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강관 내부 마킹 솔루션 소개 ㈜ 씨.아이.제이 코리아.

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1 강관 내부 마킹 솔루션 소개 ㈜ 씨.아이.제이 코리아

2 회 사 소 개 산업용 마킹기 전문업체인 ㈜씨아이제이코리아는 전선, 철강, 자동차, PVC산업등의 중공업분야에서부터 화장품, 식품, 의약품 등의 경공업 분야에 이르기 까지 모든 산업과 업종에서 생산되는 제품의 생산정보, 제조일,유통기간, 바코드 등을 제품에 직접 또는 응용장치를 통한 Coding & Marking System을 지원합니다. 세계적인 선진업체의 앞선 경험을 공유하며 자체적인 기술개발로써 마킹공정 개선에 표준화된 대안이 되도록 성실한 자세로 최선을 다하겠습니다. ㈜씨.아이.제이 코리아 대표이사 임진홍

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4 (Steel Printing System)
철강 산업의 과거 인쇄법 라벨 부착 및 스프레이 인쇄 법 문제점 : 1. 생산성 저하 및 인쇄품질 불안정. 2. 주변환경오염 3. 데이터 변환 시 불합리 4. 활자가공 및 관리비용 발생. REA- JET STA (Steel Printing System)

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6 REA- JET STA 주요 구성품 + + + -- 헤드-- Input terminal ST 200
Controller REA-JET 1/16 + Ink supply unit TV-PP2L -- 헤드-- ※ 글자 높이에 따른 선택이 필요하며 중복 선택 가능 SKP 1/7 34 mm SKP 1/16 67 mm SKP 1/32 130 mm

7 What makes the REA-JET different?
잉크 타입: Water-Based Ethyl Alcohol (에틸 알코올) Isopropyl Alcohol (이소프로필 알코올) Ethyl Acetate (에틸 아세테이트) MEK, High-Speed Drying Pigmented (안료) Benzine /Naphtha Inks (RPS-System) Custom Inks 독특한 프린트헤드 디자인 REA-JET의 특허 받은 프린트헤드 기술은 아주 좋지 않은 작업환경 하에서도 인쇄된 이미지의 훌륭한 품질을 제공합니다. 이 독특한 디자인은 사용자가 프린터 작업에 영향 받지 않고 잉크 타입을 바꿀 수 있도록 해줍니다. What makes the REA-JET different?

8 프라즈마 컷팅 머신 SYSTEM : REA-JET 1/16 고객명 : 삼호중공업 PrintHead : SK 16/130
고객명 : 삼호중공업 PrintHead : SK 16/130 Ink : TKDK-SW 010

9 (SteelPrinting System)
REA- JET STA (SteelPrinting System) 1. 중/대구경 파이프 Loading 외국적용사례 2. 중/대구경 파이프 마킹사례

10 내부 마킹 솔루션 소개 · 강관 · Ink jet head · Θ-axis ± 90º
· Z-Axis Robot ST 500mm · Y-Axis Robot ST 600mm · X-Axis Robot ST 1000mm

11 System lay out

12 내부 마킹 솔루션 Spec. 1. Work scope 2. System size 3. Tact Time
· 강관 내부 2. System size · Approx. 900(W) x 1700(L) x 1265(H) 3. Tact Time · User spec (Approx. 300sec) 4. Application Size · Φ 500 ~ Φ 1000(Inner dia’), - 변경가능 5. Stroke · X-Axis 1000mm, Y-Axis 600mm, Z-Axis 500mm, Θ-Axis ± 90º 6. Text size · User spec ( 25mm(H) 40자 , 6~8줄) 7. Utility · Power 220V 3Φ 60Hz, Air pressure 4~6bar , 온도 23º ± 5º

13 수직 다관절 로보트 좌측 그림의 X-Y-Z-Theta Axis의 구조물 대신
산업용 수직 다 관절 로보트를 사용하여, 강관 내부의 마킹 진행도 가능합니다.

14 System Process · 강관 · Ink jet head · Θ-axis ± 90º · Z-Axis Robot ST 500mm · Y-Axis Robot ST 600mm · X-Axis Robot ST 1000mm 1. 포장 Table에 파이프 Loading & Data Server로 부터 마킹 데이터 수신(마킹 시스템) 2. 마킹 시스템 Y-Axis Marking Position1 Move In 3. 마킹 시스템 Z-Axis Marking Position Move Down 4. 마킹 시스템 마킹 Start – θ-Axis 회전하면서 Z-Axis & X-Axis 보간 제어 ( 곡률반경에 따른 헤드와, 파이프 내면과의 거리유지 시스템) 5. 1st Line 마킹 종료 6. 마킹 시스템 Y-Axis Marking Position2 Move In 7. 3-4번 동작 반복동작 ( 역방향 인쇄가능 – 파라미터 전송) 8. 2nd Line 마킹 종료 9. 잔여 마킹라인 없을 시 마킹 업무 종료 10. 마킹 시스템 4-Axis ( X,Y,Z, θ- Axis Homing ) 11. 포장 Table에서 파이프 Unloading

15 Data 관리 시스템 구상도 서버 마킹기 PLC 오라클데이터베이스 8.0 Get Data 오라클 클라이언트 8.0
제어호스트 마킹기 Get Data 설정 및 출력데이터 PLC 상태보고 (마킹카운트) 오라클데이터베이스 8.0 오라클 클라이언트 8.0

16 Server 연동 Data 관리 화면

17 (Barcode Scan Marking System)
REA- JET STA BSM (Barcode Scan Marking System) BSM(Barcode Scan Marking System)소개 ERP 및 Data Server와 연동되는 생산 시스템에 있어, 작업자가 마킹내용을 개별적으로 마킹기에 적용 하는것은 이제 원시적인 방법이 되었습니다. 작업지시서에 ERP 또는 Data Server와 연동되는 바코드가 프린팅 되어 있다면 이제 작업자는 단지 바코드를 리딩만 하면 작업지시서의 내용 그대로, 마킹을 적용할 수 있습니다.

18 (Barcode Scan Marking System)
REA- JET STA BSM (Barcode Scan Marking System) 프로그램 초기화면 바코드 저장파일 프로그램 실행화면

19 귀사의 제품에 ㉿ 마크를 인쇄 하겠습니다.


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