간판의 역할 ● Just-In-Time 생산을 하기위한 관리의 도구 ▶ 과잉 생산의 억제(양과 Timing)

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1 간판의 역할 ● Just-In-Time 생산을 하기위한 관리의 도구 ▶ 과잉 생산의 억제(양과 Timing)
- 후공정이 인수한 만큼 사용한 만큼만 생산할 것인가 ▶ 생산·운반의 지시정보 - 무엇을, 언제, 얼마만큼 생산, 운반하면 좋은가 ▶ 눈으로 보는 관리 도구 - 정상과 이상을 한눈에 알 수 있다 ▶ 개선의 도구 - 재고의 증가 및 편차의 요인조정과 개선대책의 도구로 사용된다

2 간판의 종류 일반적인 외주품 납입지시 간판 (통상) 간판 외주부품 납입 간판 인수 간판 (임시) 간판 전공정으로부터 물건을
인수하는 간판 공정간 인수 간판 간 판 생산지시를 하는 간판(1Box단위) 재공 간판 공정내 간판 (재공 간판) 신호 간판 생산지시를 하는 간판(Lot생산)

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6 간판의 기본원칙 ▶ 준비교체 시간의 단축 기본 1 : 후 공정 운반지시의 원칙 기본 2 : 간판 매수만큼, 순서대로 생산
간판의 기본원칙 기본 1 : 후 공정 운반지시의 원칙 기본 2 : 간판 매수만큼, 순서대로 생산 성립 조건 ▶ 준비교체 시간의 단축 ▶ 간판당 용기 수용수는 가능한 한 작게 ▶ 불량품을 후공정에 보내지 않는다. ▶ 간판은 미세조정의 수단 (±20%이내) ▶ 운반자에게 물류시스템에 대한 교육실시

7 간판에 필요한 정보 기종명 부품명 부품번호 전공정명 후공정명 소번지 선반NO 수용수/용기 배번호 개 발행번호 CYCLE

8 외주부품 납입카드 운용방법 납품 하치 검수 보급 업체로부터 납입지정된 일시,장소로 지정된 장소에 하치 개수를 확인
보급원이 라인사이드의 지정장소에 사용 적재 용기회수 보관 카드회수 보급된 부품의 최초 1개를 사용시 간판을 포스트에 카드 매수분의 부품을 적재한다 운전사가 간판, 빈용기,납품표를 가지고 간다 회수된 간판을 업체별로 정리함에 시간을 정해서 회수원이 포스트에서 회수

9 간판 운용 RULE ● 최초의 1개를 사용했을 때, 또는 정해진 수량에 도달했을 때에 「간판」을 떼어 간판 POST에 넣어줌
● 간판 수량만큼 생산, 납입 ● 간판은 반드시 물건과 함께 흘린다 ● 간판이 없는 것은 생산, 납입하지 않는다 ● 후공정이 전공정으로 「간판」을 가지고 물건을 가지러 간다 ● 「간판」이 없이는 운반하지 않는다

10 간판의 운용 RULE 위반, TROUBLE 결 품 ① 간판 떼는 것을 잊는다 긴급납입 요청
① 간판을 POST에 넣는 것을 잊었다 ② 빈 용기에 붙은 채로 업체로 돌아간다 ② 업체로 간판을 가지고 가는 것이 늦어진다 ③ 간판 회전 매수가 적어진다 ③ 재고가 적어져서 간판을 추가한다 ③ 재고량 변동이 크다 ④ 업체의 생산이 늦어진다 ④ 간판 매수를 줄이는 것을 잊어버린다 ④ 랙에 부품이 넘친다 (초과부품 발생) ⑤ 미납을 발생시킨다 ⑤ 재고가 증가한다 결 품

11 X - Y - Z 납입시간과 납입주기 ● 납입시간을 평준화한다 일 회 납입 Lead Time ● 물류적(거리)인 시간에
따라 정한다 ● 납입량에 따라 효율적인 납입회수를 정한다 일 회 납입 Lead Time X - Y - Z 회수된 간판으로 몇 편 뒤에 다시 납입하는가? 1일에 몇 편 납입하는가? 며칠마다 납입하는가? < 이상적인 형태 >

12 납입주기와 납입편 1 - 2 - 4 ● ○ ○ ○ ▲ ○ 1 - 4 - 6 ● ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○
● NAC CARD 출고 ▲ 부품납입 항 목 1일째 2일째 3일째 ● ○ ○ ○ ▲ ○ 여기서 발행한(뗀) 간판은 여기서 납입 ● ○ ○ ○ ○ ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ 여기서 발행한(뗀) 간판은 여기서 납입 ● ○ ▲ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 여기서 납입 여기서 발행한(뗀) 간판은

