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침액식 습식 집진기의 소개 특허 제10-0627886호. 특허 제10-0729442호. 특허 제10-0729443호.
침액식 습식 집진기의 소개 특허 제 호. 특허 제 호. 특허 제 호.
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목 차 1. 침액식 습식 집진기의 원리 및 특징 2. 충전식 및 침액식 집진기의 장단점 3. 구조의 비교
목 차 1. 침액식 습식 집진기의 원리 및 특징 2. 충전식 및 침액식 집진기의 장단점 3. 구조의 비교 4. 분진 종류별 집진효율 5. 분진 size별 집진효율 6. 실적표 7. 실적공장 관련자료 8. 특허인증 사본
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1.침액식 습식 집진기의 원리 및 특징 원 리 함진 유해가스를 송풍기를 이용 집진기 하부의 물속으로 강제 유도,
원 리 함진 유해가스를 송풍기를 이용 집진기 하부의 물속으로 강제 유도, 특수 설계된 Nozzle부를 통과시켜 물속에서 Air atomizing(초세립)을 생성 시키는 구조로, 미세하게 분산된 유해가스 와 먼지 입자는 물과 빠른 속도로 접촉하여 포집되며 청정 공기는 상부로 배출됨. 포집된 미세입자는 본조 하부에 자연 침강, 슬러지 배출장치를 통하여 외부로 분리됨. 특 징 - 집진 효율이 높고 집진 가동율이 일정함 (99.9%) - 초기투자비가 적게 든다.(폴링 및 사워노즐등 이 없도록 설계) - 운전조작이 간편하며, 운전 상태의 확인이 용이하다. - 컴펙트한 구조로 설치면적 및 관리유지 비용이 절감된다. - 보수 유지 및 청소가 용이하다. - 전처리 장치를 내장 시킬수 있어서 설치면적 최소화. - 2차 폐수발생방지(폴링 의 청소 수 발생방지) - 고온의 배가스에 적합(백연 발생없음)
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2.충전식 및 침액식 집진기의 장단점 - 구 분 충전식 침액식 비 고 초기투자비 4.7억원 3.7억원 Sus 전력소비량
1,000㎥/min의 알미늄 용해로 기준 구 분 충전식 침액식 비 고 초기투자비 4.7억원 3.7억원 Sus 전력소비량 155kw 180kw 보수유지 비용 3천만원/년 1백만원/년 - Polling 및 노즐 교체 1천4백만원/년 - - Demister교체 1천 5백만원/년 - 펌프류 보수유지 필요시간 120시간/년 20시간/년 물 사용량 (l/m³) 0.3~5 0.03~0.07 슬러지 처리방안 정지후 가능 가동중 가능
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구 분 충전식 침액식 비고 집진 방법 분무충전 식 침 액 atomizing 본체 압력 가압상태 진공상태 본체 내 유속 1~1.5m/sec 2~2.5m/sec 흡입 덕트 유속 18~25m/sec 압력 손실 (mmAq) 250~350 350~550 임계 입자 경 (µm) 1 0.1 2차폐기물 발생 유 무 청소폐수 집진효율 관리 90% 99.9% 설치면적 0.5
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3.구조의 비교 충전식 침액식
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충전식 집진기의 집진구조 청정 공기 수분 분리차단 (데미스터) 스프레이 노즐 2차 먼지포집 (폴링 충전재) 스프레이 노즐
1차 먼지포집 (폴링 충전재) 함진 유해 공기
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침액식 집진기의 집진구조 청정 공기 함진 유해 공기 수분 분리차단 (엘리미네이터) 상부 차단판 미세 공기방울
Air atomizing부 하부 차단판 포집침강된 먼지
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침액식 집진기의 내부 수위 변화상태 정지시 가동시
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수중에 분산된 함진 공기의 상태 분산된 함진공기
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전처리 및 침강 슬러지 배출장치 슬러지 배출장치 전처리 장치
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4.분진 종류별 집진효율 분진의 종류 집진 효율 비 고 주물사분진(molding sand dust) 99.20%
분진의 size는 1~1.5 ㎛의 경우 실적치임 분진의 종류 집진 효율 비 고 주물사분진(molding sand dust) 99.20% 철광석소결분진(iron ore sintering dust) 97.69% 코우크스 분진(coke dust) 92.83% 석회석분진(lime stone powder dust) 96.30% 활성탄분진(activated charcoal dust) 99.30% 석탄분진(animal charcoal dust) 94.20% 내화물분진(refractory dust) 97.50% 세멘트 분진(portland cement dust)) 99.40% 요업분진(earthenware dust) 98.68% 산성백토(acid ciay dust) 적색안료분진(pigment dust) 96.48% 설탕비산분진(fine suger dust) 99.50% 고무 그라인딩 분진(rubber grinding dust) 96.68% 활석분진(talc dust) 98.10%
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5.분진 size별 집진효율 입경(particle dia) 중량(distribution) 집진 효율 비 고 30㎛이상
집진기 입구에서의 분진농도는 8.73 g/N㎥의 경우임. 입경(particle dia) 중량(distribution) 집진 효율 비 고 30㎛이상 43.83% 99.95% 30~20㎛ 16% 20~15㎛ 16.52% 15~10㎛ 8% 10~7.5㎛ 3.82% 7.5~5㎛ 1.05% 5~3.5㎛ 3.3% 3.5㎛이하 7.48%
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6.실적표 실적공장 설치년도 용량 및 대수 처리물 삼양사 울산 2006. 01 850 CMM 2대 설탕분진
실적공장 설치년도 용량 및 대수 처리물 삼양사 울산 CMM 2대 설탕분진 350 CMM 1대 설탕분진 삼양사 울산 현대제철 포항 CMM 1대 절단분진 덕산산업 울산 ,500 CMM 1대 염화수소 현대자동차 울산 ,200 CMM 1대 AL용해로 현대자동차 울산 CMM 1대 그라파이트 현대자동차 울산 CMM 1대 그라파이트 현대자동차 울산 ,500 CMM 1대 그라파이트 SKC 울산공장 ,500 CMM 1대 중탄산나트륨
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7.실적공장 사진자료 삼 양 사 현대자동차
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현대자동차 덕산산업
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아토마이징 상태
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현대자동차 경합금 6공장 1200cmm
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현대자동차 단조 250cmm
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삼양사 860cmm 집진기
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배기 스텍의 배기모습 충진식의 모습 배풍량:700cmm 침액식의 모습 배풍량:1,200cmm
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급냉 메커니즘 (Yunus A Cengel, Michael A Boles 5 th Editin THERMODYNAMICS AN Engineering approach참조)
1.정상 유동 계의 에너지과정 에서의 질량보존의 법칙 min m out = Δm CV 인입 총 질량 배출 총 질량 질량의 변화 량 2.정상 유동 계의 질량에 의한 에너지 수송법칙 E mass = mΘ = m ( h + v₂/2 + gz ) 에너지수송량 질량당 총 에너지 내부에너지 속도 위치에너지 3.정상 유동 계의 에너지 평형의 법칙 E in – E out = ΔE system E in – E out = dE system/dt = 0 Q in + Win + Σmin Θ = Q out + W out + Σ m out Θ 열인 입 량 일인 입 량 인 입 질량 열 배출량 일 배출량 배출질량 4.수증기가 노즐을 통과 할 때 온도강하가 발생됨 이는 내부에너지가 운동에너지로 변환되기 때문이다.
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8. 특허인증 사본
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감사합니다. 행복하세요
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- 끝 -
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