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구매·외주관리 혁신
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5. 제3자의 입장에서 본 현 듀링의 문제점과 대응방안 6. 교육 내용 강평 및 지켜나가야 할 몇 가지 사항
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 총 목차 1. 구매·외주관리 개요 2. 구매·외주절차 및 방법 3. 물가정보와 구매전략 4. 외주업체 선정과 지도육성 5. 제3자의 입장에서 본 현 듀링의 문제점과 대응방안 6. 교육 내용 강평 및 지켜나가야 할 몇 가지 사항
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목 차 구매·외주관리 개요 ■ 구매 관리의 정의 ■ 구매 관리의 목적 ■ 구매 기능의 영역 ■ 구매 업무의 흐름
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 목차 목 차 구매·외주관리 개요 ■ 구매 관리의 정의 ■ 구매 관리의 목적 ■ 구매 기능의 영역 ■ 구매 업무의 흐름 ■ 구매 관리의 5원칙 ■ 공급선의 결정 ■ 자재비 절감의 10대 방안 ■ 원가 절감의 열쇠는 자재비 ■ 외주 관리의 의의 ■ 외주 관리의 목적 ■ 외주 관리 대책 수립시 유의점 ■ 외주 관리의 12원칙 ■ 기대하는 협력 회사상 ■ 구매 업무 Flow Chart
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생산 계획의 달성을 위해 생산에 필요한 자재를 적정한 거래처로부터 적정한 품질을 확보하여
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 1. 구매 관리의 정의 생산 계획의 달성을 위해 생산에 필요한 자재를 적정한 거래처로부터 적정한 품질을 확보하여 적정한 시기에 적정한 수량을 최소의 비용으로 입수하기 위한 일련의 모든 활동이다. 2. 구매 관리의 목적 기업의 목적이 이윤 추구라면 기업이 행하는 구매의 목적도 동일하고 생산 활동과 밀접히 관련되어 구매 관리 그 자체에 목적이 있는 것이 아니라 생산 활동의 흐름 속에서 생산계획을 차질없이 달성하는데 목적이 있다. 가치는 품질을 가격으로 나누는 것이기에 ㅇ 필요로 하는 품질, 서비스를 확보하되 최저의 비용으로 ㅇ 조직의 활동 계획에 차질이 없도록 공급을 계속하고 ㅇ 재고 비용을 최소로 줄이되 안정적이고 경제적인 이익을 최대한 고려하여 ㅇ 중복, 낭비, 폐품화를 방지하고 ㅇ 다른 구매자에 비하여 유리한 구매를 하는데 그 목적이 있다 Q V : Value V = ── Q : Quality P P : Pirce
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ㅇ 시장개척, 판매 예측에 도움이 되는 경제 동향 파악 ㅇ 신제품의 탐구에 노력 ㅇ 신제품의 아이디어를 포착
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 구매 기능의 영역 / 흐름 / 5 원칙 3. 구매 기능의 영역 ㅇ 시장개척, 판매 예측에 도움이 되는 경제 동향 파악 ㅇ 신제품의 탐구에 노력 ㅇ 신제품의 아이디어를 포착 ㅇ 장래의 자재 코스트에 관해서 조언 ㅇ 경쟁 상태, 거래 관계 평가 ㅇ 원가 절감 실행 ㅇ 회사의 이익 창조에 기여하는 중요한 회의체에 참가 4. 구매 업무의 흐름 구입 요구 → 견적 의뢰 → 견적 검토 → 구입 가격, 구입선의 결정 → 발주 절차 납기 확보 → 납품 → 검사 → 입고 → 지급 5. 구매 관리의 5원칙 ㅇ 적정한 거래처 평가 선정 ㅇ 적정한 품질 확인 확보 ㅇ 적정한 수량 확인 확보 ㅇ 적정한 납기 확보 ㅇ 적정한 가격 결정 이행
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ㅇ 관리자 의욕적 ㅇ 책임과 권한 (후계자 육성)
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 공급선의 결정 ㅇ 경영자의 적합성 ㅇ 설비 기계의 정밀도 우수 ㅇ 재무 내용 건전성 ㅇ 기술력 축적 ㅇ 종업원의 자질 향상 ㅇ 노사간 분쟁 ㅇ 관리자 의욕적 ㅇ 책임과 권한 (후계자 육성) 7. 자재비 절감의 10대 방안 ① 경제적 설계 ② VA / VE 수법의 활용 ③ 표준화 ④ 자원 절약 ⑤ 대응 대체재의 개발 ⑥ 내·외작의 적절한 결정 ⑦ 사내의 생산분업 체제 확립 ⑧ 재고 자산 회전율 향상 ⑨ 유리 구매의 철저 ⑩ 적정한 거래처 선정과 확보
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재료비 절감금액 / 매출액 대비 경상이익율 = 매출액 중가액 예) 매축액 대비 경상 이익율 7.45%, 재료비 절감금액 1원
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 8. 원가 절감의 열쇠는 자재비 (2002년 당사 기준) 재료비 절감금액 / 매출액 대비 경상이익율 = 매출액 중가액 예) 매축액 대비 경상 이익율 7.45%, 재료비 절감금액 1원 매출액 증가액 :: 1/ = 93.95원 재료비 절감 1원 매출증대 93.95원 영업이익 증가 1원
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⑤ 외부에 보수를 주기로 약속하고 위탁하기 위한 관리활동이다.
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 외주 관리의 의의 / 목적 9. 외주 관리의 의의 ① 본래 내부에서 해야 할 생산 활동의 의무 ② 회사 방침에 따라 ③ 발주하는 회사의 규격, 시방서, 도면 등에 의해 ④ 제품 또는 그 일부의 제조나 서비스를 ⑤ 외부에 보수를 주기로 약속하고 위탁하기 위한 관리활동이다. 10. 외주 관리의 목적 ① 제조원가의 인하 ② 수요변동을 조절하는 안전핀 ③ 발주하는 회사의 고용관계 원활화 ④ 발주하는 회사의 설비능력 기술의 보완 ⑤ 기술 혁신에 대응하는 위험 분산 ⑥ 타사 자본의 유효 이용에 의한 투자의 표율화 ⑦ 특허권이나 법률 등의 제약으로 인해 자기 회사에서 생산할 수 없는 경우
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구매·외주관리 혁신 11. 외주 관리의 12원칙 ① 공정한 경쟁 ② 적정한 이윤 ③ 대등한 존중 ④ 공정한 배분
① 공정한 경쟁 ② 적정한 이윤 ③ 대등한 존중 ④ 공정한 배분 ⑤ 부담은 공평하게 ⑥ 적극적인 지도 ⑦ 의사 소통 ⑧ 약화시키는 회사는 배제 ⑨ 상호 발전 ⑩ 조직화 ⑪ 신뢰성 ⑫ 일체감 12. 기대하는 협력 회사상 기대하는 협력 회사상 원가 절감 바람직한 경영자상 납기 준수 후계자 육성 자립성 좋은 품질 수주품에 대한 책임감 과학적인 관리 설비 개선에 대한 의욕 성의와 열의있는 태도 수주량 다소에 흔들리지 않음 모기업과의 일체감 기지
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구매문서에 확인 관련 구체사항 및 제품의 출하 방법을 명기
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 13. 구매업무 Flow Chart 구매 업무, 외주관리 업무 표준 최종 제품 품질에의 영향 외주업체의 과거실적 기록 품질 시스템 및 QA 요건 일반적인 거래요건 외주관리 방식 및 범위 외주 요건 외주업체 평가 및 선정 승인업체 기록 / 유지 발주서 (P/O) 구매 요구 시방 / 규격 현장확인(입회검사) 구매문서에 확인 관련 구체사항 및 제품의 출하 방법을 명기 도면 주문 / 발주 외주품에 대한 고객의 확인 권리여부 외주업체의 생산 수입 검사 / 검증
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목 차 구매·외주절차 및 방법 ■ 외주품의 납기 관리 ■ 구매 외주가격의 결정 ■ 외주 구입품의 품질
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 목 차 구매·외주절차 및 방법 ■ 외주품의 납기 관리 ◎ 구매자와 공급자의 이해관계 ◎ 자재 구매의 목표와 과제 ◎ 자재 구매 계획의 절차 ◎ 자재 수요의 형태적 구분 ◎ 정량 발주형 재고 관리 ◎ Tow Bin System ◎ 정기 발주형 재고 ◎ MRP에 의한 자재의 계획 ◎ 자재의 ABC 관리 ◎ 경제적 주문량(EOQ) ◎ 경제적 주문량(EOQ) 산출 ◎ 자재 구매의 합리화 ◎ 구매 활동의 업적 평가 ■ 구매 외주가격의 결정 ◎ 구매 가격 결정 개요 ◎ 가격 결정의 일반적 단계 ◎ 구매 외주 원가의 구조 ◎ 손익 계산서와 제조원가 명세서 ◎ 구매가의 계산방법 ◎ NEGOTIATION ■ 외주 구입품의 품질 ◎ 외주 품질관리 개념 ◎ 외주 품질관리 정책 ◎ CLAIM 처리 ◎ CLAIM 금액 산정법 ◎ 납기 지연의 분석 사례 ◎ LINE TROUBLE 보상 ◎ P/L 법
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☞ 필요한 물건을 필요한 시기에 필요한 만큼 구매하고 싶다. ☞ 가능한 한 다양한 품종의 제품에서 선택하고 싶다.
