3차원측정 측정 범위 1. 생산라인의 품질 향상 2. 안정적 설비운영 3. 제지 라인 4.글라스 라인 5. 철강 산업

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1 3차원측정 측정 범위 1. 생산라인의 품질 향상 2. 안정적 설비운영 3. 제지 라인 4.글라스 라인 5. 철강 산업
6. 반도체 라인 7 5면 가공기 정도검사 2017년 2월 20일

2 목 차 회 사 소 개 측 정 방 안 측 정 장 비 측 정 이 력 측 정 사 례

3 회사소개 ㈜ 도원엔지니어링 (Line Set-UP & Centering Specialty) 구)센이엔지 업 체 업 종
업 체 ㈜ 도원엔지니어링 (Line Set-UP & Centering Specialty) 구)센이엔지 업 종 철구조물, 기계설비, 계 약 형 태 일반 / 연간 근 로 자 수 8名 현 장 관 리 자 당진 현장 : 고영남 소장 김정록 이사 소 재 지 당진 사무실: 충남 당진시 송압읍 대섬길 TEL: FAX: 당진 현장 사무실 : 충남 당진시 송악읍 북부산업로 TEL: 설 립 개 요 2010년 센이엔지 설립 / 2014년 ㈜도원엔지니어링 법인전환

4 측정 방안 1 AT 402 장비는 해수면 기준과 라인 방향으로 정확한 측정 및 조정을 용의하게 합니다.(아래그림참조)
측정 및 조정을 용의하게 합니다.(아래그림참조) 레벨 및 방향 조정 작업 을 위한 Build/Inspect 기능으로 실시간으로 위치 값 (X,Y,Z)을 확인 가능하여 정확한 위치 점에 설치가능. 또한 리포트화하여 매년 설비 교체 및 보수시 변형에 대하여 간단하게 비교, 분석 가능. inspect ㈜삼화프렌트설비

5 측정 방안 2 기존 설비 위치를 스캔하여 기준의 포인트 점검 및 변위 값을 제공하여 신속한 결정과
재연성으로 확인 데이터를 수입 . 리포트화하여 매년설비 교체시 비교, 분석 가능. 불럭 설치를 위한 Build/Inspect 기능으로 실시간으로 위치 값 (X,Y,Z)을 확인 가능하여 정확한 위치 점에 설치가능 inspect

6 측정방안 W/S D/S 편차값 라인방향 / C A D 데이터 값 90˚ 해수면 CAD데이터 값 ex) 89˚ 현장측정 값

7 측정방안 해수면 CAD데이터 값 편차값 현장측정 값 기울기측정 90˚

8 측정방안 D/S 편 차 값 C A D 데이터 값 현장측정 값 데이터값 현장측정 값 W/S 변형 기울기측정

9 측정방안 설비환경에 맞는 신속한 맞춤형 지그 제작 단순화 측정과 정밀도향상
설비환경에 맞는 신속한 맞춤형 지그 제작 단순화 측정과 정밀도향상 3차원 측정장비 (레이져트레커),레벨라인(PROFTECHNIK) 작년 연주공장 3차원 측정장비를 사용하여 설비측정

10 측 정 장 비 모 델 : Leica AT402 LASER TRACKR
측 정 범 위 : Horizontal Rotation: +/-360 ̊ Vertical Rotation: +/- 145 ̊ Measurement Volume (ø): 320m 측 정 S W : Polyworks

11 측 정 장 비 2 ACCURACY : ± 0.02mm̊ MEASUREMENT RANGE: 70mm
모 델 : LEVALIGN Expert 측 정 범 위 : RESOLUTION: 0.01 mm ACCURACY : ± 0.02mm̊ MEASUREMENT RANGE: 70mm WIRESS COMMUNICATION: Bluetooth INTERNAL MEMORY: 2600 points ALI 4.046

12 측정주요이력 글라스 소재 산업 포항공장 연주라인 측정(2016.09.25) 당진공장 연주라인 측정(2016.11.02)
정밀소재 산업 글라스 R2R 설비 측정 및 얼라이먼트 작업( )

13 사례_1-1 (포항공장_연주설비 Inspection)
▶Project Name : 전기로 연주설비 검수 ▶ Parallelism Tolerance : ±0.50mm ▶ Perpendicularity Tolerance : ±0.50mm ▶ Straightness Tolerance : ±1.00mm

14 사례_1-2 (포항공장_연주설비 Inspection)

15 사례_1-3 (포항공장_연주설비 Inspection)

16 사례_1-4 (포항공장_연주설비 Inspection)
원도 상의 3차원 설계를 디자인하여 Build/Inspect 를 적용하여 편차 측정 검사

17 사례_2 (연주설비 측정검수)

18 사례_2-1 (연주설비 측정검수) Hinge Part 의 측정을 1회의 측정으로 Center점 수입. (지그제작)

19 사례_3-1 (글라스소재 라인 측정/Anchor marking)
▶Project Name : Glass Slitter Line set-up ▶ Parallelism Tolerance : ±0.10mm ▶ Perpendicularity Tolerance : ±0.20mm ▶ Straightness Tolerance : ±0.50mm

20 사례_3-2 (글라스 소재 라인_측정/Alignment)

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