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9장 입지결정.

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1 9장 입지결정

2 목 차 입지결정의 성격 입지선정과 입지요인 단일시설의 입지결정 다수시설의 입지결정

3 입지결정 시스템 설계에 관한 의사결정 생산자원의 장기적 사용에 관한 의사결정 기업 수익성에 기여
서비스업 : 판매수입 제조업 : 생산원가, 유통비용 글로벌화에 따른 입지선정 기회와 영역 확대

4 1. 입지결정의 성격 1.1 입지문제의 발생 1.2 입지결정의 기준 1.3 입지선정의 자세 1.4 입지결정에 있어서의 대안

5 1.1 입지문제의 발생 입지문제의 발생배경 현 입지의 타당성, 입지변경의 필요성 검토 수요의 증가 : 공장 확장, 증설
수요분포의 변동 : 지역개발, 인구이동으로 공장, 창고, 유통조직의 이전,신설,폐쇄 시장확대전략 : 생산, 유통, 판매조직의 계획적 신설 비용구조의 변화 : 생산비용 구조의 변동은 생산비용이 저렴한 곳으로 공장 이전 예) 섬유업(노동집약 업종) : 임금이 저렴한 지방으로 이전 기타요인 : 기술혁신, 자원고갈, 공해규제, 노사관계 현 입지의 타당성, 입지변경의 필요성 검토

6 1.2 입지결정의 기준 계량적 기준 : 이윤 최대화 질적 기준 : 지역사회의 태도, 환경, 노사관계 수입과 비용의 우선적 고려
서비스업 : 수입 최대화 기준에 따라 입지선정 제조업 : 비용(제조원가, 수송비용) 최소화 기준 질적 기준 : 지역사회의 태도, 환경, 노사관계

7 1.3 입지선정의 자세 만족할 만한 후보지역 탐색 상충관계 비교 치명적인 결점은 회피 최선의 입지 선택
예) 양조업 : 수질이 우선적 고려대상 최선의 입지 선택

8 1.4 입지결정에 있어서의 대안 생산능력의 확장의 대안 단기적 생산능력 조절수단 사용: 잔업, 하청
기존시설의 확장 : 현 입지 조건이 좋고 시설확장 여유가 있을 때 장점 : 적은 비용. 시간, 조직개편 문제 회피 단점 : 규모의 불경제 초래 다른 곳에 신설 : 생산시스템 전체에 미칠 영향고려 회사매출 기여 vs. 기존 고객 분산 ? 이점 : 시설현대화, 수송비절감, 고객서비스 향상 경쟁업체 침투에 대비한 방어전략 기존시설 폐쇄, 다른 곳에 신설 원인 : 인구이동, 원료고갈, 기존입지의 원가상승 시설이동비용, 일시적 생산중단 위험 고려

9 2. 입지선정과 입지요인 2.1 입지선정의 단계 2.2 주요 입지요인 2.3 업종별 주요입지요인 2.4 입지의 분산화와 세계화

10 2.1 입지선정의 단계 입지요인 : 입지결정에 영향을 미치는 요인 입지선정 단계 계량적 요인 : 매출액, 노무비, 지가
질적요인 : 기후, 생활환경, 교통 편의성 입지선정 단계 넓은 범위→좁은 범위 4단계 : 국가 →지방 →지역 →부지 2단계 이상 적용 요인 : 원료공급, 시장위치, 노동력, 유틸리티, 수송편의성 제외 요인 : 입지에 따라 차이가 없는 요인 기업성과에 대한 영향력이 미약한 요인

11 입지선정단계별 입지요인 입 지 요 인 지 방 지 역 부 지 표 9.1 1. 기업환경 전반 2. 기 후 3. 원 료 공 급
지 방 지 역 부 지 1. 기업환경 전반 2. 기 후 3. 원 료 공 급 4. 시 장 위 치 5. 노 동 력 6. 유 틸 리 티 7. 수 송 편 의 8. 지역 사회 태도 9. 생 활 환 경 10. 조 세 공 과 11. 공 해 규 제 12. 입지 관련 법규 13. 토지(지가,지질) 14. 관 련 업 종 15. 산업 단지 유무 표 9.1

12 2.2 주요 입지요인(1) 원료공급 시장 근접성 노동력 원료 수송비의 절감 광업, 농업, 임업, 어업: 원료의 산지에 입지
부패가 쉬운 원료를 가공하는 업종 시장 근접성 소매업, 서비스업(차별성이 크지 않는 )의 이용 편의성 생산과정에서 부피가 커지는 업종 : 자동차, 플라스틱, 가구, 음료 부패가 쉽고 수명이 짧은 제품 : 제빵, 제과, 화초재배 노동력 공급량, 기술과 숙련, 질, 임금수준 검토 노동의 질 : 노동생산성, 이직율, 작업태도, 교육수준, 노사관계 노동집약 업종(가전제품, 섬유, 가구) : 풍부한 저임금 기능인력 기술집약 업종 : 기능인력, 관리인력, 기술인력 확보

