해외연수 전문기업 문서번호 : 지비 시행일자 :

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1 www.esrb.co.kr 해외연수 전문기업 문서번호 : 지비-080701 시행일자 : 2008. 11. 01
서울시 구로구 구로동 일진빌딩 503 TEL 02) FAX 02) 담당: 해외사업부 윤 문서번호 : 지비 시행일자 :                   수      신 : 대표이사 참      조 : 인사, 총무, QM, 생산기술, 공무, 설비부서 교육 부서장 및 담당자 제     목 :「 일본 TPS 생산혁신 벤치마킹 선상연수 6차 (큐슈지역)」참가안내 1. 귀 사의 무궁한 발전을 기원합니다.           2.  제조현장의 고효율성, 고부가가치의 강한현장 구현을 위하여 세계 최강의 생산시스템인 도요타자동차 및 TPS 우수사업장의 혁신활동을 보다 심도있게 벤치마킹하는 기회와 더불어, 보다 다양한 코스를 개발 새롭게 중점 기획 구성하였습니다.          3. 이번 연수는 우리기업이 보다 많은 직원의 연수기회를 부여하기 위해, 효율적인 연수비용과 연수효과의 극대화를 위하여 - 다양한 코스로 이동의 효율성 - 현지 세미나/ TPS 원천사업장 및 우수사업장 방문/ 현지 WORK-SHOP - 연수 평가 Action plan작성 등을 통하여 연수후 즉실천이 가능한 연수로 진행하오니 관련 기업의 많은 참여를 앙청드립니다. - 다            음 –         가. 연수기간 : (월) ~ (금) (4박5일)        나. 연수대상 : 일선현장감독자, 현장직 사원, 우수사원, 모범 근로자, TPS, TPM, 혁신사무국, 개선제안추진팀 등 관련임직원         다. 연 수 비 : 출국(선박) / 귀국(항공) :160만원(1인)/ 140만원(3인이상         라. 신청방법 : 참가신청서(별첨) 작성후 FAX ( ) 송부 마. 신청기한 : 11월 28일(금)    별첨 :   「 GBC-일본 TPS 생산혁신 B/M 선상연수 7차 (큐슈지역)」프로그램 끝.

2 [최소의 비용으로 보고, 듣고 , 확인을 통한 즉실천, 즉적용의 최강의 벤치마킹 연수]
세계 최강 생산혁신 - 진화하는 Toyota Production System 현장개선, 생산혁신을 위한 특별기획 프로그램 !! 일본 TPS 생산혁신 벤치마킹 선 상 연 수 [최소의 비용으로 보고, 듣고 , 확인을 통한 즉실천, 즉적용의 최강의 벤치마킹 연수] 1 세계를 리더하는 생산혁신현장을 보고,듣고,체험하는 특별 기획 Program 2 일본 제조현장의 변화와 혁신을 통한 현장개선/ 품질개선 방향제시 3 TPS의 이업종 적용으로 성공한 생산혁신 사례 집중벤치마킹 4 연수 성과 극대화를 위한 현지 WORK SHOP: 자사적용 사례 도출 발표 5 최소의 비용으로 TPS세미나- TPS현장- 이문화체험등 최상의 연수효과 연수 기간 (월) ~ (금) (4박5일) 연수 지역 일본 현지 ( 큐슈지역 ) 연수 대상 현장감독자 및 사원, TPS, TPM, 혁신담당 관련 임직원 참가 금액 출국(선박) / 귀국(항공) :160만원(1인)/ 140만원(3인이상) [ 현지숙식비를 포함한 연수 전일정 비용, (VAT 별도) ] 해외연수 전문기관 1

