생활폐기물 소각시설 소개.

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1 생활폐기물 소각시설 소개

2 생활폐기물 처리시설 현황 □ 전국 대형생활폐기물 소각시설 가동현황 총 39개소, 소각용량은 13,580톤/일
2014년 기준 가동중인 대형생활폐기물 소각시설은 총 39개소, 소각용량은 13,580톤/일 화격자식 35개소, 유동상식 3개소, 열분해용융 1개소 200톤/일 미만 : 18개소, 300톤/일 이상 : 21개소 소각로의 소각방식에 따라 화격자식, 유동상식, 로타리킬른식으로 분류 화격자식 : 생활폐기물 유동상식 : 하수찌꺼기, 펄프찌꺼기 로타리킬른식 : 산업폐기물(고체,액체)

3 생활폐기물 처리시설 현황 □ 전국 폐기물 매립장 현황(2014년기준) □ 부산광역시내 생활폐기물처리시설 현황
지방자치단체에서 운영중인 폐기물 매립처리시설 전국 229개소 총 매립면적 : 30,434,566㎡, 총 매립용량 : 410,921,688㎥ 총 설치비용 : 2,995,122 백만원 □ 부산광역시내 생활폐기물처리시설 현황 소각시설 : 명지·해운대자원에너지센터(510톤/일), 폐기물 소각 연료화시설 : 부산이앤이(643톤/일), 연료화 및 발전시설 매립시설 : 생곡매립장(20,539천m3), 폐기물 매립 음식물처리시설 : 공공운영 2개소, 민간운영 4개소(1,061톤/일)

4 소각처리시설 전경

5 소각처리시설 계통도 화격자(역송식)식 소각로

6 연료화시설(SRF) 계통도 내부순환 유동상식 소각로

7 유동상식 (Fluidized Bed Type)
폐기물 소각로 형식 구 분 화격자식 (Stoker Type) 유동상식 (Fluidized Bed Type) 원 리 장 점 운전조작이 용이, 기술 안전성 높음 전처리설비가 필요 없다(파쇄기) 톤당 처리비가 낮고 비산재 발생량 적음 - 주로 중․대형(100~1200톤/일/기)  소각로내 구동부가 없어 기계적 마모 없음 내화벽돌이 없어 함몰 우려가 없다 슬러지, 프라스틱등 소각이 용이 - 정지, 기동시간이 짧다(24시간이내)

8 소각로 연소실 구조별 비교 구 분 향류식 병류식 교류식 2회류식 형식 특징 적용 소각장 양천, 상무, 의정부 해운대
구  분 향류식 병류식 교류식 2회류식 형식                                                     특징   쓰레기 이송방향과 연소가스의 흐름 방향이 반대  수분이 많은 저질 쓰레기에 적합  연소가스의 흐름 방향이 같음   착화성이 좋은 고질 향류식과 병류식의. 절충형  중간정도의 쓰레질에 적합  향류식과 병류식의  복수흐름이 있는 형식  쓰레기질의 변동폭이 클때 적합 적용 소각장  양천, 상무, 의정부 해운대  성서, 중동, 대장동  노원  장유, 과천, 강남, 명지  창원, 울산, 안성

9 소각처리시설 방지시설 계통도 Group 1 (건식+SCR) Group 2 (반건식+SCR) Group 3 (반건식)
폐열보일러 G/C 소석회+A/C B/F SCR STACK Group 1 (건식+SCR) 적용 소각시설 : 성서, 대장동, 산남, 산북 폐열보일러 SDR A/C B/F SCR STACK Group 2 (반건식+SCR) 적용 소각시설 : 양천, 일원, 상무, 과천, 공항, 파주, 군포, 김해, 천안, 수원, 의정부, 구리, 울산 등 SNCR 폐열보일러 SDR A/C B/F STACK Group 3 (반건식) 적용 소각시설 : 평촌, 광명, 창원, 일산,안산, 청라 등 폐열보일러 E/P(B/F) W/S SCR STACK Group 4 (습식) 적용 소각시설 : 노원, 성남, 명지 폐열보일러 E/P B/F W/S SCR STACK Group 5 (습식+B/F) 적용 소각시설 : 해운대, 중동 G/C 가스냉각기, A/C 활성탄주입, B/F 여과집진설비, SCR 선택적촉매반응탑, SNCR 무촉매반응설비, E/P 전기집진설비 , W/S 습식세정탑, SDR 반건식반응탑, STACK 굴뚝

