시장 이점이 입증된 Vitrolite® 컴파운딩업체에 대한 이점 컴파운딩업체 고객사 기반에 대한 혜택 안료, 난연제, 기타 첨가제의 감소로 조성 원가 저감 압출 컴파운딩의 처리율 제고, 단위 가공비 저감 낮은 점도, 저온 요건에 따른 에너지 절감 퍼징 효과에 따른 컬러, 라인 및 몰드 간의 보다 신속한 스위칭 컴파운딩업체 고객사 기반에 대한 혜택 압출 공정의 처리율 제고 사출 성형의 사이클 타임 단축 낮은 온도/점도에서의 성형으로 불량 감소, 치수 균일성 향상 보다 낮은 단위 생산 당 암페어 수 (에너지 절감)

프레젠테이션 개요 Vitrolite® 란 무엇인가? 레진 및 제품 종류별 입증된 이점 컴파운딩업체에 대한 이점 컬러 및 첨가제 마스터배치 비닐계 컴파운딩 기술화된 재료의 컴파운딩 컴파운딩업체 고객 사 기반에 대한 이점 비닐계 올레핀계, 스티렌계 및 여타 기술화 재료 제품 성능에 Vitrolite®가 미치는 영향 컴파운더와 VitroCo 간의 협력 분야

Vitrolite®란 무엇인가 ? 무정형 알루미노 규산염 무독성, 불활성, 불연성 FDA 준수, USP Class VI 준수 캘리포니아 광산 Calaveras 군 Angels Camp, Kern군 모하비 사막 타고난 성능의 첨가제 ISO 9001:2000 획득

Vitrolite® - 레진 및 제품 종류별 입증된 이점 컬러 및 첨가제 마스터배치 안료, 계면활성 분산제 저감 – 컬러 컴파운딩 비닐계 (연질 및 경질) 난연제 저감 – 전선 및 케이블 처리율 제고, 전력 절감 – 전선 및 케이블, 호스, 프로파일, 파이프, 목재-PVC의 압출; 사출 성형 올레핀계 난연제, 상승제 저감 – 컴파운딩 이형제, 첨가제 저감 – 목재-PE의 압출 처리율 제고, 전력 절감 – 전선 및 케이블, 프로파일, 목재-PE의 압출; 사출 성형 스티렌계 (ASA, ABS, PC/ABS, HIPS), 폴리아미드 생산성 증대 – 컴파운딩, 사출 성형

컴파운딩업체에 대한 이점 조성 원가 저감 처리율 증대 전력 절감 컬러 마스터배치의 안료 및 첨가제 비닐 및 비할로겐 화합물의 난연제 올레핀계의 내부 윤활제 처리율 증대 컬러 마스터배치 컴파운딩 기술화 재료의 컴파운딩 전력 절감

컴파운딩 업체에 대한 이점 – 조성 원가 저감 (컬러 마스터배치 컴파운딩) 제품 - LLDPE 캐리어가 함유된 진자주색 마스터배치 압출기 - 25 mm WP 동시 회전 이중 스크류, 130°C, 513 RPM 5가지 안료 농축물에 0.5% Vitrolite®를 배합할 시, 진자주색에서 적색으로 색상 변화 Vitrolite® (0.5%의) 는 동일한 컴파운딩 조건에서 유기 안료의 분산 개선 효과를 가져 왔음 이로써 50%의 유기 안료를 저감하여 상당한 비용 절감이 가능하였음

컴파운딩 업체에 대한 이점 – 조성 원가 저감 (컬러 마스터배치 컴파운딩) 제품 – 유기 안료가 함유된 적색 농축물 압출기 조건 – 이중 스크류, 250 RPM, 180 – 250°C 조성 (마스터 컬러 칩 대비) DL Da Db DC Dh DE 조성 원가 절감 20% 안료 저감된 기선, Vitrolite® 무첨가 -0.50 0.13 -0.40 -0.12 -0.4 0.60 $0.28/lb 30% 안료 저감된 기선, + 0.5% Vitrolite® -0.27 0.27 -0.15 -0.28 0.41 $0.40/lb 안료 20% 저감 (기선에서) 으로 심각한 색편차 발생 – 판독치는 기준의 최하단이었음 0.5%의 Vitrolite® 첨가로 최대 30%의 안료 저감 및 관련 조성 원가 절감이 가능하였으며, 색상 일치 기준을 벗어나지 않았음

