4. Mold Base 4-1 대형금형 Type & Mold Base Size

Presentation on theme: "4. Mold Base 4-1 대형금형 Type & Mold Base Size"— Presentation transcript:

1 4. Mold Base 4-1 대형금형 Type & Mold Base Size
(1) Cabinet 금형(Slide Core없는 Type) LCD Monitor Back Cover 금형의 경우는 Cabinet 금형 Type에 준함. A U V B Straight Side Interlock(Q15) ￠L C N P E O M D F

2 (2) Cabinet 금형(1면 Slide Core Type)
LCD Monitor Back Cover 금형의 경우는 Cabinet 금형 Type에 준함. bb U V ￠L S T aa Cotter (Q01) C D E ff O M P N K Q R I G H 성형부 ※ 고정형판 성형부 Core 투입의 경우 고정형판 cc 고정Core ccc 성형부

3 (3) Back Cover 금형(고정측 4면 Slide Core Type)
U V B ￠L cc ccc K N E P Q J Side Cotter Block(Q01) O G M D

4 (4) Mold Base 고정/가동 형판 Size(최소 금형 Size)
※ LCD Monitor의 경우는 아래와 같이 CDT Cabinet에 준하여 Size 결정함. LCD Monitor CDT Monitor 15.1” Cabinet & Back Cover 15” Cabinet 사양 18.1” Cabinet & Back Cover 17” Cabinet 사양 22” Cabinet & Back Cover 21” Cabinet 사양

5 4-2 Mold Base 제작 기준 (1) Mold Base 일반기준

6 M12

7

8 D L M N 비 고 (2) Eye-Bolt 적용기준 M12 22 25 30 220㎏ 이하 M16 27 30 35
① Eye-Bolt 크기 선정 (적용중량은 KS B 1033규정에 준함) D L M N 비 고 M12 22 25 30 220㎏ 이하 M16 27 30 35 450㎏ 이하 M20 30 33 40 630㎏ 이하 M24 38 40 45 950㎏ 이하 M30 45 50 55 1,500㎏ 이하 M36 55 60 65 2,300㎏ 이하 M42 65 70 75 3,400㎏ 이하 M48 70 75 80 4,500㎏ 이하 M64 90 95 100 9,000㎏ 이하 M80 105 110 115 15,000㎏ 이하 ② 부품 취급용 Eye-Bolt 규격 통일 : 고정/가동형판 고정용 Bolt와 크기 통일. ⓐ 고정/가동 설치판 ⓑ 다리(Block, Space) 및 밀판(Plate, Ejector) ⓒ Slide Core --- 분리형은 M12 사용 가능 ⓓ 下 大 Core (단, 고정/가동형판은 제외) 동일규격

9 ③ 고정/가동 형판 Eye-Bolt 크기 및 수량
ⓑ 제품별(Hydraulic Cylinder, 좌우Slide 등)로 수량 선정에 주의한다. ⓒ 일반적인 적용 例를 명시하면 아래와 같다. 고정형판 가동형판 ④ 고정/가동형판 Eye-Bolt 가공상태 ⓐ Eye-Bolt孔 내부에 절삭가공 Chip 제거 할것. ⓑ Tapping 깊이는 ①항 참조 할 것. Ⓒ Tapping 깊이는 완전 나사부가 형성 되어야 함. (#3 Tap까지 Tapping 되어야 함.) ⓓ Eye-Bolt 조립 時 완전 체결이 되어야 함. Tapping 깊이 확인

10 ⑤ 고정/가동형판 Eye-Bolt 위치 선정 時 유의사항
ⓐ Hydraulic Cylinder, Guide Pin, Return Pin등에 간섭되지 않도록. ⓑ 고정형판은 형판 높이 중심이나 P/L面에 가깝도록, ⓒ 가동형판은 下大Core 바닥면을 기준하여 바닥면과 같거나 P/L面에 가깝게 (∵냉각Line 설치를 용이하게 하기 위하여) ⓓ 가동형판의 Slide Core부는 Locking Block바닥면, Slide Core 바닥면과 간섭이 없도록, 특히 Slide Core 바닥과 Eye-Bolt 관통 여부 확인. ⓔ Eye-Bolt Tapping 깊이를 반드시 표기한다. Min. 10㎜ M ⑥ Back Cover 下大Core Eye-Bolt 선정시 유의사항 ⓐ 가공後의 Core 무게중심을 고려하여 위치 선정. ⓑ 하중(950㎏↑) Over로 M24 Eye Bolt가 부적당할 경우는 M30 Eye Bolt로 관련치수를 확대 적용. ⓒ Eye Bolt孔은 막음Pin을 적용하고, 적용 時 주의사항 참조. (Eye Bolt 위치에 Ejector Block을 사용할 경우는 막음 Pin이 필요 없음.) 15 주의 사항 ㄱ.위치는 Sprue Center Line일 경우 적용. (위치가 Sprue C/L이외 위치일 경우 球R30은 가공 않는다.) ㄴ.나사의 크기(D)는 下大Core의 중량에 맞게 지정, ㄷ.ø30과 함께 가공하고 최종공정에 막음 Pin을 조립한다. ㄹ.A面이 경사면/곡면일 경우, 조립 후 단차를 삭제한다. ø30 (???) A ø2 2(0) 4 (2) 20 球R30 5 C2 35 D

