원가 절감 경쟁력 강화 시스템.

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1 원가 절감 경쟁력 강화 시스템

2 0스탭 : 생존 경쟁력 강화 캠페인 및 Cost 전문가 육성 및 도입 교육
0스텝활동 : 캠페인 및 교육 0스탭 : 생존 경쟁력 강화 캠페인 및 Cost 전문가 육성 및 도입 교육 경영위기 환경 극복을 위한 전사적인 Mind 조성을 통한 습관적이고 무의식중인 저부가 업무 개선과 불요/불급품을 발굴 재활용하는 자발적인 낭비제거 활동 Cost Down 분위기를 조성한다 가급적이면 분임조 활동으로 전개한다 소모품 자린고비 에너지 한방울 아끼기 불용품 옥석 가리기 가치 업무 찾기 주간 목표 전개를 통한 개선을 유도한다 개선 결과를 공유하고 포상한다 원가 MAP을 만들 전문가를 육성한다 15

3 0스텝활동 : 캠페인 및 교육 회사 생존 원가 절감 캠페인 항목(예)
♠ 음식물 쓰레기를 발생 시키지 않으며, 식사 시 절차 대로 않는다. ♠ 쓰레기 분리수거를 철저히 한다. ♠ 아나바다 인터넷 장터 활용. ♠ 예산이 있더라도 불요 불급 시 청구 하지 않는다. ♠ 작업표준을 익히고 더 좋은 방법이 있으면 제안 한다. ♠ 청소, 점검, 급유가 보전 일이라고 억지 부리지 않는다. ♠ 사무용품, 소모품, 안전용품 등은 최소한의 양으로 사용 한다. ♠ 이면지, 축소복사를 생활화 하고 사무용품은 최대한 아껴쓴다. ♠ 불요한 전등 모터 등 전열구는 반드시 끊다. ♠ 한국적 정서보다는 자린 고비 회식으로 ♠ 통신비는 가급적 싼 방법을 선택한다. ♠ 화장실 변기에는 벽돌을 넣고 물을 틀고 세수하지 않는다. ♠ 피크 타임의 전원은 최대한 억제한다 ♠ 잉여품 나눠 같기 : 벼룩시장 적극 활용하기 16

4 1스텝활동 : 전사목표 기본 설계 17 1스탭 : 전사목표 기본설계 및 간부 Workshop
사무국을 중심으로 전사 생전원가 목표를 설정한다. 큰 비목별 절감목표와 탐별 전개 항목을 정리하여 제사한다. 목표에 대한 공감대를 형성한다 Vision에 적합한 목표를 설정한다 인건비 재료비 원단위 제조경비 판매 및 일반관리비 세목별 목표를 분담한다 팀장 워크숍을 통해 목표를 공유한다 경쟁사, 시장의 자료를 참조한다 17

5 1스텝활동 : 전사목표 기본 설계 생존 Cost 목표 전개 기본 컨셉 상황 1. 적자 극복 BEP전개
◇ 예상판매금액 – 주원료 소요금액 = 사용가능 총금액 ◇ 사용가능 총금액 － 총소요비용 = 극복금액 ◇ 극복금액 ＋ 목표이익 = 목표절감금액 (생존확보목표) 상황 2. 한계 원가 돌파 ◇ 해외 경쟁사 판매가 × DOLLARBI 최악 환율 = 해외 경쟁사 최악 판매가 ◇ 총지출액 ÷ 판매량 = 당사원가 ◇ 당사원가 × (1＋ 영업이익률) × 최악환율변동 = 당사판매 가능가격 ◇ (해외경쟁사 최악판매가 － 당사판매 가능가격) × 예상판매량 = 절감금액 상황 3. 극한 경쟁력 ◇ 경쟁사 판가*(1－이익률)－당사 제조단가 = 제조 단가 차 ◇ (1+경쟁사 성장 목표률 + α)*제조 단가 차 = 극한 목표 단가 ◇ (극한목표단가 – 당사제조단가)*판매목표 = 목표절감금액 18

