설비 / 지그 TRY-OUT 보고서 결 재 작 성 검 토 승 인 고객 루미너스코리아 설비명 / 지그명 SPOT 2호기 장소

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1 설비 / 지그 TRY-OUT 보고서 결 재 작 성 검 토 승 인 고객 루미너스코리아 설비명 / 지그명 SPOT 2호기 장소
작 성 검 토 승 인 고객 루미너스코리아 설비명 / 지그명 SPOT 2호기 장소 용접라인 형 상 차종 GMX384 스폿트 용접지그 입고일 품번 설계자 조흥기전 TEST일자 품명 HOOD CAP 제작사 동아금속 (이관) 담당자 김용하반장 일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.12(1차) ○ 이관지그 자체설비 셋팅불가 동아금속 스폿트 설비와 ○ SPOT 2호기 셋팅 가능하도록 용접지그 ① 상부홀더 고정브라켓 간섭 자체 보유설비 상이함에 수정 : 김종욱 차장, 조흥기전 - 상부홀더에 STAY 제품 간섭 따라 이관지그 셋팅시 ① 상부홀더 고정 브라켓 선반가공 실시 선반가공 50㎜ ② 하부홀더 취부 나사 규격 상이함 문제발생 - 용접지그 : M30 - 자체설비 : M26 ② 하부홀더 취부 나사 가공 : 조흥기전 M30 → M26 선반 임가공비 ￦30,000 지그 수정후 설비 셋팅상태

2 일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.12(1차) ○ 지그셋팅시 SPOT 작업점 설정 동아금속 스폿트 설비와
○ 지그셋팅시간이 과다 발생하나 셋팅은 셋팅시간 과다 관련 셋팅시간 과다 자체 보유설비 상이함에 가능함 ① 실린더 스트로크 대비 상부홀더 따라 이관지그 셋팅시 ① 실린더 작동 스트로크 관련 상부홀더 생산성 감소예상 와 하부홀더 SPOT 작업점 셋팅시 문제발생 조정시간 과다 문제 발생 이관ITEM 관련 작업자 ② 작업자 용접지그 셋팅 관련하여 숙련도 - 상부팁이 내려가 제품과 밀착 숙련도 낮아 셋팅시간 필요 (김용하 반장) 시 스트로크 정밀셋팅이 불가하여 과다 ○ 상부팁이 제품을 밀어주는 현상 신규제작지그 최종 상부팁 제품을 밀어주는 현상 ① 실린더 스트로크 및 상부팁 조정으로 도면출도시 문제점 개선 가능함 → 숙련도 향상전까지 생산성 도출된 내용 추가 감소예상 개선요구 ② 현 이관지그 관련 전용 상, 하부 홀더 용접지그 관련 제작 검토 : 용접지그 셋팅시간 감소안 상/하부홀더 제작 ③ 현 용접지그 제품 클램핑 없음 검토 요구됨 - 스트로크 및 홀더 셋팅이상시 작업성 - 상부팁에 의한 HOOD CAP 난이함 찍힘현상 발생 - 용접지그 노후로 인한 생산시 품질 문제 발생 가능성 농후함 상부팁 스트로크 간섭에 의한 HOOD CAP 밀림 스크로크 조정으로 찍힘현상 방지

3 일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.12(1차) ○ 용접지그 셋팅완료후 스폿트작업 동아금속 이관 용접지그 ○ 상부 팁 수정 : 김종욱 차장 용접지그 신작과 시 여러 문제점 도출됨 스패어 없음 관련하여 일류산업 ① 상부 팁 마모로 인한 작업시 실 제작업체 : 조흥기전 유선통화 실시 SPOT 너켓팅모양 이상 도면 미출도, 현장 맞춤 용접지그 고정홀더 ② 실린더 스트로크 및 상부홀더 용접지그 관련 생산시 문제 검토요청 거리, 상부팁 각도등의 요인으로 점과 관련하여 세부데이터 5. 15(화요일) 인하여 HOOD CAP 용접포인트 미확보됨 내사하여 스폿트 위치 불량 및 용접면 형상 이상 설비확인 및 개선 ③ SPOT 용접 관련 셋팅기준 설정 방안 협의후 지그 미흡으로 인한 전극소손 및 스파크 제작 최종검토예정 발생, 용접불량등 품질문제 발생 ① 상부팁 수정후 작업시 용접형상은 샘플과 비슷한 형상을 보이나 전체적으로 용접지그 셋팅이 미흡하고 제품 클램핑불가 및 용접조건이 미설정되어 양산수준의 제품 이 나오지 못함 ② 차기 2차 트라이 아웃시 용접조건 및 용접지그 셋팅 관련 데이터분석후 재보고 예정 ③ 품질보증부 트라이 아웃 제품 4EA 용접외관, 치수등 측정의뢰 (5.14 결과통보예정) 상부팁 개선전 상부팁 개선후 SAMPLE 개선전 개선후

4 설비 / 지그 TRY-OUT 보고서 결 재 작 성 검 토 승 인 고객 루미너스코리아 설비명 / 지그명 SPOT 2호기 장소
작 성 검 토 승 인 고객 루미너스코리아 설비명 / 지그명 SPOT 2호기 장소 용접라인 형 상 차종 GMX384 스폿트 용접지그 입고일 품번 설계자 조흥기전 TEST일자 품명 HOOD CAP 제작사 동아금속 (이관) 담당자 김용하반장 일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.20(2차) 1. 용접시 HOOD 고정 취약 이관지그 설계상 제품 - 이관지그 개선방법 없음 - 상부팁에 의한 HOOD 밀림현상 고정 관련 검토 미흡 - 용접시 작업자 숙련도에 따라 변동 가능성 2. 상부팁 마모율 심함 - 신규 제작시 스토퍼 기능 추가 검토 일류산업 월요일 → 제작비용 증가 불가피함 용접지그 관련 - 상부팁 스패어 확보 시급 재협의 필요함 긴급제작 : 도면출도후 발주예정 상부팁 연마용 다이아몬드 줄 구매 팁 연마기 구매검토 - 제품 너겟팅 형상 관련 고객사 협의 요망 루미너스사 담당자 내사요청 트라이아웃 확인 품질협의 스트로크 간섭에 의한 HOOD CAP 밀림 상부팁 마모율 심함 동아금속 이관 Φ4 기준 TRY-OUT Φ3 기준

5 일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.20(2차) 3. 상부팁 마모로 인한 팁연마후 상부팁 연마형상 조건관리
트라이아웃시 상부팁 연마주기 : 200EA 용접시 너켓팅 이형상 발생 애로발생 연마후 용접 너겟팅 이형상 발생 1시간당 생산수량 : 200 ~ 300EA 예상 상부팁 연마 및 재셋팅시 비가동시간 증대 상부팁 예비용 : 5조 필요 (5조 이상 검토) → 5조 × 200(300)EA = 1000(1500) 용접조건 설정 통전시간 4이상시 스파크현상 상부팁 연마전 상부팁 연마후 구분 관리조건 (Φ3 기준) Φ4 기준 초기가압 6 CYCLE 통전시간 4 통전전류 5 KA 유지사간 냉각수온도 20 ℃ 에어압력 1 Kgf/㎠

6 일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항)