내 임무를 다하면 사고는 막을 수 있다. 삼 성 물 산(주) 종합직업체험관 신축현장

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1 내 임무를 다하면 사고는 막을 수 있다. 삼 성 물 산(주) 종합직업체험관 신축현장
Global Leading E&C Company 내 임무를 다하면 사고는 막을 수 있다. 삼 성 물 산(주) 종합직업체험관 신축현장

2 순 서 공 사 개 요 추 진 목 표 개 선 사 례 발 전 계 획

3 1. 공 사 개 요 조 감 도 안전관리 관련 공사 특수성 공 사 명 종합직업체험관 신축현장 공사기간
~   (30 개월) 규 모 대지면적: 80,000㎡ (24,691평) 연 면 적: 38,459.88㎡ (11,870평) 층 수: 지하2층/지상4층 건물높이: 47.12m 주요내용 구 조: 철골 철근CON’C조 Mega-Truss 구조 승강설비: 엘리베이터 11대, 에스컬레이터 9대 특기사항: 무주 대공간 조성으로 전시공간 확보 주요마감 지 붕: AL지붕판넬 외 장: AL SHEET / AL 커튼월 복층유리 공사금액 537억 원 (VAT 포함) 투입인원 총 65,000명 예정 조 감 도 안전관리 관련 공사 특수성 ㅇ 공동도급 / 분리발주 현장 ㅇ 층고가 높고 비정형 건축물(3차원)의 안전관리 방향 전환요구 ㅇ 24,000평 대지면적으로 체계적 안전관리 필요 ㅇ 수요처가 노동부로 엄격한 안전관리 요구

4 2. 추 진 목 표 내 임무를 다하면 사고는 막을 수 있다 SLOGUN 재해율 “0”, 무재해 준공
추진목표 방 침 재해율 “0”, 무재해 준공 ㅇ BIM(3D)를 접목한 위험성평가활동 정착 ㅇ 안전관리조직의 SYSTEM화 ㅇ 체계적인 Process 정립 ㅇ 노동부와 협조하여 선진안전문화 구축 ㅇ 쾌적한 작업환경 조성

5 위험성평가 활동 위험성평가 Flow 단위 작업에 잠재되어 있는 실질적인 위험요인을 작업 주체인 근로자와 함께 파악하고
사고로 발전할 위험도에 대한 대책을 수립하여 재해를 근원적으로 예방하는 활동 위험성평가 Flow 최초 위험성평가 2차 위험성평가 · 유해위험방지계획서 작성시 공종 담당자 최초 위험성 평가 · 협력업체 PCM 시 평가 내용 공유 ·작업안전지도서 제작 월간 위험성평가(Review) 3차 위험성평가 · 정기교육시 도출된 위험성에 대해 노사협의체 시 발표(추가적으로 도출) · 작업안전지도서 Review · 협력사별 단위작업 구분 · BIM(3D)를 활용한 위험도 도출 · 정기안전교육시 공사팀장, 공사 담당과 실질적으로 일하는 주체인 근로자와 함께 위험도 도출

6 위험성평가 기준 위 험 성 분 석 개선 시급도 관리기준 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 매우 양호 일부 양호 12 14
불필요 검토 예정 검토 필요 검토 시급 보통 개선 필요 다소 시급 시급 매우 시급 즉시 개선 매우 양호 일부 양호 12 14 16 18 20 양호 15 21 24 27 30 보통 이상 28 32 36 40 25 35 45 50 보통 이하 42 48 54 60 불량 49 56 63 70 매우 불량 64 72 80 심각 81 90 매우 심각 100 심각도 관리기준 개선 시급도 × 심각도 = 위험도 위험도 개선 시급도 × 심각도 조치 방법 비 고 ★★★ 중대 위험 50≤ 시급도×심각도 ≤100 허용 불가 개선시급도: 위험도에 대한 개선 필요성 심각도: 사고발생시 결과의 심각성 ★★ 상당한 위험 26≤ 시급도×심각도 ≤49 조건부 허용 ★ 경미한 위험 시급도×심각도 ≤25 허용 가능