13 ■ 간판 회전매수 계산식 간판 총 회전매수 = (일당 사용매수) × (간판 정수(定數) 일평균 사용량 수용수
일×(납입지연+1) 회 = × + 안전재고일수 (예) 일평균 사용량 100개, 수용수 10개, 납입주기 1-4-6, 안전재고일수 0.25일 100 10 1×(6+1) 4 × + 0.25 = 20매

14 ■ 간판 매수 조정 ● 정기조정 ① 시기 ... 매일 실시한다 ② 대상기간 ... 당일부터 일주일간
③ 간판 MAINTENANCE REPORT를 발행하여 간판매수를 조정한다 ※ 간판 MAINTENANCE REPORT발행방법 (1) 주간생산계획에 따른 매일의 부품필요량을 자재불출 POINT를 기준하여 계산 P/POINT 샤시 의장 PAINT BODY SEQUENC SCHEDULE 샤시부품 의장부품 차체부품 (2) 향후 3일중 일필요량이 최대인 날을 기준으로 간판 필요매수를 계산 (3) 간판의 현재 회전매수에 대한 과부족매수를 계산

15 ● 수시조정 적정 재고 ① 간판이 빈 상자에 꽂힌 채 업체로 되돌아 간다 ② 운반중에 떨어진다 ③ 타공장으로 잘못 납입된다
④ 가판이 더러워지기 때문에 방치된다 ⑤ 간판 감소 ⑥ 추가 수배시의 간판 설정매수대로 불출 회전매수에 과부족이 생긴다 ① 많다 : 과잉재고 ② 적다 : 결품 간판 제어실시 올바른 회전매수로 고친다 적정 재고

16 부품공급 위치 변경 Rule ● 공정변경, 개선등으로 부품의 Rack 위치가 변경하는 경우 「부품 주소
변경 통보서」를 통한 통보 라인직장 보급직장 간판 관제실 라인직장 부품이동 부품주소변경 통보서 부품보급지역표 발행 교체 * 결품, Line정지의 원인이 될수 있음

17 운 반 ● 운반의 특징 「물건과 정보를 맞추어 운반」..... 조금씩 운반 (다회운반) ● 운반의 원칙
운 반 ● 운반의 특징 「물건과 정보를 맞추어 운반」..... 조금씩 운반 (다회운반) ● 운반의 원칙 「정시 부정량(定時 不定量) 운반」 「정량 부정시(定量 不定時) 운반」 ● 운반의 형태 「조금씩 더욱 효율적인 운반」 - 1) 혼합적재 운반 - 2) Set 운반(물방개 운반) - 3) 이어타기 운반 - 4) Hire 방식

18 (1편 납입분) + (2편 납입예정분) + (1편 회수분) + (안전재고) = 카드 총최전매수
간판 회전 매수 회전매수의 사고방식 금번 납입분 금번 회수분 업체회수 보유분 + + + = 총회전매수 (예) 납입주기 1-2-2 N 일 여기서 납입 N + 1 일 1편(便)회수분 2편(便)납입예정분 1편(便)납입분 1편(便)납입예정분 (1편 납입분) + (2편 납입예정분) + (1편 회수분) + (안전재고) = 카드 총최전매수

19 간판 운영실적 Check List 구분 모 니 터 링 항 목 1. 주소화 준수 2. 표준용기 준수 3. 부품식별표 부착 준수
구분 모 니 터 링 항 목 1. 주소화 준수 2. 표준용기 준수 3. 부품식별표 부착 준수 4. 부품검사 준수 5. 임시/분납 납품표 입고관리 - 부품물류 마스타의 정보와 실제 스토아 주소가 일치하는가? - 부품물류 마스타의 정보와 실제 용기가 일치하는가? - 용기에 부품식별표가 부착되어 있는가? - 하치확인된 부품과 납품표상의 정보가 일치 되는가(품질,수량,품번,품명)? - 임시/분납 납품표 입고수량과 전산 입고실적이 기 본 사 항

20 구분 모 니 터 링 항 목 6. 납입시간 준수 7. 임시 간판 관리 및 조치사항(임시납품표) 8. 간판 부착 준수 9. 간판 보급방향 준수 10. 간판 운영매수 관리 - 하치장/업체별 납입시간 LIST 관리를 하는가? - 납입시간 관리 현황판을 유지/관리하는가? - 납입시간 준수율을 관리하는가? - 준수율 향상을 위해 개선조치를 하는가? 개선효과는 있는가? - 임시카드 관리절차를 준수하는가? - 임시카드 원인관리를 하는가? - 업체별 임시납품율을 관리하는가? - 임시납품율 감소를 위한 개선조치를 하는가? - 개선효과는 있는가? - 용기에 간판이 부착되어 있는가? - 라인사이드에 간판 보급방향이 올바른가? - 간판의 전상상 회전매수와 실제매수가 일치 하는가? 개 선 사 항