기초 품질 강화 T.F.T 회의(50차) 2016년 4월 29일.

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1 기초 품질 강화 T.F.T 회의(50차) 2016년 4월 29일

2 ‘16년 기초품질 T.F.T 개선 종합 현황 개선 완료 항목 리뷰 3. 개선 진행중인 항목 점검 현황 리뷰
※ 50차 회의 주요 안건 ‘16년 기초품질 T.F.T 개선 종합 현황 개선 완료 항목 리뷰 3. 개선 진행중인 항목 점검 현황 리뷰 4. 추가 안건 상정

3 1. ’16년 기초품질 T.F.T 개선 종합 현황 * 부서별 개선 진행 현황 순 개선부서 건수 (장기미결외) 진행현황 비고
완료 진행중 진척율 1 기술개발팀 2 50.0% 품질보증팀 100% 3 생산관리팀 4 공무팀 5 경영지원팀 6 T.F.T 공통 7 71.4% 합 계 14 11 78.6%

4 2. 장기 미결 항목 진행 현황 점검 1) CS 6공정 ROBOT SPOT 용접 품질 개선
NO - 안건 상용차 버 관리 방안 공유 시행 부서(해당자) 생산관리팀 시행일 ’15年 완료일 세부 내용 및 기준 1) CS 6공정 ROBOT SPOT 용접 품질 개선 -. CNR & CTR PNL DENT 개선, CTR PNL & R/BOW SPOT 누락 개선 -. ROBOT 티칭 구간 용접 품질 개선 확인 완료(품질보증팀) -. 주력 4차종(조도증대 장/단축, 일반 장/단축) 完 -. ‘16/4/20 리무진 사양 수정 完 -. 기타 2차종 생산 일정에 따라 탄력적으로 시행 예정 2) PY 자동 용접기 SPOT 타점 피치 불량 개선(공무팀) - 完 -. CNR PNL & C/RAIL SPOT 용접 피치 SPEC 준수 필요(SPEC: 60.0mm ±5.0) -. 개선 일정: LS, H/D 사양 수정 완료, LD 사양 생산시 수정 예정(공무팀) -. LD 사양 수정 SPOT 타점 피치 수정 – 4/27 完

5 3. ‘15년 개선 항목 유효성 검증 및 수평 전개 세부 내용 및 기준
NO 16-01 안건 ‘15년 개선 항목 유효성 검증 및 수평 전개 검토 시행 부서(해당자) T.F.T 시행일 1/13 완료일 세부 내용 및 기준       1. '15년 기초품질강화 T.F.T 회의 주요 개선 현황 결산 보고        1) 주요 안건 총 32 항목중 29건 개선 완료, 3건 진행중          ☞ 항목별: 비규격 재질 사용 2건, 검사기준 미준수 7건, 관리부실 16건, 기타 7건          ☞ 부서별: 기술개발팀 8건, 품질보증팀 13건, 생산관리팀 5건, 공무팀 4건, 공통 2건        2) 주요 개선 현황 세부 항목 리뷰        3) '15년 개선 완료 29 항목 유효성 검증 결과 리뷰 – 현재 1건 미결             ☞ EU ROOF SPOT 용접 품질 개선 ① 카운티 사용 평팁 적용 후 SPOT 용접 품질 확인 – 인장 시험 합격, DENT 개선 확인 ② ROBOT 오토 드레싱기 발주 完 – 5/10 限 입고 예정 ③ 오토 드레싱기 TYPE 변경 교체 및 프로그램 수정(공무팀) – 5/14 限