6 1스텝활동 : 전사목표 기본 설계 전사목표전개 설정(예) 19
최근 3년간 현재의 판매가격은 60% 이상 감소되었으며 (′98:OO모텔 ＄24 ▷ ′01＄10), 현재의 제조원가를 다시 과거의 잣대로 본다면 33%의 원가절감은 단순한 이상이 아닙니다. ◈ OO사 제조원가와 우리기업의 차이 (Gap:3.7％) 기준제품 : OO, 원가자료 : 2001년 상반기 영업이익률 기준 (증권사 공시 자료 참조) 경쟁력 Gap : ( )-(1-0.30)=3.7％ 원가절감 기본 금액 : (Gap * 매출액)=3.7％ X 2000억=74억원 ◈ 2003년의 경영 악화 요인 : 29％ ▷ 판가 악화 요인 : 10％ ↓ (02년 예상 : ＄9.0) ▷ 환율 악화 요인 : 10％ ↓ (금년평균-한은 03예측치) ▷ 내부 경비 상승 요인 : 4％ ↑ (02년 ¾분기 소비자 물가 상승률) ▷ 위기 대책 요인 : 5％ ↓ (경제시황,전쟁,유가 및 원자재 변동 대비) ◈ 2002년 원가 극복 목표 금액 산출 : 33％ 원가 극복 :2002년의 원가절감 목표는 OO사 수준의 제조경쟁력 확보와 2002년의 원가악화 요인을 극복하는 초비상 원가절감 계획을 수립하고자 함 절감목표금액 : 2002 제조원가 * 33％=2000억원 * 33％=660억 절감 활동 필요 19

7 1스텝활동 : 전사목표 기본 설계 비목별 집계 샘플 (예) 20 항 목 중 분 류 전년실적 벤치마킹 목 표 비 고 수 율
항 목 중 분 류 전년실적 벤치마킹 목 표 비 고 수 율 설계 수율 자재절감금액으로 효과계산 전 공정 수율 후 공정 수율 부 원 료 큰 제목으로 분류 사용금액/원단위로 효과 계산 보조자재 원단위로 효과 계산 기타자재 에 너 지 경 비 변동비 고정비 인 건 비 자체인건비 사용금액으로 계산 협력인건비 구매단가 주요 품목 단가 제품별 구매 단가 판매 및 일반관리비 재고절감 유형 효과 기 타 ※ 중복이 되지 않도록 경리 장부/실적 집계 체계를 보며 정의/구분을 명확히 한다 20

8 1스텝활동 : 전사목표 기본 설계 원단위 개념에 의한 제조원가 개선 ♠ 원단위 관리 개요 ♠ 원단위관리 목적
◇ 원단위 관리는 제품 또는 공정의 단위 당 소비량을 과학적으로 분석 표준화하여 요소별로 명확히 한 것 ◇ 공장 전체로는 관리 대상이 되는 항목(공수, 재료, 에너지, 판매비, 관리비 등)의 소비량, 소비금액을 생산량, 생산금액으로 나눈 비율 ◇ 원단위의 관리는 목표원단위에 실적원단위를 접근시켜가며 원가절감을 도모하는 것 ♠ 원단위관리 목적 ◇ 생산활동에 있어 관리자의 원가 책임을 명확히 하고 개개 항목의 원가를 명확히 하여 원가의 목표를 설정하고 개선하는 활동이다. ◇ 원단위 관리는 단위 생산량에 대한 표준인원, 에너지 사용량, 원ㆍ부 재료 사용량 등 ◇ 원단위 관리는 현장의 혁신운동을 이익관리로 연결 시키기 위한 중추적 활동 ♠ 단가 관리와 원단위 관리 ◇ 단가의 인하에 따른 효과와 원단위 개선에 관한 효과는 개선영역이 다르므로 구분하여 관리 원단위 개선효과 : 생산부문 또는 생산관련 부문 단가인하효과 : 자재, 구매 부문 또는 외주관리 부문 21

9 1스텝활동 : 전사목표 기본 설계 22 (예) 구분 생산량 원단위 단가 목표 1000톤 1.8kg/톤 160원/kg 실적
◇ 원단위절감 : (실적원단위 – 목표원단위) ×목표단가 ×실적생산량 ( )×160×1,200 = △38,400원 ◇ 단가절감 (실적단가 – 목표단가)×실적 원단위 × 실적생산량 ( )×1.6×1,200 = 38,400원 구분 생산량 원단위 단가 목표 1000톤 1.8kg/톤 160원/kg 실적 1200톤 1.6kg/톤 180원/kg 실적원단위(1.6) 목표단가 (160원) 실적단가 (180원) 단가변동 (20원) 원단위절감 (0.2) 22

