제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과.

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1 제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과

2 Chap. 14 Cold Working Processes
냉간 가공의 장단점 : -변형경화로 재료의 강도를 향상 -열처리를 생략할 수 있다 -표면 다듬질과 치수 정밀도 매우 우수 -에너지를 절감할 수 있다 - 냉간 변형을 위한 큰 힘이 필요

3 Cold Working Processes
냉간 가공 공정의 분류 -압착(Squeezing):높은 치수 정확도,향상된 표면다듬질 고가 장비(큰힘) 필요 -굽힘(Bending): 표면적에 변화를 약간 주거나, 전혀 주지 않고 직선 축에 대하여 금속을 소성변형 -전단(Shearing):칩을 만들거나 태우거나 녹이지 않고 재료를 기계적으로 절단 -드로잉(Drawing):곡선 축을 따라 소성유동이 발생하는 부품의 성형(박판) 다이를 통하여 잡아 당김으로써 단면적을 감소 시키는 공정(와이어,봉관)

4 Cold Working Processes
스웨이징(Swaging) 회전스웨이징 또는 반경방향 단조

5 Cold Working Processes
볼트제조공정

6 Cold Working Processes

7 Cold Working Processes
일반 압출과 정수압 압출

8 Cold Working Processes
롤 압출

9 Cold Working Processes
냉간 가공 표면 개선 -피닝(Peening) -버니싱(Burnishing)

10 Cold Working Processes

11 Cold Working Processes

12 Cold Working Processes

13 Cold Working Processes
교정(Straightening)

14 Cold Working Processes

15 Cold Working Processes
천공(Piercing)과 블랭킹(blanking)

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천공(Piercing)과 블랭킹(blanking) 설계 1.천공구멍의 크기는 최소한 d>0.3mm d>t(소재 두께) 2.구멍 사이나 구멍과 소재 모서리와의 거리는 최소한 l≥t(소재의 두께) 3.돌출부나 홈의 폭은 p>1.5t 최소한 p>2.5mm 4.공차는 가능한 한 크게 유지 ±0.075mm 이하는 셰이빙가공 필요 5.스크랩을 줄이도록 부품을 잘배열

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