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 외주품의 납기 관리 1) 구매자와 공급자의 이해관계 ☞ 필요한 물건을 필요한 시기에 필요한 만큼 구매하고 싶다. ☞ 가능한 한 다양한 품종의 제품에서 선택하고 싶다. ☞ 납기를 가능한 한 짧게 하고 싶다. ☞ 품질이 좋은 물건을 싸게 사고 싶다. 물건 만들기의 본질 상호가 만족하는 접점 찾기 ☞ 가능한 한 수량을 모아서 생산하고 싶다 ☞ 만들어진 물건을 가능한 한 모아서 출고하고 싶다. ☞ 가능한 한 계획적으로 생산하고 싶기 때문에 납기를 어느 정도 길게 하고 싶다. ☞ 가능한 한 품종을 적절히 하여 표준제품을 만들고 싶다. ☞ 고객의 품질범위 내에서 적절한 이익을 확보하고 싶다. 구매자측의 희망 공급자측의 희망
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① 고객(수요)의 서비스 수준을 만족시키면서 ② 품절(Stock Out) 로 인한 손실비용과
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 2) 자재 구매의 목표와 과제 ▣ 자재 구매의 목표 ▣ 자재 구매의 과제 ① 고객(수요)의 서비스 수준을 만족시키면서 ② 품절(Stock Out) 로 인한 손실비용과 ③ 재고 유지비용 및 구매 비용의 합계인 총 재고 비용을 최소로 하는 것 ① 1회 주문량을 [얼마] 로 하여야 하는가? 경제 발주량(EOQ) 결정의 문제 ② [언제] 주문하여야 하는가? 발주시기 내지 발주점의 문제 ③ [어느정도] 의 재고 수준을 유지해야 하는가? 적정재고 수준이냐 안전재고 수준이냐의 문제
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구매·외주관리 혁신 3) 자재 구매 계획의 절차 <자재 운영 계획> 자재 재고표 제품 소요량 결정
제품단위당 소요자재 결정 총자재의 소요량 결정 부족자재의 보충량 결정 생산 계획서 BOM 원단위X제품량 자재운영계획 문서번호 P/O-9014 제품명 ROLLER 계획량 200 납기 10월 20일 순 자재명 규격/품번 단위 BOM 소요량 재고량 과부족 안전재고 구매(생산) 요구 수량 단가 금액 1 BODY 4037-1 EA 50 150 30 180 60000 10,800,000 10/10 2 SEAL 3064-4 3 600 400 100 500 100,000 10/15
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MRP (Material Requirement Planning)
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 4) 자재 수요의 형태적 구분 독 립 수 요 종 속 수 요 ▶ 수요가 그 시스템 외부의 힘 즉, 시장 작용에 의해 발생할 때의 수요 ▶ 수요가 그 시스템 내부의 변화에 의존하는 것으로, 완제품의 구성 부분품이나 원자재 등의 수요 ▶ 독립 수요 패턴 안정된 연속 수요 ▶ 종속 수요 패턴 산발적 무더기 수요 ▶ 재고 관리 시스템 정량 발주형 정기 발주형 MRP (Material Requirement Planning)
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구매·외주관리 혁신 5) 정량 발주형 재고 관리 재고가 일정 수준(발주점)에 이르면 일정량 (경제적 발주량)을 발주하는 시스템
Q-SYSTEM 기본모형 재고량 경제적발주량 발주점 재고량 안전 재고 조달기간 발주시점 발주시점 입고시점 입고시점 ▣ 적용용도 ① 실사와 기록 유지가 용이한 품목 ② 계속 실사하는 중요 품목 ③ 금액이 높지 않은 B급이나 C급 품목 중 수요변동이 작은 품목
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용기 A 용기 B 구매·외주관리 혁신 6) Two Bin System ① 500 EA 500 EA (초기 채움)
② EA EA EA 주문 ③ EA EA EA 입고 ④ EA EA (즉시 보충) ⑤ EA EA EA 주문 ⑥ EA EA EA 입고 ⑦ EA EA (즉시 보충) 용기 A 용기 B
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(최대재고량-현재 재고량))을 발주하는 시스템
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 7) 정기 발주형 재고 관리 정기적으로 일정 시점마다 부족량 (최대재고량-현재 재고량))을 발주하는 시스템 P-SYSTEM 기본모형 재고량 최대 재고량 안전 재고 발주주기 발주주기 발주주기 발주점 발주점 발주점 발주점 ▣ 적용용도 ① 조달이 주기적으로 이루어지는 품목 ② 여러 품목을 동일 공급자로부터 조달받는 경우 ③ 계속 실사를 요하지 않는 품목 ④ 실사 및 발주간격이 짧을 때(예-주별)는 금액 및 중요도가 높은 A급 품목에 적용할 수 있다
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구매·외주관리 혁신 8) MRP에 의한 자재 발주 구매·외주관리 혁신 MRP SYSTEM
제품의 생산에 필요한 자재와 부품을 언제, 얼마나 주문해야 하는가는 최종 제품이나 주요 조립품의 완성 일정을 기준으로 거꾸로 결정하고, 조립 공정별로 필요한 자재를 사용직전에 준비 시킴으로서 납기통제와 재고 관리를 효율적으로 수행하는 시스템적 접근 기법 MRP SYSTEM 의 전제 조건 ▪ MRP가 존재할 것 ▪ 개개의 재고 품목은 부품번호로서 표시할 것 ▪ BOM SYSTEM이 구축되어 있을 것 ▪ 개개 품목에 대한 재고 상황이 기록되어 있고 이용가능 할 것 ▪ 데이터베이스가 정확하고 완전하며 항상 최근 상태로 유지 될 것 ▪ 개개품목의 조달 리드타임이 정확할 것 ▪ 개개품목에 대한 상태는 정보 시스템을 통해 확인될 것 ▪ 계획의 변경에 대한 대책기능이 갖추어져 있을 것 ▪ 부품의 불출, 사용이 반드시 시스템 상에서 계산될 것 MRP II 광의의 MRP 수요예측 기준생산일정계획(MPS) 자원소요계획(RRP) 자재소요량계획(MRP) 협의의 MRP 능력소요계획(CRP) PLANNING 능력소요통제(CRC) CONTROL 우선순위계획 (PR)
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P-Q 분석 금액(Q) 품종(P) A 그룹 B 그룹 C 그룹
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 9) 자재의 ABC 관리 관리의 차별화를 위하여 자재를 금액(소요량)에 따라 A그룹, B그룹, C그룹으로 분류하는 것 ▪ A 그룹 : 품목비율 10~20%, 전체 금액(생산수량)의 약 60% 정도 관리의 중점화 ▪ B 그룹 : 품목비율 20~30%, 전체 금액(생산수량)의 약 20~30~% 정도 관리의 일반화 ▪ C 그룹 : 품목비율 50~60%, 전체 금액(생산수량)의 약 10~20% 정도 관리의 간소화 P-Q 분석 금액(Q) 품종(P) A 그룹 B 그룹 C 그룹
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▪ A급 품목 : 기업의 매출 기여도가 높은 중점 품목이므로 관리비용이 높더라도 중점 관리 하여만 함
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 9) 자재의 ABC 관리 ☞ ABC 분류에 의해 자재 통제 ▪ A급 품목 : 기업의 매출 기여도가 높은 중점 품목이므로 관리비용이 높더라도 중점 관리 하여만 함 ▪ B급 품목 : 매출의 기여도나 품목수가 모두 중간적 성격을 띠고 있어 결코 소홀히 할 수 없으므로 중간 관리 방식을 채용 ▪ C급 품목 : 품목수가 많아도 매출기여도가 매우 낮으므로 관리비를 들여서 중점적인 관리를 하더라도 기업이익에 큰 도움을 주지 못하고 관리비의 부담만 가중시킴 등급 관리 정도 로트 크기 발주 주기 안전 재고 재고 조사 A 엄격 관리 소 량 주 별 수시(정기) B 정상 관리 중 량 월 별 주기적 C 대강 관리 대 량 분기별 간헐적
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비용 총비용 재고유지비용 주문비용 경제적 주문량 수량
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 10) 경제적 주문량(EOQ) 이란? 경제적 주문량 (EOQ : Economic Order Quantity) ▪ 구매 주문을 해야 할 시점과 주문 수량이 가장 경제적인 수준에서 정하는 것 ▪ 주문관련 비용과 재고 유지 비용을 줄이기 위한 것 비용 총비용 재고유지비용 주문비용 경제적 주문량 수량
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(2) 년간 재고 유지비용 (S) = 1/2*Q*U*I (3) 년간 총비용 (V) = P+S=Y/Q*C+1/2*Q*U*I
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 11) 경제적 주문량(EOQ) 산출 (1) 년간 발주비용 (P) = Y/Q*C (2) 년간 재고 유지비용 (S) = 1/2*Q*U*I (3) 년간 총비용 (V) = P+S=Y/Q*C+1/2*Q*U*I (4) 경제적 발주량 (Q) = √ 2YC/UI (5) 년간 발주횟수 (N) = √ YuI/2C (6) 결품 손실을 고려한 EOQ EQP = √ 2YC/U(I+R) (7) 결품 손실을 고려한 년간 총비용 총비용 = P+S+T (단 T = 1/2*Q*U*R) Y = 년간 수요량 C = 1회 발주비용 U = 단가 I = 재고 유지비율/년(%) R = 손실율 T = 손실
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(1) 불량 재고를 명확히 하여 합리화의 대상을 좁힌다.