10 소각장 주요시설 설치현황 쓰레기 계량대 내 용 쓰레기 반입문 내 용 목 적 : 반입 쓰레기 중량 자동 계량
내 용 목 적 : 반입 쓰레기 중량 자동 계량 검사주기 : 2년(계량에 관한 법률 제12조) 측 정 량 : 50톤(3mW*12mW) 설치수량 : 명지 2대, 해운대 3대 쓰레기 반입문 내 용 목 적 : 벙커투입구 설치 투입시외 닫아둠 반입시간 : 03:00~15:00 수 량 : 150~200톤/일 3기 300~400톤/일 6기 - 원 리 : 유압구동방식

11 소각장 주요시설 설치현황 쓰레기 크레인 내 용 쓰레기 소각로 내 용 목 적 : 벙커내 쓰레기를 파봉, 혼합, 숙성시킨 후
내 용 목 적 : 벙커내 쓰레기를 파봉, 혼합, 숙성시킨 후 소각로내 투입하는 기계적 설비 - 형 식 : 포크식(소형, 재크레인용) 오랜지필식(대형, 쓰레기투입용) - 검 사 : 2년(산업안전보건법) 쓰레기 소각로 내 용 목 적 : 쓰레기를 건조 연소처리하는 시설 노내온도 : 850℃ 이상유지 계 단 식 : 가동,고정화격자가 계단상으로 배열 (다대, 명지소각장) 역 송 식 : 가동,고정화격자가 폐기물 흐름과 반대 (해운대소각장)

12 소각장 주요시설 설치현황 전기집진장치 내 용 여과집진설비 내 용 원 리 : 코로나 방전을 이용 먼지 제거
내 용 원 리 : 코로나 방전을 이용 먼지 제거 입구온도 : 200℃ 이하(법적기준) 압력손실 : 10~20mmH2O 대상먼지 : 20~0.05 ㎛ 여과집진설비 내 용 원 리 : 관성의 법칙을 이용 먼지 제거 입구온도 : 200℃ 이하(법적기준) 압력손실 : 100~200mmH2O 대상먼지 : 20~0.1 ㎛

13 (Electrostatic Precipitator)
분진제거설비 □ 백필터, 전기집진기 비교 설 비 구 분 백 필 터 (Bag Filter) 전기 집진기 (Electrostatic Precipitator) 집진 방법 여과포에 의한 집진 코로나 방전에 의한 집진 운전 온도 사용 여과포에 따라 다르나 최대 260℃까지 운전 가능 분진의 전기적 특성에 따라 다르나 180~400℃ 에서 운전 분 진 제거효율 분진 특성에 관계없이 99% 이상 분진의 특성에 따라 다름 적정 운전 온도에서 99%이상 압력 손실 다소 높음(100~200mmAq) 낮음(20mmAq) 성 능 여과재의 신소재 개발로 온도, 연소가스량 등의 변화에 대응하기 적합 조건의 변화에 따라 집진관 면적, 가스유속, 집진기 공급전압의 적응이 매우 곤란 탈진 방법 Pulse Jet Type 적용 기계식 진동 다이옥신 제 거 입자화 된 다이옥신이 여과포에 부착되어 제거 활성탄을 주입하여 중금속류 및 다이옥신을 흡착, 여과함. 다이옥신이 재생성 되는 온도에서 운전되므로 출구에서의 다이옥신 농도가 증가됨. 흡착 제거 함수율이 높은 연소가스에의 적 용 성 사용 여과포에 따라 다르나 적정 여과포 사용 할때 함수율에 관계없이 효율이 유지됨. 함수율이 높으면 하전 상태가 불안정하여져 순간적인 집진 효율의 저하가 발생됨.