컴파운딩 업체에 대한 이점 – 조성 원가 저감 (컬러 및 기술화 재료 컴파운딩) 2 – 3% 수준으로 컬러 농축물에 사용되는 “OT-B” 계면활성 분산제의 배제 난연제, 상승제의 15 – 20% 저감, PVC 화합물, 올레핀계 및 스티렌계 TPE의 붕산 아연 등의 저감 올레핀계 및 비할로겐 화합물의 내부 윤활제 저감 (25+ %) 목재-폴리머 합성물의 내부 유활제 저감 (25+ %)

컴파운딩 업체에 대한 이점 – 조성원가 저감 (컬러 및 기술화 재료 컴파운딩) 제품 – TPE용 컬러 농축물 압출기 – 40 L/D, 니딩 블록이 4 개인 27 mm 이중 스크류 매개 변수 단위 기선 + 0.5% Vitrolite 온도: 피드 부 °C 41 - 50 온도: 배럴 135 - 165 스크류 RPM RPM 550 다이 압력 Bar 19 16 전력 인출 Amp 28 26 - 31 산출량 Lb/hr 89.6 116.8 생산성 향상 % + 30 기선 수율은 스트랜드 품질에 의해 제한되었음. 0.5% Vitrolite® 을 첨가하고 압출기 RPM을 최적화하자, 처리율이 향상되었으며 스트랜드 품질이 우수하였음 .

컴파운딩 업체에 대한 이점 – 처리율 증대, 전력 절감 (컬러 마스터배치 컴파운딩) 목적 – 컴파운딩업체 고객이 농축물을 3%로 낮출 때 최종품의 Vitrolite®이 0.5%가 되도록 컬러 농축물에 17% Vitrolite® 을 혼합하기 위함 압출기 – 40 L/D, 4 개의 니딩 블록이 있는 27 mm 이중 스크류 매개변수 단위 기선 + 17 % Vitrolite 온도: 피드 부 °C 41 - 50 온도: 배럴 135 - 165 스크류 RPM RPM 550 다이 압력 Bar 19 18 전력 인출 Amp 28 17 산출량 Lb/hr 89.6 131.5 생산성 증대 % + 47

컴파운딩 업체에 대한 이점 – 처리율 증대 (컬러 마스터배치 컴파운딩) 제품 – LDPE 담체가 함유된 오렌지색 마스터배치 목적 – 컬러 마스터배치를 1.5%로 낮출 때 최종품의 Vitrolite® 이 0.5%가 되도록 33% Vitrolite® 을 컬러 마스터배치에 혼합하기 위함 압출기 - 45 mm 이중 스크류 매개변수 단위 기선 + 33 % Vitrolite® 설정 온도: 배럴 °C 133 - 170 스크류 RPM RPM 315 399 다이 압력 bar 53 58 토크 % 44 37 생산성 증대 --- + 20 안료의 고온 및 전단 불안정성이 기선 수율을 제한하였음. Vitrolite® 는 과도 전단없이 수율을 증대시켰음.

컴파운딩 업체에 대한 이점 – 처리율 증대(기술화 재료) 제품 – 30% 유리 충진 폴리아미드 6 압출기 – 45 mm 단일 스크류 매개변수 단위 30% GF 나일론 6 + 0.5% Vitrolite 온도: 용융 °C 210 - 223 처리율 kg/hr 50 - 56 74 생산성 증대 % --- + 32 처리율을 32% 향상시키기 위하여, Vitrolite를 첨가한 후 스크류 RPM을 조정하였음. 온도는 폴리아미드 6 (나일론 6) 의 권장 범위의 하단으로 유지하였음.

컴파운딩업체 고객사에 대한 이점 비닐계 컴파운드의 처리율 증대, 전력 절감, 불량 감소 케이블 압출 호스 압출 파이프 압출 프로파일 압출 사출 성형 올레핀계, 스티렌계 및 기술화 재료의 처리율 증대, 전력 절감, 불량 감소 비할로겐 케이블 압출 충진 PE 프로파일 압출 충진 PP 사출 성형 PC/ABS 사출 성형 PA6/PP 사출 성형

컴파운딩 업체 고객사에 대한 이점 – 처리율 증대, 전력 절감 (PVC 케이블) 제품 - 15.4 mm 케이블 재킷 압출기 - 115 mm 단일 스크류 매개변수 단위 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °C 150 - 153 120 - 145 온도: 다이 152 149 스크류 속도 RPM 43 모터 전력 amp 100 110 처리율 m/min 28 36 생산성 증대 % --- 29 단위 생산 당 암페어 amp/ft/min 3.6 3.1 Vitrolite® 적용 결과: 처리율 제고 – 소비 단위 전력 저감

