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제 5 장 주조공정 (Casting Process) I Topic: (1) 주조이론 (2) 주조 공통사항 (2) 주조 공통사항 (3) 소모성 주형주조 (3) 소모성 주형주조 (4) 영구주형 주조 (4) 영구주형 주조 (5) 주조 후의 처리 (5) 주조 후의 처리 (6) 주물설계와 주조의 경제성 (6) 주물설계와 주조의 경제성
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문제: 골프 아이언의 헤드는 제조공법의 차이로 단조 아이언과 주조 아이언으로 나뉜다. 일반적으로 많은 프로와 상급자 골퍼들은 단조 아이언을 선호하고 나뉜다. 일반적으로 많은 프로와 상급자 골퍼들은 단조 아이언을 선호하고 가격 역시 주조 아이언에 비해 비싸다. 단조, 주조 아이언의 차이는 무엇일까? 가격 역시 주조 아이언에 비해 비싸다. 단조, 주조 아이언의 차이는 무엇일까? 단조아이언주조아이언 주 소재연철 (카본스틸)머레이징 강 특징 연마에 의한 치밀한 조직 >> 골프공과의 밀착력이 뛰어남 타구감이 부드럽고 컨트롤 용이 충격 및 내구성 양호 경도가 높은 재질로 반발력 좋음 대량 생산 용이 타구감우수다소 떨어짐 사용감다소 어려움보통 헤드모양한정됨다양함 단조아이언 주조아이언
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용탕 용탕 (molten (molten metal) 주형 주형 (mold) 에 (mold) 에 주입 주입 (pouring) 응고 응고 (solidification) 냉각 냉각 (cooling) 탈착 탈착 (ejecting) 주물 주물 (castings) 후처리 후처리 108개의 익형을 갖는 압축기 고정자 (정밀주조방법인 인베스트먼트주조로 제작) Topic: 주조 개요 사형주조(sand casting)로 제작된 680kg의 공기압축기 프레임
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금속의 금속의 응고과정 응고과정 - 주조조직 (cast 주조조직 (cast structure), 응고기구 (solidification 응고기구 (solidification mechanism) 용탕의 용탕의 유입, 유입, 유동 유동 - flow analysis 응고 응고 및 냉각 냉각 동안의 동안의 열전달 주형재료의 주형재료의 영향 주조의 주조의 CAE (ex: MAGMASOFT, ProCAST) 플라스틱 >> 사출성형 (injection molding) 금속 >> 다이 캐스팅 (die casting)
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Topic: 금속의 응고단계 순금속의 순금속의 응고 L( 액상, L( 액상, 원자의 원자의 결정구조 없음 ) 없음 ) - S( 고상, S( 고상, 원자는 격자점에 격자점에 고정 ) 운동에너지를 운동에너지를 열에너지로 방출 ( 응고잠열, 방출 ( 응고잠열, latent heat) Q: 합금의 냉각곡선은 어떻게 달라지는가?
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<핵생성과 성장> 구형의 구형의 고상으로 고상으로 응고되는 응고되는 경우 과냉각되는 과냉각되는 경우 경우 - 핵생성속도가 성장속도보다 빠름 (미세한 결정립, chill zone) 핵생성보다 핵생성보다 성장속도가 빠른 경우 - 표면적이 넓은 부분에서 열유동의 반대방향으로 반대방향으로 가늘고 긴 모양으로 성장
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수지상정 (dendrite) 이 수지상정 (dendrite) 이 형성되는 형성되는 이유 주형벽면에서는 주형벽면에서는 주상정 (columnar 주상정 (columnar crystal)
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난 에일리언이 아닙니다. Dendrite 구조
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<응고과정>
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순금속: 주상정의 발달 고용체합금: 액상점 (TL )과 고상점 (TS ) 사이에서 고-액 공존상태 (mushy-state) 핵생성촉진제(접종제): 등축조직 유도 머쉬영역 : 응고범위 (TL-TS )에 비례 Q: 머쉬영역이 넓으면 주조성이 좋지 않은 이유는?