10 1스텝활동 : 전사목표 기본 설계 원단위 단가표 (예) Utility 23
코스트 테이블을 효과적으로 작성할 수 있도록 사업계획 단가를 중심으로 원단위 단가표를 작성하여 계산이 명확히 될 수 있도록 한다. (단위 : 천원) 구 분 30톤 40톤 50톤 60톤 1철근 소형 중형 비 고 회수율 91,000 91,500 91,600 91,650 100,000 116,000 118,000 주원료 전력(kwh) 50 Utility 산소(m³) 1,000 LNG(m³) 300 오일(ℓ) 500 전극(kg) 1,500 L/D 연화(kg) 200 보조자재 천정 연화(kg) 1,800 1,700 1,600 Fe-Si (kg) 900 부 원료 Si-Mn (kg) 600 Al-Ash (kg) 100 23

11 1스텝활동 : 전사목표 기본 설계 고정비 내역서 원가절감 계획 수립 시 경비(고정비) 부문의 집계 관리가 용이 하도록 항목별 세부내역에 따른 금액(가급적 월별)을 참고로 제시하는 것이 필요하다. (단위 : 백만원) 항 목 팀 명 : 팀 장 : 구 분 세 목 1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월 복 리 후생비 선물대 의료비 **보험료 ㆍ ㆍ ㆍ ㆍ ㆍ 통신비 해 외 시 외 시 내 기 타 감각상각비 소모품비 안전용품 설비용품 ㆍ ㆍ ㆍ ㆍ 24

12 1스텝활동 : 전사목표 기본 설계 불량손실코스트 폐기불량 수정불량 2등급판매 격외 처리 원 료 1차 가공 1차 조립 최종 조립
불량의 손실 비용은 불량 정도와 공정에 따라 손실 금액이 틀린다. 그래서, 공정이 진행되면서 발생되는 불량의 처리 형태에 따른 손실 금액의 기준을 설정 배포한다. 폐기불량 수정불량 2등급판매 격외 처리 원 료 1000원/kg 1차 가공 1100원/kg 400원/kg 600원/kg 1차 조립 1300원/kg 300원/kg 최종 조립 1600원/kg 700원/kg 제품보관 1700원/kg 클레임 2000원/kg 900원/kg 불량 손실 코스트는 자재비와 가공비를 계산하여 결정한다. 만약 회사에 원가 정보가 없으면 자재비, 원가, 판매가를 기준으로 설정하면 가능하다. 25

13 2스텝활동 : 팀별 경쟁력 목표 수립 및 테마 도출 2스텝 : 팀별 경쟁력 목표 수립 및 테마 도출
원가를 직접 주관해서 개선을 하는 부서는 물론 참여가 필요한 부서에도 유형효과 또는 업무 품질로 관리지표를 설정하여 전개한다. 부서별 개선 타겟을 명확히 한다. 부서별 원가 MAP을 작성한다. TFT 테마 타부서 연합테마 원가 비목별 개선 방향을 검토한다. 팀별 개선 목표를 수립한다. MBO 시트 작성 연합테마, TFT를 명확히 한다. 사무국이 주관할 TFT를 요청한다. 업무 주관자의 결정 관리지표의 결정 타부서 지원 항목을 정리한다. 26

14 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 원가 목표 수립 관련 테마 개선 활동 TFT 연합테마 요청 원가가 직접 배부된 부서
관리지표 목표설정 TFT, 연합 테마활동 전개 실제로 개선에 추가로 참가 되어야 할 부서 ※ TFT테마 : 여러 부서의 담당자가 공동으로 연구하며 개선 집행 ※ 연합테마 : 목표는 공유하되 개선 활동은 각각 부서장 주관하여 소테마를 진행 27

15 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 자사의 원가 관련 자료를 취합한다. 28
각 부서의 코스트 현황을 알기 위해 전년도 부서별 사용 금액 명세, 금년의 계획 금액 명세, 조직별 인원 구성 현황, 생산 실적 현황(세부자료), 판매 현황 정보, 개발 관련 정보 등을 취합한다. 정 보 수 집 내 용 대 상 생산일보 집계 정보 공정별, 제품별 총 투입시간, 가동시간, 저해로스, 투입량, 양품량 제조부문 각 부서별 인원/임금 직급별 인원, 투입공수, 직급별 평균 임금 또는 임률 조달정보 LEAD TIME, 평균재고일수, C/T, 재고금액, NOT MOVING 품질정보 자재, 제품의 불량률, 수율 망실율, 재작업율 투입량 정보 계측시스템 및 그에 따른 자재류의 투입량 관리 원단위 정보 주자재의 원단위 단가 및 사용량 조립정보 조립도, 조립자재 원단위, 조립자재 투입정보 조직도 조직도, 공정도, LAYOUT, 설비 보유 현황 생산성 정보 설비종합효율, 생산종합효율, 가동률, 부하율, LOB QM 정보 업무, 인원, 경비, 시상금, 교육 및 행사비용 품질부문 검사 정보 업무, 검사원 계측기, 소모품, 경비, 외주방법 및 비용 시험실 정보 업무, 인원, 계측기, 경비, 시설투자계획, 외주방법 및 비용 품질수준 시그마 수준, Cpk, AQL 28

