HeaCo System Heat & Cool Technology Heat & Cool System with Unibell

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1 HeaCo System Heat & Cool Technology Heat & Cool System with Unibell
Proprietary & confidential HeaCo System Heat & Cool System with Unibell The Key to success

2 히코 시스템(HeaCo system) □ Heat & Cool 금형온도 제어…… 열 가소성, 경화성, 실리콘 성형
Proprietary & confidential □ Heat & Cool 금형온도 제어…… 열 가소성, 경화성, 실리콘 성형 최대가열온도 200℃ 냉각온도 40℃ 고광택 무도장 성형 사이클타임 단축 및 생산성 향상 (High productivity) □ 사출성형, 프레스 성형 EPS, EPP 발포 성형에서 표면 Glazing 으로 Hardened Surface 및 고강도 유지

3 HeaCo 목적 □ 금형표면의 온도를 급속하게 가열 및 냉각하여 균일한 표면온도 유지
Proprietary & confidential □ 금형표면의 온도를 급속하게 가열 및 냉각하여 균일한 표면온도 유지 □ 사출할 때 용융수지의 유동길이가 길어지며 유동성(Flow ability) 향상 □ Weld-less 성형으로 도장을 하지 않고 표면 품질 개선 □ 금형표면온도 상승으로 전사성 및 유동성 향상으로 광학적 특성 향상 □ 냉각시간 단축으로 생산성 향상 원료별 가열온도 ABS material : 100 ~ 110℃ PC : 130 ~ 140℃ PC transparency : 150 ~ 160℃ PC + ABS : 120 ~ 130℃ PC + GF : 130 ~ 140℃ Ultem : 180 ~ 200℃ PP + Long Fibre : 100 ~ 110℃

4 HeaCo 가열매체 스팀 □ Heat & Cool 에서 가열 매체로 Steam 사용
Proprietary & confidential □ Heat & Cool 에서 가열 매체로 Steam 사용 - 가열매체로 스팀을 사용하는 이유(Steam vs. Water) - 스팀이 물보다 에너지 전달 능력(Heat Energy Transferring Coefficient) 크다 □ 엔탈피(Enthalpy) 스팀=1,000~100,000W/m2K 물 = 500~10,000W/m2K, 온도 185℃, 압력10bar 잠열(Latent Heat) 스팀이 물보다 크다 가열에너지 h = KJ/Kg ………… Water = 2776 KJ/Kg…………… Steam

5 HeaCo 기본 사이클 □ 가열 스팀25bar, 230℃ (HeaCo) □ 냉각 냉각수 30℃ 이하 □ 에어 최소 5bar
Proprietary & confidential □ 가열 스팀25bar, 230℃ (HeaCo) □ 냉각 냉각수 30℃ 이하 □ 에어 최소 5bar ※ 유니벨 특허 기술: 에너지 절감형 초고온 고압 스팀발생기

6 HeaCo Suggestion 히코시스템(스팀발생기)…세계특허 등록 □ - 정수장치(R/O Membrane Type)
Proprietary & confidential □ - 정수장치(R/O Membrane Type) - 스팀발생기(전기 히터 타입) - 밸브 제어 장치 ※ 스팀발생기용량 결정 사출기, 금형, 가열온도에 따라 결정 히코시스템(스팀발생기)…세계특허 등록

7 HeaCo Suggestion □ HeaCo System(히코시스템) □ 급속가열 및 냉각을 위한 온도 제어 시스템
Proprietary & confidential □ HeaCo System(히코시스템) □ 급속가열 및 냉각을 위한 온도 제어 시스템 □ 최대 가열온도 210℃, 냉각온도 40℃ □ 고광택 웰드레스 성형을 위한 최적 솔루션 □ 냉각시간 단축에 따른 생산성 향상 기술 □ EPS, EPP 발포성형에서 표면 Glazing 기술 □ 사출성형에서 광학적 특성 개선

8 HeaCo Suggestion 2004 스팀발생기 개발 2005 Samsung LCD에 적용 시작 24 시스템 납품 삼성법인
Proprietary & confidential 2004 스팀발생기 개발 2005 Samsung LCD에 적용 시작 24 시스템 납품 삼성법인 사이클타임 달성( 42”LCD, 85sec, 30sec heating) 2006 LG 및 일본 가전회사에 납품 정수시스템 개선 및 보완 2007 유럽 필립스 LCD 에 납품시작 사이클 타임 달성( 42”LCD, 72sec, 20sec heating) Long fibre 압축성형에 적용 2009 LCD TV & 자동차 부품에 적용 150 시스템 공급(전 세계) 신 모델 HeaCo II 개발하여 삼성 이중 사출에 적용(특허 등록) 사이클 타임 달성 이중사출 TOC ( 42”LCD, 72sec, 15sec heating)