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 12) 자재 구매의 합리화 ▣ 합리화 촉진을 위한 기본적인 절차 (1) 불량 재고를 명확히 하여 합리화의 대상을 좁힌다. (2) 명확해진 불량재고를 처분대항으로 하느냐, 등급 변경으로 하느냐를 평가, 검토함과 동시에 최소비용으로 유지할 것을 검토 (3) 불량재고를 뽑아낸 재고 스페이스를 절약하거나, A급 또는 우선 순위가 높은 재고 품목을 충실히 하고 서비스의 강화를 도모 (4) 재고 합리화의 Merit, Demerit를 표로 정리하고 경제성 분석을 정량적으로 함 (5) 재고 회전율을 높이는 방법을 검토 (6) 제류 재고품의 활성화를 검토하여 기회손실을 적게 함 (7) 예상 판매 품목과 수주 판매 품목을 구별하고 각각 납기를 명확히 함 즉 수주 시에 리드타임을 각 제품에 명시 (8) Life Cycle을 분석하고 제품의 과잉생산 또는 과잉구매를 억제하여 Dead Stock화를 방지
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구매·외주관리 혁신 13) 구매활동의 업적 평가 No. 항 목 산 출 방 식 비 고 1 제조원가 대 재료비율
항 목 산 출 방 식 비 고 1 제조원가 대 재료비율 재료비/제조원가*100% 낮을수록 양호 2 구매 비용율 구매비용액/발주금액*100% 재고 유지비 제외 3 건당 구매비 구매비용액/구입건수 4 재고 비용율 재고유지비/평균재고금액*100% 5 재료 회전율 재료출고액/평균재료재고액*100% 높을수록 양호 6 총자산 대 재료재고비율 재료재고액/총자산*100% 7 재료 적합비율 실적재고액/표준재고액*100% 100 % 유지 8 소량/긴급발주 비율 소량/긴급발주건수/총발주건수*100% 9 발주 소요일 준수도 발주기간내발주건수/총발주건수*100% 10 납기 준수율 납기내납품건수/총발주건수*100%
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제조원가 + 이윤 = 판매가격 판매가격 – 이윤 = 제조원가
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 2. 구매 외주가격의 결정 1) 구매가격 결정 개용 (1) 가격 결정 개념의 변천 (2) 가격 결정의 문제점 √ 객관적 기준, 절대적으로 타당한 가격이라는 기준은 존재하지 않는다 √ 발주자와 수주자 쌍방의 조건이 복합적으로 결정된다 √ 수급 BALANCE, 거래처와의 POWER 관계, 동업타사의 경쟁 등 구체적 숫자로는 평가하기 어려운 요인의 영향이 크다 √ 매매 쌍방의 이해관계가 반드시 일치하지 않는다 제조원가 + 이윤 = 판매가격 판매가격 – 이윤 = 제조원가
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▣ 가격의 결정에는 절대적이고 객관적인 기준이 없고, 매매쌍방 간의 여러 조건,
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 (3) 가격 결정 기준 ▣ 가격의 결정에는 절대적이고 객관적인 기준이 없고, 매매쌍방 간의 여러 조건, 원가의 관계, 동업 타사와의 경쟁, 특히 수급관계에 큰 영향을 받는다 √ 원가 계산에 의한 가격 결정 √ 수요와 공급에 따른 가격 결정 √ 동업 타사와의 경쟁 관계에 따른 가격 결정 √ 지불 조건에 따른 가격 결정 √ 기타 : 유통 경로, 구입량 등 (4) 가격 분석 방법 √ 제조 원가 방식 분석 √ 기능 원가 방식 분석 √ 시장 가격 방식 분석 ☞ 현재 당사 구매팀에서는 제조 원가 방식 분석을 채택하고 있으며, 경우에 따라서는 시장 가격 방식 분석을 반영하고 있슴
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거래처 선정 기준 거래 후보자 결정 견적 의뢰 견적서의 제출 견적서의 검토 교 섭 가격의 결정
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 2) 가격 결정의 일반적 단계 거래처 선정 기준 거래 후보자 결정 견적 의뢰 견적서의 제출 견적서의 검토 교 섭 가격의 결정
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구매·외주관리 혁신 3) 구매외주 원가의 구조 매출 총이익 영업이익 경상이익 EBIT 판매 가격 특별수지 영업외 수지
경상비용합계 판관비 (인건비+경비) 총원가 제조경비 (직접+간접) 제조 원가 인건비 재료비 (원재료+부품)
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구매·외주관리 혁신 4) 손익계산서와 제조원가 명세서 손 익 계 산 서 제 조 원 가 명 세 서 매출액 재료비 기초재고액
손 익 계 산 서 제 조 원 가 명 세 서 매출액 재료비 기초재고액 매출 원가 기초 재고액 구입재료비 당기 제조 원가 기말 재고액 매출 총이익 판, 관비 판매비 일반 관리비 인건비 직접 인건비 영업 이익 영업 외 수지 영업 외 비용 간접 인건비 영업 외 수입 경상 이익 제조 경비 복리 후생비 특별 수지 특별 이익 수도 광열비 특별 손실 감가 상각비 법인세 차감 전 순이익(EBIT) 차량 유지비 법인세 등 기타 경비 당기 순이익 당기 제품 제조 원가
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주재료비 = (재료 소요량 X 재료단가) X (1+인정 불량율)-SCRAP 가격
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 5) 구매가의 계산방법 1/5 가. 재료비 (1) 주재료비 = (재료 소요량 X 재료단가) X (1+인정 불량율)-SCRAP 가격 단, 재료단가는 예정 단가법, 시가법, 취득 원가법 여유량 : 제품을 가공하기 위해 정상적으로 발생되는 자체 소모량과 작업 후 SCRAP 량을 말한다 SCRAP 량 : 원재의 재활용이 가능하거나 시장판매가 가능한 잔여 재료를 말한다 (2) 구입 부품비, 부 재료비 (3) 재료의 원단위 산정은 제품의 최대회수율(표준상태)을 기준하여 원단위를 계산하며 이에 따른 SCRAP 량을 기준으로 재료비를 산정한다 (4) 재료비의 적용기준 자료 ① 물가 자료 ② 업체 조사 자료 ③ 견적서 ④ 시중 유통가 ⑤ 유상 사급 가격 주재료비 = (재료 소요량 X 재료단가) X (1+인정 불량율)-SCRAP 가격
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직접 노무비 = 표준 임율 X 표준 작업공수 X 표준 작업자수 간접 노무비 = 직접 노무비 X 작업종별, 규모별 간접 노무비율
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 5) 구매가의 계산방법 2/5 나. 노무비 (1) 임율 = 인건비 총액 / 총 작업시간 (2) 임금 및 급료내역 : 기본급, 연장수당, 년월차 수당, 상여금, 퇴직 충담금, 기타 제수당 등 (3) 직, 간접 노무비 구분 직접 노무비 : 생산제품에 직접적으로 투입되는 생산공정 노무비 간접 노무비 : 여러 공정에 공통적으로 투입되거나 간접적으로 관련되는 생산관리, 생산기술, 설계, 개발, QA, 공무 등 노무비 직접 노무비 = 표준 임율 X 표준 작업공수 X 표준 작업자수 간접 노무비 = 직접 노무비 X 작업종별, 규모별 간접 노무비율
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▣ 구성 : 감가 상각비, 전력비, 수선비, 복리 후생비, 수도 광열비, 소모 공구비, 소모품비
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 5) 구매가의 계산방법 3/5 다. 제조 경비 ▣ 구성 : 감가 상각비, 전력비, 수선비, 복리 후생비, 수도 광열비, 소모 공구비, 소모품비 지급 임차료, 세금 공과금, 보험료, 차량 유지비, 여비 교통비, 통신비, 운반 관리비, 잡비 등 ▣ 계산 방법 √ 가격법(원가법) : 직접 재료비법, 직접 노무비법, 직접 원가법 √ 시간법 : 직접 노동시간법, 기계 작업시간법, 부문 작업시간법 √ 수량법 : 제품의 개수, 수량, 중량, 용적, 면적 등 배부 기준으로 대량 생산에는 적합하나 소량생산에는 부적합하다 라. 판매 및 일반 관리비 √ 제조 경비항목과 유사하고 광고 선전비, 판매 촉진비, 교제비 등 √ 제조 원가에 대한 부가율 계산 = 제조원가 X 일정율 (약 5%) √ 가공비에 대한 부가율 계산 = 가공비 X 일정율 (약 10%) 노무비 + 제조경비 X 10% 정도
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기업 회계 처리기준에 의거 비용은 발생하였으나 제품 생산과 직접적으로 연관되지
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 5) 구매가의 계산방법 5/4 마. 비원가 항목 기업 회계 처리기준에 의거 비용은 발생하였으나 제품 생산과 직접적으로 연관되지 않거나, 비정상적으로 발생한 부분은 비원가 항목으로 처리하여 원가계산 시 제외한다 ▣ 비정상적 원인에 의해 발생하는 제 비용 √ 부주의, 기술적 결함으로 인해 발생되는 비용 √ 천재지변, 화재, 도난, 쟁의 등으로 인한 우발적 사고에 의한 손실 √ 지체상금, 위약금, 벌과금, 손해 배상금, 소송비, 대손 상각 √ 임시적이고 거액성격의 시험 연구비 및 개발비 (애연 자산 처리) ▣ 경영 목적에 관계되지 않는 자산에 관하여 발생하는 제비용 √ 장기 유휴설비비, 미 가동 고정 자산 √ 기부금 등으로 경영 목적에 관련되지 않은 지출 √ 사채 발생 상각, 주식 발행 상각, 창업비 및 개업비 상각 ▣ 세법상 특별히 인정되고 있는 손금 산업 항목 √ 해외 시장 개척 준비금 √ 수출 손실 준비금 √ 지방이전 준비금 등