16 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 29 정 보 수 집 내 용 대 상 구매 정보
정 보 수 집 내 용 대 상 구매 정보 구매내역 및 항목별 비용, 외자 및 내자 비율 구매부문 구매 자재 단가 자재, 부 자재, 포장재, 소모자재의 표준단가 협력 업체 비용 개당 단가 산정 방법, 운영관계, 임률 등 정보 포장 및 보관 정보 인원, 경비, 단가, 폐기율, 용기회수율 물류부문 운반정보 운반비 정보, 적재 기준, 운반루트, 대당 비용 포장정도 포장불량율, 포장산포, 재 작업율, 중량초과 등 보전정보 기술인력, 경비, 외주비용, 계획 보수율 보전부문 Utility 정보 용수, 전력, 연료, 폐수, 산소등의 원단위 및 투입량, 단가 판매정보 판매현황, 크레임 현황, 횟수, 보상현황 영업부문 해외 지사 / 파견정보 인력, 경비 현황, 업무 내용, 고정비 정보 국내 지사 / 파견정보 인력, 경비 현황, 업무내용, 고정비 정보 개발 실패 정보 금형, 제작실패, 소모재, 경비 지출 정보 개발부문 제품 초기 관리 초기관리 기간, 목표 수율, C/T달성율 경비 / 예산 월간 부서별 세부 경비 및 예산 관리부문 감가상각정보 검사설비, 생산설비, 환경설비, 사무설비, 건물, 기타 이자율정보 평균 차입 금리 교육관련 정보 사내교육, 사외교육, 파견교육, 연수 교육에 관한 인원, 금액 준조세 벌금, 부과금 정보 29

17 품질보증, 검사 부문의 생존목표와 개선 타켓(예)
2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 품질보증, 검사 부문의 생존목표와 개선 타켓(예) 구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 인건비 측정장비 및 계측기 전년비용-목표비용 검교정비, 장비구입비 등 경 비 제안,분임조 포상금은 목표 에서 제외 또는 감축 지표 관리 불량율 감소 (전년 불량율–목표 불량율)× 생산량 × 공정별 단가 공정별, 불량별 단가표 불량 종류별 구분 관리 생산부문 수율로 나타남 품질 코스트 관리 전년코스트-목표코스트 분류 가능 시 업무 품질 Cert. 인증관리 JIS, UL, ISO등 일정관리 시험정보제공시간단축 목표시간설정 관리 품질데이터 관리 (품질조건관리) 시험항목의 통계분석을 통한 조업기술 관리 항목선정 실시 클레임 건수 감소 C/S 부문과 공동 진행 제안, 분임조 목표관리 각 무분별 목표관리 품질시스템 확립 품질보증 시스템 불량 0 공정 관리 등 30

18 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 관리, 업무 부문의 생존목표와 개선 타켓(예) 원가 절감 지표 관리 업무 품질 31
구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 인건비 인원/협력인원/인건비 행사비(가칭) 연 행사별 전년비 절감비용 수선유지비/인쇄비 전년경비-목표경비 토건, 비품 수선 분류 소모품/사무용품 사용 팀별 예산관리 가급적 항목을 세부하여 관리 통신비/차량비 광고선전비/도서비 지급수수료/여비교통비 복리후생비/임차료 세금과공과/접대비 차년도 반영시 유형효과로 이관 보험료, 장애인분담금 등 지표 관리 공사/비품구입 원가관리 계획예산-시행예산 원가절감에 포함 가능 비품, 자산 처분 관련항목 별도 재경부문의 효과로 산출됨 교육비 비 직훈 분담금 활용 교육비중 직훈 혜택율 또는 직훈 예산 사용율 업무 품질 ○ ○ 규정정비 일정계획 재경부분의 효과로 산출 인사, 교육제도 개선 연봉제, 목표관리, 인원모집, 인력이력관리, 교육-인사 연결 등 원가절감 홍보시리즈 개인의 절약에 의거 되는 행사 홍보 주도 31

