건설관리학 강의슬라이드 8장. 품질관리.

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1 건설관리학 강의슬라이드 8장. 품질관리

2 1. 품질관리의 개요 1.1 품질의 정의 제품의 유용성을 결정하는 성질 또는 그 제품이 사용목적을 달성하는데 있어 갖추어야 할 성질 1.2 품질관리의 정의   ⑴ 일반적 품질관리 정의 한국공업규격 KSA3001 : 수요자의 요구에 맞는 품질의 제품을 경제적으로 만들어 내기 위한 모든 수단의 체계

3 ⑵ 데밍 (W.E. Deming) 정의 가장 유용하게 또한 구매자가 요구하는 제품을 가장 경제적으로 생산하는 방법으로 유용하고 시장성 있는 제품을 경제적으로 생산하기 위해 생산의 모든 단계에 통계적 원리와 수법을 응용하는 것. ⑶ 쥬란 (J.M. Juran) 정의 실제의 품질정도를 측정하여 그것과 품질의 표준을 비교해서 그 차이에 따라 조치를 취하는 일련의 과정. ⑷ 화이겐바움 (A.V. Fegenbaum) 정의 모든 소비자의 만족을 고려한 가장 경제적인 수준으로 매매, 기술, 생산 및 서비스를 할 수 있도록 조직 내의 여러 부문의 품질개발, 품질유지 및 품질개선 노력을 종합하는 효과적인 체계.

4 1.3 품질관리의 목적과 효과

5 1.4 품질관리의 발전과정  1960년대 (Quality Assurance 단계) : 검사에 의한 품질보증과 QM을 시행하기 위한 조직구조, 책임, 절차, 공정, 자원 등으로 이루어진 품질시스템을 구축, 소비자에 대한 품질보증을 해나가는 단계 1980년대 (Quality Management 도입단계) : 통제 중심의 활동을 통해 제품의 균일성을 확보. 고객에게 품질에 대한 신뢰를 보증하고, 나아가 제품품질의 우위를 통해서 시장 점유율을 높여가고 시장을 선도하는 단계 1990년대 (QM 단계)  철저한 고객만족과 기업구성원의 인간성을 중시, 전 종업원의 참여 하에 종합적 수단을 활용하여 제품의 품질 및 공정 또는 업무, 사람, 자원 등의 질과 원가, 납기 등 기업의 총체적인 질의 향상을 추구.

6 1.5 TQC (Total Quality Control)
① A.V. Feigenbaum : 고객의 충분한 만족을 고려하면서 가장 경제적인 수준에서 생산과 서비스를 할 수 있도록 조직 내의 관련되는 모든 부서의 품질개발, 품질유지, 품질개선의 노력을 통합하기 위한 유효한 시스템. ② J.M. Juran : 모든 부문뿐만 아니라 모든 계층의 참여가 없이는 TQC가 성공할 수 없다(전사적 품질관리 ; CWQC)

7 ① 원류관리의 중요성 : 하류관리만으로는 관리의 효과가 미약.
⑵ TQC의 생성동기    ① 원류관리의 중요성 : 하류관리만으로는 관리의 효과가 미약.    ② 전 부문, 전 계층에 침투하지 않으면 품질관리의 목표달성이 어렵다.    ③ QCDS(품질, 비용, 공기, 안전)의 종합관리 및 밸런스 유지가 필요. QCDS 종합관리 및 발런스 원류관리의 중요성 전체 침투관리 필요

8 ⑶ TQC의 효과    ① 기업체질의 개선    ② 부문 간 의사소통 원활    ③ 생산의 합리화    ④ 불량의 감소    ⑤ 비용의 절감    ⑥ 고객중심의 사고방식    ⑦ 품질향상, 품질보증에 대한 신뢰성 향상    ⑨ 기업의 번영

9 1.6 ISO 품질시스템 ⑴ ISO (International Organization for Standardization) : 국제표준화 기구가 제정한 품질경영 및 품질보증에 관한 국제규격. 제품 또는 서비스를 공급하는 품질시스템을 평가하여 품질보증 능력과 신뢰를 인정해 주는 제3자 인정제도 ⑵ ISO의 필요성    ① 품질보증에 대한 고객들의 의식 증대    ② 외국고객들의 품질시스템 인증에 대한 요구 증대    ③ 생산자 스스로 품질을 신뢰할 수 있는 것을 객관적으로 입증    ④ 품질보증을 수행하는 업무절차의 기초 수립    ⑤ 품질보증된 제품을 생산하기 위한 자원의 관리요건과 수준척도 설정    ⑥ 실질적인 경영활동 활성화