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(재료비 + 노무비 + 제조경비 + 일반 관리비) X 5%
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 5) 구매가의 계산방법 5/5 바. 기업이윤 √ 매출 총이익 = 매출액 – 매출원가 √ 영업 이익 = 매출 총이익 = 판매 및 일반 관리비 √ 경상 이익 = 영업이익 – 영업외 비용 + 영업외 수익 √ 이윤 계산 = ① 제조원가(총원가) 보상법 = 제조원가(총원가) X 이윤율 ② 부가가치 보상법 = (노무비 + 경비 + 판관비) X 이윤율 [이윤의 산정기준] ▪ 재료비의 비중이 큰 경우는 상기식을 활용하고 보통은 하기식을 많이 활용 (노무비 + 제조경비 + 일반 관리비 X 10% (재료비 + 노무비 + 제조경비 + 일반 관리비) X 5%
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쌍방간에 가격, 사양, 납기, 기타 계약의 제 조건에 대하여 상호 토의하고 조정함으로써
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 6) NEGOTIATION (1) 의의 쌍방간에 가격, 사양, 납기, 기타 계약의 제 조건에 대하여 상호 토의하고 조정함으로써 공통의 이해에 도달하여 서로의 합의를 포함하기 때문에 의사전달 기술이 절대적으로 필요하며 이는 지식, 태도 기술을 들 수 있으며 그 요건으로는 신속한 판단력,예리한 분석력, 인내력, 유머감각, 상식 및 정통한 정보가 있어야 한다 (2) 절충의 목적과 역할 가격, 납기 서비스, 품질 등의 구매조건을 고려하면서 매매자 쌍방이 납득할 수 있는 상호 이해점을 찾는 방법이다 (3) 절충의 기본 √ 거래의 기본은 장기 안정 신용거래이며 √ 구매선은 자상 대해 좋은 파트너라는 것 √ 공정, 성실하고 의연한 태도를 유지 √ 좋은 인간 관계를 수립 √ 구매자는 회사에 대표로서의 역할을 하여야 한다는 의식 √ 목표달성을 위한 확고한 신념
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▣ 공급평가 기록을 사전에 숙지, 분석, 대응할 필요가 있다
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 6) NEGOTIATION (4) 효과적인 상황분석 ▣ 공급평가 기록을 사전에 숙지, 분석, 대응할 필요가 있다 √ 품질, 가격, 거래조건, A/S, 공급의 안정성, 청구의 정확성, 과거의 경력과 우호 관계, 경쟁사와의 관계 등 (5) 구매 절충의 전략과 전술 ▣ 전략 √ 가능한 수단 범위 내에서 목표를 설정할 것 √ 목표를 항상 명심할 것 √ 상황의 변화에 융통성 있게 대처할 것 √ 절충에 실패했을 때는 동일한 접근 방법을 답습하지 말 것 ▣ 전술 √ 극단적인 접근보다는 중도적인 접근 방법을 선택 √ 질문은 신중히 계획하여 기술적으로 할 것 √ 상대방의 말을 진지한 태도로 경청할 것 √ 절충이 장소 또는 그 환경에 대하여 세심한 배려를 할 것
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구매·외주관리 혁신 3. 외주 구입품의 품질관리 1) 외주 품질관리 개념 항 목 과 거 근 대 적 정 의 좋은 것
항 목 과 거 근 대 적 정 의 좋은 것 요구 조건의 일치 제 도 평가 위주 예방 중심 평가 기준 합격 품질 수준 Zero Defect 측정 방법 품질 지수 품질 비용
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공존 공영 체제하에 품질관리 정책을 설정하여 상호 이해하며 공동 목표인 고객이 고객이 만족하는 품질확보를 위하여 노력한다
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 2) 외주 품질관리 정책 (1) 개요 공존 공영 체제하에 품질관리 정책을 설정하여 상호 이해하며 공동 목표인 고객이 고객이 만족하는 품질확보를 위하여 노력한다 (2) 품질목표 달성 품질목표 달성이 지상과제이며 이를 달성시키기 위해 서로 동등하도록 품질관리 수준을 확보하도록 노력하여야 한다 (3) 체계 운영 자주적인 품질관리를 위하여 System 수립 운영하여 체계가 일정수준에 도달하여 신뢰성을 확보하였다고 인정되면 단계적 상호 신뢰에 의한 품질보증 구입제도로 발전시켜 나아간다 (4) 지원활동 ㅇ 품질지도 : 품질특성 전담 품질관리 지도에 의한 품질보증 체계 구축 품질 개선활동
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ㅇ 생산기술 지도 : 제조공정, 설비, Lay out 생산성 향상 품질수준 향상
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 ㅇ 품질관리 교육 : 주기적으로 순회교육 ㅇ 계측기 검교정 및 측정기술 훈련 ㅇ 생산기술 지도 : 제조공정, 설비, Lay out 생산성 향상 품질수준 향상 ㅇ 치공구 등 Test 설비 등에 대한 기술지원 ㅇ 품질평가 및 관리 : 외주업체에 대한 품질수준 평가 품질관리 평가를 통한 등급 분류 100PPM 활동 품질기준 평가 유도
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(2) CLAIM 발생사 보상기준을 명시 신속, 정확한 업무처리로 분쟁소지 사전 예장 (3) 주요 항목
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 3) CLAIM 처리 (1) 제품의 적정품질 수준 확보 (2) CLAIM 발생사 보상기준을 명시 신속, 정확한 업무처리로 분쟁소지 사전 예장 (3) 주요 항목 CLAIM 의 정의, 보상책임 및 기간, 판정 및 통지, CLAIM 품 처리, 보상 방법, 보상액 산출, 지불 방법, 증빙자료, 보관기간, 규정되지 않은 사항 및 유효기간 등 4) CLAIM 계산방법 불량금액 불량수량 X 단가 (1) 공정불량(금액)율 = ───── X 100 = ──────── X 100 투입금액 투입수량 X 단가 (2) 검사불량(금액)율 = ───── X 100 = ──────── X 100 검사금액 검사수량 X 단가 하자금액 (3) 클레임 불량(금액)율 = ────────────── X 100 보증기간 내 대수의 판매금액 불량수량 X 단가 = ──────────────── X 100 보증기간 내 판매대수 X 판매단가
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▣ 지연율(%) = (월간 지연 총 LOT / 월간 납입 총 LOT) X 100
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 5) 납기 지연의 분석 사례 (1) 납기 ▣ 지연율(%) = (월간 지연 총 LOT / 월간 납입 총 LOT) X 100 ▣ 중지연율(%) = (총 중지연 LOT / 총 납입 LOT 수) X 100 (2) 품질 ▣ LOT 합격율(%) = (월간 합격 LOT 수 / 월간 납입 LOT 수) X 100 단, 월간 합격 LOT 수에서 구제 LOT 수는 제외 ▣ 불합격율(%) = {월간 (보수 총 LOT + 특채용 LOT ) / 월간 총납입 LOT} X 100 ▣ 사고 LOT = 불합격 + 구제 + 주의 + CLAIM LOT ▣ 보수율(%) = (총 보수 LOT 수 / 총납입 LOT 수) X 100 ※ 지연율은 표시하는 방법이 각 사마다 다르기 때문에 사례로 참조하고, 지연은 품질수준과 깊은 관계가 있기 때문에 품질에 대해서도 동시에 분석해야 한다. 이러한 산식을 결정하여 정기적으로 외주 처 별로 조사하여 GRAPH 로 그려 추이를 보면서 문제 파악에 대처해야 한다
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결품 통과 수 X 해당 결품 작업대당 M/H X 임율 RETROFIT 대수 X 해당작업대당 M/H X 임율
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 6) LINE TROUBLE 손 실 내 용 문 제 점 보 상 내 용 LINE STOP 결 품, 불 량 LINE 정지시간 X 해당근무인원 X 임율 결 품 통 과 결품 통과 수 X 해당 결품 작업대당 M/H X 임율 수정, 교환작업 불 량 RETROFIT 대수 X 해당작업대당 M/H X 임율
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7) PL (PRODUCT LIABILITY) – 제품 책임