19 영업,C/S 부문의 생존목표와 개선 타켓(예)
2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 영업,C/S 부문의 생존목표와 개선 타켓(예) 구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 결재기간 단축(국내영업) (전년평균결재기간-목표기간)× 이자율 × 판매금액 재경부문의 원가수치로 나타남 부실채권 관리(국내영업) 심규발생목표(0) 미수금 관리(국내영업) (전월 총미수금 – 현재월 미수금)× 이자율 × (1/2) 지표 관리 물류비 감소(국내영업) 단위당 운반비 차 × 판매량 물류부문의 원가이면 유형효과 로 계산 수출선입절감(해외영업) 인건비 또는 인건비/인원 팀별 세부관리 필요 (전략시 예외 인정) 경비 전년경비 - 목표경비 변동비로 영향력이 큰 것은 항목으로 관리 업무 품질 판매 목표 판매 목표량(지역별/담당별) 판매금액(지역별/담당별) 신제품 판매목표 또는 전략적 제휴 계획 필요시 포함 시장점유율 품종별, 지역별, 담당별 신용 판매율 축소 경비 증가 요인 클레임 관리 서비스 기일 및 클레임 건수 고객 관리 회사별 특성에 따라 항목 설정 관리 32

20 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 기획, 재경 부문의 생존목표와 개선 타켓(예) 원가 절감 지표 관리 업무 품질 33
구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 인원 인건비/인원 임원 인건비 지급이자 절감 화사채 이율 대비 저리 자금 확보 금리차 × 운용금액 총액관리별도 수입이자 증대 세금절세/수수료 감면 각종 환급금, 준조세 등 판공비/기밀비 전년경비-사용경비 사용할 때 전액 사장 결재 경비 전년경비-목표경비 타 부문 활동 실적 매출채권(영업부문)등 지표 관리 유상증자 주가관리 선물환 환차 × 운용금액 부채 축소 (전년기말부채 – 목표부채)×금리 출자전환, 자산처분등 업무 품질 월 마감 체제 마감기일 단축 원가분석체제 원가집계 효율화 추진, 공통 테마의 집약관리 거래처 정보 분석 거래처별, 제품별 차별화 전략, 영업부문과 부도 위험관리 우수업체 벤치마킹 당사와의 경쟁력 비교등 관련정보 제공 인터넷, 신문, 뉴스 등 정보해석 배포 종업원 의식 관리 위기 극복, 적극성 유도 전략 설정 추진 33

21 연구, 개발, 기술 부문의 생존목표와 개선 타켓(예)
2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 연구, 개발, 기술 부문의 생존목표와 개선 타켓(예) 구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 인건비 경 비 전년경비-목표정비 소모자재 원단위 관리 원단위차 × 생산량 초기관리 목표관리 목표 수율 미달 로스 목표 생산성 미달 로스 지표 관리 테마별 관리 원재료 수율 감소 조업조건/품질향상 실험 제품 Spec. 변경 시험 가공비 절감 실험 물류비 절감 시험 국산화 개발 시험 등 테마별 일정 관리 테마별 유형효과 파악 횡전기 계획 포함 기술 심포 지움 등으로 확대 필요 효과는 생산 원단위에 반영 업무 품질 특허/실용신안 건수 건수 및 테마별 일정 관리 연구 건수 및 자금 개발품 판매실적 목표금액-판매금액 신제품 개발시/영업공통테마 신제품 개발 건수 또는 개발기간 단축 34

22 생관, 출하, 물류 부문의 생존목표와 개선 타켓(예)
2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 생관, 출하, 물류 부문의 생존목표와 개선 타켓(예) 구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 인원비 이원/인건비 항목별 분류 분석 관리 협력업체 인건비 업무별 분석 관리 외주가공비 품목당 외주가공비차 × 가공수량 제품유형에 따른 별도 관리 인수상차비 인건비게 차이 별도 집계 가능 시 장비임차료 차량별 임차료 차 단위당 운반비와 분리 시 단위당 운송비 단위당 운반비차 × 운반제품량 창고비/보관비 전년경비-목표경비 위치별, 항목별 구분 관리 수선비 내용별 구분 관리 복리후생비 세목별 구분 관리 포장비 단위당 포장비차 × 포장제품량 포장 유형에 따른 별도 관리 지표 관리 반제품 재고 재고절감량 × 단가 × 이자율 주요품목별 재고 관리 제품 재고 물류코스트 전년코스트-목표코스트 분석가능시 목표 설정 업무 품질 출하소요시간 단축 대당 출하시간 실적 대 목표 포장소요시간 단축 단위당 포장시간 실적 대 목표 데이터 정보 개발 생산 정보 필요 항목 정비 항목별 관리 공정간 지시대기 감소 작업지시대기시간 등 감소 공정간 이해 관련 지표 관리 물류시스템 개선 포장, 출하, 운반, 보관 관련 시스템 개선 출하시스템 개선 35

