제6장 생산계획 마스터 제목 스타일 편집 공업경영과 경제 마스터 텍스트 스타일을 편집합니다 둘째 수준 셋째 수준 넷째 수준 Ks.ksa.or.kr 공업경영과 경제 제6장 생산계획 마스터 텍스트 스타일을 편집합니다 둘째 수준 셋째 수준 넷째 수준 다섯째 수준 이 경 행 KS 인증 본부 1 1/18

1. 생산계획 제6장 생산계획 1.1 조직에서의 전략적 의사결정 사 명 사업전략 판매·마케팅전략 생산전략 재무·회계전략 <전략적 의사결정> 2/18

1. 생산계획 제6장 생산계획 1.2 계획과정의 개요 생산전략 수요예측 능력계획 <계획과정의 개요> 총괄생산계획 주 일정계획 단기일정계획 전략적 계획 운영계획 전술적 계획 3/18

1. 생산계획 제6장 생산계획 1.3 생산계획의 유형 장기계획(Long-range Planning) 최고 경영층의 전략적 의사결정 보통 5년 이상의 계획기간 기업의 목표 설정 및 완수를 위한 전략수립 중기계획(Intermediate-range Planning) 중간 관리층의 전술적 의사결정 보통 1개월에서 1년 사이 분기별 계획, 예산수립, 수요변동을 충족하는 계획 수립 단기계획(Short-range Planning) 하위 관리층의 운영적 의사결정 보통 1개월 미만의 계획 4/18

매년 공장별 전형적인 능력에 관한 전략적 의사결정 1. 생산계획 제6장 생산계획 1.4 생산계획수립과정의 체계 사 명 사업전략 장기예측 능력 계획 매년 공장별 전형적인 능력에 관한 전략적 의사결정 총괄생산계획 매월 제품군별 전형적인 전술적 생산계획 주 일정계획 매주 제품별 전형적인 자재소요계획(MRP) 조달과 생산을 위한 단기계획 단기일정계획 개별 장비와 작업자의 세부 운영계획 적시생산(JIT)시스템 공급을 위한 계획 장기계획 중기계획 단기계획 <생산계획수립과정의 체계> 5/18

2. 총괄생산계획 제6장 생산계획 2.1 총괄생산계획의 의의 2.2 총괄생산계획의 목표 보통 1개월에서 1년까지의 중기계획 변동하는 수요를 경제적으로 만족시키기 위하여 필요한 자원 (고용·생산수준·재고수준 등)에 관한 전략수립 생산수준의 계획뿐 아니라 사용할 자원의 배합도 결정 2.2 총괄생산계획의 목표 이용 가능한 자원의 한계 내에서 가장 합리적으로 수요를 만족시키는 전략을 수립 구체적인 목표 비용 최소화 서비스수준 최대화 고용과 조업의 안정 재고 최소화 등 핵심문제 : 시스템 비용을 최소로 하는 생산전략의 배합을 발견하는 것 6/18

2. 총괄생산계획 제6장 생산계획 2.3 총괄생산계획의 관련비용 고용 및 해고비용: 잔업 및 유휴시간비용: 재고유지비용 고용 : 모집비용, 선발비용, 교육훈련비용 해고 : 퇴직수당과 제반비용 고용 및 해고비용: 잔업 및 유휴시간비용: 재고유지비용 재고부족비용 하청비용 잔업비용 : 정규임금의 1.5배 유휴시간비용 : 정규시간 이하로 조업할때 지불하는 비용 재고에 묶인 자본의 기회비용, 취급비용, 보험료, 도난, 파손, 세금, 진부화 판매되지 못함으로써 발생되는 손실 ( 판매기회손실 ) 신용도 하락으로 기인한 비용 ( 10:1 법칙 ) 외부에 하청을 주었을 때 하청업체에 주는 비용 7/18

3. 주 일정계획(MPS) 제6장 생산계획 3.1 주 일정계획(MPS: MPS:Master Production Scheduling]의 의의 수요예측과 총괄생산계획을 수립한 뒤에 입안되는 계획 총괄생산계획을 보다 세부적으로 나누어 제품그룹을 해제하고 개별 제품별로 수요예측이나 실제의 주문량에 대하여 언제까지 얼마를 생산할 것인가를 계획하는 것 3.2 일정계획(Scheduling) - 일정계획의 의의 ▷목적(계획결과의 평가) : 완료시간의 최소화, 납기지연의 최소화 , 조기완료 및 지연의 최소화 , 작업부하의 평준화,…등등 ▷계획 방식 : 전지(Forward)법 / 후진(Backward)법 - 개별생산 (Job Shop) 의 일정계획 ▷Job Shop의 의의 : 다품종 소량생산 (다양한 제품, 요구조건 ,생산방식 ,…) >> 범용설비 사용 >> 복잡한 일정계획 필요 ▷ Job Shop의 일정 계획 : 작업을 설비에 배정, 설비별 작업순서 결정 8/18