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 7) PL (PRODUCT LIABILITY) – 제품 책임 (1) P/L에 대하여는 민족적 배경, 사회적 환경, 법적 환경에 따라 차이 PLP (P.L.PROEVENTION) : 예방관리를 통한 PL 사전 방지 PLD (P.L.DEFENSE) : PL 사고발생시 방어대책 (2) PRODUCT – CAMPAIGN (RECALL) 제품 결함 발견(안정도, 제반법규, 수리비용, 고객불만, 회사 신뢰성) 시 수리, 부품교환, 배상 등의 CAMPAIGN 을 실시하는 것 CAMPAIGN 의 종류 ① 안전 (SAFETY CAMPAIGN) ② 배기 (EMISSION CAMPAIGN) ③ 고객 불만 (COMPLAIN CAMPAIGN) ④ 정비기술 회보 (TECHNICAL SERVICE CAMPAIGN)
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목 차 물가정보와 구매전략 ■ 물가의 정의 ■ 물가자료 가격 ■ 물가정보의 활용 ■ 구매환경의 변화 ■ 전략구매와 물가자료
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 목 차 물가정보와 구매전략 ■ 물가의 정의 ■ 물가자료 가격 ■ 물가정보의 활용 ■ 구매환경의 변화 ■ 전략구매와 물가자료 ■ 구매환경 및 전략구매 구축과정 ■ 전략구매의 특징 ■ 전략구매의 전략수립 ■ 전략구매 구축시 조직도 개선 ■ 전략구매 구축 프로세싱 ■ 구매시스템 구축 ■ 구매시스템 환경변화 ■ 전략구매의 적용 사례
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가격은 장소, 시간, 거래량, 인도조건, 외생변수 즉, 수많은 경제 변수들이 작용하여
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 물 가 가격은 장소, 시간, 거래량, 인도조건, 외생변수 즉, 수많은 경제 변수들이 작용하여 결정되며 엄밀한 의미에서 보면 매순간 변화하고 있슴 이러한 가격들을 여러관점에서 조합한 것을 물가라 하며 즉 유사제품의 가격을 단면적으로 비교하거나 연속적으로 추세를 파악하거나, 신제품 출시 시 가격변화를 보거나 지역적인 특성을 파악하는데 이러한 물가를 목적에 따른 지수형태로 변환하여 의사결정의 지표로 활용하고 있슴. 제품의 특성도 시장환경의 변화에 따라 지속적이고 혁신적으로 변화하고 있으며 이에 따라 구매 기준도 능동적으로 달라져야 하며 각 개별기업은 그 특성에 맞는 구매 물가를 관리 운용해야만 함
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거래가격은 수요와 공급의 원리에 의한 시장의 가격조사 기능을 통하여 형성되는 가격을 조사한 최빈치 가격
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 2. 물가 자료 가격 1) 시장거래가격 거래가격은 수요와 공급의 원리에 의한 시장의 가격조사 기능을 통하여 형성되는 가격을 조사한 최빈치 가격 2) 생산자공표가격 상품의 성능과 고시방법 등이 표준화되어 있지 않거나 독점으로 인하여 시장 거래가격의 조사가 곤란한 경우에 생산자가 판매기준 가격으로써 공표한 판매희망가격 다만 생산자공표가격은 성격상 공표조건에 따라 시장거래가격과 차이가 많이 있을 수 있음 3) 행정지도가격 국민경제의 안정을 위하여 필요하다고 인정되는 상품에 대하여 정부가 그 거래가격의 상한선을 지정, 고시하는 가격
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DATA INFORMATION ANALYSIS
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 3. 물가정보의 활용 ㅇ 마케팅 조사 ㅇ 신제품 가격결정 ㅇ 예산 수립 ㅇ 입찰견적 ㅇ 경기운용, 예측 ㅇ 회계감사 ㅇ 예산원가, 적산 ㅇ 구매처 선정 ㅇ 신속한 의사결정 ㅇ 글로벌 경쟁 ㅇ 새로운 경기지표 ㅇ 수익성 판단 ㅇ 지식경영 ㅇ 정보경제학 ㅇ 투자자산 분 석 DATA INFORMATION ANALYSIS
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환경변화로 기업이윤 창출을 매출증대보다 원가절감을 통해 달성하는 것이
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 4. 구매환경의 변화 소비자시래도래 경쟁격화 E비즈니스도래 조달처확대 매출증가에 의한 수익증가 수익제한 요소증대 수익감소 원가절감에 의한 비용감소 비용절감 요소증대 비용감소 가격인상억제 IMF 발생 전사차원구매 가격정보획득 환경변화로 기업이윤 창출을 매출증대보다 원가절감을 통해 달성하는 것이 더욱 효과적으로 변화하고 있음
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구매·외주관리 혁신 5. 전략구매와 물가자료 가격정보 획득의 난점 ㅇ 가격정보에 대한 인식부족
ㅇ 가격정보의 수집과 예측의 어려움 ㅇ 외부요인에 의한 가격의 변동가능성 공급자의 가격정보 획득방법 ㅇ 가격조사기관의 가격정보 ㅇ 경쟁업체의 가격정보로부터 유추 ㅇ 과거 축척 가격정보 효과 제조원가 절감 제품경쟁력 확대 적정마진 확보 가격정보 획득시 전략구매과정상 잇점 구매전략 수립 용이 가격협상력 강화 공급자의 가격 제조원가 제조원가외 비용 공급자의 마진
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전략수립 조직 및 제도개선 프로세싱 개선 구매시스템 구축 구매환경의 변화
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 6. 구매환경 및 전략구매 구축 과정 전략수립 1. 비전제시 2. 목표제시 3. 달성방법 조직 및 제도개선 1. 구매조직 유연화 2. 구매제도의 변경 3. 마인드 변경 프로세싱 개선 1. 구매품목 검토 2. 품목별 전략수립 3. 공급자 시장조사 4. 물품조달 경로 5. 최종공급자 선정 6. 공동개발 계획 7. 평가와 피드백 구매시스템 구축 1. ERP와 연계 2. Global Network 3. Real Time 정보제공 구매환경의 변화 경쟁격화 : 다자간 무역협상, WTO 가입, 경제성정 둔화 E-Business 시대의 도래 : ERP, SCM, 전자무역 및 기업간 상거래 도입 조달처의 글로벌화 : 지사망 및 공장의 현지화, 세계화 재고증가 및 리드타임 증가 : 부품의 수와 양 급증, 생산처와 판매처의 증가
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구 분 내 용 구매물량의 집중 총체적 비용고려 글러벌 소싱 공급자와의 관계개선 프로세스 개선 재퓸 디자인 개선
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 7. 전략구매의 특징 구 분 내 용 구매물량의 집중 구매물량을 집중 → 공급자와의 협상력 강화 총체적 비용고려 가격중심에서 비가격 부문을 포함 → 전사차원의 품질과 가격 관리 기능 글러벌 소싱 전세계 대상 공급사 결정 → 현지화와 물류비용 절감 대상 확대로 구매비용 절감 공급자와의 관계개선 물류공유 → 리얼타임 물류공유로 재고축소와 부품공급 신축운영 프로세스 개선 공급자의 역량활용 → 제품개발능력 증대, 제조기간 단축 서비스 개선 재퓸 디자인 개선 상세부품내역 제공 및 기술제공 → 디자인 개선에 활용
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REAL TIME PURCHASE INFORMATION SYSTEM
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 8. 전략구매의 전략수립 VISION 이익 창조 합리적 구매실현 과학화되고 체계화된 구매프로세스 MISSION GLOBAL 구매 경쟁력 확보 구매 COST 절감 협력업체 경쟁력 강화 선진구매 SYSTEM 구축 협력업체 경쟁력 강화 전략 구매시스템 REAL TIME PURCHASE INFORMATION SYSTEM
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공유정보가 원할 복잡한 생산공정 부품업체의 산재 소단위 원가절감 한계 분야별 전문화
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 9. 전략구매 구축시 조직제도 개선 구매조직의 변화 사업장 단위 구매부 전담 전사차원 프로젝트 단위 공유정보가 원할 복잡한 생산공정 부품업체의 산재 소단위 원가절감 한계 분야별 전문화 수 동 직 관 폐 쇄 적 극 분 석 개 방
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공급자리스트 작성 가격, 품질, A/S등을 고려 선정 정보공유,질적향상 방법 고려경쟁력 강화 등을 고려
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 10. 전략구매 구축 프로세싱 절차 품목별 전략수립 생산공정, 예산검토, 시기 구매방법, 형태를 세움 공급자 시장조사 생산지, 생산자 조사 경쟁관계, 공급시장 조사 구매품목 검토단계 구매하여야 할 품목내용 검토 물품 조달 경로 통관, 운송방법 등 검토 방법별 문제점 파악 평가와 피드백 여러단계 취합정보 바탕 환경변화에 적절하게 최종공급자 선정 공급자리스트 작성 가격, 품질, A/S등을 고려 선정 공동발전 계획 수립 정보공유,질적향상 방법 고려경쟁력 강화 등을 고려
