6 SIGMA를 통한 불량 제로에 도전하는 반도체,LCD(사례 중심) 생산기술 과정

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1 6 SIGMA를 통한 불량 제로에 도전하는 반도체,LCD(사례 중심) 생산기술 과정
(주)하이닉스 인재개발원 주 소 : 경기도 용인시 기흥구 마북동 TEL FAX 문서번호 : 제 2009 – 호 수 신 : 대표이사 참 조 : 인사/총무/교육담당자 제 목 : 2009년 핵심직무능력향상 지원사업 무료 교육 실시 건_6시그마 과정 ☎ 1. 귀사의 번영과 무궁한 발전을 기원합니다. 2. 급변하는 세계 경제 시장 환경 및 새 정부 정책으로 인한 변화에 맞추어 기업은 “생존” 경영을 실시하고 있습니다. 3. 이에 우리는, 기업의 생존에 필요한 핵심 역량 향상을 위해 단순 교육을 지양하고, 실행력 강화 및 현업 적용을 위한 맞춤형 무료 교육 과정을 실시하오니, 많은 관심과 참여 바랍니다. 아 래 교육특징 년 핵심직무능력 향상 지원사업 “최우수(1등) 기관” 의 차별화된 교육과정과 컨텐츠 2. 교육 후 현업에서 실천 및 적용을 도와주는 서비스 제공(LFS 시스템) - Best Goal, Best Practice 실천 사례 제공 - 이러닝, 독서 교육 과정과 연계된 추가 역량 개발 기회 무상 제공 - 지속적 현업적용, 실행을 위한 현업 적용 사례 공모 → 노트북, 디지털 카메라, PMP 등 선물 제공 3. 교육 참여 회사 인사 및 교육담당자 “성과를 두 배로 높이는 HR 전문가 과정” 무료 참여 기회 제공 교육과정 핵심직무능력 향상 지원 사업 추가 운영 6 SIGMA를 통한 불량 제로에 도전하는 반도체,LCD(사례 중심) 생산기술 과정 참가 안내 참가대상 : 우선지원 대상 기업 임직원 限 (과정별 차수당 3명씩) - 우선지원대상 기업 : 제조업 500인 이하, 건설, 광업, 운수 창고 및 통신업 300인 이하, 기타 100인 이하 신청기간 : 선착순 접수 교육시간 : 전 과정 35시간(4박 5일) 09:00 ~ 17:00 교육장소 : 용인 하이닉스 인재개발원 內 (무료로 숙박 및 식사 제공) 1인 년간 2개 과정 수강 / 1기업 최대 50명까지 수강 가능 특전 본 핵심직무 교육은 교육비 전액 노동부와 한국산업인력공단에서 지원합니다.(자비부담 없음) 수료 시 사업주에게 1인 140,000원 인건비 지원 (4,000원*35시간 = 140,000원) 수료 시 GB 인증서 발급 (차후 BB과정 우선 선발 대상자 지정) 실습 위주의 교육 신청 방법 핵심직무 무료 교육 사이트 : 에서 신청서 다운로드 교육 신청서 작성 후 이메일 발송 문의 김광록 전화( ) (주)하이닉스 인재개발원장

