보고산업 회사 소개서.

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1 보고산업 회사 소개서

2 ORDER 목 차 1. 회 사 소 개 2. 회 사 개 요 3. 조 직 도 4. 회 사 연 혁 5. 협 력 업 체
6. 제 조 FLOW CHART 7. Q.C 공 정 도 8. 장 비 현 황 9. 회 사 약 도

3 COMPANY INDUSTRY 회사소개 1990년 창립이래 보고산업은 고도로 진보된 여러 분야의 전자제품 및 OA기기/가전제품에 적용되는 우수한 SMPS 와 각종 내, 외장형 Power, SMPS형 Adaptor, Power Module 및 DC-AC Inverter를 생산, 개발하고 창조하는데 심혈을 기울이고 있 습니다. 기술혁신과 품질의 높은 신뢰성은 세계의 전자분야에 있어서 보고산업을 세계의 주요한 SMPS 전문 개발, 제조업체 중의 하나로 만들어 가고 있으며, 고객의 필요와 요구조건에 부합하고 있습니다. 또한 꾸준히 연구, 개발하여 적용되는 어떠한 System에서도 성능과 신뢰성을 높여갈 것이며, 보다 좋은 가격으로 우수한 제품을 생산하기 위하여 부단한 노력을 다하고 있습니다. 전 사원이 하나가 되어 보람과 긍지와 신념으로 하루하루 성숙한 기업으로 발돋움하기 위해 최선의 노력을 다하고 있습니다. 저희 보고산업의 특징이라 함은 첫째, 제품개발은 물론 제조, 판매까지 할 수 있는 최첨단 시스템을 완비하고 있다는 것! 둘째, 불량 Zero 관리 / 정확한 납기 / 다품종 소량 생산체계 구축. 셋째, 고객이 요구하는 각 사양의 제품을 100% 개발, 제조 가능한 주문 생산업체. 라는 것입니다. 전적으로 System 업체의 요구사항에 준하여 제품 개발 및 생산을 하는 주문제작으로 진행하고 있으며 향후 Series 제품을 꾸준히 개발하여 SMPS를 필요로 하는 어떠한 System이든지 신속하고 안정된 제품을 선택할 수 있는 환경을 만들 것입니다. 앞으로 더욱 꾸준한 노력과 기술개발을 함으로써 세계무대에 진출할 수 있는 보고산업이 되겠습니다. 최고보다는 최선을 다하는 마음! 최고의 만족을 드리는 기업이 되도록 최선을 다할 것입니다.

4 CORPORATE OVERVIEW 회사개요 회사명 대 표 회사설립일 사업분야 연구분야 본 사 공장 및 연구소 전 화 팩 스
보고산업 대 표 유 병 삼 회사설립일 1990년 09월 사업분야 SMPS 개발 및 제조 연구분야 SMPS와 Control Board 일체형 본 사 강원도 횡성군 우천면 오원리 694-4 공장 및 연구소 전 화 본사 : 팩 스 본사 : 메 일 홈페이지

5 ORGANIZATION CHART 조 직 도 대 표 유 병 삼 전 무 한 인 수 개 발 부 영업/구매부 제 조 부 품질 관리과 생산 기술과 총무/관리

6 COOPERATED COMPANY 협력업체 구 분 업 체 명 위 치 업 종 납품업체 (개발/생산) 납품업체 (임가공)
구 분 업 체 명 위 치 업 종 납품업체 (개발/생산) (주) 웰뷰텍 인천광역시 남구 미용, 건강기구 (주) 에스제이 대전광역시 동구 의료기기 (주) 신성전자 경남 김해시 지폐계수기 (주) 휴먼 알에스이 서울특별시 강남구 통신장비 (주) 금영 부산광역시 부산진구 영상 가요 반주기 (주) 내외 시스템 부산광역시 동래구 교통 신호등 및 LOTTO 복권 단말기 (주) 모비콘 경기도 수원시 카드 체크기 납품업체 (임가공) (주) 메디슨 강원도 홍천군 (주) 대신산전 경기도 시흥시 누전 차단기 (주) 금화 메이드 서울특별시 노원구 (주) 레이캅 코리아 서울특별시 중량구 경비 시스템

7 2006 year 2005 year 회사연혁 2004 year 2001 year 2000 year 1999 year
미용기구, 의료기기, 지폐계수기의 SMPS 및 외장형 Adaptor등 다수 생산 진행 중. 2005 year 강원도 유망 중소기업 선정 2004 year 영상 가요반주기(일본수출)용 SMPS개발 / LOTTO 복권용 SMPS 개발 ISO9001 획득 2001 year 한국전기전자 시험연구원 지정 품질 보증업체 선정 SMPS형 Adaptor 안전인증 획득.(10여 모델) DC-AC Inverter 프랑스 수출 2000 year 중소기업청 지정 벤처기업 선정 지폐계수기용 SMPS UL 인증 획득 통신용 SMPS 이스라엘 수출 1999 year 신용보증기금 지정 유망중소기업 선정. 1998 year 보고산업으로 상호변경 1997 year LG 하니웰 CCD 카메라용 DC-DC CONVERTOR 개발. 1996 year 현 공장으로 이전 삼명산업 설립 1992 year PC용 SMPS개발 수출(미국 IDEA 사) 1991 year 군납용 무전기 SMPS 개발 1990 year 삼명전자 설립(서울 양재동)