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ㅇ 정보공유로 직원간 일체감 조성 및 업무효율제고
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 11. 구매시스템 구축 ERP와 연계 SCM과 연계 자원의 최적배분 오픈소싱 정보공유 재고수준 공정성 OFF LINE 조직과 조화 구매환경과 조화 효 과 ㅇ 적정재고 유지, 관리비용 감소 ㅇ 가격 및 공급정보 연동처리로 구매비용 절감 ㅇ ERP와 연동 효율적 자원배분 ㅇ 비가격부문 정보 제공으로 구매질 향상 ㅇ 생산,판매,구매 모듈 연결 생산성 향상 ㅇ 정보공유로 직원간 일체감 조성 및 업무효율제고
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영업 마케팅 개발 Flow 순차적, 수동적 생산 자재 회계 MRP, JIT 마케팅 영업 개발 COLLABORATE ERP
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 12. 구매시스템 환경변화 영업 마케팅 개발 Flow 순차적, 수동적 생산 자재 회계 MRP, JIT 마케팅 영업 개발 COLLABORATE ERP 동시적, 능동적 생산 회계 자재
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ㅇ 자재구매관련 정보공개로 협력업체, 운송업체 등 관련업체 업무시간 단축
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 13. 전략구매의 적용사례 삼성전자 ㅇ 연간 2,700억원 절감 ㅇ 자재구매관련 정보공개로 협력업체, 운송업체 등 관련업체 업무시간 단축 ㅇ 재고정보 공유로 재고물량 보유를 65일분에서 15일분으로 축소 ㅇ 해외 자재조달 기간 10주 → 2주로 단축 한솔제지 ㅇ 펄프와 폐지, 약품 등이 원자재 구입비용의 60% 점유비중 ㅇ 구매비용의 20% 절감 ㅇ 수동적 구매활동이 능동적으로 변화 AMP ㅇ 모든품목에 걸쳐 8~20%의 비용 절감 ㅇ 협력업체와의 관계개선 ㅇ 프로세스 재구축을 통한 생산성 향상
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1. 외환위기 이후 경제 예측치와 실적치간 괴리가 대폭 확대 - 금리 변동성 심화, IT산업 급격한 발전 등 시장 변동성 확대
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 14. 경제실상과 지표의 괴리 ■ 경제실상을 반영치 못하는 지표 1. 외환위기 이후 경제 예측치와 실적치간 괴리가 대폭 확대 - 금리 변동성 심화, IT산업 급격한 발전 등 시장 변동성 확대 2. 기존지표로는 경제실상을 파악하는데 한계 - 30년전에 작성된 구형 지표모듈로는 현상황 설명 부적합 - 실물지표와 금융지표가 서로 상반되는 시그널을 보임 (2000년 경제성장율 9%, 주가지수 년초 1028 → 연말 504) - 저금리, 신용경색 - 외인 자금비중 확대 (시가총액 대비 97년 14.6% → 2000년말 30.1%) - 외국인의 외환거래 비중확대 3. 거시지표에 따른 경영계획 수립과 정책운용의 난맥상 표출 - 2000년 경제성장율 9%, GNI 증가율 3.4% - 구조변화에 따른 경기사이클 변동 4. 신경제구조에 맞는 신경제 지표 필요 - ’99~00년 10%의 사이클로는 2001년 상반기가 정점 (실제로는 2000년 8월부터 하강
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목 차 외주업체 선정과 지도육성 ■ 외주관리의 배경과 목적 ■ 외주 분업구조의 문제점과 SYSTEM의 개선 기본 방향
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 목 차 외주업체 선정과 지도육성 ■ 외주관리의 배경과 목적 ■ 외주 분업구조의 문제점과 SYSTEM의 개선 기본 방향 ■ 바람직한 외주업체 ■ 외주업체 선정조건 ■ 외주업체 선정의 원인이 되는 방침 ■ 업종별 선정 중점 ■ 선정절차와 방법 ■ 외주업체 평가의 목적 ■ 외주업체 평가의 필요조건 ■ 평가 FLOW ■ 외주업체 진단 ■ 사후관리 ■ 외주업체 지도육성
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■ 타사의 노동력, 설비, 자본 등을 효과적으로 활용함으로써 ■ 합리적 생산 분업 체제를 확립하며
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 1. 외주관리의 배경과 목적 ■ 타사의 노동력, 설비, 자본 등을 효과적으로 활용함으로써 ■ 합리적 생산 분업 체제를 확립하며 ■ 필요한 시기에 필요한 수량만큼 양질의 품질과 적절한 가격으로 공급 ■ 발주기업과 외주기업 쌍방이 ■ 장기적, 안정적 이윤을 확보하는데 있다. 외주정책 ■ 전문 외주업체 지도 육성 ㅇ 전문화, 정예화 ㅇ 자금 및 기술 지원 ■ 하도급 분업 SYSTEM 확립 ㅇ 발주단위 UNIT화 ㅇ 발주의 집중화 ■ 외주관리의 합리화 ㅇ COST 절감 ㅇ 엄격한 품질관리 ㅇ 단 납기화
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2. 외주 분업구조의 문제점과 SYSTEM의 개선 기본 방향 문제점 개선 방향
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 2. 외주 분업구조의 문제점과 SYSTEM의 개선 기본 방향 문제점 개선 방향 ■ 발주(모)기업과 외주(하청)기업간의 기술관련성 희박 ■ 장기 계속형 하도급 분업 SYSTEM 확립 ■ 외주 분업구조의 단층적 구조 ■ 전문 외주업체의 육성 ■ 발주기업과 외주기업 사이의 중장기적 신뢰관계 부족 ■ 발주기업과 외주기업간의 신뢰관계 조성 ■ 외주(하청)기업에 대한 각종 정책 및 제도의 비 효율화 ■ 발주기업과 외주기업간의 COMMUCATION 유지
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구매·외주관리 혁신 3. 바람직한 외주업체 구매의 기본적인 요건을 만족시킨다(Q.C.D) 바람직한 외주업체
거래에 대해 성의와 책임 감이 있고 협조적이다 재무구조가 건실하다 장래에 대한 경영자의 VISION이 있다 지역적으로 편리하다 취급품목에 대해 정보의 제공이 풍부하다 신기술의 도입, 개발에 의욕적이다 바람직한 경영자 수주품은 최후까지 책임진다 자립심이 있다 수주량의 많고 적음에 흔들리지 않는다 성의와 열의있는 태도로 과학적 관리를 한다 현장개선에 의욕적 모 회사와 일체감 결단력이 있다 사회적 책임감
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Q.C.D 측면에서 검토하여 외주방침의 적부를 신중히 결정 전부터 거래가 있는 외주 업체 중에서 선정할 경우
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 4. 외주업체 선정 조건 현재까지의 거래실적 즉, 품질, 납기 지연율, 코스트 절감, 협력도 등의 실적과 장래성을 종합 판단하여 이용목적에 대한 적부를 심사 전부터 거래가 있는 외주 업체 중에서 선정할 경우 외주 업체 선정 세부적으로 조사 (예비진단 – 실태조사)를 실시한 후 Q.C.D 측면에서 검토하여 외주방침의 적부를 신중히 결정 전부터 거래가 있는 외주 업체 중에서 선정할 경우
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효과적이며 만족할 구매 업무를 수행하기 위해서는 우선 유능하고 적극적인 거래처를 개발하여 선정하는 것이 첫번째 과제이다.
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 ▣ 선정조건 효과적이며 만족할 구매 업무를 수행하기 위해서는 우선 유능하고 적극적인 거래처를 개발하여 선정하는 것이 첫번째 과제이다. 적정한 거래처를 선정하면 ▪ 적정한 품질의 확보 ▪ 적정한 납기의 확보 ▪ 적정한 수량의 확보를 도모하여 ▪ 적정한 가격으로 입수할 수 있기 때문으로 적정한 거래처는 훌륭한 가치를 낳는다 ▣ 구입처 선정시 우선순위(외주) ▪ 품 질 : 39% ▪ 가 격 : 37.2% ▪ 납 기 : 14.7% ▪ 안정 공급 : 8.1% ▪ 서 비 스 : 0.5% ▪ 지불 조건 : 0.5% ───────── 계 %
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▪ 요구품질을 만족하는 가공기술과 기계설비를 보유하고 있을 것
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 5. 외주업체 선정의 원인이 되는 방침 ▪ 경영자가 진보적이고 협력적일 것 ▪ 요구품질을 만족하는 가공기술과 기계설비를 보유하고 있을 것 ▪ 전문기술을 보유하고 있어 생산방식이 합리화되어 생산효율이 높은 공장이어야 할 것 ▪ 노사관계가 원만할 것 ▪ 요구품질을 보증할 수 있는 관리활동을 하고 있을 것 ▪ 입지조건이 좋은 공장이어야 할 것 (공장거리) ▪ 자금상황이 좋은 공장이어야 할 것 (자기자금과 차입금) ▪ 산업정보체계가 유지되고 있을 것 (기술사, 거래상의 기밀을 철저히 할 수 있을 것) 6. 업종별 선정 중점 업 종 방 침 선 정 대 상 공 장 자동차 공업 가격 우선 완성부품 전문 공장 통신 기계 품질 우선 기술수준이 높은 공장 공작 기계 납기 우선 가공능력이 있는 공장