10 ③ ISO 9001 품질시스템 : 설계, 개발, 생산, 설치 및 서비스에서의 품질보증 모델
⑶ 관련규격    ① ISO 8402 : 품질용어의 정의     ② ISO 9000 : 선택과 사용에 관한 지침    ③ ISO 9001 품질시스템 : 설계, 개발, 생산, 설치 및 서비스에서의 품질보증 모델    ④ ISO 9002 품질시스템 : 생산, 설치 및 서비스에서의 품질보증 모델    ⑤ ISO 9003 품질시스템 : 최종검사와 시험에서의 품질보증 모델    ⑥ ISO 9004 : 품질경영과 품질시스템 요소 지침 규 격 선 택 기 준 ISO 9001 ○ 설계/개발, 생산, 설치, 서비스 등을 모두 포함하고 있는 사업장(제조자) ○ 엔지니어링, 건설 등의 사업장 ISO 9002 ○ 이미 만들어져 있는 디자인 또는 시방으로 생산하고 있는 사업장(제조자) ○ 주로 화학, 공정 (process) 산업 ○ 기본 설계를 외부에서 도입하여 생산 하는 구매자 주문방식 생산 ○ 자체 설계능력을 보유하고 있더라도 설계의무의 비중이 높지 않은 업종/품목(예: 정유공장, 시멘트공장) ISO 9003 ○ 자체 생산시설을 보유하지 않고 대부분의 부품을 외부로부터 들여와 조립만 하는 사업장 ○ 시험, 검사만으로 품질을 확인할 수 있을 때 ○ 생산 공정이 거의 자동화된 사업장

11 2. 품질관리의 절차 2.1 관리사이클 관리 : 목표를 설정하고 이를 능률적으로 달성하기 위한 모든 조직적인 활동

12 2.2 건설업의 품질관리 절차

13 2.3 품질관리조직 ⑴ 조직의 원칙    ① 조직은 상하의 명확한 권한의 연결이 있어야 한다.    ② 조직에서는 보고체계를 숙지하고, 그에 따른 보고를 해야 한다.   ③ 경영자, 관리자의 책임과 권한은 서류상으로 명확하게 규정.    ④ 경영의 계층은 가능한 짧게 한다.    ⑤ 관리자는 예외사항, 이상사항을 표준화하도록 노력해야 한다.    ⑥ 라인과 스태프 직능을 분리, 스태프에게 충분한 활동을 시켜야 한다.    ⑦ 조직은 환경의 변화에 즉시 대응할 수 있도록 한다. ⑵ 품질관리위원회 : 품질관리의 계획과 실시를 적극적으로 추진하기 위한 최고경영자의 자문기관

14 ⑶ 품질관리 추진조직 : 각 계층 및 부문에 대한 품질관리활동을
지원하는 조직    ① QC 추진계획의 작성    ② 품질관리방침의 작성    ③ 방침관리, 기능별 관리의 체제정비를 위한 현상의 문제점 파악    ④ 중요 품질문제 등록의 원안 작성 및 Follow-up    ⑤ QC교육 및 보급, QC지도계획, QC행사의 입안    ⑥ QC 진단실시안의 작성    ⑦ 추진효과의 파악

15 3. 품질관리의 기법 3.1 품질관리의 통계적 기법 ⑴ 모집단과 시료 (표본검사)

16 ⑵ 데이터의 특성 ① 계량치와 계수치 계량치 : 모집단에서 추출한 시료로 부터 얻은 데이터에는 길이, 질량, 온도 등과 같이 연속량으로서 측정되는 품질특성의 값 계수치 : 공시체의 수, 불량품의 개수 등과 같이 수나 결점의 수 등과 같이 개수로 셀 수 있는 데이터 ② 데이터의 목적

17 ⑶ 측정치에 대한 표시방법 ① 산술평균 [x ]: 보통 평균치는 원 데이터 보다 한자리 아래까지 산출 ② 중위수 (Median x ) : n개의 데이터를 크기순으로 나열했을 때의 중앙에 위치한 값 ③ 범위 중앙치 (Mid-range Value) : 1조의 데이터 값 중 최대치와 최소치의 평균값 ④ 편차제곱합 (S ) : 변동(Variation)이라고도 부르고, 개개의 데이터의 측정치와 산술평균치의 차를 제곱하여 각각 합산 ⑤ 분산 (Variance ; 평균 편차 제곱 합  ²) : 편차 제곱의 합(S )을 데이터의 수(n )로 나눈 값