8 - Power Supply Assembly Process -
FLOW CHART - Power Supply Assembly Process - Supplier Purchasing Material Ware- house Inspection Level AQL 0.65 Lot Base Inspection Customer Requirements 1,st TEST QA Plant Clearance Preparation Work OQC IQC Target Stop Limit Shipping WAVE SOLDER 1.5% Burn-in F/TEST PACKING HI-POT 2.0% 1EA 1 EA 0.8 % 0.1% 0.5 % INSERT CUTT ING TOUCH UP 2,st 재검사 0.8% Bast Number Four People

9 QC PROGRESS CHART 설 비 관리목록 관리방법 공정명 자재입고 부품수입검사 (IQC) 자삽
설 비 관리목록 관리방법 사용기기/장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법 1 자재입고 전자저울 온,습도계 입고전표 & 입고수량 업체 출하 검사 성적서 승인원 구매발주서 선입, 선출 관리 승인원(Part List) - Spec’ & 수량 Check 포장 상태, Bin Card작성 온, 습도 관리 매LOT BIN CARD 기록 확인 온,습도계 확인 2 부품수입검사 (IQC) L.C.R Meter D.V.M 버니어 캘리퍼스 Pin Gauge 내압기 LOT 구분 (BOX 포장, 현품표) 출하검사 성적서 검사 및 시험 업무규정 승인원 또는 승인도면 1. 수입검사 기준서 2. 승인 Sample 3. 검사/무검사 관리 대장 PCB – BBT, 휨 TRANS – 내압, L 값, TURNS FUSE – 용량 매 LOT Sample 1. 초품 G=11, AQL 0.65 2. 양산품 G=11, AQL 0.65 또는 S-4, AQL 0.65 3 자삽 Auto Insertion SEQUENCER VCD M/C (Axial) RADIAL M/C 자재 Part List - 부품 미삽 역삽 오삽 파손 Lead Cutting 길이 Lead Forming 각도 Part List 작업지도서 1. 부품 미삽, 역삽, 오삽, 파손 - Lead Cutting 길이(1.2~1.5) - Lead Forming 각도(15~25) 2. 외주업체 작업지도서 외주업체 전수검사 4 외주 B’D 수입검사 (자삽, ASS’Y) 확대경 업체 출하검사 성적서 승인원(P/L) 승인원 -> 부품 Spec 수입검사 기준서 1. 부품 미삽 역삼 오삽 파손 2. Lead 기준 3. PCB 변색, Burnt 4. 포장상태 Sample G=11, AQL 0.65

10 QC PROGRESS CHART 설 비 관리목록 관리방법 공정명 준비작업 수삽 1’st Auto Soldering 공 정 5
설 비 관리목록 관리방법 사용기기/장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법 5 준비작업 Forming M/C Cutting M/C 가위 니퍼 전동드라이버 승인원 -> 부품 Spec 작업지도서 1. Lead Forming or Cutting 2. Tr & Diode H/Sink 부착 3. H/Sink & 부품 체결 승인원 1. 부품 Spec 2. 부품 유동, 파손 3. Screw 덜조임 4. 부품 Lead 휨, 틀어짐 5. BOX 포장상태 6. 정전기 관리 - 전동 드라이버 Torque 관리 2회/Day 매 LOT 공정 Audit - 육안검사 - 사양 Check 6 수삽 Manual Insertion 작업자 승인원:부품 Spec -> 부품 미삽 역삽 오삽 파손 ▷SAFETY 부품확인 (FUSE 등) 승인원 : 부품 Spec ->부품 미삽 역삽 오삽 파손 ICT 미검출 부품 중점 관리 외관검사 표기 FUSE 용량확인 TRANS Marking, 방향 확인 생산 팀 외관 전수검사 - 매직 Marking 7 1’st Auto Soldering Soldering M/C S.O.P ->Solder 온도 예열온도 Flux량, Speed. 장비 청소 상태 Soldering M/C 관리표 납땜 상태 1. NO SOLDER 없을 것 2. SOLDER SHORT 없을 것 3. PIN HOLE 없을 것 납 넘침 없을 것 PCB 휨 4회/Day 8 LEAD CUTTING 칼날 Lead Cutting 길이 칼날 연마 상태 Cutting Speed Lead 찌꺼기 묻음 칼날 교체 주기