2 불량제로에 도전하는 반도체/LCD(사례 중심) 생산 기술 과정
생 산 기 술 불량제로에 도전하는 반도체/LCD(사례 중심) 생산 기술 과정 교육을 현업의 성과향상으로! 하이닉스 인재개발원이 함께 합니다! 6SIGMA를 통한 교육목표 고도성장기 시대의 생산위주의 사고에 의한 품질관리에서 저성장 시대 고객이 요구하는 품질을 이해하다. 2. 경영환경의 변화에 대응하여 “나노에 도전하는 반도체 품질관리 Six Sigma” 과정을 통해 경영의 과학화, 기업의 생존전략 및 경영철학을 체득하게 한다. 3. 생산 프로세스와 비즈니스 프로세스 개선을 통해 기업의 핵심역량을 강화하고 프로세스의 질을 향상하여 고객만족을 실현하고 시장점유율을 증대하여 이익을 극대화하고, 세계 최고 수준의 경쟁력을 갖도록 한다. 4. 프로세스를 측정 및 평가함으로써 현재의 위치를 파악하고 개선의 방향을 설정할 수 있는 진정한 개선 리더를 양성한다. 교육대상 반도체, LCD, LED 산업 종사자 참가안내 참가대상 : 우선지원 대상 기업 임직원 限 (과정별 차수당 3명 이내) 교육일정 : 2008년 4월 20일 ~ 6월 19일 (세부 일정 하단 참조) 인건비 지원 금액 : 140,000원(35H x 4,000원) 교육시간 4박 5일(35h), 09:00 ~ 17:00 교육일정 차수 교육일정 교육장소 강의장 1 2009년 4월 20일(월) ~ 4월 24일(금) [용인] 하이닉스 인재개발원 303호 2 2009년 5월 11일(월) ~ 5월 15일(금) [용인] 하이닉스 인재개발원 308호 3 2009년 5월 18일(월) ~ 5월 22일(금) [용인] 하이닉스 인재개발원 308호 4 2009년 5월 25일(월) ~ 5월 29일(금) [용인] 하이닉스 인재개발원 308호 5 2009년 6월 1일(월) ~ 6월 5일(금) [용인] 하이닉스 인재개발원 308호 6 2009년 6월 8일(월) ~ 6월 12일(금) [용인] 하이닉스 인재개발원 308호 7 2009년 6월 15일(월) ~ 6월 19일(금) [용인] 하이닉스 인재개발원 308호

3 교육내용 식스 시그마 훈련을 통해 생산품의 불량을 줄임으로써 생산시스템의 체계적인 관리 및 효율적인 품질관리가 가능.
품질문제의 원인을 철저히 분석/제어하여 “경영품질과 경영 프로세스”를 향상시킴으로써 이익창출을 극대화 시킬 수 있는 방법론 교육. 전사적인 업무표준화로 생산성향상 및 원가절감이 가능하고 기존에 훈련참여가 어려웠던 중소규모기업체에 훈련참여 기회 제공. 교육내용 일차 단원명 시간 훈 련 내 용 1일 산업별 품질 사상과 6시그마 경영혁신 6 ■ 반도체 및 조립산업에서의 품질혁신의 필요성 ■ 반도체 산업에서의 6시그마 경영혁신 활동 ■ 반도체 산업에서의 6시그마적 사고 ■ 프로젝트 선정 방법 및 추진 로드맵 ■ CTQ 도출 산업별 시그마 수준과 미니탭 1 ■ 미니탭 소개 2일 CTQ 선정과 측정 시스템 분석 3 ■ 측정 시스템 분석 / 평가의 종류 ■ 관측치 변동 요소 및 원인 ■ 측정 시스템 분석 절차 ■ 계량형 / 계수형 데이터의 Gage R&R 4 ■ 현 수준 파악 및 목표설정 ■ 데이터 수집계획 및 분석 ■ 프로세스 능력 평가 ■ 공정능력 분석의 필요성 / 절차 3일 잠재인자 파악하기 ■ 잠재 원인변수 발굴 ■ 프로세스 맵 / 활용 ■ 잠재인자 파악 실습 가설검정 ■ 데이터 유형 및 로드맵 ■ 정보의 창출과 데이터 수집계획 ■ 가설 검정 개요 ■ 가설검정 원인분석 / 실습 4일 FMEA ■ 개선안 수립 ■ FMEA 작성 실습 Foll Proof ■ 출력/입력 변수의 정의 ■ DOE의 선택 ■ 완전요인 실험 개요 ■ Foll Proof 실습 5일 관리계획 수립 ■ 정의 및 추진절차 ■ 개선결과에 대한 위험성 평가 ■ 관리계획의 반영 ■ 관리도 실습 ■ 표준화의 필요성 ■ 프로젝트 완료 점검 항목 ■ 과정 리뷰 및 Minitab Overview