Download presentation
Presentation is loading. Please wait.
1
냉난방관리 업무매뉴얼 목 차 1. 관리목적 2. 냉난방 업무FLOW 3. 운전 일일업무 4. 기계 운전순서
냉난방관리 업무매뉴얼 목 차 1. 관리목적 2. 냉난방 업무FLOW 3. 운전 일일업무 4. 기계 운전순서 5. 운전전 점검사항 6. 실내 적정온도 7. 사옥 냉방 SYSTEM 8. 고장원인 및 대처요령
2
건물 냉난방 관리 업무 매뉴얼 1. 관리목적 : 기계를 안전하고 경제적으로 관리하고 실내온도 조율을 통한 쾌적한 사무환경 조성
2. 냉난방 업무 FLOW ■ 난방 업무 FLOW 계획수립 시설물보강 시설물보수 난방가동 정지 업무절차 9.20~09.30 10.01~10.15 10.16~10.31 11.15~3.14 3.15 정보수집 (날씨,사무환경등) -자료조사 (난방기구매가격, 공사견적등) -기안 (구매,공사등) -사무실 난방기 설치 (가스식,전기식) -1층현관 난방기 설치 (FCU천정매입형) -자동 히팅 시스템 -배관 동파방지 -난방전환 공사 -각종 펌프보수 -시스템 점검 -각종휠터 청소 -오일보충 -가스압력 점검 -동절기 실내평균 온도 20℃ 유지 -가동시간 (07:00~18:30) 각종배관 드레인 각종기계 오일보춤 업무일정 업무내용 ■ 냉방 업무 FLOW 계획수립 시설물보강 시설물보수 냉방가동 정지 업무절차 4.01~4.15 4.15~4.30 5.01~5.10 6.01~9.15 9.15 정보수집 (날씨,사무환경등) -자료조사 (에어컨구매가격, 공사견적등) -기안 (구매,공사등) -4층 연구소 에어컨 신규3대 설치 -6층교육실 에어컨 1대설치 -회계팀 에어컨 1대 설치 -냉온수기 세관 (냉방전환) -각종 펌프보수 -시스템 점검 -각종휠터 청소 -오일보충 -하절기 실내평균 온도26℃ 유지 -가동시간 (07:00~18:30) 각종배관 드레인 각종기계 오일보춤 업무일정 업무내용
3
건물 냉난방 관리 업무 매뉴얼 2. 운전 일일 업무 [난방시] 시간 주체 주요업무내용 비 고 07:00~07:30
08:00~08:30 09:00 10:00 13:00 15:00 16:00 18:30 18:50 경비원 -가스 ON, 냉온수펌프 ON, 냉각탑 ON -냉온수기 START -휀코일 ON, 3,4층 공기조화기 ON 동절기 냉온수기 종일 가동 기준 시설담당 -냉온수기 점검 -각층 가동상태 점검 -냉온수기 가동상태 체크 -시설담당에게 가동 상태보고 -각층 온도 체크 -내온수기 가동상태 체크 -휀코일 OFF, 3,4층 공기조화기 OFF -냉온수기 OFF -가스 OFF -냉온수펌프 OFF -각종기계 OFF 상태 점검
4
건물 냉난방 관리 업무 매뉴얼 2. 운전 일일 업무 [냉방시] 시간 주체 주요업무내용 비 고 07:00~07:30
08:00~08:30 09:00 10:00 13:00 15:00 16:00 18:30 18:50 경비원 -가스 ON,냉각수펌프 ON, 냉온수펌프 ON, 냉각탑 ON -냉온수기 START -휀코일 ON, 3,4층 공기조화기 ON 하반기 냉온수기 종일 가동 기준 시설담당 -추기작업(진공작업) -냉각탑 수위 체크 -냉온수기 점검 및 각층 가동상태 점검 -냉온수기 가동상태 체크 -시설담당에게 가동 상태보고 -각층 온도 체크 -냉온수기 점검 -냉각탑 작동상태 점검 -내온수기 가동상태 체크 -휀코일 OFF, 3,4층 공기조화기 OFF -냉온수기 OFF,냉각탑 OFF -가스 OFF -냉각수펌프 OFF, 냉온수펌프 OFF -각종기계 OFF 상태 점검
5
3. 기계운전순서 1) 냉온수기 START (난방) ① 가스ON [ ON버튼 →밸브개폐] ② 냉온수펌프 ON ③ 냉온수기 ON ④ 휀코일 ON
6
2) 냉온수기 STOP (난방) ① 휀코일 OFF ② 냉온수기 OFF ③ 가스OFF [ OFF버튼 →밸브개폐] ④냉온수펌프 OFF
7
3) 냉온수기 START (냉방) ① 가스ON [ ON버튼 →밸브개폐] ② 냉온수,냉각수 펌프 ON [ 냉온수펌프ON, 냉각수펌프ON] ③ 냉각탑 ON ④ 냉온수기 ON ⑤ 휀코일 ON