23 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 안전, 환경 부문의 생존목표와 개선 타켓(예) 36 원가 절감 지표 관리 업무 품질
구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 인원비 이원/인건비 담당자 분할시 조합 필요 협력업체 인건비 환경관련 업체별 분석 안전 소모품비 인당 소모품 비용 차 × 인원 분임조 단위 목표관리 항목중 타부문 원가시 유형 효과 법은 반드시 준수 병원비/약품비 인당 비용 차 × 인원 사고처리비/보상금 신규발생 0 목표 안전관련 보험료등 차년도 발생항목 유형효과로 소방관련 비용 소모수선비 부문전년비 절감 항목별 세분 검토 폐기물 처리비 처리량 × 단가 감소분 재활용 검토, 원단위 비교 폐기물 처리 약품비 원단위 비교 환경설비 소모 수선비 전년비용 – 목표비용 수명연장, 구매절감 등 공정장비 임차비 임차대수 × 단가감소분 환경 부과금, 벌금 항목별 세분관리 시상금 등 복리후생비 전년경비 – 목표경비 항목별 세분 관리 지표 관리 분리수거활동 쓰레기 처리비 감소 총무부문 비용절감으로 계산 안전손실비 감소 안전관련 총비용 원단위 감소 분임조별 목표 할당 안전사고 감소 전년건수(손실일수)-목표건수 인력손실 등 방지 화재사고 감소 전년건수 – 목표건수(0) 업무 품질 안전위해개소 개선 개선건수 제안등 목표관리 등 무재해 달성 행사, 분임조별 목표와 연계 운영 환경기준관리 수질, 대기 등 환경기준 유지 36

24 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 보전, 동력 부문의 생존목표와 개선 타켓(예) 원가 절감 지표 관리 업무 품질 37
구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 자재 구매 단가 절감 단가차 × 구매량 국산화, 거래선 다변화 포함 자재 구매량 절감 계획단가 × (계획 구매량 – 실제 구매량) 수명 연장, 재활용 협력업체 단가 조정 (전년단가 – 조정단가)×인원 협력업체 시간 절감 (전년시간 – 목표시간)×평균단가 효율증대 절감량 × 오일, LNG단가 보일러, 용수, 오일 등 보전부문 관리 항목 라인간 소화 개선 비가동전력량 × 전력단가 에너지 소모량 감소 보전무문 설비개선에 한함 인건비 인건비/인원 인당 보전시간 경비 전년경비 – 목표경비 소모품 등 항목별 세부관리 지표 관리 전력관리 역률관리 및 피크치 관리 통상 1년 뒤 효과 발생 설비 개선 건 또는 유형 개량보전 활동 생산부문의 효과로 나타남 보전자재 재고관리 (기말재고-현재재고) × 금리 재경부문의 효과로 나타남 업무 품질 고장감소 고장건수, 운전시간/고장건수 자주보전 및 계획보전 추진 수리시간 단축 고장시간/고장건수 고장해석 활동 건 기능향상 활동 보전요원 및 생산요원 보전시스템 정비 계획보전 체계화 37

25 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 구매, 자재 부문의 생존목표와 개선 타켓 원가 절감 지표 관리 업무 품질 38 구 분
구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 외자구매 국산화 (외자단가-국산단가)×생산량-개발비 개발비는 사안에 따라 방법 검토 반영 외자거래 효율화 에이전트비, 선임건 등 협력업체 단가 조정 (전년단가-조정단가)×인원 파견근로업체 포함 협력업체 T/O 조정 (전년인원-목표인원)×전년단가 주요자재 단가관리 단가차 × 구매량 단가차는 경쟁사 비교 구매 VA활동 (기존단가-조정단가)×구매량 지급외화, 수입처 다변화 포함 인건비 단위당 인건비 차 × 구매량 인건비/인원 팀별 세부관리 필요 (전략시 예외 인정) 경비 전년경비 – 목표경비 변동비로 영향력이 큰 것은 별도 관리 지표 관리 외자대금 지급관리 구매량 × 환차 × 금리차×구매단가 재경부문의 원가수치로 나타남 자재 재고 감소 (기말재고-현재재고)×금리 대금 지급 개선 어음지급일차 × 금리 Not Moving 금액 Not moving 금액 × 금리 향후 불용 금액으로 진행 됨 업무 품질 구매단가 개선 건수 품목 및 활동건수/신제품 관련 개발관리 필요 시 추가 협력업체 관리체계 등급관리, 이력관리, 실적관리 등 자재결품대기시간감소 생산부문과 공통 책임 협력업체 자재불량감소 38