3. 주 일정계획(MPS) 제6장 생산계획 3.1 주 일정계획(MPS: MPS:Master Production Scheduling]의 의의 총괄 생산 계획 (paint 유성/수성) 주 일정계획 월 1 2 3 Paint(유성/수성) 1,200 1,300 1,350 주 1주 2주 3주 4주 계 유성 200 800 수성 100 50 150 400 8-1/18

3. 주 일정계획(MPS) 제6장 생산계획 - 흐름생산 (Flow Shop) 의 일정계획 ▷정체없이 이동할 수 있도록 흐름을 통제 ▷ 상황에 따른 문제의 종류 ① 한 라인에서 단일제품 생산 : Line Balancing이 중요 ② 한 라인에서 여러 품목 생산 : 일회 생산로트의 크기 및 생산순서 ③ 여러 라인에서 여러 제품 생산 : 라인 할당 후 로트 크기 및 순서결정 9/18

3. 주 일정계획(MPS) 제6장 생산계획 3.3 주 일정계획(MPS: MPS:Master Production Scheduling]의 설계절차 총괄계획 실제주문 주 일정계획 소요량과 일정의 검토 결과 일정 수락 일정의 최종승인과 실행 일정의 조정 또는 수정 세부자제 계획 세부능력과 자원계획 자재이용은 수락 가능한가? 비용은 수락가능한가? 능력과 기타 소요량은 아니오 예 <주 일정계획 설계절차> 10/18

5. 자재소요계획(MRP) 제9장 재고관리시스템 5.1 MRP의 구성 자재소요계획(Material Requirements Planning : MRP)는 자재 및 부품의 적절한 재고수준 유지, 작업흐름의 향상, 우선순위 및 납기준수, 생산능력의 활용 등을 목표로 함. 주 생산계획 자재소요계획의 구성 자재명세서 재고기록철 자재소요계획 보고서 발주계획 일정 발주내역 발주변경사항 ① ② ① 자재명세서(Bill of Materials : BOM) 완제품을 구성하고 있는 부품들의 계층적 관계를 나타내는 조직적인 부품 목록임. 완제품의 수량을 생산하는데 소요되는 부품의 수를 정확히 계산 가능함. ② 재고기록철(Inventory Record File) 현재 보유하고 있는 부품의 종류와 수에 대한 정보를 알려줌 (부품번호, 보유재고량, 주문량, 원가자료, 조달기간등) 11/18

5. 자재소요계획(MRP) 제9장 재고관리시스템 5.3 MRP시스템의 원리 - 총 소요량 (Gross Reguirements) : BOM을 전개함으로써 산출하는 각 구성품의 생산량 또는 구매량 - 순 소요량 (Net Reguirements) : 주 생산계획의 수요를 만족시키기 위해 주문 또는 제조해야 하는 수량 MRP에서 부품전개를 위해 사용하는 양식 품목: 조달기간: 주 1 2 3 4 5 6 7 8 9 총소요량 예정수취량 현재고 순소요량 계획수취량 발주계획 12/18

5. 자재소요계획(MRP) 제9장 재고관리시스템 5.3 MRP시스템의 원리 테이블 생산수량 : 3주 100 4주 50 4주 50 5주 60 품목: leg 조달기간: 1주 주 1 2 3 4 5 총소요량 400 200 240 예정수취량 10 현재고 50 순소요량 340 계획수취량 발주계획 BOM에 의해서 재고철에해서 주 발주계획 2주 340 3주 200 4주 240 13/18

5. 자재소요계획(MRP) 제9장 재고관리시스템 5.4 MRP시스템의 적용절차 주 일정계획 자재의 총소요량 자재명세서 현재고와 진행중인 발주 자재의 순소요량 재고기록 계획된 입고 발주자재 발주시기와 수량 표준발주정보 주요 투입 3요소 순소요량 = 총소요량 – (현재고 + 미입고량) 발주일자 = 납기예정일 – 조달기간(Lead Time) 14/18