11 (3) 체결관련 적용기준 ① 맞춤 핀(Pin, Dowel) 설치
Ⓐ Back Cover Hot Runner금형에는 아래 그림과 같이 맞춤 핀 4개를 설치한다. Ⓑ Hot Runner를 사용하지 않는 일반금형은 대각선 방향으로 2개를 설치한다. ø16 M10 5 고정측 설치판 (40) 30 ② 받침봉(Pillar, Support) 설치 ⓐ 일반적으로 B와 같이 가동측 설치판에 고정시킨다. ⓑ 좌우측 A의 2개소는 가동형판에 고정시키며, 위치는 좌우측 끝부분의 가동형판 고정Bolt C와 동일 선상에 설치함. ⓒ 배열 A형식 B형식 L09 SPA L09 SPB ◈ B(SPB) 받침봉 배열 구 분 배열(B) 비 고 15” C/A 15” B/C 17” C/A 17” B/C 19” C/A 19” B/C 21” C/A 21” B/C 1열 2열 D는 동일 간격임. C C D A A D D ※ LCD Model Back Cover 금형은 각 Inch별 Cabinet 금형 사양에 준하여 받침봉을 설치한다. C C

12 50 ③ QMC(Quick Mold Change)적용 설치판 Size A B C 구분 850ton↓1300ton↑ 비 고
※ “C”치수는 Hot Runner System 적용, Core 투입, 고정 설치판에 Inter Lock 설치 등으로 두께가 다르게 적용될 경우가 있으므로 주의 할 것. 50 ④ Ejector Hole ⓐ 취출을 위한 Ejector-Hole 위치와 크기는 표를 참조 할 것. ⓑ 수출금형의 경우, 현지 적용 사출기에 맞도록 제작하며, 이때 Inch의 경우는 시험사출을 위해 필요부를 장공으로 하여 국내 시험 및 현지 양산에 무리가 없도록 함. Hole Size 위치(수량) 비 고 고정 설치판 상/하 밀판 200 x 0 (2) ø50 無 ㄱ;Ejector Hole 위치는 좌기의 위치중 사용 가능한 最 외곽 위치를 결정한다. ㄴ;Center 위치 1개소 추가하고 상/하 밀판은 가공 제외함. ㄷ;금형 외곽 Size가 300㎜↓는 Center 1개소만 가공함. 400 x 100 (4) ø50 無 700 x 150 (4) ø70 ø28 1000 x 250 (4) ø70 ø28 200 400 700 1000 100 150 250 ￠50

13 ⑤ 금형別 고정 Bolt 및 Stop Ring설치
구 분 고정 설치판 Bolt 가동설치판/밀판 Bolt 가동 설치판 Stop Ring 450ton~ 650ton 사출기용 금형 850ton~ 1300ton 사출기용 금형 ※1. Bolt & Stop Ring 사양 구 분 450~ 650ton用 금형 850~1300ton用 금형 설치판 고정 Bolt 밀판 고정 Bolt Stop Ring M 20 M 24 M 12 ￠ 20 ※2. 가동 설치판과 Space Block Bolt 체결 (양쪽 2개씩 모두 4개소 설치) 금형 분해/조립시 취급을 간편하게 하기 위하여 가동설치판과 Space Block을 M12 Bolt로 고정한다.( 표시부 4개소) 그림은 Mold Base 제작기준(2/3) 4 항 스톱 핀 및 Block, Space 고정Bolt 참조. ※3. Bolt조립깊이 준수 : Bolt직경x1.5배↑ 조립깊이

14 (4) Pin(guide, Leader)& Bush 적용 기준
① 금형별 적용 Type & Size Pin, Guide Bush Pin, Leader Bush 구 분 Type Size Type Type Size Type 15” Cabinet GPE ￠50 GBC LPA ￠30 LBB 15” B/Cover GPD ￠70 GBC LPA ￠40 LBB 17” Cabinet GPE ￠50 GBC LPA ￠30 LBB 17” B/Cover GPD ￠70 GBC LPA ￠40 LBB 19” Cabinet GPE ￠50 GBC LPA ￠30 LBB 19” B/Cover GPD ￠80 GBC LPA ￠40 LBB 21” Cabinet GPE ￠50 GBC LPA ￠30 LBB 21” B/Cover GPD ￠80 GBC LPA ￠40 LBB ※1. LCD Monitor Back Cover 금형은 Cabinet 금형의 기준에 준한다. ※2. 중/소형 금형의 경우는 Guide Pin은 기신산기 Mold Base 사양에 준하며, Leader Pin & Bush는 반드시 적용한다. Mold Base 사양 Pin, Leader Type & Size 수량 Bush Type 비 고 3030 이하 Size LPA ￠ 15 2 개 LBA 한 변 Size가 좌기 사양을 Over할 경우 큰Size 적용 3032~4550 Size LPA ￠ 20 4 개 LBA 5050 이상 Size LPA ￠ 25 4 개 LBA ② Guide Pin 자리 가동형판 가공: 이물, Oil 대피홈 D 2 + 0 ~ 2 øD D+5 3

15 ③ 특수한 경우의 Guide Pin : A, C보다 B가 더 길게 설계한다.
1案 2案 Silde Core部 최소 최대한 고정 설치판 까지 연장/조정한다. Guide Pin 방향을 반대로 하여 B를 A, C보다 길게 함. D부위는 가능하면 가공하지 않는다. ④ Guide Pin 자리 진공방지 홈 혹은 Hole 가공으로 Trouble 방지 ⓐ 일반적으로 고정측 형판에 가공하고, ⓑ Guide Pin이 반대인 특수한 경우는 다리에 가공한다. 2.0 10 4-￠10 Hole

16 4-3 금형강재 외국규격 비교표

17

18

19

20 ※ Socket Bolt 자리가공 참고치수