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예비 조사 면접 조사 현지 조사 종합적 검토 + YES 종합경영 분석 등록 후 거래 개시 NO 등록 불가 통보
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 7. 선정절차와 방법 예비 조사 ■ 조사공장 책임자와 면 담으로 공장현황 파악 ■ 경영자의 인격, 경영 방침 등을 조사 ■ 업체의 현황을 제출받 아 내부조사 ▪ 일반 현황 ▪ 대표자 현황 ▪ 기계, 설비 현황 ▪ 재무구조 현황 면접 조사 ■ 실사팀 현지공장 방문 실태조사 시행 ■ 설비, 관리기술, 정리 정돈 상태, 재료, 제품 취급 상태, 각종 표준 류 및 활용상태, 품질 관리 활동상태, 현장 분위기 및 질서, 생산 관리 실태 및 CAPA 현황등을 상세히 조사 현지 조사 ■ 동종메이커 조사 ▪ 설비 메이커 ▪ 제조 메이커 ▪ 물류별 메이커 ■ 동업자 및 업계지에 의한 조사 ■ 지역적 특성감안 조사 종합적 검토 + YES 종합경영 분석 등록 후 거래 개시 외주선전의 기본방침, 정책(규정)에 의한 적부여부 판단 ■ 수익성 분석 ■ 안정성 분석 ■ 생산성 분석 ■ 성장성 분석 NO 등록 불가 통보
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■ 경영, 관리, 기술, 품질부문에 대한 BENCH MARK 제시 ■ 전문화, 정예화를 위한 모기업으로서의 TOOL 필요
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 8. 외주업체 평가의 목적 ■ 경영, 관리, 기술, 품질부문에 대한 BENCH MARK 제시 ■ 전문화, 정예화를 위한 모기업으로서의 TOOL 필요 ■ 관리, 생산, 기술력의 자발적인 LEVEL UP 유도 ■ 정보의 체계화 및 지도, 지원방향 수립 9. 외주업체 평가의 필요조건 ■ 평가 방법이 공정하고 객관적이어야 한다. ■ 평가 내용이 외주업체의 전반적인 현황을 파악하고 그 수준을 평가할 수 있어야 한다. ■ 평가 결과의 활용은 분명하고 공정해야 한다. ■ 평가의 방법, 내용, 사후관리가 등급 평가 본래의 목적에 부합되어야 한다. ■ 평가의 사후관리는 외주업체의 자발적인 LEVEL UP 노력을 자극해야 한다. 구 성 경영 관리 구매 관리 생산 기술 품 질 ■ 경영관리 체계화 ■ 인적, 물적 자산 관리의 효율화 ■ 경영현황분석 및 진단 ■ 원가,납기, 생산, 자재 관리의 체계화 ■ 모기업의 기여도 진단 ■ 상호협력체계 구축 ■ 공정관리의 합리화 ■ 생산성 및 합리화 활동 진단 ■ 품질관리 ■ 품질수준
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구매·외주관리 혁신 10. 평가 FLOW 구 분 외주업체 모 기 업 방안수립 계 획 실 사 보 고 사후관리
구 분 외주업체 모 기 업 방안수립 계 획 실 사 보 고 사후관리 평가방안 수립 및 개선 홍 보 평가계획 수립 평가, 대응준비 평가팀 구성 종 합 평 가 경 영 , 구 매 , 생 산 기 술, 품 질 평가서 작성(계수화) 등 급 관 리 지도지원 계획 Incentive, penalty 강구 개선방안 수립 개선 시행 지도지원 실시 사후관리 실사자료활용(3년간) 재평가 요청
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구매 담당자의 진단은 외주업체의 기술수준과 관리수준을 분석 평가하여 현재의 수준을
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 11. 외주업체 진단 ■ 진단 방향 구매 담당자의 진단은 외주업체의 기술수준과 관리수준을 분석 평가하여 현재의 수준을 파악하고 지도를 통해 경쟁력 있는 QCD 확보를 실현시키기 위해 일반적인 재무회계상의 진단과 업체평가의 기초 위에 구체적인 진단이 병행되어야 한다. ▣ 재무제표의 문제점 파악 (구매 담당자가 관심을 가져야 할 예상되는 재무 관리면의 문제점) √ 대차대조표 ▪ 유동자산중 재고자산 – 과다보유로 재고 유지비용이 원가상승의 요인 ▪ 고정자산의 과다투자 – 유휴설비발생으로 가동률 저하설비의 고정비 배부율 상승, 감가상각비 상승요인 ▪ 설비가동률 저하로 작업자 실 작업시간이 감소되어 공정의 노무비 상승요인 ▪ 과다한 부채 – 금융 COST 상승요인 √ 손익계산서 ▪ 일반적으로 매출원가가 높다 : 원인은 제품 재고액 과다, 근본적 제조원가가 높다 ▪ 일반 관리비, 판매비가 많아 영업이익이 적으며 따라서 당기 순이익이 적다
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- SCRAP 매각대금을 원가에 환원시키지 않는다 ▪ 노무비의 원가비율이 높다 - 생산공정에 직,간접공에 불필요 인원이 많다
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 √ 제조원가 명세서 ▪ 재료비의 원가비율이 너무 높다 - 재료의 소요량 산정 오류 - LOSS가 많다 - SCRAP 매각대금을 원가에 환원시키지 않는다 ▪ 노무비의 원가비율이 높다 - 생산공정에 직,간접공에 불필요 인원이 많다 - 공정별 작업공수가 많다 - 불필요한 작업 공정수가 많다 ▪ 경비의 원가비율이 높다 - 운임, 수선비, 여비, 교통비가 과대지출 √ 재무제표 이외 ▪ 매출액 증대 → 매출채권의 회수기간이 길다 어음의 신용도가 낮다 ▪ 기업의 금융력 확인 ▪ 단순한 숫자의 증감보다는 분석능력을 파악하는 것이 구매 담당자의 능력이다 자금회전문제
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▪ 자기자본 경제적 이익률 = (영업이익 – 법인세 - 타인자본 순금융비용)
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 ■ 관리지표 분석 ▣ 수익성 ▪ 매출액 경상 이익율 = 경상이익 / 매출액 * 100 ▪ 매출액 순 이익율 = 순이익 / 매출액 * 100 ▪ 자기자본 경제적 이익률 = (영업이익 – 법인세 - 타인자본 순금융비용) ※ 순금융비용은 지급이자와 할인료, 사채이자, 사채할인 발행차금상각 등을 포함하고 수입이자와 할인료를 차감한다. 자기자본은 자본금과 자본 잉여금 및 이익잉여금 으로 한다. ▣ 활동성 ▪ 총 자본 회전율 = 매출액 / 총자본 ※ 총자본은 년평균 총자본(기초총자본 + 기말총자본) / 2)을 기준으로 한다. ▪ 재고자산 회전율 = 매출액 / 재고자산 ※ 재고자산은 년평균 재고액을 기준으로 한다. ▪ 매출채권 회전율 = 매출액 / 매출채권 ※ 매출채권은 년평균 매출채권액을 기준으로 한다. 매출채권은 외상매출금과 받을 어음을 포함한다.
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▪ 매출액 증가율 = (당기매출액 – 전기매출액) / 전기 매출액 *100 ▪ R&D 투자비율 – R&D / 매출액
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 ▣ 성장성 ▪ 매출액 증가율 = (당기매출액 – 전기매출액) / 전기 매출액 *100 ▪ R&D 투자비율 – R&D / 매출액 ※ R&D = 대차대조표 연구개발비증가액 (당기 이연자산중 연구개발비 – 전기 이연자산중 연구개발비) + 손익계산서상 연구개발비지출액(경상연구개발비, 연구개발비상각액) + 원가명세서상 연구개발비 지출액(개발비 등) ▣ 안정성 ▪ 현금흐름 대 부채비율 = 자기자본 / 총부채 * 100 ※ 현금흐름 = 당기순이익 + 감가상각액(손익계산서 및 원가명세서) + 이연자산상각 ▪ 부채비율 = 자기자본 / 총부채 *100 ※ 자기자본을 자본금과 자본잉여금 및 이익잉여금으로 한다 ▣ 생산성 ▪ 1인당 부가가치율 = 부가가치 / 종업원수 ※ 부가가치 = 경상이익 + 인건비 + 순금융비용 + 지급임차료 + 세금과 공과 + 감가상각
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사후관리 원칙 성문화 통보 자주관리 강화 분위기 형성 내부관리체계 강화
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 12. 사후관리 1) 사후관리의 개요 ■ 1단계 ■ 2단계 사후관리 원칙 성문화 통보 ▪ 적용 INCENTIVE, BONUS PENALTY 등 ▪ 열등업체 사후관리원칙 자주관리 강화 분위기 형성 ▪ QCD 개선동기 유발 ▪ 자주관리 체계 형성 ▪ 전반적인 관리수준 향상 내부관리체계 강화 ▪ 업종별 전문화, 정예화 재편성 ▪ 열등업체 사후관리 - 도태, 이탈업체 정리 - 지원, 지도강화 ▪ 기업체질 강화 구연 ▪ 전문화, 정예화, 계열화, 재편성
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■ 외주업체는 문제점에 대하여 개선계획서 작성 제출 P, D, C, A Cycle 반복 운영 : 자주관리 체계형성