8
4) 냉온수기 STOP (냉방) ① 휀코일 OFF ② 냉온수기 OFF ③ 가스OFF [ OFF버튼 →밸브개폐] ④ 냉각탑 OFF ⑤ 냉온수,냉각수 펌프 OFF [ 냉온수펌프OFF, 냉각수펌프OFF] *냉온수기 정지 20분 경과후
9
1) 추기작업(진공작업) : 1번 밸브 ON 진공펌프 5분가동 → 3번 밸브 ON 진공펌프 20분가동
4. 운전전 점검사항 1) 추기작업(진공작업) : 1번 밸브 ON 진공펌프 5분가동 → 3번 밸브 ON 진공펌프 20분가동 (진공도 6~7mmHg 유지) 진공펌프S/W 3번밸브 1번밸브 2) 냉각탑 물수위 상태 체크 : 70% 저수율 유지 (냉방만 적용)
10
5. 실내적정온도 ■ 냉·난방온도의 적용기준 91. 12. 14 에너지이용합리화법에 신설(법률 제4426호)
시행규칙에 대상 건축물의 범위 신설(동력자원부령 제128호) · 연면적 3,000㎡ 이상의 업무시설 · 연면적 2,000㎡ 이상의 숙박시설 · 연면적 3,000㎡ 이상의 판매시설 제한기준온도 공고(동력자원부 공고 제 호, 의무사항) · 동절기 : 18 ∼ 20℃ · 하절기 : 26 ∼ 28℃ 제한기준온도 공고(상공자원부 공고 제 호, 권장사항) 에너지이용합리화법에서 삭제 ■ 온도기준 자료 - 쾌적반응 실내온도 범위: 21.2 ∼26.5℃ ■ 외국의 운용사례 구분 구 분 미국 영국 이태리 일본 사옥 온 도 냉방:25.6℃ 냉방:26℃ 냉방:28℃ 난방:18.3℃ 난방:19℃ 난방:20℃ 난방:18℃ 규제근거 ASHRAE 칙 령 법 제373호 각료회의 에너지합리화법 및 수단 90-75 1013호('80) 권장사항 결정사항
11
6. 사옥 냉난방 SYSTEM 1) 본관 중앙 난방 SYSTEM S R R S R S 옥상 6층 5층 4층 3층 환수배관 2층
1층 B1층 B2층 S 환수배관 R 급수배관 FCU R S R S 냉온수기 냉온수펌프
12
2) 본관 개별 난방 SYSTEM 옥상 6층 5층 4층 3층 2층 1층 B1층 B2층 보일러가동
13
3) 별관 개별 난방 SYSTEM -2층 생산팀 -60평형 가스식 1대 (2004.01 설치) -2층 생산본부
옥상 3층 2층 1층 -2층 생산본부 -40평형 가스식 1대 ( 설치) -2층 영업팀 -20평형 가스식 1대 ( 설치)
14
4) 본관 중앙 냉방 SYSTEM S R R S R S 옥상 6층 5층 4층 3층 2층 1층 B1층 B2층 환수배관 냉각탑
급수배관 FCU 환수배관 급수배관 R S R 냉온수펌프 S 냉온수기 냉각수펌프
15
5) 본관 개별 냉방 SYSTEM -6층교육실 -40평형 1대 (2006.04 설치) -연구소내 -23평형 3대
옥상 6층 5층 4층 3층 2층 1층 B1층 B2층 상치형에어컨 -연구소내 -23평형 3대 ( 설치) -무실내 -35평형 4대 ( 설치) 천정형에어컨 스크류냉동기
16
6) 별관 개별 냉방 SYSTEM -2층 생산팀 -60평형 1대 (2004.01 설치) -2층 생산본부 -40평형 1대
옥상 3층 2층 1층 -2층 생산본부 -40평형 1대 ( 설치) -2층 영업팀 -25평형 1대 ( 설치)
17
7. 고장원인 및 대처요령 1) 고장원인 ㄱ. 전압이 너무 낮았거나 높았었다 ㄴ. 스위치를 껏다 켰다 자주 계속 연속해서 반복했다 ㄷ. 냉매가스가 과 충전되어 있었다 ㄹ. 냉매가스가 누설되었다 ㅁ. 응축기의 통풍을 막고 있었거나 먼지가 너무 많이 쌓여 있었다 ㅂ. 릴레이나 콘덴서 혹은 오버로드가 고장이었다 ㅅ. 찬물을 쉬지않고 계속 배출 했다.(계속 과부하가 걸려서 흡입압력이 높아지고 전류가 상승) ㅇ. 밀폐형압축기 내의 이물질이 있었거나 냉동유가 부족했다 ㅈ. 냉온수기를 이동하면서 눞혔었다 ㅊ.냉수온도조절기가 고장 혹은 물온도가 너무 낮아서 압축기(냉매펌프)가 돌지 않는다. 2) 대처요령 ㄱ. 알람LAMP 점등 ㄴ. 메인판넬내 리셋버튼 2~3회누름 ㄷ. 긴급정지 버튼 누르고 기계를 OFF시킨후 다시 ON 시킴 * 냉온수기는 전문적인 지식이 필요한 고가장비 이므로 가급적 A/S 신청함 3) A/S 전화 ㄱ. 업체명 : ㄴ. 전화번호 :
