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Activity Analysis Administration Systems

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Presentation on theme: "Activity Analysis Administration Systems"— Presentation transcript:

1 Activity Analysis Administration Systems
효율적인 원가통제를 위한 사 업 제 안 서 - 활동기준원가(Activity Based Costing)를 응용한 Activity Analysis Administration Systems ㈜삼에이시스템즈

2 목 차 1 . 제안배경 2 . 제안목적 2 3 . 시스템도입의 기대효과 4 . 시스템 특징 3 5 . 시스템 내용
목 차 1 . 제안배경 2 . 제안목적 3 . 시스템도입의 기대효과 4 . 시스템 특징 5 . 시스템 내용 6 . 주요화면 소개 7 . 도입방안 2 3 4 6 9 15 28

3 Dr.M 소개 ※ 활동원가에 기초한 원가계산 방법 및 원가계산 장치 - 2008. 06. 20 특허 출원
한국공인회계사 감사반연합회 업무협약 체결 (계산로직 검증 완료) 1

4 1 . 제안배경 원가절감 방안의 필요성 원가계산의 난이성과 필요성 원가계산에 필요한 기초자료 확보
매출액 대비 80%를 점유하는 원가의 합리적인 분석을 통한 원가절감 방안 도입 필요성 대두 원가부문의 낭비되는 자원의 절감으로 이익창출과 경쟁력 확보 원가계산의 난이성과 필요성 시장생산하는 대기업에 비하여 주문생산하는 중견, 중소기업의 경우 제품의 종류가 다양하고 제품생산 경로가 다양하여 실제원가계산의 방식이 실무면에서 어려움이 있음 정확한 사후 실제적인 개별제품원가를 산정하여 견적원가를 분석하고 차후 수주에 필요한 정보확보 필요 원가계산에 필요한 기초자료 확보 최근 중견, 종소기업에 ERP시스템 도입 및 업무전산화로 원가계산에 필요 기초정보 확보 정확한 실제원가를 계산할 수 있는 방법론 개발로 실제 원가계산 할 수 있는 환경 성숙 2

5 2 . 제안목적 저렴한 비용으로 활동원가시스템을 도입하여 제품별 정확한 개별원가계산 및 공정활동별로 수행 단가를 산출한다.
산출된 단가로 각 제품별 원가분석을 통해 원가 절감 및 사전, 사후 견적원가에 대한 경영의사결 정 정보 제공으로 경쟁력 확보 3

6 3 . 시스템도입의 기대효과 (1) 기업경쟁력확보 제품별 정확한 실제원가 산출 자율경영체제 확립 공정활동별 활동단가 산출 4

7 3. 시스템도입의 기대효과 (2) 제품별 정확한 실제원가 산출 공정활동별 활동단가 산출 자율경영체제 확립
제품별 정확한 개별원가 산출 사후적으로 견적원가 비교 분석 제품별 손익분석으로 경영의사결정 자료 제공 제품별 원가추적으로 원가절감요소 파악 공정활동별 활동단가 산출 생산공정 중 활동별(연마, 도금활동 등) 수행량과 사용한 인건비 및 경비를 대비시켜 활동수행단가 산출 외주단가의 적정성 검토, 공정별 원가절감 요소 파악, 공정개선 후 효과분석 자료등으로 이용가능 자율경영체제 확립 공정활동별 수행단가 산출로 조별 및 반별 원가구분으로 책임경영체제 확보 공정활동별 자율적인 원가분석으로 원가절감요소 파악 및 원가의식 고취 팀별 및 반별 공정한 성과평가의 계량적 기초 제공 5

8 Dr.M 4. 시스템의 특징 (1) 정보제공의 첨단성 다양화 사용자 개발생산성 편의성 표준화 현장적응력 6 ABC의 도입으로
관리의 선진화 활동분석 및 판관비를 포함한 총원가 정보제공 Dr.M 사용자 편의성 개발생산성 개발기간단축 및 도입비용 절감 Data는 Excel의 업로딩방식이고, 계산은 원터치방식 표준화 현장적응력 어떠한 업종에 적용가능 회계의 전문적 지식이 없이도 계산결과를 이해할 수 있음 6

9 4. 시스템의 특징 (2) 첨단성 원가관리 및 원가계산의 최첨단 기법인 활동원가계산방식(ABC원가 계산방식)을 도입하여 관리의 선진화를 달성 할 수 있음. 개발생산성 기존 ERP시스템 및 회계시스템의 변경없이 설치가능 개발기간의 단축 및 도입비용의 저렴화 실현 표준화 어떤 업종에 적용 가능한 표준화된 Program으로 업종별 수행하는 공정 활동만을 변경하여 사용이 가능 7