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 2) 평가 결과 통보 ■ 외주업체는 문제점에 대하여 개선계획서 작성 제출 P, D, C, A Cycle 반복 운영 : 자주관리 체계형성 ■ 평가 결과는 대표이사에게 직접전달, 문제점 기록지와 함께 전달 3) 상벌(INCENTIVE/PENALITY) ■ INCENTIVE 예 ▪ 인건비부문의 현금지급 ▪ 자금지원 ▪ 경영, 생산기술 지도 ▪ 신규발주 , 개발 우선권 부여 ▪ 자사 LINE의 이전 ▪ 인정패 수여 ■ PENALTY 예 ▪ 개선대책 요구 (개선 점검 1~2회/년) ▪ 3년 연속 하위등급업체 : 이원화, 거래중단, 이원화의 물량배분 감소 ▪ 어떠한 INCENTIVE도 배제
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■ 경쟁력 강화를 위한 필요성 ■ 의식전환의 필요성
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 13. 외주업체 지도 육성 1) 목적 ■ 경쟁력 강화를 위한 필요성 ■ 의식전환의 필요성 ▪ 완전시장 경쟁체제 돌입 ▪ 고부가가치 제품으로의 전환 ▪ 수출시장 확대 및 다변화 ▪ 다품종 소량생산 ▪ 원가상승 요인 ▪ 단순한 거래형태 ▪ 지도육성을 통한 전문성, 계열화 재편성 ㅇ 체계적 외주업체 육성 ㅇ 일관된 외주정책 전개 ㅇ 업체 특성별 전문화, 정예화 ▪ 서로의 필요에 의한 공존경영 ㅇ 수급기업의 계열화 촉구 ㅇ 전문화, 정예화로 성장확보 ㅇ 경쟁력 강화를 위한 지도, 지원
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▪ 부품단순가공에서 조립화로 수급단위 상향 조정 ▪ 저부가가치 ITEM의 외주전환 ▪ 핵심부품의 조기 국산화 실현
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 2) 외주업체의 육성방향 ■ 방향 ▪ 1, 2차 VENDOR 수직계열화 ▪ 부품단순가공에서 조립화로 수급단위 상향 조정 ▪ 저부가가치 ITEM의 외주전환 ▪ 핵심부품의 조기 국산화 실현 ▪ 협동화 사업 등의 공장 집단화 ▪ 조달물류의 혁신 ▪ 정보체제의 고도화 ■ 업무개선의 목표 ▪ 계약 : 2 ~ 3년 구매 기본계약 ▪ 발주 : ON LINE 자동발주 ▪ 납품 : LINE 직송직납 ▪ 수송 : 공동 운송 SYSTEM ▪ 대금 : 현금지급 등 최적조건 ▪ 가격 : P, C, T에 의한 표준화 ■ 외주업체의 노력 ▪ 적기납품 ▪ 품질개선 ▪ 관리체계 개선 ▪ 기술개발 및 시설투자 ▪ 생산성 향상 활동
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■ 소극적 지도 – 임시적 실시 ■ 적극적 지도 – 계속적 실시
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 3) 외주업체의 지도요령 ■ 소극적 지도 – 임시적 실시 ■ 적극적 지도 – 계속적 실시 문제가 발생할 때마다 필요에 따라 실시 ▪ 부적합 대책 부적합이 발생할 때마다 실시 ▪ 신기술 외주공장에 대해서 신규작업을 내보내는 경우에 실시 ▪ 신제품 위와 같이 제품 단위로 종합하여 실시 장기 계획 아래 지도육성을 한다 ▪ 지도방법 - 집합적 지도 * 강연회, 세미나 등에 의한 지도 * 기업견학 등에 의한 지도 * 그룹편성에 의한 지도 - 일상적 지도 * 수주시의 지도 * 인수(수입)검사시의 지도 * 트러블 발생시의 지도 - 파견형 지도 * 지도팀에 의한 지도 * 외부전문가에 의한 지도 ▪ 지도내용 - Q, C, D
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구매·외주관리 혁신 4) 외주기업 지도프로그램 외주기업의 체질강화 구매·외주관리 혁신 성력화연구회
업종별로 분과회를 편성하여 각각의 테마에 의하여 각사의 사례발표, 공장견학 등에 의해 상호 연수에 의하여 생산 합리화를 추진 ▪ 설비, 치공구의 개선에 의한 공수의 절감 ▪ 품질의 안정과 향상 ▪ 공정관리정도 향상에 의한 납기의 확보 ▪ 견적정도의 향상, 원가절감 생산합리화 운동 품질보증연구회 생산관리연구회 외주기업의 체질강화 연구회, 연수회의 지도를 겸한 문제 해결을 위하여 순회지도를 실시한다 ▪ 관리기술의 정착화, 관리수준 의 향상 ▪ 품질, 납기문제의 말썽 해결 ▪ VE, IE에 의한 원가 절감 ▪ 경영지도에 의한 체질 개선 순 회 지 도 개 별 지 도 진단, 지도요청에 의한 실시 진 단 지 도 경영자 강좌 경영지식, 경영관리기술 등에 관하여 계층별로 연수회를 실시하고 관리능력의 향상을 기한다 ▪ 경영자의 사고방식의 육성 ▪ 커뮤니케이션의 확립 ▪ 관리자, 감독자의 인재육성 ▪ 노동효율 향상 연 수 회 관리자 강좌 감독자 훈련
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제3자의 입장에서 바라본 현 당사의 문제점과 대응방안
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 제3자의 입장에서 바라본 현 당사의 문제점과 대응방안
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제 3자의 입장에서 바라본 현 당사의 문제점과 대응방안
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 제 3자의 입장에서 바라본 현 당사의 문제점과 대응방안 BUSINESS 란 1. 고객을 얻는 것(To get a customer) 2. 고객을 유지하는 것(To keep a customer) 이란 것을 우리가 알고 있음에도 불구하고 우리는 지금 고객 관리를 어떻게 해고 있는지 되돌아 볼 필요가 있다. 이를 명확히 꿰뚫어보고 이를 개선하려 한다면 현재 우리가 안고있는 문제점들은 깨끗이 개선되리라 믿어 의심치 않는다. 근간에 발생하고 있는 불량에 대해서 집고 넘어가야 할 필요성이 있기에 몇 마디 언급하고자 한다. 구매 담당자의 입장을 벗어나, 제 3자의 입장에서 바라본 당사의 불량 발생의 가장 큰 요인은 『 그럴 수도 있다고 생각을 하니까 그런거다 』 예를 들어 『 비행기가 백회를 비행하면 일회는 착륙을 못한다』 『 산부인과 의사가 아기를 받을 때 백번에 한 번쯤은 아기를 떨어뜨린다』 면 그 누가 비행기를 탈 것이며, 아기를 낳을 것인가! 첫번째 예와 두번째 예의 경우 사실은 그렇지 않다. 왜냐하면 그러면 안된다는 생각을 가지고 일을 하기 때문이다. 바로 여기서 우리는 의식의 전환이 필요한 것이다. ‘하나쯤은 괜찮겠지… 아차 실수로 이거 잘못 만들었는데… 버리지 뭐… 괜찮겠지…’ 이런 생각들이 곧 불량을 대수롭지 않게 여기는 풍토를 만들어 버린 것이다.
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얼마 전 구매건과 관련하여 서울을 가던 중, 남동공단의 한 업체의 현수막에 이런 문구를 본 적이 있다.
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 얼마 전 구매건과 관련하여 서울을 가던 중, 남동공단의 한 업체의 현수막에 이런 문구를 본 적이 있다. 『불량은 곧 죽음이다!!!』 강한 문구로 인하여 거부감은 있지만, 이 말은 곧 현실인 것이다. 듀링 임직원 모두들은 현실을 똑바로 직시해야만 한다. 날로 까다로워지고 높아지는 고객의 눈높이를 탓하는 것이 아니라, 우리가 스스로 눈높이를 가늠할 수 있는 자세를 가져야 하고, 고객의 눈높이를 우리가 먼저 맞춰줘야 하는 것이다. 그런 사유로 인해서 외주업체의 품질에 대한 인식을 먼저 바꾸어야만 올바른 외주관리를 할 수 있을 것이다. 외주관리 뿐만 아니라, 사내의 전 부서에도 해당할 수 있을 것이다. 구매 담당자, 외주 담당자 뿐만 아니라, 구매와 관련이 없는 전 직원 모두는 절대, 절대로 『품질을 가지고 타협하지 않아야 한다.』 "냉정"은 다른 사람에게 피해를 주는 것이 아니라 서로를 위한 길이다. 지금 무엇이 잘못되었는지를 올바르게 짚어주는 것이 너와 내가 발전하고 사는 길인 것이다. 이를 위해 구매 담당자 및 외주 담당자는 주도적으로 외주 품질을 높여야만 한다. 내가 사는 것은 Cost, Quality, Delivery를 사온다는 생각의 전환이 필요한 것이다. 구매 담당자는 시장의 변화에 민감하게 대응하여 최고 경영자가 올바른 결정을 할 수 있도록 충분하고 정확한 Data를 제공해야만 회사가 성장할 수 있을 것이다.
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본론이자 결론인 현 당사의 문제점과 대응방안을 열거하자면 다음과 같다. 당사의 외주처 결정의 문제점 대안책
구매·외주관리 혁신 구매·외주관리 혁신 본론이자 결론인 현 당사의 문제점과 대응방안을 열거하자면 다음과 같다. 당사의 외주처 결정의 문제점 대안책 1. 촉박한 양산 일정으로 인해 충분한 거래처 선정이 미흡 2. 거래 후보자 결정에 앞서 외주처 확보 미흡 3. 견적서의 충분한 검토 미비 4. 교섭(단가) 기술의 부족 1. 현 거래처의 Capa 수시 분석 및 관리 (설비, 인원 등의 현황을 보유하고 수시 update) 2. 잠재 외주처의 확보 (사전 방문 및 평가, 순위를 부여하여 관리) 3. 일반 견적서가 아닌 세부 견적서로 꼼꼼히 이중 삼중으로 검토 (필요시 외주처의 원자재 공급선 알선 또는 유상 판매) 4. 충분한 사내/외 교육의 이수 및 사내의 현황 절대적인 파악 (사장님 - 년간 1회가 아닌 분기별 현황 브리핑 기대효과→ Vision의 제시를 통한 직원들의 자부심 고취)
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