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품질 관리
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품질 관리 1.1 품질 관리 개념도 1.2 품질 관리 업무 프로세스 1.3 품질 관리 주요 기능
이 장에서는 품목/거래쳐별 검사기준, 검사방법 및 분석등 품질과 관련한 프로그램 사용설명 및 내용에 관하여 설명합니다. 1.1 품질 관리 개념도 1.2 품질 관리 업무 프로세스 1.3 품질 관리 주요 기능 1.4 품질 관리 프로그램 설명
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1.1 품질 관리 개념도 수입검사, 출하검사등 각 단계에 필요한 검사기준 및 방식을 설정할 수 있고 산출된 검사
결과는 정확한 품질지표관리가 될 수 있도록 분석하여 자료를 제공한다. 계측장비등 검사 장비와 연결시 측정과 동시에 검사결과를 ERP에 반영하여 실시간 품질분석을 가능하게 하고 검사진행사항을 제공하여 불량예측 및 예방 그리고 이상 발생에 대한 적절한 대응이 가능하다.. 수입검사 재검사 출하검사 검사기준 검사분석 이상발생 제안관리 품질동향 크레임 A/S 발주관리 입고관리 출하지시 수주/납품 관리 작업지시 생산입고 재검사 의뢰
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1.2 품질 관리 업무 프로세스 검사그룹코드 검사코드 현장 검사기준 검사항목 시료수량기준 수입검사 출하(최종)검사 재 검사
이상발생 A/S 제안관리 거래처 품질동향 CLAIM 품질분석 공정불량
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1.3 품질 관리 주요 기능 검사관리 이상발생 제안관리 A/S,크레임 품질동향
▶ 검사기준, 검사항목 및 공정SPC에서 관리되는 품목에 대한 검사기준정보를 관리 -. 검사항목, 검사방식, USL, LSL, 검사규격, UCL, LCL등 ▶ 구매입고, 기타입고, 출하검사, 재검사의뢰시 검사기준에 의하여 -. 검사 대기 현황 LIST발행 -. 검사항목 및 검사기준에 의한 시료수량 처리 ▶ 구매입고 불량(부적합)판정시 입고특채기능 제공 ▶ 구매입고 최종불량 판정시 자동으로 원자재 이상발생 통보서를 공급처에 발행 -. 품질관리 규정에 의하여 조치요구 및 결과를 관리한다. ▶ 년/월별 품질목표에 대한 비교분석자료 ▶ 불량유형 및 원인 및 조치결과에 대한 기준 및 분석자료 관리 ▶ 품질전문가 시스템에 의한 최적의 검사방식 제공
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III. 제안 ERP소개 1. ERP-MAN흐름 및 구성 검사관리 이상발생 제안관리 A/S,크레임 품질동향
▶ 공정작업불량, 투입자재불량, 최종검사 및 출하검사시 발행된 이상발생 내역을 관리 ▶ 투입자재 불량인 경우 -. BOM을 기준으로 사용제품 및 반제품을 검색 -. 현재 진행 중인 작업을 검색하여 중지 또는 조치해야할 작업에 대한 자료를 제공 -. 구매처 및 입고LOT를 검색하여 신뢰성 TEST에 자료를 연결한다. ▶ 이상발생에 대한 원인 및 조치결과 그래 이건 노트야
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III. 제안 ERP소개 1. ERP-MAN흐름 및 구성 검사관리 이상발생 제안관리 A/S,크레임 품질동향
▶ 제안목표를 개인별/부서별로 관리 ▶ 제안집계에 대한 기준은 소속부서별, 집계부서별, 개인별로 별도로 관리 ▶ 제안 제출 및 심사결과 관리 -. 제안 제출 현황, 제안 미심사 제안리스트 ▶ 제안 심사시 등급에 의한 심사점수 자동 산출 및 시상점수 계산 ▶ 제안 실시 지시 및 제안 결과 관리 ▶ 제안 실시 결과 사후 결과를 통한 지속적인 개선작업 제공 그래 이건 노트야
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III. 제안 ERP소개 1. ERP-MAN흐름 및 구성 검사관리 이상발생 제안관리 A/S,크레임 품질동향
▶ 고객크레임 접수 및 조치결과 관리 ▶ 크레임에 대한 대책 및 결과가 수리인 경우에는 현장에 작업지시 의뢰서 발행이 가능하다. -. 작업실적에 대한 결과는 공정에서 자동으로 FeedBack된다. ▶ 크레임에 대한 대책 및 결과가 A/S인 경우에는 A/S의뢰가 가능하고 고객크레임-No와 연계하여 관리가 가능하다. ▶ A/S접수 및 처리 ▶ 작업지시가 필요한 A/S인 경우에는 현장에 작업지시 의뢰서 발행이 가능하다. ▶ 유상A/S인 경우에는 거래명세서 및 매출(세금계산서)을 발행 할 수 있고 On-Line으로 회계Posting이 가능하다. 그래 이건 노트야
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III. 제안 ERP소개 1. ERP-MAN흐름 및 구성 검사관리 이상발생 제안관리 A/S,크레임 품질동향
▶ 년/월 항목별 품질목표 기준 수립 ▶ 품질동향 월별 요약 보고서 발행 ▶ 수입검사 불량원인 및 대책 분석 ▶ 공정검사 불량원인 및 대책 분석 ▶ 최종입고검사 불량원인 및 대책분석/재작업 비율 ▶ A/S접수 유형별 형태 및 발행원인 분석 ▶ 크레임 발생 유형별 형태 및 발생원인/대책 및 결과조치 방법 분석 ▶ 품목을 기준으로 사용이력, 입고이력 등을 추적할 수 있는 품질화일 제공 그래 이건 노트야
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1.4 품질 관리 프로그램 설명
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