6 4. 불용 지그 및 금형 폐기 세부 내용 및 기준 1. 공장에 방치중인 불용 지그 및 금형 폐기
NO 16-05 안건 공장내 방치중인 불용 지그 및 금형 폐기 필요 시행 부서(해당자) 기술개발팀 시행일 1/13 완료일 세부 내용 및 기준       1. 공장에 방치중인 불용 지그 및 금형 폐기           ① 모비스에 폐기 요청 공문 발송 등 불용 지그 및 금형 폐기 방안 수립          ② MA 차종 B/OUT 품목 정리 계획 수립 및 리뷰 ③ 3월중 엘에이테크 및 세진공업 실사 예정(기술개발팀)       2. 업체별 실사 결과 리뷰 (총 178 SET 중 168 SET 폐기 대상)          ① 엘에이테크: 총 140 SET 中 확인완료 75 SET, 확인불가 47 SET, 분실예상 18 SET           ② 세징공업: 총 19 SET 中 확인완료 7 SET, 자체매가 12 SET           ③ 인: 총 11 SET 품번 확인 완료          ④ 울트라: 8 SET 품번 확인 완료 3. 분실 치형구와 폐기 가능한 치형구 매칭(분실 치형구 이력 조사 및 대응 방안 모색) – 5/31 限 4. 폐기 품목 정리 – 고정 자산 번호, 품번, 종류, 수량 외 – 6/15 限 5. HMC 매각 요청 공문 발송 – 6/30 限

7 5. 도면 불일치 항목 점검 및 개선 세부 내용 및 기준 (1) 도면 불일치 항목 점검
NO 16-14 안건 도면 불일치 항목 점검 (PY) 시행 부서(해당자) T.F.T 시행일 4/29 완료일 세부 내용 및 기준   (1) 도면 불일치 항목 점검       4) PY 차종 불량 항목별 담당 부서 선정 및 개선 진행          -. 생산관리팀: ① A/CON PNL CUTT’G부 ONE-WAY SPOT 용접 피치 불량                          ☞ SPOT 용접 피치 SPEC 작업자 교육 실시 - 完

8 6. PY A/CON ANGLE ONE-WAY SPOT 분리 개선
NO 16-12 안건 PY A/CON ANGLE ONE-WAY SPOT 분리 개선 시행 부서(해당자) T.F.T 시행일 3/25 완료일 세부 내용 및 기준      1) PY A/CON ANGLE ONE-WAY SPOT 분리 개선           ①문제점: PY A/CON ANGLE 원웨이 SPOT 분리 HMC 문제 제기           ②임시대책: ☞ HMC INLINE 재고 확인 → 총 8대중 1대(5타점 분리) 불량 수정                        ☞ ROOF 완성품 3대 전타점 분리테스트(울트라)                          (원웨이 SPOT 총 282타점 中 18 타점 분리, 포터블 분리 없음)           ③개선방안: ⓐ 원웨이 SPOT GUN 케이블 교체(공무) - 3/26 (RH 1대 완료)                       ⓑ 원웨이 SPOT 어스 케이블 교체(공무) - 3/26 完                        ⓒ SPOT 용접부 이물질 제거 작업 추가 - 3/25 이후~                        ⓓ 작업 방법 변경(유지 시간 증대) - 3/25 이후~                        ⓔ A/CON ANGLE SPOT 용접부 RH 원웨이 SPOT 설비 사용                        ⓕ LH 원웨이 SPOT GUN 케이블 교체 후 SPOT 타점수 변경(감소) – 04/11 完                         ⓖ 포터블(J건) SPOT 용접기 TYPE 변경 검토                           ☞ BRK’T 부착시 3공정과 동일하게 작업 완료 가능할 것으로 판단                           ☞ 간이 JIG 신작 필요(사양별)                       ⓗ 3겹 용접부(SQ-TUBE 구간) CO2 PLUG 용접 사양 일부 추가 검토(개발) * ⓖ,ⓗ항 기술개발팀 검토 내용 리뷰

9 7. 추가 안건 검토 내용 리뷰 NO - 안건 추가 등재 안건 협의 시행 부서(해당자) 시행일 완료일 세부 내용 및 기준
1) QT 차종 CAPA 분석 현황 리뷰 -. 대표 품목 실 작업시간 기준 CAPA 분석 – 완료시 리뷰 2) CS LINE ROBOT SPOT 용접시 ROBOT 이상 작동에 의한 불량 발생 개선 -. SPOT 좌표 이상으로 구멍 발생시 수정 또는 폐기에 따른 LOSS 과다 발생 -. 불량 발생 DATA 수집(생산관리팀) 후 원인 파악 및 개선안 검토 -. 문제 발생시 리뷰 3) 추가 안건 상정 ① 품질 5스타 관련 품질 경영체제 평가 시트 변경 사항 추진 현황 ② 상반기 내부 감사 지적 사항 개선 진행 현황 리뷰 (자료 추가 예정)