컴파운딩 업체 고객사에 대한 이점 – 처리율 증대 (PVC 케이블) 제품 – 1.5 mm 자동차 PVC 케이블 압출기 – 80 mm 단일 스크류 매개변수 단위 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °C 175 - 178 165 온도: 다이 175 온도: 용융 184 스크류 속도 RPM 35 44 모터 토크 % 54 63 처리율 m/min 600 842 생산성 증대 --- 29 기선 수율은 무연 PVC 케이블 컴파운드의 전단 열화에 의해 제한되었음 Vitrolite® 적용 결과: 보다 낮은 공정 온도에서 처리율 제고

컴파운딩 업체 고객사에 대한 이점 – 처리율 증대, 전력 절감 (PVC 호스) 압출기 – 3.5 인치 단일 스크류, 20:1 L/D 매개변수 단위 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °F 296 - 301 온도: 다이 295 모터 전력 amp 65 처리율 ft/min 35.0 45.2 생산성 증대 % --- + 29 단위 수율 당 전력 amp/ft/min 1.86 1.44 Vitrolite® 적용 결과 : 처리율 제고, 소비 단위 전력 저감

컴파운딩 업체 고객사에 대한 이점 – 처리율 증대, 전력 절감 (PVC 나선형 호스) 제품 – 2.375 인치 나선형 압출 호스 압출기 – 연질 PVC용 50 mm 단일 스크류 매개변수 단위 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °F 335 - 340 325 - 330 스크류 속도 RPM 90 95 모터 전력 amp 37 42 처리율 ft/min 7.3 9.0 생산성 증대 % --- + 23 단위 수율 당 전력 amp/ft/min 5.1 4.6 제품은 압출 경질 및 연질 PVC 나선형 호스였음 기선 수율은 연질 PVC의 압출 속도에 의해 제한을 받았음 Vitrolite® 만을 연질 PVC 컴파운드에 첨가하였음 Vitrolite® 를 적용한 결과, 처리율이 제고되었으며, 제품 표면 평활도가 유지되었고 단위 수율 당 소비 전력이 저감되었음

컴파운딩 업체 고객사에 대한 이점 – 불량 감소, 처리율 증대, 전력 절감 (PVC 파이프) 제품 - 8 인치 SDR35 PVC 파이프 매개변수 단위 경질 PVC + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °C 170 온도: 다이 200 - 207 200 – 207 스크류 RPM RPM 17.5 21.0 모터 토크 25 치수 변화 mm 2.46 1.24 압출 속도 m/min 1.25 1.40 전력 인출 amp 130 90 Vitrolite® 적용 결과: 처리율 제고, 전력 사용 저감

컴파운딩 업체 고객사에 대한 이점 – 처리율 증대, 전력 절감 (PVC 프로파일) 제품 – 내부 웨빙이 있는 L형 창문 프로파일 압출기 – 24:1 L/D의 4.5 인치 이중 스크류 매개변수 단위 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °C 180 - 195 180 - 187 압력: 다이 바 173 199 스크류 속도 RPM 16 19 모터 토크 최대의 % 51 49 전력 사용 amp 57 56 처리율 ft/min 1.30 1.68 생산성 증대 % --- + 29 단위 수율 당 전력 Amp/feet/min 43.8 33.3 기선 산출량은 내부 웨브 구조의 수축 및 휨 때문에 제한되었음. Vitrolite®를 적용한 결과, 치수 공차를 유지하면서 낮은 공정 온도에서도 처리율이 제고되었음 Vitrolite® 적용 결과: 처리율 제고, 전력 사용 저감

컴파운딩 업체 고객사에 대한 이점 – 처리율 증대 (목재-PVC 프로파일) 압출기 – 실험실 규모 0.75 인치 엇회전 원뿔형 이중 스크류 매개변수 단위 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 다이 °F 343 345 스크류 속도 RPM 85 100 모터 토크 mg (force) 1950 2200 처리율 ft/min 0.320 0.465 생산성 증대 % --- + 47 기선 산출량은 모서리 찢김 및 부풀음 (공기 포집) 으로 제한되었음 기선 및 Vitrolite® 변형 배합에 표준 윤활제를 사용하였음 Vitrolite® 적용 결과: 처리율 제고