18 ⑥ 불편분산 (Unbiased Variance : V ) : 편차제곱합(S )을 (n-1)로 나눈 것으로 (n-1)을 자유도라 하고  로 표시
⑦ 표준편차 (Standard Deviation ;  ) : 분산의 제곱근으로 데이터 1개 당의 산포를 평균치와 같은 단위로 나타낸 것 ⑧ 불편분산의 제곱근 ( e ) : 분산을 불편분산으로 표시했을 때의 표준편차 ⑨ 변동계수 (Coefficient of Variation : CV ) : 표준편차를 평균치로 나눈 값으로 보통 백분율로 표시 ⑩ 범위 (Range ; R ) : 데이터의 최대치와 최소치와의 차이

19 3.2 품질관리의 도구 ⑴ 히스토그램(Histogram) ① 히스토그램의 정의 : 히스토그램이란 모집단에 대한 품질특성을 파악하기 위하여 모집단의 분포상태, 분포의 중심위치, 분포의 산포 등을 쉽게 파악할 수 있도록 막대그래프 형식으로 작성한 도수분포도    ② 히스토그램 작성법     가. 필요한 데이터를 모은다     나. 데이터 중의 최대치와 최소치를 구한 다음 범위(R)를 구한다     다. 구간의 폭을 정한다     라. 경계치를 결정한다.     마. 데이터를 기초로 도수분포도를 작성한다     바. 히스토그램을 작성한다     사. 히스토그램과 규격 값을 대조하여 안정상태인지 검토한다

20 ③ 작성의 예

21 ⑵ 파레토도 (Pareto Diagram)
① 파레토도의 정의 : 파레토도는 시공불량, 결정, 고장 등의 내용이나 원인 등을 분류해서 가로축에 크기순으로 배열하고, 세로축에는 불량건수를 잡아 막대그래프로 작성하고, 다음에 누적비율을 꺽임선으로 표시한 것이다 ② 파레토도의 작성방법 가. 일정기간의 품질상의 결함(불량)을 항목별로 분류하여 데이터를 작성한다 나. 불량항목이나 내용을 불량수별로 누적불량수를 계산하여 함께 작성한다 다. 가로축에 불량항목이나 내용을 크기순으로 나열하고, 세로축에 불량건수를 잡아 막대그래프를 그린다. 항목을 나열할 때 일반적으로 기타에 해당하는 항목은 가장 나중에 기입한다. 이후 누적비율을 꺽임선으로 표시한다

22 ③ 작성의 예

23 ⑶ 특성요인도 (Cause-and-Effect Diagram, Fish bone Chart)
① 특성요인도의 정의 결과에 대하여 원인이 어떠한 상태로 작용하여 관계하고 있는가를 쉽게 알 수 있도록 작성한 그림 ② 특성요인도의 작성법 가. 품질특성을 정하고 품질특성을 오른쪽에 쓰고 왼쪽에서 오른쪽으로 굵은 화살표를 그린다. 나. 품질특성에 영향을 미치는 요인을 중간뼈에 기입하는데, 일반적으로 4M(노무, 자원, 기계, 자금)으로 나눈다. 다. 요인마다 더 작은 요인으로 세분화 하여 기입하고, 더 작은 요인을 조치를 취할 수 있는 말단까지 기입한다.

24 ③ 작성의 예

25 ⑷ 체크시트 (Check Sheet) ① 체크시트의 정의 : 주로 계수치의 데이터가 분류항목에 어디에 집중되어 있는지 알아보기 쉽게 나타낸 그림이나 표 ② 작성의 예

26 ① 개요 : 산점도란 서로 대응되는 두 개의 짝으로 된 데이터를 그래프 용지 위에 점으로 나타낸 그림
⑸ 산점도(산포도) ① 개요 : 산점도란 서로 대응되는 두 개의 짝으로 된 데이터를 그래프 용지 위에 점으로 나타낸 그림 ② 작성의 예 - 완전 정상관- - 완전 부상관- - 완전 무상관- - 약한 정상관- - 약한 부상관- - 비선형 상관-

27 ⑹ 층별(Stratification) ① 개요 : 집단을 구성하고 있는 많은 데이터를 어떤 특징에 따라서 몇 개의 부분집단으로 나누는 것

28 ⑺ 각종 그래프 ① 작성의 예 - 기둥그래프- - 꺽은선그래프- - 원 그래프-