26 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 생산 부문의 생존목표와 개선 타켓(예) 39 원가 절감 지표 관리 업무 품질 구 분
구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가 절감 인건비 인원/인건비 잔업,특근,부대비용 감소 협력업체 인건비 불요인력, 생산성 제고 수율 향상 산출량 ÷ 투입량 불량율 가공방법 개선 등 부원료 원단위 단위당 표준투입비 차 × 생산량 조업 표준화 유도 에너지 원단위 전기, Utility, Oil, 산도 등 소모재료 원단위 내화물, Tool, 치구류 등 외자 임가공비 감소 단위당 외주가공비 차 × 생산량 외주가공비 효율성 제고 소모품 전년경비 – 목표경비 세목별 관리 경비 분임조까지 할당 관리 지표 관리 ○○불량감소 불량율차 ×생산량×단가 공정별, 내용별 관리 제품 단위당 인건비 생산제품 단위당 내, 외주 임금관리 안전사고 손실비용 전년비 총 안전 손실비용 관리 공정개공품 감소 재공차 × 단가 × 이자율 규격교환시간 단축 등 시간당 설비 생산량증대 설비종합효율, 단위당 생산량 가동율, 속도 등 개선 보수공수관리/보수비관리 보전부문, 협력업체 연간 지불비용(공수, 공수 ＋ 부품비 택) 공정수 감소 운반, 저장, 정체, 가공 등의 공정수 절감(불요공정 삭감) 업무 품질 다기능 추진 다기능 지수 증가 작업자 기능도 관리 조업표준화 추진 조건관리표준, 설비점검, 검사 표준의 실제화, 건수 및 일정 관리 5S, 자주보전활동 점검 기준의뢰 공정단위관리 제안 활성화 건수관리 전직원 참여 유도 39

27 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 원가 절감에 대한 실행력 재고를 위하여 팀별/TFT별 목표카드를 작성 관리 함
목표설정 교육 팀별 목표 설정 목표 카드 작성 팀별 목표 검토조정 관련 지표 개발 하반기 목표 종합 정리 전사 목표/결과 보고 팀별/TFT별 활동 실시 과정 Check & Analysis 활동 내역 조정 및 포상 실적 검토회 40

28 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 예) N사의 경영혁신활동 구조도 목표설정 기준 MOB (경영지표) 활동 테마의 도출
Quality Productivity Cost 목표설정 기준 MOB (경영지표) 활동 테마의 도출 팀별 활동 테마전개 전사적 TFT & 팀별 테마 기조실 검토 및 제안 전사 TFT테마 전개 테마 해결 기법 기법 적 용 분 야 (예) IE Line 편성, Layout 설계, 작업방법개선 PAC 인원 효율관리, 작업능률관리, 현장소개선 TPM 설비 Speed up, 설비로 인한 불량 감소 6σ 최적조건설정(Cp), 통계적 데이터 해석 SPC 공정유지관리, Cpk관리 표준화 공정안정화, 관리기준설정 활동 과정 관리 및 결과 목표/실적 보고회 - 매년 1월, 7월 41

29 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 스크랩 절감 TFT 활동 방안
손실로 그 발생 상황에 따라 접근 방법이 차별화 되어야 함 구 분 개 선 방 안 적 용 기 법 자체 부품 업체의 품질수준 상승이 필요하며 MQR 절감활동과 연계추진 개선지표 : 협력업체별 Cpk, 납입로트의 AQL 및 L(p) ※ MQR TFT - 협력업체 SPC 작업 작업실수/미숙련 등으로 인한 불량으로 전반적 SPC활동 및 표준화 활동과 연계되어 활동 되어야 함 개선지표 : 공정 Cpk, Yield(특히 초기 Yield) 작업표준지수(Spec,작업표준,기본조건,중점관리)*(작성,준수,F/B) SPC 작업표준관리 6σ 설비 특정 설비에서 집중되는 현상으로 주요 TOP 불량/트러블 항목을 CTQ로 선정 6시그마 TFT 활동 실시함 개선지표 : MTBT=가동시간/잠깐 정지 건수, Cpk N-TPM 공정 설계불량 중 반복되는 만성불량에 대해 Ramp up 단계에서 6시그마 Project 활동을 포함하여 실시 함 개선지표 : 제품 조기 Yield, Cpk 반제품 TPM 활동의 상위 기법인 품질보전활동(설비조건관리)으로 접근 : 삼성전자의 PRO-TPM활동(TPM+IE+SPC)참조 필요 6σ/SPC Ramp Down Ramp Down시 적정보관수량에 따라 발생되므로 DOS 개선 활동과 연계하여 전개하는 것이 필요 함 ※ DOS TFT 42