18
4) 시설담당자 부재시 대처요령 시설담당자 부재 팀 협조요청 보고 및 연락 협력업체 지원 업무수행 결근,교육,휴가등 인사팀 협조 팀원 전진호 이상일 이영희 팀장보고 협력업체 통보 시설담당자 통보 협력업체 인력지원 일당지급 냉온수기 가동 점검시행 비상시 담당자 통보 운전일지 기록
19
#[냉온수기 주기별 보수 점검] 구 분 상세내용 보수 비 고 주기 점검자 내부 외부 점검 교체 일일 ○
-각종 기계 작동상태 점검 -버너 화염 관찰 -가스 및 물의 누수,진동,비정상 온도,소음 7일 -진공도 체크(추기작업) -버너 콘트롤과 링크 -화염상태 배기가스 2개월 -저온 차단 스위치 점검 -희석밸브 및 각종 안전장치 점검 -화염 검출기 및 점검창 반기 -냉매량 점검(냉방시) 및 오일 교체 -옥틸 알코올량 점검(냉방시) -용액 샘플 분석 및 버너 점화 시험 냉난방시전환시 매년 -냉각수 튜브위 오염 점검 -온도센서 점검 및 조정 -화염 실패 및 파이롯트 화염시험 2년 -다이아프램 밸브 교체 및 각종 필터링 교체 -고온재생기 전극봉 교체 및 각종오일 교체 -파라듐셀 히터 교체 및 화염검출기등 교체 세관공사시 교체 (2년1회 시행) -법정점검사항 5년 -용액,냉매펌프 교체 -버너 콘트롤,팬,밸브 교체 -냉온수 전환 밸브 부품 교체등
20
#[2005년 서울 월평균기온] 1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월 1일 3.0 1.0
1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월 1일 3.0 1.0 6.6 13.0 20.1 24.8 27.3 30.9 27.8 23.8 14.9 6.3 2일 2.2 1.3 6.9 12.8 20.5 24.6 27.4 29.8 27.0 22.8 15.5 6.5 3일 2.0 1.5 7.7 13.6 20.6 24.5 30.3 22.6 16.3 6.0 4일 1.4 2.3 8.0 20.7 25.7 27.5 29.7 27.1 22.3 16.2 5.8 5일 0.9 3.2 15.8 21.8 26.3 28.5 30.4 27.2 21.7 16.1 6.2 6일 2.5 7.8 21.2 26.5 29.9 27.6 15.9 5.6 7일 2.6 1.9 8.7 16.4 21.6 26.7 28.6 15.3 8일 2.9 2.1 9.1 16.5 21.4 26.4 27.7 22.0 14.1 6.1 9일 2.7 3.1 7.9 17.2 26.2 27.9 22.4 14.0 10일 8.2 22.7 25.8 30.1 26.1 12.0 11일 1.7 3.8 8.1 17.1 22.2 30.6 12.6 4.6 12일 4.4 9.5 17.5 23.0 4.3 13일 4.8 10.6 17.0 20.9 28.3 30.5 26.0 20.8 12.3 4.5 14일 1.1 5.0 10.1 21.9 28.1 25.6 3.9 15일 4.0 10.3 17.6 28.0 28.4 30.0 20.3 11.7 16일 19.8 11.6 17일 1.6 5.4 22.9 24.9 19.4 3.7 18일 1.2 10.7 18.5 29.6 25.4 19.6 9.9 3.6 19일 0.5 11.4 19.2 29.1 29.4 25.3 19.9 3.3 20일 4.9 23.3 29.2 28.8 25.1 19.1 10.2 21일 12.1 20.2 24.0 29.5 24.4 18.4 8.6 4.1 22일 5.1 18.7 25.5 18.0 9.4 23일 11.1 30.2 17.9 8.8 24일 9.6 19.5 24.1 8.4 3.5 25일 5.5 10.9 20.0 24.2 16.9 26일 12.2 8.3 27일 13.3 23.7 7.5 28일 19.3 16.6 7.1 29일 5.7 13.8 25.0 23.4 1.8 30일 0.7 23.6 16.0 7.4 31일 25.2 31.3 14.7 평 균 17.7 26.9 19.7 11.5 4.2