3 TPS 세미나 – TPS 개선 현장 체험 – 현지 Work Shop/ 즉실천 Action Plan
강한 현장 만들기 ? 조직활성화를 위한 참여와 협력적 공창관계 라는 새로운 패러다임의 전환을 모색한다 연수 취지 새롭게 부활하는 일본제조업의 핵인 TPS(도요타생산박식)의 생산혁신를 통해 TPS 개선사례를 즉 실천할수 있는 노하우 및, 일본제조업의 현장혁신 성공사례 체험으로 Global시대 우리 기업생존전략 이해 및 강한 현장을 만들기 위한 “현장의 역할”과 “리더십 활성화 방안” 제시함으로, 우리 현장의 조직활성화와 강한 현장 만들기로 변화와 혁신시대에 다시 일어서는 기업문화 창조에 기여하고자 하오니 본 연수로 귀사의 생산성향상과 신바람 직장문화 창출에 일조되기를 기원드립니다. 연수 주요 내용 및 기대효과 TPS 세미나/ 분임토의- 현지 우수 혁신사례 – 즉실천 Action Plan 작성 등 삼위일체식 연수로 최소의 비용으로 최상의 연수 효과를 보장합니다. 세계 최고의 생산성을 자랑하는 일본 도요다 생산방식(TPS) 현장 체험을 통해 전사적 개선활동 및 생산성 향상사례 집중 벤치마킹 기본에 충실한 일본기업과 종업원들의 자세를 이해하여 생존력과 경쟁력 확보방안 습득 경쟁(競爭-쿄소우)에서 공창(共創-쿄소우: 함께창조함)에로의 인식의 전환 변화의 혁신의 시대- 조직활성화와 신바람나는 현장으로 강한현장으로 부활하는 일본 제조현 장을 통해 우리기업의 즉실천방안을 모색한다. 참가자 개개인의 임무, 나의 역할이 동료 및 회사에 미치는 영향 이해로 고객만족 및 기업 성장, 발전 실현 TPS 세미나 – TPS 개선 현장 체험 – 현지 Work Shop/ 즉실천 Action Plan TPS 선상 및 분임토의 세계최고의 생산방식의 TPS의 철학 및 개요 - 즉실천 즉개선안 분임토의 연수 특징 TPS 및 우수 생산혁신 사례 체험 다시 부활하는 일본 제조업의 근무현장을 직접견학,실사례를 통해 현장개선/ 품질개선 조직활성화와 강한현장만들기의 모색 국제화 마인드 함양을 위한 현지 특별 프로그램 -. 조별 필드 트레이닝, 현지 문화체험 활동 -. 팀웍 활성화를 위한 연수생 단합만찬회 해외연수 전문기업 2

4 상기 일정은 현지 사정에 의해 일부 변경될수가 있습니다.
일본 TPS 생산혁신 선상연수 주요 내용 주요 연수 일정 일자 지역 시 간 주 요 내 용 12/15 (월) 부산 18:00 18:00-19:00 19:00-21:00 21:00- 부산국제여객터미날 2층 집결 이승선수속 및 승선, ROOM 배정/ 석식 ▣ 선내 TPS 특별 세미나: - TPS개선철학 및 개요 - TPS의 추진방안 및 낭비제거 ▣ 선내분임토의(개선항목 설정) 12/16 (화) 후쿠오카 -08:00 10:00-12:00 14:00-16:00 19:00- • 기상, 조식, 하선/ 입국수속 ▣ TPS 벤치마킹 1) TOYOTA자동차 큐슈공장 - TPS의 원천공장의 현장개선/낭비제거 현황 ▣ TPS 벤치마킹 2) 安川(YASUGAWA)電機 큐슈공장 - 에너지절약형 공장 및 TPS를 통한 현장혁신 사례/ 체험 석식 및 연수 일일 평가회/ 자율시간 12/17 (수) 큐슈 09:30-12:00 14:00-16:30 • 기상, 조식, 이동 ▣ 우수 기업 벤치마킹 3) SONY 큐슈 공장 - Cell생산에 따른 원가 절감/ 신바람나는 직장만들기 ▣ 우수기업벤치마킹 4) TOTO기기 - 3정 5S 개선 사례/ 라인견학/ 질의응답등 12/18 (목) 18:00-21:00 21:00 기상, 조식, 이동 ▣ 우수기업벤치마킹 5) TOGAMI 제작소 - 간판 및 JIT 를 통한 개선 사례/ 현장리더의 혁신 마인드 ▣ 현지 문화시찰 및 인프라 견학 ▣ 연수 종합평가회 및 만찬 - 조별 Action Plan WORK-SHEET 작성 보고회 - 일본전통 만찬/ 온천등 12/19 (금) 후쿠 오카 인천or부산 09:30-13:00 15:35-17:00 17:30 ▣ 현지 자료수집 및 인프라 견학 이동: 후쿠오카 인천(KE 790: 15:35- 17:00) 인천 도착 후 자율해산 상기 일정은 현지 사정에 의해 일부 변경될수가 있습니다. 해외연수 전문기업 3

