PL 자가진단 CHECK-LIST(Process)

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1 PL 자가진단 CHECK-LIST(Process)
업무단계 업무 CHECK 항목 상품기획 상품기획검토회의 상품기획 결정회의 ① 안전성 목표의 설정( ) ② 안전성 기능, 메리트의 범위 확인( ) ③ 안전성 기술개발과 상품기획에의 채택 검토( ) ④소비자의 요구에 따른 PL대책 감안 목표 설정( ) 설계.시작 개발 계획 개발회의 개발단계 결정 ① 안전성 계획( ) ② 사용 환경 한계의 설정( ) ③ 제품수명이 다하게 될 때까지의 PL대책( ) ④ 협력업체(또는 모기업)에 대한 계약의 검토( ) ⑤ 법률상의 문제점 및 대책( ) 설계 설계심사(안전성심사) ① 관계 법령의 확인( ) ② Fool – Proof 설계( ) ③ 도면에 대한 안전성 검토( ) ④ 취급설명서. 경고라벨의 PL 검토( ) 기타 신뢰성 및 사용주의 ① 각종 신뢰성시험 실시(최악조건 상정시험) ( ) ② 안전성의 확인(오사용, 오작동 테스트) ( ) ③ 취급설명서, 경고라벨의 PL 확인( ) 양산시작 양산검토회의 양산인정회의 ① 제조에 대한 Fool – Proof 대책( ) ② 협력업체(또는 모기업)와의 계약( ) ③ PL 중점관리 항목의 설정( ) 생 산 초기유동관리 생산 출하 ① PL 중점관리항목의 유지 확인( ) ② PL 중점관리항목의 기록과 보관( ) ③ 이상 생산 시, 도중 변경시의 PL 항목관리( ) ④ 작업자의 실수 대책( ) ⑤ 설비. 지그 공구의 중점 정비(자동화) ( ) ⑥ 협력업체 관리(PL 중점관리의 Flow) ( ) 판 매 A/S 클레임 대책 회의 PL 회의 판매계획 서비스 계획 ① 광고, 카달로그의 PL 주의항목 명기( ) ② 시장, 소비자에의 PL 계몽활동( ) ③ PL 사고처리, PL정보의 수집과 피드백( ) ④ 고장해석과 유사 사고의 재발방지( ) ⑤ 소비자 기관과의 대응( ) ⑥ 서비스 자료, 서비스 기술 교육( ) 주) 모든 ( ) 에는 준비완료: O, 준비안됨 : X, 해당없음 : △ 를 각각 표시해 주시기 바랍니다.

2 PL자가진단 CHECK-LIST(부서별)
부 서 CHECK 항목 경영자 ① 제품 안전에 관한 기업이념과 방침의 결정( ) ② Top-Down방식의 PLP(제조물책임예방)활동의 추진 및 지원( ) ③ 제품안전의 목표 및 세부목표의 결정 및 검토( ) ④ 제품안전에 대한 조직상의 책임과 권한 설정 (업무분장) ( ) ⑤ PLP, PS(제품안전), PLD(제조물책임예방)담당 임원 및 실무자의 배정( ) ⑥ 사내 PLP마인드의 육성( ) ⑦ 전사적인 PS관리시스템의 구축 및 실행에 대한 전반적인 지원과 검토( ) 추진팀 ① 제품안전 방침 및 목표를 전 종업원에게 철저히 주지( ) ② 안전에 관한 교육·훈련·계몽활동의 입안과 실시( ) ③ 관련법규, 규격, 기준 등의 정비와 준수( ) ④ 내부PS감사를 통한 지적사항의 보완 및 보고서 작성 (경영자 승인→개정) ( ) ⑤ PL소송에 대한 대응시스템 구축 (모의소송제도의 도입) ( ) ⑥ PL(PS) 사내전문가(또는 내부감사원) 양성( ) ⑦ PL보험의 관리( ) ⑧ 변호사 및 안전전문가의 자문체계의 구축( ) 연구개발 ① 신기술, 신재료 등의 기술혁신에 대한 대응과 안전기술에 대한 적용검토( ) ② 관련법규 및 각 국 안전규격, 기준의 적용( ) ③ 개발용 PS 체크 리스트의 작성과 갱신( ) ④ Risk Management·Risk Analysis의 적용( ) ⑤ 인간공학 및 신뢰성기법의 활용( ) 상품기획 ① 최신기술정보와 종합PS대책의 조사·검토에 따른 안전대책 적용기준의 검토( ) ② 적용안전규격의 조사, 검토( ) ③ 경고·표시의 실용성 비교 검토( ) 설계기술 ① 클레임, 품질상황 등에서 안전관련정보 입수와 설계에 대한 적용( ) ② 안전을 중시한 부품, 재료, 회로, 기구 등의 적절한 선택( ) ③ 시작단계에서의 안전성 평가 철저와 그 기록보관( ) ④ 적용할 안전장치의 신뢰성 확인( ) ⑤ 중요안전부품의 결정 (CCP-중요관리포인트의 설정) ( ) ⑥ 내구성과 신뢰성의 기술적 근거의 확인( ) ⑦ 위험예지와 그 안전대책( ) 자재구매 ① 부품·재료구입업자 및 조립 외주업체의 적절한 선택 (선정기준 수립) ( ) ② 외주업체의 철저한 품질관리·품질보증활동의 관리( ) ③ 거래처의 안전관리시스템 구축 교육( ) ④ 계약서의 관리( )