13 2.2 주요 입지요인(2) 유틸리티 수송의 편의성과 비용 지역사회의 태도 생활환경 : 지역생활의 질 결정
연료, 전력, 공업용수, 배수시설 등 기본 생산요소, 풍부, 저렴한 이용 가능 물의 용도 : 원료, 냉각, 스팀, 세척, 열처리 에너지(철강, 알루미늄), 수질(양조업, 제지업) 수송의 편의성과 비용 신속, 저렴한 이용 수송수요의 증가 : 수송애로 현상의 심화 지역사회의 태도 편의, 유인 제공(고용, 소득창출, 조세증대, 지역개발에 도움) 저항 : 생활의 질 저하(대기, 수질오염, 교통혼잡, 경관훼손) 생활환경 : 지역생활의 질 결정 치안, 교육, 문화, 종교, 의료, 금융, 오락, 주택, 교통

14 2.2 주요 입지요인(3) 토지 : 관련업종과의 관계 기타입지요인 지가(구입가격, 정지, 개발비용), 토질, 확장 여유
지질적 특성 : 배수, 지반 성장기업 : 시설확장 공간적 여유 부대시설 : 사무실, 유틸리티, 창고, 주차장, 기숙사 관련업종과의 관계 임계질량(critical mass) : 동종업종 집결, 고객 유인력 커짐 고객 : 상품 비교 용이, 넓은 선택 범위, 한번에 많은 용무 해결 기타입지요인 입지관련법규: 도시계획법, 산업 입지법 산업단지의 이용 : 기반시설, 각종 혜택과 지원 공해규제 : 공해업종(철강, 발전, 정유, 제지, 화학) 조세공과

15 2.3 업종별 주요 입지요인(1) 업종에 따라 중요도 상이 일반적 입지요인 중공업, 광업
원료수송비 : 제강, 제지 vs. 행정기관, 시계공장 일반적 입지요인 제조업 : 노동력, 시장근접성, 생활환경, 원료근접성, 유틸리티, 수송편의성 서비스업 : 시장근접성, 노동력, 임금수준 중공업, 광업 넓은 부지, 대규모 생산시설 : 지가, 건설비 저렴한 곳 수송시설, 반입수송비, 원료공급지와의 거리 원료의 반입수송비가 높음 & 완제품의 반출수송비가 낮음 생산과정에서 중량, 부피 감소, 소수 거래처 완제품 수송 다량의 유틸리티 소모, 공해배출

16 2.3 업종별 주요 입지요인(2) 경공업 창고 소매업, 서비스업 입지 : 수송비, 원료근접성, 시장근접성이 중요하지 않음
반입수송비가 반출수송비보다 크지 않으므로 원료공급지 입지 불필요 소수 거래처에 완제품을 수송하므로 완제품 소비지 입지 불필요 높은 노무비 : 임금수준, 노동력 공급 공장자동화 : 노동력 의존도 저하 추세 창고 입지 : 총생산비 및 유통비용의 최소화, 선형계획법 시장 근접성 : 공급신속성 강조 경향 소매업, 서비스업 목표고객 지역분포 : 인구, 소득수준, 교통상황, 구매특성 경쟁업체 위치 파악, 노동력 확보

17 2.4 입지의 분산화와 세계화(1) 입지 분산화 원인 입지 분산화 예외 : JIT 수송기술의 발달 : 시간 , 비용 감소
정보통신기술의 발달 : 활동 조정, 통합하는 정보능력 지역간 임금수준의 평준화 : 노동력의 유동성이 증대 입지 분산화 예외 : JIT 자재 공급자는 사용자 공장 근처에 입지 소량의 자재를 사용 직전에 공급 대기업에 납품하는 중소기업은 수요공장에 근접 입지 소규모 자동화 공장(마이크로 공장) : 극히 한정된 품목만 생산

18 2.4 입지의 분산화와 세계화(2) 세계화와 기업입지 해외공장의 설립과 현지생산 국제화 : 제품/서비스의 수출입
세계화(globalization) : 무국경 자본 이동,국경을 초월한 기업활동 생산시설의 해외진출 & 현지생산 예) 가전회사(한국), 생산공장(미국), 부품수입(멕시코), 수출(유럽) 해외직접투자 규모 : 국가경제력 평가지표 해외공장의 설립과 현지생산 가장 유리한 생산조건을 갖춘 곳에서 생산 해외직접투자 : 해외시장의 침투, 확대 수단 일본 자동화 회사의 미국내 현지공장: 시장확대 전략