6. 적시생산(JIT) 시스템 제9장 재고관리시스템 6.1 JIT(Just In Time= 도요다 생산방식)의 의의 - 필요한 시기에 필요로 하는 양을 필요로 하는 종류의 단위로 생산하는 것. - 원가절감을 위해 낭비를 제거하여 낭비없는 생산을 하려는데 목적이 있음. 6.2 JIT 생산방식의 구성체계 및 구성기능 J I T 소 인 화 눈으로 보는 관리 자 동 화 표준작업 보전.안전 준비교체 평 준 화 품질보증 다공정담당 흐름생산 간 판 현장개선의 기초 : 5S 현장개선의 전제 : 의식개혁 15/18

6. 적시생산(JIT) 시스템 제9장 재고관리시스템 정리 습관화 (마음가짐) 청결 정돈 청소 ② 현장개선의 기초 : 5S 필요한 것과 필요치 않은 것을 명확히 나누고 필요없는 것은 버린다. 정리 습관화 (마음가짐) 정리.정돈.청소의 3S를 유지한다. 청결 정돈 필요한 것을 사용하기 쉽게 정확히 보관하고 누구나 알 수 있게끔 한다. 항상 청소를 하고 깨끗하게 한다. 청소 ③ 흐름생산 정체나 운반을 가급적 없애고 물 흐르듯 제품을 생산하는 것으로, 싸이클 타임 내에 서 1개씩 확실하게 공정의 순서에 따라 규칙적으로 만드는 것을 의미함. 15/18

6. 적시생산(JIT) 시스템 제9장 재고관리시스템 ④ 다공정담당 설비를 공정순으로 배치하여 라인화를 하고 한 사람의 작업자가 미가공품에서 가공완료품에 이르기까지 1개씩 가공해 가는것을 의미함. ⑤ 간판(Kanban)과 끌어당기기 생산 - 간판 : JIT를 실현하기 위한 도구로서 작업지시와 부품 조달을 위한 정보 - 끌어당기기 생산 최종생산계획에 의한 본 조립공정이 서브조립부품을 끌어당기면 서브조립공정이 조립할 수 있는 생산방식으로 후공정이 만들지 않는 한, 전공정이 만들 수 없는 체제. ⑥ 소인화(小人化) 시장의 요구에 대응하며 가장 적은 인원으로 생산하는 일. ⑦ 눈으로 보는 관리 간판등 공장에 잠재한 낭비, 이상, 문제를 누가 보아도 한 눈에 알 수 있도록 현재화 하는것. ⑧ 평준화 재고를 갖게 되는 로트생산과 달리, 평준화 생산에서는 품종과 수량의 평균화를 철저히 실행 하므로써 JIT, 흐름생산의 기반이 됨. ⑨ 준비교체작업 준비 교체작업에 소요되는 시간의 단축이나 공수를 현저하게 감소시켜 변화에 대응할 수 있는 ‘강인한 체질의 제조라인’을 만드는 것으로 내준비의 낭비, 외준비의 낭비등 2가지로 나뉨. 16/18

6. 적시생산(JIT) 시스템 제9장 재고관리시스템 JIT생산혁명 ⑩ 품질보증 고객이 요구하는 목표품질을 만족시키기 위해 사람, 물자, 설비, 생산방법과 같은 생산의 요소를 종합적으로 파악한 결과를 품질로 확보하기 위한 종합체계 ⑪표준작엄 흐름생산이 정착된 현장의 상태를 유지하고 계획을 보다 현실성 있는 것으로 하기위함. 표준작업 설정의 순환 현상작업 (현상작업의 파악) 표준작업 (표준화, 규칙화) 문제점 도출 (사이클타임 기준) 원인추구개선 (5W1H.작업개선) JIT생산혁명 ⑫ 자동화 불량품의 발생, 공구의 손상, 실수등 이상이 발생하면 곧 기계가 판단해서 정지하고 작업자에게 알려주는 자동화를 의미함. ⑬ 보전.안전 JIT생산에서는 기계고장시 전체 흐름이 정지되므로 보전.안전활동이 필요함. 17/18

모든 훌륭한 경영자는 가장 중요한 자연 자원이 인간의 창조성이라는 사실을 알고 있다. 모든 훌륭한 경영자는 가장 중요한 자연 자원이 인간의 창조성이라는 사실을 알고 있다. -매리 커닝햄 이지(Mary Cunningham Agee), 너쳐링 네트워크 창립자 및 이사 함께하는 행복한 대한민국이 되는 그날까지 ,,,. Thank you !! 18/18