10 4. 시스템의 특징 (3) 현장적응력 사용자 편의성 정보제공의 다양화
회계의 전문적 지식이 없는 현장실무자가 계산결과를 이해할 수 있는 방식으로 원가계산정보로 제공하여 현장적응력 이 높음 사용자 편의성 복잡한 원가계산절차를 Program 내부에서 자동화하여 원터치 방식으로 계산 및 현황파악, 분석이 가능하여 전문화된 컴퓨터 지식이나 회계지식없이 사용가능 기존시스템에서 완성품, 재공품, 불량품, 시제품 재가공품등의 수량정보와 재료비, 노무비, 제조경비의 금액을 엑셀데 이타로 받아 엑셀로딩으로 입력가능 정보제공의 다양화 제품별 원가추적이 가능하고, 활동별 수행단가 제공으로 원가절감정보 등 다양한 정보제공 판매비와 관리비를 포함한 총원가 정보제공 가능 8

11 5-(1) 시스템의 전반적 구조도 (1) 생산요소 생산공정 제 품 1차 배부 공 정 활 동 절단 연삭 용접 조립 검사 포장
A제품 재료비 1차 배부 노무비 공 정 활 동 B제품 절단 연삭 용접 1차배부 2차배부 C제품 제조경비 조립 검사 포장 D제품 9

12 5-(1) 시스템의 전반적 구조 (2) 시스템의 표준화에 대한 이론적 설명 시스템의 전반적 구조 세부설명
상기그림과 같이 어느 업종이나 재료비, 노무비, 제조경비를 투입하여 최종원가배부점인 제품이 생산되는 것은 동일 업종별로 다양한 것은 생산형태의 다양화에 따른 생산경로의 다양화임 생산경로의 다양화는 생산과정의 활동의 연결로 시스템 변경없이 다양화하여 사용가능 배부로직과 계산집계과정은 공통적으로 적용할 수 있음 시스템의 전반적 구조 세부설명 재료비와 외주가공비등 직접비는 제품에 직접배부 노무비 및 제조경비의 간접비는 공정활동에 배부기준에 의하여 1차배부 공정활동별 활동단가 산출 후 공정 활동별로 활동원가동인에 의하여 제품별로 2차 배부 10

13 원가프로그램 경 Dr.M 영 층 5-(2) 기존시스템과 연관도 (1) ERP 정보 생산관리 시스템 구매관리 시스템 영업관리
물량적 속성정보 영업관리 시스템 원가프로그램 Dr.M 품질관리 시스템 2차 가공된 경영정보 금액정보 재무회계 시스템 11

14 5-(2) 기존시스템과의 연관 (2) 기존시스템과 연관에 대한 세부설명
기존 ERP시스템등에서 활동원가동인(작업시간, 개당중량, 면적 등)과 인건비 및 제조경비를 공정활동별로 배부하기 위한 1차 배부기준에 대한 기초자료 제공받음 기존 ERP시스템 등에서 제품별 원재료비, 완성품수량, 재공품수량 등을 제공받음 기존 회계시스템에서 인건비 및 제조경비를 제공받음 본 시스템에서 활동원가계산조직에 의하여 원가정보 가공 개별원가계산 및 원가분석자료를 경영층에게 제공 12

15 활 동 (Activities) 5-(3) Dr.M의 향후 발전방향 도표 원가분석 측면 자 원 (Resources)
업무 프로세스 측면 업무프로세스 (Process) 활 동 (Activities) 관리 / 평가 (Performance) 원가대상 (Cost Objects) 13

16 5-(3) Dr.M의 향후 발전방향 Dr.M 향후 발전 방향에 대한 세부 설명
원가분석 측면에서 CRM(Customer relationship management), SCM(Supply Chain Planning), Product Mix 전략과 연계 추진 업무프로세스 측면에서 Six sigma, BPR(Business process reengineering), BSC(Balanced Scorocard)와 연계 추진 예산편성과의 연계 추진 14

17 6-(1) 완제품 원가 집계화면 (1) 완제품 개별원가 집계화면
제품별 완제품의 재료비, 노무비, 제조경비의 총합계와 생산수량 및 생산단가 제공 15

18 6-(1) 재공품 원가 집계화면 (2) 재공품 개별원가 집계화면
제품별 재공품의 재료비, 노무비, 제조경비의 총합계와 수량 및 단가 제공 16