19 3. 단일시설의 입지결정 3.1 총비용 비교법 3.2 입지손익분기분석 3.3 요인평가법 3.4 이동량•거리법 3.5 중심법

20 3.1 총비용비교법 여러 후보지 중에서 총비용이 가장 적은 곳을 선택 질적(비비용)요인 : 지역 등에 대한 고려 제외 A지
비용항목 A지 B 지 C지 원료수송비 제품수송비 백만원 6.1 백만원 6.0 16.4 백만원 6.1 노무비 원료 14.7 30.3 18.6 29.5 21.5 28.9 보조원료 유틸리티 4.2 6.0 4.4 8.4 4.6 10.1 6.1 10.2 변동경비 고정경비 5.9 9.6 6.0 10.4 총비용 생산수량 단위원가 백만원 1.201 백만 백만원 1.2 백만 백만원 1.2 백만 표 9.2

21 3.2 입지손익분기분석 생산규모(예측의 불확실성)에 따른 총비용 비교 V₁ V₂ 그림 9.1 (a)총비용의 구성
C지 B지 }수송비 변동비 }재료비 D지 }노무비 제조경비 조세, 보험 건설비 고정비 생산규모 V₁ V₂ 생산규모 (a)총비용의 구성 (b)네 입지의 총비용비교 그림 9.1

22 3.2 입지손익분기분석(예시) 생산량이 10,000 단위인 경우의 예 단위변동비 연간고정비 지점 표 9.3 지점 연간고정비
110 300 2,500,000 1,000,000 A B 단위변동비 연간고정비 지점 200 350 1,500,000 2,000,000 C D 표 9.3 지점 연간고정비 단위변동비 총비용 A B 2,500,000 1,000,000 110Х10,000=1,100,000 300 Х10,000=3,000,000 3,600,000 4,000,000 3,500,000 5,500,000 C D 1,500,000 2,000,000 200 Х10,000=2,000,000 350Х10,000=3,500,000 표 9.4

23 3.2 입지손익분기분석(예시) 그림 9.2

24 3.3 요인평가법 계량적 요인 & 질적요인 고려 적용절차 1. 고려할 입지요인 선정
2. 선정된 입지요인 j의 가중치 Wj를 결정, 가중치 합=1 (n은 선정된 입지요인의 수) 3. 각 입지의 요인 평점 Fij(입지 i의 입지조건 j 충족 점수) 결정 4. 입지 i의 총점 Si 를 산출 i=1,2,…m(후보지 수) 5. 총평점 Si가 가장 높은 후보지를 입지로 선정

25 K사 세 후보지의 요인평가자료 요 인 평 점(100점 만점) 가중치 A지 B지 C지 0.60 100.0 94.7 91.7
요 인 평 점(100점 만점) 가중치 A지 B지 C지 단위생산원가 0.60 100.0 94.7 91.7 생 활 환 경 0.05 60.0 65.0 50.0 노 동 력 0.20 65.0 60.0 95.0 지역사회태도 0.10 70.0 70.0 65.0 유 틸 리 티 0.03 60.0 65.0 85.0 수송 편의성 0.02 60.0 70.0 70.0 총 평 점 1.00 - - - 표 9.5

26 K사 세 후보지의 총평점 계산과정 가중치 A지 가중평점 B지 가중평점 C지 가중평점 입지요인 표 9.6 단위생산원가 0.60
0.60×100.0=60.0 0.60× 94.7=56.8 0.60× 91.7=55.0 생 활 환 경 0.05 0.05× 60.0= 3.0 0.05× 65.0= 3.3 0.05× 50.0= 2.5 노 동 력 0.20 0.20× 65.0= 13.0 0.20× 60.0= 12.0 0.20× 95.0=19.0 지역사회태도 0.10 0.10× 70.0= 7.0 0.10× 70.0= 7.0 0.10× 65.0= 6.5 유 틸 리 티 0.03 0.03× 60.0= 1.8 0.03× 65.0= 2.0 0.03× 85.0= 2.6 수송 편의성 0.02 0.02× 60.0= 1.2 0.02× 70.0= 1.4 0.02× 70.0= 1.4 총 평 점 86.0 82.5 87.0 표 9.6

27 3.4 이동량 거리법 수송비용 최소화 : 총이동량•거리 거리의 척도 이동량•거리의 산출 실제 이동거리 : 측정의 어려움
유클리드 거리 : 두 점 사이의 직선 최단 거리 직각이동거리 : 수평이동과 수직이동에 의한 거리 이동량•거리의 산출 LD=∑LiDi LD : 총이동량 거리 Li : 입지예정지와 기존시설 i 사이의 이동량 Di : 입지예정지와 기존시설 i 사이의 거리