11 QC PROGRESS CHART 설 비 관리목록 관리방법 공정명 2’nd Auto Soldering 공정검사 (Visual)
설 비 관리목록 관리방법 사용기기/장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법 9 2’nd Auto Soldering Soldering M/C S.O.P -> Solder 온도 예열온도 Flux량, Speed 장비 청소 상태 Soldering M/C 관리표 납땜 상태 1. NO SOLDER 없을 것 2. SOLDER SHORT 없을 것 3. PIN HOLE 없을 것 납 넘침 없을 것 PCB 휨 4회/Day 공정 Audit 10 Touch-UP 인두 온도측정기 니퍼 납땜인두 25W - 반도체 45W – Heat Sink 1. 냉납, No Solder, Pin Hole 미삽, Lead 길이, 역삽 Solder Short, 기움, 뜸, 파손등 2. PCB & 동박 파손 3. Flux 뭉침 PBC검사기준 작업지도서Touch-Up 작업일보 2. Solder Ball 없을 것 3. Lead 길이 확인 4. 부품 뜸, 기울기등 PCB 검사 기준에 준함 5. PCB휨, 파손 확인 - 납땜 인두 Check 2회/Day 생산 전수 검사 11 공정검사 (Visual) 작업자 확대경 PCB 검사기준

12 QC PROGRESS CHART 설 비 관리목록 관리방법 공정명 1’st 기능 TEST HI-POT & 절연저항 검사 공 정
설 비 관리목록 관리방법 사용기기/장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법 12 1’st 기능 TEST 전자 Load AC Slidac TEST Jig 장비 Setting 상태 검사 조건 / 항목 1. 입력 전압 : 264VAC 2. AC ON/OFF 3. ON/OFF Time 4. MIN, NOR, MAX Load 5. RIPPLE (Spec) 6. DC ON/OFF Test 승인원 검사절차서 (Test Sheet) 검사순서, 방법 양품, 불량품 구분 방법 2회/Day 생산 전수 검사 -> 매직 Marking 공정 Audit 13 CASE 조립 전동 드라이버 작업자 Screw 토출기 SILICON BOND 도포 BOTTOM 작업 1. Screw 체결 UPPER CASE 체결 1. BONDING 작업 확인 2. Screw 체결 ▷SAFETY 부품확인(FUSE등) 작업지도서 작업 누락 금지 - 각 공정별 주의 사항 준수 1. 작업 누락, 미삽금지 2. PCB 수평확인 3. CORD위치 확인 14 HI-POT & 절연저항 검사 W/I Auto Tester 검사 기준 1. HI-POT (3KVAC 1분 10mA) (4KVAC 1분 18mA) 2. 절연저항 (500VAC, 100㏁) HI-POT일지 검사 표기 불량 구분 표기 - 검사 기준 확인

13 QC PROGRESS CHART 설 비 관리목록 관리방법 공정명 BURN-IN FINAL Test 제품 출하 공 정 15 16
설 비 관리목록 관리방법 사용기기/장비 작업조건 관련기준 관리항목 검사주기 검사방법 15 BURN-IN 저항 Load 육안검사 입력전압 : 220VAC 시간 : 4시간 이상 온도 : 45℃±5℃ 저항 LOAD의 LED 동작 저항 LOAD 조건 작업지도서 BURN-IN 일지 작업 시간 검사표기 불량 구분 표기 2회/Day 생산 전수 검사 -> B/I marking 공정 Audit 16 FINAL Test TEST Jig Manual Test (전자 Load) Oscilloscope 기능검사 1. AC ON/OFF Test 2. DC ON/OFF Test 3. RIPPLE NOISE 4. LINE, LOAD REGULATION 5. OVP TEST 6. SHORT TEST 승인원 검사절차서 Test Sheet 검사절차 준수 1. Test Jig 2. 전자 Load 17 Packing 작업자 BOX TAPE 외관검사 LABEL 부착 현품표, LOT 관리표 부착 작업일보 완제품 외관 상태 BOX 포장 18 출하검사 전동드라이버 W/I Auto Tester 출하검사기준 외관/내관검사 성적서 작성 매 LOT Sample G=11, AQL 0.65 내관검사(n=5) 19 제품 출하 당사 차량이용 영업 계획 납기 생산 요청서 납품 일정표 검사결과(합, 부판정) 출하검사 성적서 작성/배포

14 EQUIPMENT 1차 SOLDER M/C

15 EQUIPMENT CUTTING M/C

16 EQUIPMENT 2차 SOLDER M/C

17 EQUIPMENT AGING ROOM

18 OUTLINE MAP 강원도 횡성군 우천면 오원리 694-5 TEL FAX

19 THANK YOU