5 기타: 坂本電機, TOGAMI製作所, 三菱(미쯔비시)化學, 昭和精工을 예정
방문 업체 PROFILE TOYOTA자동차 安川(YASUGAWA)電機 ▶ 설립년도 : 1937년(자본금 : 670억엔) ▶ 종업원수 : 44,550명(매출 :13조39억엔) ▶ 생산제품 : 자동차완성, 자동차, 부품등 ▶ 설립년도 : 1948년(자본금 : 6억엔) ▶ 종업원수 : 249명(매출 : 6,446억엔) ▶ 주요제품 : 산업용기계, 로봇등 제작 ◆ 끊임없는 혁신과 개선으로 10년간 세계 최고 생산성 제조기업. ◆ 세계최고의 생산방식인 TPS(도요타 생산 방식)의 발상지로 전세계 기업의 벤치마킹사. ◆ 세계최고의 생산방식인 TPS와 현장개선 사례 및 낭비제거 시스템 ◆ 2004년부터 [躍進 21 計劃] 이라는 개혁 슬로건으로 제 2의 창업을 선언- 공창적 기업 문화로 위기를 극복 ◆ 스스로 판단하고, 조절하는 내부 조정 시스템으로 종업원의 자율기능 강화 ◆ 일관생산시스템의 현장개선사례 TOTO기기 SONY 太陽            ▶ 설립년도 : 1993년(자본금 : 5억엔) ▶ 종업원수 : 597명(매출 : 6,446억엔) ▶ 주요제품 : 치킨, 수전기구 등 건설내장재 ▶ 설립년도 : 1978년(자본금 : 1억엔) ▶ 종업원수 : 250명(매출 :139억엔) ▶ 생산제품 : 전자부품 및 관련 제품등 ◆ 소니 그룹공장 중 다품종소량생산에 대응 하는 첨단 제조 현장. ◆ 현장작업자의 작업하기 좋은 최고의 환경 으로 각종 제안활동 활성화로 유명. ◆ CELL 생산방식 및 제안활동, 생산혁신 품질개선 현황 ◆ 3정 5S 가 가장우수한 공장으로 선정된 현장 혁신 활동으로 정평 ◆ 목표관리에 입각한 생산계획/ 보전계획 경영계획으로 JIT 시스템으로 재고 0 실현 ◆ 진화된 E-KANBAN, Pool Proof시스템/ TPM, TQS와 연계된 TPS 추진 사례 기타: 坂本電機, TOGAMI製作所, 三菱(미쯔비시)化學, 昭和精工을 예정 2009년 상반기 년간 일정 단체연수 안내 차수 일 정 비 고 8차 01월12일-16일 / 4박 5일 큐 슈 9차 03월16일-20일 / 4박 5일 10차 05월18일-22일 / 4박 5일 11차 07월13일-17일 / 4박 5일 기업별 참가 인원이 15명이상일 경우, 별도의 일정 및 동일 업종의 현장방문 을 통해 기업의 강한현장과 조직활성화 프로그램을 특별 기획,구성 해드립니다. 해외연수 전문기업 4

6 연 수 참 가 신 청 안 내 ■ 일 정 : 2008년 12월 15일(월)~10월 19일(금) / 4박 5일간 ■ 장 소 : 일본 ( 벳부, 쿠마모토, 후쿠오카) ■ 참가 비용: A팀: 160만원(VAT별도) / 3명이상 참가시 1인당140만원 적용 ※ 참가비에는 기업 어렌지비, 현지통역, 현지C.F(Cross-Field;체험학습)활동비,선박(항공)료 문화시찰비, 여행자보험료 , 현지 교통비 및 교재비등 숙식비를 포함한 일체의 비용 * 현지호텔 2인 1실 기준/ 항공(이코노믹기준)/ ■ 참가신청문의 : 지비산업정보원 해외사업부 윤지영, 정 선영 TEL:02) ,1 FAX: 02) ■ 신청마감 : 11월 28일(금)까지 / 20명 限 연 수 참 가 신 청 서 회사 회 사 명 업종 사업자 등록번호 주소 담당자 부서 및 직위 전화 성명 참가자 1 / (한글) 주민등록번호 (영문) 여권NO 유효기간 휴대폰 2 3 유 □ 무 □ 휴대푠 ※ 상기와 같이 TPS 선상연수를 참가 신청합니다. ※ 신청시 귀사의 사업자 등록증 사본을 첨부하여 주시기 바랍니다 2008년 월 일 지비산업정보원 해외사업부 앞 해외연수 전문기업 참가비 입금 안내: 기업은행: 예금주 : 지비산업정보원㈜ 5