28 . 두 점 사이의 거리 유클리드 거리=  (10-60)2+ (20-50)2 = 58.3
40 30 20 10 70 X Y A(10,20) C(60,20) B(60,50) . 유클리드 거리=  (10-60)2+ (20-50)2 = 58.3 직각거리 = 10-60 + 20-50 = 80 그림 9.3

29 남구 7개 동의 중심지의 위치와 인구 그림 9.4

30 A동에 보건소 설치시 총이동량•거리 인구(Li) (000) 직각이동거리 (Di) 이동량•거리 (Li Di), (000) 좌표
xi yi A = B = C = D = E = F = G = LD = 788 표 9.7

31 보건소 입지별 총이동량•거리 보건소 입지 좌표 인구(Li) (000) 총이동량•거리 (000) xi yi 표 9.8
A B C D E F G 표 9.8

32 3.5 중심법 목표지역의 중심을 입지로 지정 or 탐색의 시발점 Li = 시설 i와 입지예정지 사이의 이동량
xi = 시설 i의 x좌표 yi = 시설 i의 y좌표

33 남구의 중심을 발견하기 위한 계산(1) 인구(Li) (000) 좌표 Li xi Li yi 동 xi yi 136 839 788
A B C D E F G 136 839 788 표 9.9

34 남구의 중심을 발견하기 위한 계산(2) = 136 839 6. 2 343 2. 5 남구의 중심 : (6.2, 2.5)

35 4. 다수시설의 입지결정 4.1 수송계획법에 의한 공장입지결정 4.2 창고와 유통센터의 입지결정

36 4. 다수시설의 입지결정 둘 이상의 시설 사이에 발생하는 의존관계 고려 신규시설 입지, 생산능력 결정, 과업배분 접근방법
주관적 접근법 : 비용, 수요, 생산능력에 대한 개략 검토, 해결방안 모색 계량적 접근법 : 생산비, 수송비, 유통 비용 최소화 수송계획법, 휴리스틱 접근법, 시뮬레이션

37 4.1 수송계획법에 의한 공장입지결정 비용구조와 제약조건을 선형식으로 표현 가능 관리비용의 최소화 : 수송계획법 적용
입지관련자료 : 생산원가와 생산능력, 소비지 수요, 단위수송비 수송 매트릭스 : 수송문제를 체계적으로 정리

38 4.2 창고와 유통센터의 입지결정 수송비와 유통비용의 최소화 & 서비스 수준 최대화
소비지 위치와 수요크기, 고객서비스 요구수준이 주어질 때 수송비와 총 유통비를 최소화하는 창고 수, 입지, 크기 결정 유통비 : 수송비, 고객서비스 비용, 창고운영비 고객서비스 수준 : 공급의 신속성 단계, 시설의 수가 많으면 대안의 수는 급증 계량모형 : 수리계획법, 시뮬레이션, 휴리스틱스

39 다단계 생산•유통시스템 그림 9.4

40 수리계획법 모형 Hunt-Wesson Foods의 유통시스템 문제 연구목적 : 연구결과 : 설계 :
필요한 유통센터 수, 기존 유통센터의 이전여부, 서비스할 고객, 지역을 결정 연구결과 : 입지변동(기존센터 이동, 새로운 센터 개설 등) 설계 : 공장, 유통센터, 소비지로 구성된 대규모 유통시스템을 수 백 개(제품 수)의 수송계획문제로 분해한 모형 기여 : 연간 수백만 달러 비용절감

41 시뮬레이션 모형 Markland(1973) : Ralston Purina 사의 유통시스템 연구 유통시스템 문제
창고의 수와 입지, 재고수준의 결정 수리계획법보다 시뮬레이션 모형이 적합 ∵ 복잡한 요인 : 수요 불확실성, 비선형 비용구조, 재고방침의 결정 제품 흐름과 재고수준을 나타내는 2개의 방정식 공장생산능력, 창고재고수준의 상한이 설정됨 과정 제품종류별 수요 발생 수요지 가까운 공장, 부속창고, 유통창고에서 공급 (else) 공급지연비용, 손실비용 발생 수송수단 결정 : 수송비용, 창고재고수준 출하량 만큼감소

42 휴리스틱 프로그램 근사해 : 최적해 도출에 많은 시간 & 비용 Kuehn/Hamburger(1963) 입지선정과정
근사해 : 최적해 도출에 많은 시간 & 비용 Kuehn/Hamburger(1963) 입지선정과정 수요중심지에 창고 설치 시 수송비 절감 한번에 하나씩 창고를 추가 새 창고 추가 시 : 소수 유망 후보지만 검토, 최선 입지선택 시간, 비용 함수의 제약 없다


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