컴파운딩 업체 고객사에 대한 이점 – 사이클 타임 단축 (PVC 사출 성형) 매개변수 단위 경질 PVC + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °F 340 - 360 330 - 350 온도: 노즐 375 365 사출 속도 inch/sec 1.40 1.65 사출 압력 psi 1910 1811 배압 65 충진 및 유지 압력 1000 1100 스크류 속도 RPM 85 충진 시간 sec 5.4 4.4 냉각 시간 50.0 40.5 사이클 타임 68.9 58.2 생산성 증대 % --- + 18 기선 사이클 타임은 스플레이 및 부품 탈형 문제로 제한되었음 Vitrolite® 를 적용한 결과, 부품을 저온에서 충진할 수 있었으며, 탈형이 원활하였고, 냉각 시간을 단축할 수 있었음

컴파운딩 업체 고객에 대한 이점 – 처리율 증대, 전력 절감 (비할로겐 케이블) 제품 – 15.4 mm 비할로겐 케이블 압출기 – 120 mm 단일 스크류, 24:1 L/D 매개변수 단위 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °C 145 - 165 160 - 175 온도: 다이 150 스크류 속도 RPM 28 72 모터 전력 amp 21.5 19.0 처리율 m/min 22 64 기선 수율은 표면 기포 및 폴리머 열화로 제한되었음 Vitrolite® 를 적용한 결과, 표면결함 없이 수율이 증대되었음 Vitrolite® 적용 결과: 처리율 제고, 소비 전력 저감

+ 0.5% Vitrolite®, feet/min 컴파운딩 업체 고객사에 대한 이점 – 처리율 증대 (충진 PE 프로파일) 제품 – 1.5 인치 x 100 mil 목재-PE 복합 시트 성분 - 50% 목재분, 0.5 MFR HDPE, 5% 윤활제 압출기 – 실험실 규모 이중 스크류 스크류 속도, RPM 기선, feet/min + 0.5% Vitrolite®, feet/min 20 0.9 --- 40 1.4 1.2 60 2.3 1.8 80 표면 파단 2.6 100 3.1 생산성 증대, % + 35 기선 산출량은 표면 파단에 의해 2.3 피트/분으로 제한되었음 왁스 및 스테아르산염의 표준 윤활제를 기선 및 Vitrolite® 변형 배합에 사용하였음 Vitrolite® 적용 결과: 처리율 제고

제품 – 47-50% 목재분, 0.4 MFR PE, 2-3% 윤활제, 적색 안료가 들어 간 PVC 복합 시트 압출기 – 80 mm 원뿔형 이중 스크류 매개변수 단위 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °F 342 - 347 온도: 다이 345 - 348 피더 속도 RPM 12.1 16.0 스크류 속도 18 20 모터 부하 % 84 80 처리율 lb/hr 795 1025 산출 속도 feet/hr 397.5 512.5 생산성 증대 --- + 29 Vitrolite®가 처음 주입되었을 때, 모터 부하는 84%에서 61%로 감소되었음. 피드 속도 및 처리율은 점차 증가하였음 – 모터 부하도 증가하였지만 기선 모터 부하를 넘진 않았음 Vitrolite® 적용 결과: 처리율 제고, 소비 전력 저감

제품 - 25% 활석 충진 PP를 이용한 오버헤드 콘솔 고객 - Tier 1 자동차 부품 성형업체, 미국 매개변수 단위 최적 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °F 350 - 430 350 - 412 사출 압력 (플라스틱) psi 12509 15128 배압 150 75 스크류 속도 % 173 충진 압력 485 630 충전 시간 sec 2.20 2.22 충진 시간 13.0 10.5 회복 시간 12 10 냉각 시간 14.8 10.8 사이클 타임 40.8 34.4 생산성 증대 --- + 19 Rev 01/13/05

컴파운딩 업체 고객에 대한 이점 – 불량 감소, 사이클 타임 단축 (PC/ABS 사출 성형) 외부 헤더의 미국 Tier 1 자동차 부품 성형업체가 성형한 다우 PC/ABS 매개변수 단위 PC/ABS + 0.5% Vitrolite 온도: 배럴 °F 485 - 540 450 - 500 온도: 노즐 540 500 온도: 용융 520 495 사출 압력 psi 1060 1311 충진 및 유지 압력 1600 스크류 속도 % 30 충전 시간 sec 2.75 회복 시간 13.1 12.8 냉각 시간 20 13 사이클 타임 59.6 52.0 외관 침하 자국, 불량 Class-A, 침하 없음 생산성 증대 --- + 15 Vitrolite을 적용한 결과, 보다 낮은 온도에서 부품을 충전시킬 수 있어 사이클 타임을 단축하고 불량(침하 자국)을 감소시킬 수 있었음

