공통 Sample Line/제품 설정하여 성공 후 확대한다. 가능하면 모든 작업/개선은 동영상을 원칙으로 한다.

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1 공통 Sample Line/제품 설정하여 성공 후 확대한다. 가능하면 모든 작업/개선은 동영상을 원칙으로 한다.
TFT 활동 공통 Sample Line/제품 설정하여 성공 후 확대한다. 가능하면 모든 작업/개선은 동영상을 원칙으로 한다.

2 시작 하기 전에 삼겹살의 불판의 온도를 측정하신 적이 있습니까? 더 맛있게 하려면
삼겹살의 불판의 온도를 측정하신 적이 있습니까? 더 맛있게 하려면 귤/사과 판매상도 그냥 달다고 하는 것보다 숫자로 표시하면 더 신뢰가?

3 생산관리 합리화 1. 목표 1. 재공/재고량 감소 2. 가동율 향상 2. 재고관리 업무 주관 1. 현 재고관리원의 인사이동 2. 재고관리 실시 3. 적정재고량 재 설정 4. 출하 패턴 분석 5. 총괄 생산 계획 Logic 6. 생산일정 계획 Logic 1. 인쇄 용량- 전용화, 2. 후가공 용량 3. Line Balance- 인쇄+후가공 계열화

4 불량율 감소 인쇄실 Clean Room 관리 철저 1. 공조기 Fresh Air + Filter 관리 2. Duct 청소
3. 공기 흐름 체크 (smoke pen) Return Air 재 배치 2. 불량 발생 원인별 시계열 관리- 생산 중 및 품질검사 時에도(Lot內 순서)

5 시계열 불량 관리 시간별 불량 발생 현황 1. “기포”불량은 초기에 발생하다 100shot 이후 조건 변경 후, 발생되지 않음. 2. 150shot 이후에 불량이 다량 발생하였으며, 2번 gate에서 “슬러그” 불량이 다량 발생함. (2번 gate 과열) 3. “크랙”불량은 관찰시간내에 전반적으로 발생했으며, 모두 좌측 상단에서 발생함.

6 인쇄 불량 원인과 대책

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9 자동 검사기

10 먼지 제거 Cleaner

11 인쇄 생산성 최근 설계한 품종에 대한 검토 잉크 업체 초청 자문 DOE 교육

12 후가공 생산성 향상 2~5장/1회 작업 실시 장수를 올리면서 작업을 하면서
1) 작업 중 어려움 2) 품질 검사 상에 불량 원인 조사 2. 프레스 및 금형 업체 초청 문제점 협의 3. 동영상 촬영 설비의 작동과 작업 후 제품 모습을 촬영하여 Maker와 협의 때 활용

13 별첨 : Sub 과제 실행계획서[□ 전자 임원과제 연계, □ 일반 공동과제, ■ 부품별 공동과제 ]
과제명 확대 Big-Y 프로세스 Sub과제 - 항목(KPI) 현수준 World Best 목표수준 재무 성과 ( 매출/손익) 체질 개선 효과 혁신 매출액 대비R&D 투자비율 .0% 총 합계 : -억 매출액 추가 비용 발생함. - 기술력 증대 - R&D 투자 및 장비 보유 현황 평점 향상 (현재 8점→9점) 기술혁신 프로젝트 선정 배경 프로젝트 현황 추진팀 ( Full-time ) 최근 3년간 매출액 대비 R&D 투자 비율이 2.8%로 낮음. 매출액 대비 R&D 투자 비율을 4.0%까지 높여 기술력확보 문제점 기술 매출액 대비 낮은 R&D 투자비율로 선행 기술력 확보 어려움 - R&D 투자 금액이 작아 신기술 개발 지연됨. 추진방향 우수 인력 유치를 통한 인건비 상향 선행기술 개발을 위한 재료비 투자 확대 추진범위 대상 : 신규 인력 충원 및 선행 개발 프로젝트 프로세스 : 우수 인력 유치 프로세스 요청/ 선행 개발 프로젝트 발굴 확대 회사명 성명/직급 담당업무 기여 멜파스 김기업/책임 선행개발 F 협력사 예상 Risk 예상 Sub 과제 활동기간 ‘ ~’ 우수 인력 충원 지연 - 지도위원 완료예정일 9/30 ※ F:Full Time, P:Part Time

