<< 원진해양 5S 5정 개선 보고서 >>

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1 << 원진해양 5S 5정 개선 보고서 >>
결 재 담당 대표 파트장 원진해양

2 원진해양 목표관리 실적 및 계획 1. 안전 12월 추진실적 01월 추진계획 ★ 안전지표 ⊙ 사고성 : 0 건
⊙ 비사고성 : 0 건 ◆ 무재해 작업환경 조성활동 - 아침 조기 청소 철저로 작업장 정리 정돈 생활화 - 일 3회 안전조회로 안전의식 생활화 - 보호구 착용 및 활용으로 안전사고 예방 - 연말연시 재해예방 특별안전보건활동 및 교육 ◆ 개인 건강 관리 철저 ⊙ 환절기 건강 관리 - 조석으로 추운 날씨 건강관리 유의 - 식사 전 손씻기 생활화 - 연말연시 과음 금지 홍보 및 특별안전 교육 실시 ◆ 신규 입사자 안전 교육실시 ⊙ 신규 입사자 안전 교육실시 - 신규자별 차등 교육프로그램 실시 - 호선 및 작업장별 특성 고려한 차등 교육실시 ★ 안전지표 ⊙ 사고성,비사고성 : 0 건 ◆ 무재해 작업환경 조성활동 ⊙ 안전 기본 마인드 확보 - 안전 보호구 착용 감점 제도 실시로 생활화 유도 - 작업장 이동시 사전 위험요소 인식지도 - 작업장 정리정돈 생활화로 위험요소 사전 제거 ◆ 개인 건강 관리 철저 ⊙ 환절기 건강 관리 - 환절기 독감 예방 홍보 - 과음 예방 및 조찬 조회 시 단속실시 ◆ 안전 의식 교육 ⊙ 안전 의식 교육 - 지속적 안전 교육 실시 - 조별 안전 지적으로 상호간 안전 교육 실시

3 원진해양 목표관리 실적 및 계획 2. 품질 12월 추진실적 01월 추진계획 ◆ 자주 검사 ◆ 자주 검사 - 불량율 0%화
- Project 별 사전 WPS 및 DSQD 교육 - 신규 입사자 자질 Check 후 자질별 작업 투입 - 3020호 라인검사 실시(2차진수 1월말예정) - 3023호 라인검사 실시(진수 1/3일 관련) ◆ 신규 Project 자체 품질 교육 실시 ⊙ 동종 및 유사 호선 문제점 교육 - 문제점 지속적 Follow-Up 하여 교육 자료 활용 - 예상 문제점 사전 파악하여 품질 문제 방지 ◆ V/V 및 자재 관리 세분화 - V/V 파손 및 분실률 최소화 - Bolt 및 정격 자재 설치 ◆ 자주 검사 - 불량율 0%화 - WSD, DSQD 규정 준수 - 일교차에 따른 예열 철저 ◆ 세부 관리 - 일일 작업 능력별 작업 투입 - 작업원 당일 Condition 별 작업 투입 - 예열 철저로 불량율 최저화 ◆ 자재 관리 - V/V 및 BOLT 류 자재 창고 입고 관리 - 정격 자재 설치 - V/V Protection 철저

4 원진해양 목표관리 실적 및 계획 3. 생산 12월 추진실적 01월 추진계획 ◆ 생산실적 ⊙ 3020 호선
- 자재수급 불원활으로 인한 설치 실적저조 - 수정 추가 작업의 과다 발생으로 인한 실적저조 ⊙ 3023 호선 - 신규업체 인원충원 지연으로 인한 실적저조 ◆ 일일 결산 및 실적 입력 ⊙ 당일 실적 결산 - 금일 작업 금일 실적 결산으로 작업저조 요인 분석으로 현장 조치 단기화 ⊙ 인원 충원 계획 - 지속적인 인원 충원 계획으로 현장 정상화 ◆ 자체 생산 Schedule 작성 ⊙ 월간,주간,일간 Schedule 작성 - 일간 공정 세부 계획 작성 - 일간 회의시 Schedule 대비 공정 회의 ◆ KEY-EVENT 준수 및 공정 만회 ⊙ 3020 호선 - 진수 Schedule 준수 및 공정률 확보 ⊙ 3023 호선 - 인원충원으로 실적향상 - 설치 Item 사전 분석으로 조기입고 요청 - 진수 준비(1/3) ◆ 작업장별 세부 관리 추진 ⊙ 당일 실적 결산 - 실적 Data 세분화로 실적저조 원인 분석 ◆ 반별 3회 작업 지시 ⊙ 작업 지시 세밀화 - 조,중,석회 실시시 세밀화 작업지시로 작업율 극대화 ◆ 월간 계획 수립 ⊙ 인원 계획 - 월간 인원 충원 계획 및 물량 계획 작성 ⊙ 작업 계획 - 2 Week Schedule 일일 완료 계획 수립 및 달성율 일일 분석

5 PROTECTION 작업 구분 : 안전, 품질, 생산 소 속 실시자 실시기간 적용장소 결 재 대표 파트장 원진해양 전 현 주
구분 : 안전, 품질, 생산 PROTECTION 작업 소 속 실시자 실시기간 적용장소 결 재 대표 파트장 원진해양 전 현 주 ~ 3020 주병두 이창환 문 제 점 문 제 점 SPOOL 설치 및 수정작업시 타 공정과 SCH’ 이 겹쳐 파워브러쉬 사용으로 인한 페인트 분진 발생, 작업자들의 안전에 악영향 발생 현상 및 문제점 담당자들간 작업전 SCH’ 확인을 통한 공정의 중복방지 개선내용 타 공정과의 중복이 생길경우 사전 파악이 되어 타 지역으로 작업투입 불안전한 작업여건 속 작업투입 사전 방지 개선효과

6 PROTECTION 작업 구분 : 안전, 품질, 생산 소 속 실시자 실시기간 적용장소 결 재 대표 파트장 원진해양 황 한주
구분 : 안전, 품질, 생산 PROTECTION 작업 소 속 실시자 실시기간 적용장소 결 재 대표 파트장 원진해양 황 한주 ~ 3020 주병두 이창환 개 선 전 개 선 후 SPOOL 끝단부에 PROTECTION 이 되어있 지 않아 내부 산화 및 이물질 삽입 우려됨 현상 및 문제점 PROTECTION CAP을 구하기 어려워 현장에서 구할 수 있는 자재를 활용하여 PROTECTION 작업을 함 개선내용 내부에 이물질이 들어가지 않아 품질향상 내부산화 방지로 품질향상 개선효과

7 GASKET 정리정돈작업 구분 : 안전, 품질, 생산 소 속 실시자 실시기간 적용장소 결 재 대표 파트장 원진해양 김 장 욱
구분 : 안전, 품질, 생산 GASKET 정리정돈작업 소 속 실시자 실시기간 적용장소 결 재 대표 파트장 원진해양 김 장 욱 ~ 3020 주병두 이창환 개 선 전 개 선 후 현장의 GASKET 이 바닥에 방치되어있어 작업의 효율성이 떨어지며 DAMAGE 가 발생한 자재를 사용시 문제를 야기함 현상 및 문제점 GASKET을 SIZE별로 정리정돈 하여 손쉽게 찾을 수있게 하였으며 훼손의 염려가 적음 개선내용 정리정돈으로 인해 확인시간 단축 자재 훼손의 우려가 적어 품질향상 기대됨 개선효과