제품 – 폴리아미드 6 – PP 배합을 이용한 고급 세단의 외부 A 필러 컴파운딩 업체 고객에 대한 이점 – 사이클 타임 단축 (PA6/PP 사출 성형) 제품 – 폴리아미드 6 – PP 배합을 이용한 고급 세단의 외부 A 필러 고객 - Tier 1 자동차 부품 성형업체, 미국 매개변수 단위 최적 기선 + 0.5% Vitrolite® 온도: 배럴 °F 475 - 485 450 온도: 용융 485 448 사출 압력 psi 781 842 배압 % 75 50 스크류 속도 충전 시간 sec 5.7 회복 시간 8.3 6.2 냉각 시간 25 7 사이클 타임 74.1 56 생산성 증대 (2 캐비티 툴) --- + 32 기선으로는 뒤틀림 때문에 냉각 시간을 단축시킬 수 없었음 Vitrolite®을 적용한 결과, 보다 낮은 용융 온도에서 충전시킬 수 있어 냉각 시간을 단축시킬 수 있었음

컴파운딩 업체 고객에 대한 이점 – 불량 감소 (비닐 케이블 및 프로파일 압출) 케이블 압출의 제품 품질 향상 0.0625 mm 케이블 재킷의 오차가 +/- 0.012 mm에서 +/- 0.004 mm로 감소 (변화도 67% 감소) 난형도 지수가 0.00019에서 0.00005로 감소 (75% 향상) 난연, UL 발화 및 연소성 등급에 영향을 주지 않음 프로파일 압출의 제품 표면 마감 개선 PVC 프로파일의 모서리 찢김 감소 PVC 파이프, 튜브의 치수 균일성 향상

Vitrolite®가 제품 성능에 미치는 영향 화학적 분석 재료 및 성형 부품의 별도 시험

Vitrolite®가 제품 성능에 미치는 영향 확증 방법: 핵자기 공명 (NMR) 겔 투과 크로마토그래피 (GPC) 원적외선 분광법 (IR) 시차 주사 열량법 (DSC) 고객사들이 실시한 성형 부품의 별도 시험 경질 PVC 배터리 등급 컴파운드 PVC 파이프 시험 데이터 자동차 및 전자 부품 인정 시험 * 컴파운딩업체가 언급한 상호 작용 제외

Vitrolite® 사용에 따른 성질의 변화 없음 기계적 성질 – 경질 PVC 배터리 컴파운드 Vitrolite® 사용에 따른 성질의 변화 없음 시험 항목  단위 방법 경질 PVC  + 0.5% Vitrolite® 비중 1.27 굴곡 탄성율 kpsi ASTM D790 379 389 항복점에서의 인장 응력 ASTM D638 6.28 6.53 항복점에서의 인장 신율 % “ 63 76 경도 Shore D ASTM D2240 82 충격 – +73 °F에서의 노치 아이조드 Ft-Lbf/in ASTM D256 18.0 충격 – +30 °F에서의 노치 아이조드 14.5 15.0 가드너 충격 Ft-Lbf ASTM D5420 39 40 미국의 어느 전문 컴파운딩업체가 실시한 시험

어느 유수의 파이프 제조업체가 실시한 8 인치 SDR35 PVC 파이프 시험 시험 항목 방법 경질 PVC  + 0.5% Vitrolite® PVC 융합 수락도 아세톤 담금 합격 압축 – 플래트닝 시험 균열 없음 열적 반전 (열 노화) 180°C – 30 분 표식 – 잉크 응착 스카치 테이프 당김 시험 0°C에서의 냉각 충격 180 ft. Lbf “진원도” (mm) 치수 변화 2.46 1.24 보다 우수한 외관 및 균일한 치수의 압출 파이프

자동차 및 전자 부품 인정 기타 재료 및 부품 시험 데이터 수명 시험 후 부품 성능 변화 없음 가속 노화 포함 시험된 폴리머: ASA, PC/ABS, HIPS, TPO

Vitrolite® - 입증된 시장 이점 컴파운딩업체에 대한 이점 컴파운딩업체 고객사 기반에 대한 이점 안료, 난연제, 기타 첨가제의 감소로 조성 원가 저감 압출 컴파운딩, 연속 믹싱의 생산성 제고, 단위 변환 비용 저감 점도 저하, 온도 요건 저하에 따른 컴파운딩의 에너지 절감 퍼징 효과에 따른 컬러, 라인 및 몰드 간의 신속한 스위칭 컴파운딩업체 고객사 기반에 대한 이점 압출 공정의 처리율 제고 사출 성형의 사이클 타임 단축 보다 낮은 온도/점도에서의 성형으로 불량 감소, 치수 균일성 향상 단위 생산당 암페어수 저감 (에너지 절감)