30 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 구 분 개 선 방 안 적 용 기 법 Total재고 비용 Not moving 분기 말 재고
DOS 절감 TFT 활동 방안 : DOS는 재고로 인한 폐해를 줄이기 위해 제고가 발생되는 원인을 사전에 관리하여 재고 발생량을 억제하여 원가에 기여하고 손실을 최소화 하는데 있음 구 분 개 선 방 안 적 용 기 법 Total재고 비용 ABC 분류 후 금액 영향력이 큰 자재의 Lead Time 관리 허브활용 확대 손실정도 : 재고에 대한 이자비용 - A급 자재 Lead Time 관리 강화(구매) - 허브 확대(구매 TFT) Not moving 자재 ABC 분석과 Forecasting 분석을 통한 Not moving 경보 관리를 통해 접근 전 공장 SPC 활동과 연계된 불량 감소 손실정도 : 전체 폐기 대상이므로 총 금액 재고경보관리(자재) Forecasting (로지스틱) 분기 말 재고 단가손실 단가 변화기의 재고 보유로 인해 가격인하가 반영되지 못하고 출고됨으로써 입게 되는 Moving Average 손실로 단가 인하예정품목별 구매/로지스틱팀 협조에 의한 재고 금액 관리 개선지표 : ∑품목별(단가인하금액)*(차월 소요량)*품목별(DOS초과일)/30 손실정도 : (단가차액 × 판매수량)에 대한 금액 가격 변동 자재 분기별 DOS 목표관리(구매) Ramp Down 제품별 A/S 추세에 대한 신회성 분석을 통한 필요 재고 수량의 선정, Ramp Down 일정에 따른 자재 운영 철저 Ramp Down 계획관리 (구매) 43

31 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 원가 절감 테마 등록 시트
팀 명 코스트담당자 구분 원가 세목 테마 완료목표 월 소요예산 완료여부 ※ 테마는 PDCA(QC기법), IE,VE 또는 DMAIC(6시그마절차) 절차를 통해 전개하는 수준의 개선 활동에 해당되며, 지표 또는 Q-Cost에 직접 영향을 미칠 수 있는 내용에 한다. 단, 업무 BPR(Business Process Reengineering)을 통한 Process 개선은 테마로 전개 할 수 있다. ※ 원가절감 세목 당 활동 테마는 다수 일수 있다. 44

32 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 ■ TFT 원가절감 목표시트 45 원가절감항목 TFT 주관 팀 TFT 구성 팀 및 요원
활동기간 목 표 전 개 관련 관리지표 코스트 세목 상반기 하반기 절감율 목표금액 관리항목 향상율 월 세부항목/테마 활동내역 투입금액 비고 ※ 목표 전개 시 월별 한번씩 분석되는 원가요소를 효과적으로 관리하기 위해 상시 관리가 가능한 연관된 관리지표를 도출하여 목표를 설정 관리함 45

33 2스텝활동 : 경쟁력 강화 테마 도출 목표카드 작성(예) 46 코스트 세 목 원가절감 연합테마 현 상 목표 절감 목표율
세 목 원가절감 연합테마 현 상 목표 절감 목표율 절감목표금액 현상 전력비 3.24% 2.5 % 23 %↓ 7,400,000 소모성자재 1.21 % 1.11 % 9 %↓ 1,000,000 임차료 0.19 % 0.12 % 37 %↓ 700,000 수선유지비 0.02 % 20 %↓ 400,000 수리 자재 비용 0.44 % 0.35 % 900,000 소 계 4.91 % 3.98 % 19 %↓ 9,300,000 1.12 % ※ 목표를 수립할 시 원가 절감 항목에 상대방 테마라 할 지라도 목표로 수립 함께 전개하도록 한다. 단, 원가를 구분 관리하기 위해 연합테마로 하여 관리한다. 46