3 PL자가진단 CHECK-LIST(부서별)
부 서 PS 관련 주요업무 내용 제조.검사 ① 안전작업의 표준 작성과 교육, 훈련( ) ② 중요안전부품의 확인 및 PS(제품안전)에 관련된 표준작업의 철저( ) ③ 치명적 결함제품의 배제(설계 부적합품 생산의 배제) ( ) ④ 계기, 설치공구, 생산설비 등의 유지관리 철저( ) ⑤ 협력회사 현장의 정기적인 지도와 감사( ) ⑥ 적절한 검사 방법, 검사·시험장비의 도입 및 관리( ) ⑦ 관리표준에 의한 품질관리의 철저 및 부적합품 유출방지의 관리( ) ⑧ 제조기록, 품질관리기록의 보존( ) ⑨ 불량율 감소 프로그램의 도입·운영 (100PPM, FMEA, MSA 등) ( ) ⑩ 제품안전성확보를 위한 작업환경( ) 품질보증 ① 제품안전기준의 설정과 관리 ( ) ② 안전성·신뢰성의 평가 및 심사 ( ) ③ 시장품질 정보의 수집, 분석과 설계·제조부문에 대한 Feed back ( ) ④고장해석과 그 개선결과의 확인 ( ) ⑤ 안전관계문서·기록의 보존과 일원화 관리 (Filing System운영) ( ) ⑥ 경고·표시류의 안전성 표시사항의 심사와 확인 ⑦ 내부 PS감사 체크리스트의 작성 및 실행 ( ) 포장.보관.물류(수송) ① 안전성을 확보하는 확실한 보관과 화물취급(물류) ( ) ② 제품의 오염·변질 방지 대책의 수립 ( ) ③ 보관·수송시 위험발생 요인의 제거 ( ) ④ 포장·보관·수송의 관련 법규의 준수 ( ) ⑤ 물류정보의 공장부문에 대한 Feed back ( ) 판매영업 ① 소비자에 대한 정확한 상품정보 제공과 오사용 방지의 설명( ) ② 시장품질정보 및 판매·영업정보의 공장부문에 대한 Feed back( ) ③ 제품진열시의 안전성확보 ( ) ④ 폐기시 안전성확보를 위한 홍보( ) ⑤ 안전에 관한 영업사원 및 판매점 교육( ) ⑥ 계약서상의 PL대응방안의 강구( ) 설 치 ① 설치공사에 관한 작업지시서의 안전사항확인과 작업자에 대한 관리 철저( ) ② 위탁업자의 선정과 지도( ) ③ 제품설치시 안전대책의 강구 및 시운전 확인( ) 서비스 ① 확실한 서비스·수리의 실시(매뉴얼, 계기·설치공구, 설비·환경 등의 정비) ( ) ② 서비스정보의 공장부문에 대한 Feed back( ) ③ 사고발생시의 피해자구제를 제일로 하는 고객대응( ) ④ 안전에 관한 서비스맨 교육( ) 소비자. 고객상담 ② 시장품질정보의 수집, 분석과 설계·제조부문에 대한 feed back( ) ③ 사고발생시의 피해자 구제를 제일로 하는 고객 대응( ) ④ 클레임 및 소송 담당팀(TFT)의 구성 및 운영( ) ⑤ 클레임 처리 시스템의 운영 ( ) ⑥ 클레임 분석의 각부서로의 Feed Back( ) ⑦ 리콜제도의 도입 및 직원 교육, 훈련( )