (1) 세팅 토크 -> 슬립 72 ° -> 세팅 토크 -> 슬립 72 ° 이런 과정의 반복으로 인하여 어느 작업자가 작업을 하여도 목표 치에 맞는 작업 수행이 가능 함. OVER TORQUE 가능성 ZERO. 잡는 위치, 잡는 방법에 따른 체결 토크값 편차 발생 하지 않음 ( 중요 )

6. SLIP 타입 SLIP TYPE 장점 (2)

6. SLIP 타입 SLIP TYPE 단점 클릭 타입의 익숙한 작업자의 이질감 발생

7. 토크 품질 이력 관리 토크 렌치 유선 토크 렌치 PLC 를 이용하여 생산 라인 시스템과 연계 가능 6m 의 케이블 제공 Single Delay Unit (SDU)

7. 토크 품질 이력 관리 토크 렌치 무선 토크 렌치 PLC 를 이용하여 생산 라인 시스템과 TALS-2 Core System 연계 가능 하나의 컨트롤러도 4 개의 공구 제어 수신기를 기준으로 반경 5m 통신 433MHz 의 사용으로 통신이 안정적 이다 TALS-2 Core System

8. 토크 렌치 기술 규격 ISO 6789:2003 국제 Torque Tool 기준 ► 공구의 작업 범위는 스펙의 %. ► 토크 스크류 드라이버의 정도는 +/- 6%. ►1.0 kgf.m 이하에서 토크렌치의 정도는 +/- 4%. ►1.0 kgf.m 이상에서 토크렌치의 정도는 +/- 6%. ► 공구의 내구성은 스펙의 125% 까지 유지. ►+/- 1% 이하의 검 교정 장비로 공구점검.