14 ▣ 주요 진행업무 일정표 주요진행업무 담당부서 담당자 진행일정 4월 5월 6월 7월 8월 9월 우수 인력 충원 인사 김영진
선행 기술 개발 프로젝트 발굴 개발 김기업

15 Overview Process Detail Process Map 특성요인도 X인자 평가표 주요인자 사례
도장 불량 개선 사례 Overview Process Detail Process Map 특성요인도 X인자 평가표 주요인자 사례

16 X에는 어떤 것들이 있는가? f는 어떤 모양인가? X의 최적 값과 규격은 얼마로 정해야 하는가? Six Sigma 개요
실제 문제 X에는 어떤 것들이 있는가? 통계적 문제 f는 어떤 모양인가? X의 최적 값과 규격은 얼마로 정해야 하는가? 통계적 해법 최적화된 목표값과 규격이 만족될 수 있도록 X에 대해 관리. (표준화, 실수방지, SPC 적용 등) 실제 해법

17 Supplier Customer (공급자) (고객) Six Sigma 프로젝트의 수행 S I P O C 프로세스 Define
DMAIC프로젝트의 수행 Define (정의) Measure (측정) Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) S I P O C Supplier (공급자) Customer (고객) 입력: CTQs 원재료, 부품 등. 프로세스 고객에게 중요한 CTQ는 무엇이며, 프로세스의 경계는 어떻게 정의되는가?

18 Six Sigma 프로젝트의 수행 X1 X2 X3 초기 공정능력 설정 프로세스 Z1 Z2 Z3 Define (정의)
Measure (측정) Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) 제어 가능한 입력 변수 X1 X2 X3 초기 공정능력 설정 품질특성: 출력변수 LSL USL 입력: Y1, Y2 등 원재료, 부품 등. 프로세스 Y의 현재 능력은 얼마쯤 되며, Y에 영향을 주는 프로세스 입력 요소에는 어떤 것들이 있는가? Z1 Z2 Z3 제어 불가능한 입력변수

19 Six Sigma 프로젝트의 수행 X1 X2 X3 프로세스 Z1 Z2 Z3 Define (정의) Measure (측정)
Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) 제어 가능한 입력변수 X1 X2 X3 품질특성: 출력변수 LSL USL 입력: Y1, Y2 등. 원재료, 부품 등. 프로세스 어떤 X들이 실제로 Y의 변동에 크게 영향을 주고 있는가? Z1 Z2 Z3 제어 불가능한 입력변수

20 Six Sigma 프로젝트의 수행 X1 X2 X3 프로세스 Z1 Z2 Z3 Define (정의) Measure (측정)
Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) 제어 가능한 입력변수 X1 X2 X3 품질특성: 출력변수 LSL USL 입력: 원재료, 부품 등. Y1, Y2 etc. 프로세스 Y의 변동에 큰 영향을 주고 있는 입력 요소들 (X1, Z2, 원재료 등)의 변동을 제거하거나 감소시킴 LSL USL Z1 Z2 Z3 제어 불가능한 입력변수

21 Six Sigma 프로젝트의 수행 X1 X2 X3 The Process Z1 Z2 Z3 Define (정의) Measure
(측정) Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) 제어 가능한 입력변수 X1 X2 X3 품질특성: 출력변수 입력: LSL USL 원재료, 부품 등. Y1, Y2 etc. The Process 입력 요소들의 관리 Z1 Z2 Z3 제어 불가능한 입력 변수

22 Overview Process

23 Detail Process Map /2

24 Detail Process Map /2

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26 도장 불량 특성 요인도

27 X인자 평가표

28 주요인자 사례

29 4. 근본적 원인 파악( 5 Why )

30 5 Why를 활용하여 회사가 큰 문제를 해결 해 본다.
왜 유량 급감속 되었을까? 5 Why를 활용하여 회사가 큰 문제를 해결 해 본다.

31 제퍼슨 기념관 외벽 보수

32 Fan의 유량 급감소 사례

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