7 BIM(3D)를 접목한 개선사례

8 3. 위험성 평가를 통한 개선사례 추진성과 ㅇ Box Girder Beam 설치방법 개선을 통한 위험도 제거
Box Girder Beam 설치작업시 일반 H빔과 달리 설치시 손을 지지할 부분이 없어 미끄러짐 에 의한 추락의 위험성 → Girder 설계시 측면에 손잡이 부분을 반영, 보조Beam설치방법을 Box Beam 방향 설치 후 Column 부위 설치 부재 모양 개선사항 설계부분 손잡이 설치 반영 후설치 Box Girder Beam 부재 선설치 설치방법 개선

9 BIM(3D)_개선전

10 BIM(3D)_개선후

11 위험성평가 실시사례 VTR

12 정기안전교육 실시사례

13 3. 위험성 평가를 통한 개선사례 ㅇ 기계실 BIM(3D) 모델링을 통한 위험도 제거
전시시설의 모든 인프라 메카로 구성되어 있어 높은 층고, 배관설계 및 장비배치가 복잡하여 협소한 작업공간으로 인한 위험성이 내재 → 사전 BIM(3D)을 통해 위험성 평가를 실시하고 쾌적한 기계실 배치 및 필요 안전시설물 설치 대책 검토로 위험도 제거

14 3. 위험성 평가를 통한 개선사례 ㅇ Roof Truss 및 설비배관설치에 관한 위험성 평가 현 안 사 항
Roof truss 설치작업은 8월부터 시작할 예정 (현재 시공업체와 BIM(3D)을 통해 검토 중) 전시공간 형성에 따른 1F~ROOF까지 무주대공간이 형성되는 구간 및 4F에서 Roof까지 24m 이상으로 지붕재 설치하기 위한 Purlin 작업 시 추락의 위험성이 매우 높음 Roof Truss의 경우 철골Beam이 아닌 원형 Truss로 되어 있어 추락방지대 설치의 어려움 설비배관 작업시 배관의 무게에 의한 장비 사용의 어려움 및 고소작업에 따른 설치 어려움 BIM(3D) 모델링을 통한 현재까지의 위험성 평가내용 Roof Truss 하현재에서 1m 하부에 수평비계 설치 반영 Roof Truss 상현재/하현재 부위에 추락방지망 설치 지속적 검토사항 가설비계 구조검토 사항 철골 접합부 시공 가능여부 검토 지붕재 형상(곡면) 및 설치 시뮬레이션을 통한 안전대책 강구

15 Roof truss 검토사항

16 3. 위험성 평가를 통한 개선사례 3-2-2. 배관설치방법 개선사례
대구경 배관설치 작업시 체인블럭을 이용한 양중 설치에 따른 낙하 및 협착 위험성 내제 → 배관크기에 적합한 작업구대를 제작한 후 지게차를 이용한 양중, 가대를 고정함으로써 위험도 제거 배관 설치방법 개선 작업구대 제작 배관 양중 가대 고정설치

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18 3. 위험성 평가를 통한 개선사례 3-2-3. Auto샤클 사용을 통한 위험도 제거사례
Column 양중 설치후 샤클 해체를 위해 불가피하게 상부이동으로 추락의 위험성 내제 → 무선조작이 가능한 Auto 샤클을 이용하여 양중 설치하는 방법으로 개선하여 수직 상승 이동에 의한 위험성 Zero화 Auto 샤클 Column 설치 샤클 / 리모컨 고정핀 체결 고정핀 해체

19 3. 위험성 평가를 통한 개선사례 평가결과 공유 및 전파 공종별 결과 전파/공유 위험성 평가 / 개정
위험성 평가 / 개정 월간/주간 중점위험작업 공유

20 『 창조적인 안전표준 정립』 4. 발 전 계 획 BIM(3D)을 접목한 획기적인 위험도 제거활동을 확대
근로자가 주관이 되는 실질적인 위험성평가 활동 유도 BIM(3D)를 통해 근로자에게 작업 이해도를 증진