19 6-(1) 불량품 원가 집계화면 (3) 불량품 개별원가 집계화면
제품별 불량품의 재료비, 노무비, 제조경비의 총합계와 수량 및 단가 제공 17

20 6-(2) 제품별 원가분석 화면 제품별 단가구성 추세표 □ 제품별 단가구성 추세표
제품별 재료비, 노무비, 제조경비의 구성비의 변동추이분석으로 항목별 문제점 파악 □ 제품별 단가구성 추세표 제품별 재료비, 노무비, 제조경비의 구성비의 변동추이분석으로 항목별 문제점 파악 18

21 6-(2) 제품별 원가분석 화면 제품별 총단가 추세표 제품별 총단가 변동추세표 문제 제품 파악 19

22 6-(2) 제품별 원가분석 화면 제품별 재료비 단가추세표
제품별 재료비만으로 단가를 산출하여 추세를 분석하여 재료비 낭비요소 원가 추적 20

23 6-(2) 제품별 원가분석 화면 제품별 인건비 단가추세표
제품별 인건비만으로 단가를 산출하여 추세를 분석하여 인건비에 대한 원가 추적 21

24 6-(2) 제품별 원가분석 화면 제품별 제조경비 단가추세표
제품별 제조경비만으로 단가를 산출하여 추세를 분석하여 제조경비에 대한 원가 추적 22

25 6-(2) 제품별 원가분석 화면 제품별 경비항목별 단가 추세표
제품별 제조경비만 한 항목(예 단조금형소모품비) 별로 단가를 산출하여 제조경비항목별 원가 추적 23

26 6-(3) 활동별 원가분석 화면 활동별 활동단가 추세표
생산공정활동별로 사용한 인건비 및 제조경비와 수행량(예:수량, 면적, 횟수등)을 대비하여 활동단가 계산으로 공정활 동별 효율성 분석 24

27 6-(3) 활동별 원가분석 화면 활동별 인건비활동단가 추세표
생산공정활동별로 사용한 인건비만으로 수행량을 대비하여 단가를 계산함으로써 생산공정활동의 세부 문제점에 대한 원가 추적 25

28 6-(3) 활동별 원가분석 화면 활동별 제조경비 활동단가 추세표
생산공정활동별로 사용한 제조경비만으로 수행량을 대비하여 단가를 계산함으로써 생산공정활동의 세부 문제점에 대 한 원가 추적 26

29 6-(3) 활동별 원가분석 화면 활동별 제조경비 항목별 활동단가 추세표
생산공정활동별로 사용한 제조경비 중 건물감가상각비등 한 항목만으로 수행량과 대비하여 단가를 계산함으로써 생 산공정활동의 세부 문제점에 대한 원가 추정 27

30 7-(1) 도입방안 자체 시스템 구축시 활동원가도입에 대한 업무흐름등에 대하여 자문하는 방식
7-(1) 도입방안 자체 시스템 구축시 활동원가도입에 대한 업무흐름등에 대하여 자문하는 방식 자체 ERP시스템 구축시 원가 계산 방식을 활동원가방식으로 전환하여 원가계산이 자동적으로 수행되게끔 업무흐름을 창출하고 다양한 경영정보다 실시간으로 제공되게끔 자문하는 방식 패키지ERP 도입시 활동원가도입을 위한 자문을하고 본시스템을 설치하는 방식 패키지ERP 도입시 본 시스템을 설치하고 패키지ERP와 자료연계에 대한 방법을 자문하는 방식 기존시스템에 접목하여 본시스템을 설치하고 컨설팅하는 방식 기존ERP등 전산 시스템에 본 시스템을 접목하여 설치하고 자료연계에 대한 방법을 자문하는 방식 28

31 7-(2) 도입방안 원가계산 및 원가절감 컨설팅을 지속적으로 수행하는 방식 전반적 경영자문 방식
7-(2) 도입방안 원가계산 및 원가절감 컨설팅을 지속적으로 수행하는 방식 본 시스템을 설치 후 원가계산을 대행자가 회사에서 월, 또는 분기별 수행 본 시스템의 산출물을 분석 후 원가절감요소를 파악하고 현장팀별 대책강구로 지속적인 원가절감을 수행 전반적 경영자문 방식 본 시스템을 설치 후 원가계산으로 원가절감요소를 파악하여 현장팀별 대챙강구로 지속인 원가절감을 수행 제조원가 외 판매비와 관리비를 활동별로 분류하여 비효율적인 요소를 제거 기타 세무, 회계, 예산편성등 전반적 경영자문업무 병행수행 29

32 감사합니다


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