14 소각장 주요시설 설치현황 습 식 세 정 장 치 내 용 반 건 식 반 응 탑 내 용
내 용 원 리 : 액적 또는 액막을 형성 산성가스 제거 장 점 : 처리효율이 높음 -단 점 : 유지 운전비용이 높고, 폐수처리가 필요 -종 류 : 분무식, 트레이식, 충진탑식 -제거성능 : SOx 90%, HCl 95% 반 건 식 반 응 탑 내 용 원 리 : 소석회를 배기가스와 접촉 산성가스 제거 장 점 : 폐수처리가 필요없음 단 점 : 비산재 발생량 증가, 처리효율 낮음 -제거성능 : SOx 70%, HCl 90%

15 소각장 주요시설 설치현황 활성탄주입설비 내 용 선택적 촉매환원장치 내 용 제거물질 : 배기가스중 다이옥신류 등 흡착
내 용 제거물질 : 배기가스중 다이옥신류 등 흡착 주 입 량 : 50~150mg/m3 주입방법 : 굴뚝 배기가스량에 따라 자동주입 주입위치 : 전기집진기 또는 여과집진시설 전단 선택적 촉매환원장치 내 용 원 리 : 배기가스는 촉매층을 통과하면서 암모니아와 반응하여 질소산화물은 질소가스와 물로 환원 제거물질 : 다이옥신류, 질소산화물 촉매조성 : V2O5, TiO2, WO3

16 질소산화물 및 다이옥신 제거 □ SCR, SNCR 비교 설 비 구 분 무촉매 탈질설비(SNCR) 촉매탈질설비(SCR) NOx
요소수를 로내에 분사하여 제거 촉매제와 암모니아수가 반응하여 제거 (N2와 H2O로 전환) 최적운전 조건 약 950℃ 약 280℃ 이상 첨 가 제 요 소 암모니아 촉 매 제 필요없음. TiO2(80%이상), V2O5(Max5%), WO3(Max10%) 효 율 De-NOx : 60%정도 (로내의 온도변동에 따라 첨가제 분무를 자동조절하여 보증치를 만족함) [보증치 (100PPM), 설계기준치(70PPM)] De-NOx : 90%정도 [보증치(80ppm), 설계기준치(50ppm)] 설치위치 소각로내 유해가스 제거설비 후단 주 설 비 요소수 주입설비 암모니아 주입설비, 촉매설비, 가스/가스 열교환기, 덕트버너(SCR 적정온도 유지) 운 영 비 15백만/년 (요소) 300백만/년 (승온용 연료 + 암모니아 + 전력비) -촉매교환 및 처리비 별도 유지관리 간단함(첨가제 조절) 온도조건, 주입량 조절 등 유지관리 어려움 2차 오염물질 발생(폐촉매) 개발목적 발전용 보일러의 NOx 제거 쓰레기 처리설비의 NOx 제거 경 제 성 유지보수비, 설치비 저렴 유지보수비 고가(촉매) 설치비 고가

17 굴뚝원격감시체계 계통도 □ 굴뚝 원격감시체계(TMS) □ 오염물질 측정항목 및 전송방법
□ 오염물질 측정항목 및 전송방법 ○ TMS 측정항목 : SOX, NOX, HCl, CO, 먼지 ○ 자가측정 항목 : 암모니아 등 17개 ○ 대기오염물질의 배출농도를 24시간 자동 측정하여 실시간(5분)으로 전송 ○ 최초 전송일자 : 부터

18 감사합니다. 홍보영상 중에 캡쳐 받았습니다. 화질 좋은 영상이나 스틸 컷으로 부탁드립니다.