21
#[흡수식 냉온수기]
22
#[냉온수기 세관공사] ■ 냉온수 유니트 점검 및 세관의 필요성
냉온수 유니트를 장기간에 걸쳐 안전하고 경제적인 유지비로 사용하기 위해서는 보수,점검을 완전하게 하여야함. 냉온수 유니트는 고온재생기의 연소장치 부분에서 대량의 가스연료를 사용하므로, 사용기기의 보수와 점검이 완전하지 못하면 가스중독, 화재, 폭발등의 사고를 유발할 수 있습니다. 냉온수 유니트는 ‘가스연소 보일러의 연소 안전법’을 기준으로 보수,점검을 해야 합니다 . 냉온수 유니트는 LIBR 용액을 사용합니다. LIBR 용액은 공기중의 산소와 공존하면 심한 부식이 발생함 공기유입이 없는 경우에도 철, 동, 동합금을 부식시키므로, 이부식을 억제하기 위하여 용액중에 부식억제재(INHIBITOR)가 첨가되어 있습니다. 그러나, 부식억제재는 서서히 소모되므로 정기적으로 용액을 분석하여 부식억제재를 유효한 농도까지 보충하고 정기적으로 용액을 정제할 필요가 있습니다. 냉수,냉각수 및 온수가 통과하는 열교환기 튜브는 그수질에 따라서는 오염에 의해 열교환기의 전열성이 나브게되어 냉동능력이 저하도비니다. 또한 튜브는 부식시키는 원인이 되며, 튜브의 부식을 미연에 방지하기 위해서 정기적인 수질검사와 함께 와류탐상기나 관내시경에 의한 부식상황을 조사할 필요가 있습니다.
23
#[냉온수기 세관공사] ■ 냉각수의 오염이 냉온수 유니트에 미치는 영향 연료소비량(%) 120 115 110 110 105
냉방능력을 일정하게 한 경우 (적격시의 연료소비량 100% 로 할때의 비율) 연료소비량(%) 예)전열관에 0.6의 스케일이 부착하면 냉동능력은 76%로 저하하고 가스소비량은25% 상승한다. 120 연료소비량의 상승 115 110 110 105 100 냉수온도의상승 5 냉수온도상승(%) 냉동능력저하 4 100 (냉동능력을 일정하게한 경우) 냉동능력저하(%) 3 90 2 80 70 60 오염계수 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2
24
#[냉온수기 세관공사] ■ 증발기 , 응축기 보수점검
냉수 및 냉각수의 수질이 나쁠때는 UNIT COOLER 의 FIN TUBE내에 SCALE부착에 의한 운전조건의 악화 및 TUBE 부식에 의한 기내침수 사고 등의 큰 문제를 일으키므로 충분한 주의가 필요함 FIN TUBE 내에 SCALE이 부착하면 1) 응축압력 상승, 증발압력 저하에 의한 SURGING운전 2) 응축압력 상스, 증발압력 저하에 의한 냉동능력의 저하 3) SCALE 의 부분박리 및 전식에 의한 TUBE 부식등을 일으키므로 장기적인FIN TUBE의 청소를 해야한다. 청소횟수는 적어도 1년에 1회는 해야하며 운전시간이나 SCALE 부착 상황에 따라 횟수를 증가시켜야한다. 청소는 BRUSH로 하지만 이것으로 불충분할때는 화학세정을 병행한다. 4) TUBE BRUSH 에 의한 청소 수실 CASE 을 열고 TUBE BRUSH 을 제거한다 . SCAK 상태에 따라 NYLON or STAINLESS BRUSH (철제)를 선정, 사용한다. 5) 화학세정에 의한 청소 SCALE 의 상태가 지극히 불량하거나, STAINLESS BRUSH(철제)FMF 사용하여도 SCALE 제거가 곤란한 경우 또는 냉동기 설치 상태가 BRUSHING 작업능률에 부적합한 경우 화학세정에 의해 청소한다. 이상의 공기누입 방지, 용액관리, 수질관리 및 튜브의 부식점검 관리는 냉온수 유니트의 수명을 크게 좌우하므로 신중히 관리하여야 합니다.
25
#[냉온수기 세관공사] [수실 CASE SCAK 제거] [TUBE BRUSHING 작업방법 [냉동기(냉온수 유니트) 분해작업]
[경판 EPOXY PAINT ] [수실 CASE EPOXY PAINT ] [수실 CASE PACKING 교체]
26
#[냉온수기 세관공사] [세정액 조정(농도,온도)] [세정제 순환작업]
Similar presentations