9 HeaCo Suggestion 독일 금형제작회사 Hoffman에 설치 독일 자동차부품 이중사출성형에 2대 공급 2011
Proprietary & confidential 2011 독일 금형제작회사 Hoffman에 설치 독일 자동차부품 이중사출성형에 2대 공급 EPS, EPP 발포 제품 Surface Glazing 개발 완료 독일 플라스틱 연구소 Kunststoff Institute 설치 및 품질인증

10 HeaCo □ 1st 세대(2005 ~ 2007) Updated history of the process 적용 목적?
Proprietary & confidential □ 1st 세대(2005 ~ 2007) 적용 목적? 급속가열에 따른 표면 품질개선 무도장 Weldless 성형 및 고광택 표면 개선 및 Update 사항 불량률 감소 활동 에너지 소모량 감소 활동

11 HeaCo □ □ 2nd 세대 (2007 ~ 2009) Updated history of the process 적용 목적?
Proprietary & confidential □ 2nd 세대 (2007 ~ 2009) □ 적용 목적? 급속가열에 따른 표면 품질개선 무도장 Weldless 성형 및 고광택 표면 개선 및 Update 사항 사이클 타임 단축(가열시간 단축) 금형내부 스팀레이아웃 개선

12 HeaCo □ 3rd 세대(2010 ~ 2011) Updated history of the process 적용 목적?
Proprietary & confidential □ 3rd 세대(2010 ~ 2011) 적용 목적? 생산성 향상 Hi-Cycle Special application에 적용 이중 사출 성형기에 적용(Double Injection) Two cavity LCD TV molding EPP, EPS 발포(Skin melting and glossy skin) 개선 및 Update 사항 Hi-Cycle, 42” 2 cavity with Double injection = 58sec Cycle Modify the mold design for channel layout and cooling line

13 HeaCo □ 생산성 향상 및 Hi Cycle 실현 ? 생산성 향상 개념
Proprietary & confidential □ 생산성 향상 및 Hi Cycle 실현 ? 우선 가열시간 = 금형 열림, 취출, 닫힘 시간 내에 완료 생산성 향상의 키 포인트? 냉각시간 단축 냉각시간 단축 및 고 품질의 성형제품 달성 - 금형표면 가열에 따라 용융수지의 유동성 개선 효과 - Weld-less 성형 - 금형의 냉각온도 제어 일반 성형 H& C 성형 금형온도 사출 단계 75 ℃ 100 ℃ 냉각단계 40 ℃ 냉각 시간(sec) 45 sec 24.5 sec

14 HeaCo 스팀발생 기술 발생되는 스팀의 온도와 압력은 제어 가능하며 최대 30bar, 250℃을 유지한다. ■ 스팀발생 방법
Proprietary & confidential ■ 스팀발생 방법 1. 가열실린더 가열 2. 초 순수 물 노즐을 통하여 분사 3. 스팀발생 ■ 기술 압축된 물을 노즐을 통하여 분사한다. 이때 노즐은 일정한 분사패턴을 유지하며 일정한 물을 량을 개량할 수 있는 기능을 갖고 있다. 물을 분사하면 불 분자들은 미세한 입자로 나누어 지고 이 입자들을 가열된 공기가 포집하여 순간적으로 기화 시키는 원리를 응용하였다. 불 분자들을 최소화 하여 가열된 에너지와 물의 접촉면적을 최대화하여 에너지의 효용성을 극대화한 것이다. 발생되는 스팀의 온도와 압력은 제어 가능하며 최대 30bar, 250℃을 유지한다.

15 HeaCo □ 보일러 또는 별도의 가열매체발생기 불필요 □ 스팀 공급 라인 불필요
Arguments Proprietary & confidential □ 보일러 또는 별도의 가열매체발생기 불필요 □ 스팀 공급 라인 불필요 □ 스팀발생용 버너시스템 및 오일 가스 공급 불필요 □ 물을 가압하여 가열하는 장치와 다른 시스템 □ 전기, 물, 에어를 이용하여 스팀 발생하는 특허 기술 □ 새로운 방식의 열 매체 시스템 □ 검증된 시스템( 전 세계 300여대 가동 중)

16 HeaCo Arguments 1. 가장 경제적이며 에너지 절감형 시스템 2. 생산량이 크다
1. 가장 경제적이며 에너지 절감형 시스템 2. 생산량이 크다 3. 성형 제품의 치수 관리가 쉽다. 짧은 가열 시간 = 단지 필요한 부분만 가열한다 4. 가열 매체의 압력에 의하여 짧은 시간에 가열 가능 5. 환경 친화적인 제품 6. 이동식 설치 용이 8. 최단시간에 최대 210℃까지 가열 가능 (for PC+GF30%) 9. EPS, EPP, 표면 Glazing을 위하여 210℃ 가열 9. 모든 종류의 스팀 금형에 이용 가능 Arguments Proprietary & confidential