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주형표면에 미세결정립 - 온도구배가 심하므로 용탕이 과냉각 온도구배가 완만해지면서 열유동과 반대방향으로 결정립성장(주상정) 용탕내부에서는 수지상정이 생기고 성장 시작 응고완료 Note: 부피에 비해 표면적이 넓은 주물 (=크기가 작은 주물) - 냉각속도가 빠르고 단면전체에서 미세등축립
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Topic: 평형상태도와 조직 Cu-Ni 합금 ( 완전 고용 가능 ) 의 예 Cu-Ni 합금 ( 완전 고용 가능 ) 의 예 천평법칙 고상분율 =
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예제 : 탄소강에서 상의 양 결정 0.4% C 10 kg의 주물이 728 o C로 서랭될 때, 와 상의 양 결정 천평법칙
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공석점 (727℃, 공석점 (727℃, 0.77%C) 0.77%C) 전후의 전후의 상변화. 를 서냉시키면서 서냉시키면서 평형을 평형을 유지한 유지한 경우, 경우, 에흡수되지 못하는 못하는 여분의 여분의 탄소는 탄소는 Fe 3 C 로 Fe 3 C 로 공동석출됨. 727℃ 에서 727℃ 에서 (0.77%C) = (0.022%C) +Fe 3 C +Fe 3 C (6.67%C) 100% = 88.7% + 11.3% pearlite pearlite – – – – (ferrite) + Fe 3 C Fe 3 C (cementite) – 층상구조 – 층상구조 (lamellar) 로 (lamellar) 로 중간 중간 성질. – 기계적 – 기계적 성질 성질 우수.
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합금원소의 영향 –공–공–공–공석온도, 공석조성을 변화시킴. –N–N–N–Ni(FCC구조): 공석온도를 낮춤. (FCC인 영역을 넓힘) –C–C–C–Cr, Mo(BCC구조): 공석온도를 높임. (BCC인 영역을 넓힘) –공–공–공–공석조성(%C)은 항상 낮아짐.
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Topic: 주물재료 - 주철 조성 : 2.11~4.5%C(흑연, graphite의 형태로 존재 가능), ~3.5%Si (1) 회주철 (gray cast iron) 일일일일반주물용 주주주주조성, 절삭성 양호 편편편편상 흑연(graphite flakes) 이 응력집중원 역할
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회주철 가단주철구상흑연주철 (2) 구상흑연주철 (nodular cast iron) –용–용–용–용탕주입 전에 소량의 Mg 혹은 Ce첨가로 편상을 구상으로 바꿈. –인–인–인–인장강도 향상, 내충격성
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구상흑연주철. 흑연의 결절들, 펄라이트 ( 검 정부분) 와 페라이트 ( 밝 은배경). Etchant: Nital 2% 페라이트 구조 펄라이트 구조 구상흑연주철(계속)
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(3) 백주철 (white cast iron) –회–회–회–회주철을 가열후 급냉하거나 C, Si의 조성을 조절하여 얻음. –경–경–경–경도, 내마모성 우수 (4) 가단주철(malleable cast iron) –백–백–백–백주철을 800-900℃에서 여러 시간 풀림처리 –내–내–내–내충격성, 내열성, 절삭성, 고강도 –백–백–백–백심가단주철, 흑심가단주철
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편석 (segregation) 미세편석 (micro-segregation) –합–합–합–합금이 천천히 냉각될 때 –유–유–유–유심구조 수지상정 발달 거대편석 (macro-segregation) –정–정–정–정상편석: 합금원소중 융점이 낮은 원소가 중심부로 몰림 –역–역–역–역편석: 주물중심부에 등축립이 생기면서 융점이 낮은 원소가 벽쪽으로 몰림 –중–중–중–중력편석: 밀도차가 클 때
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Topic: 유동과 열전달 용탕의 유동순서 용용용용탕-용탕받이-탕구(sprue)-게이트- 탕도(runner)-주형공동부(cavity)-라이저(riser)
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유동특성 Reynolds 수 보통탕구계: Re = 2,000~20,000 RRRRe < 2,000 이면 층류 (laminar flow) RRRRe > 20,000 이면 난류 (turbulent flow) 주조성은 유동성에 비례 점점점점도 : 온도에 민감하면 유동성 저하 표표표표면장력 : 높으면 유동성 저하 산화막은 표면장력을 높인다. 개개개개재물 : 섞이면 유동성 저하 응응응응고형태 : 응고범위 넓으면 유동성 저하
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강의내용 정리 주조의 기본특성/ 주조시의 고려사항 금속의 응고과정 주조조직 - 수지상정, 주상정, 편석 평형상태도 - 천평법칙 철강의 조직 –페–페–페–페라이트, 오스테나이트, 세멘타이트, 펄라이트 주물재료 - 주철 탕구계의 구조 용탕의 유동특성
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