원가관리사고의 변화 ..

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원가관리사고의 변화 .

1. 표준원가시스템의 퇴조 표준원가시스템은 원래 작업현장에서 근무하는 종업원의 작업능률을 관리하기 위해 개발되었다 1. 표준원가시스템의 퇴조 표준원가시스템은 원래 작업현장에서 근무하는 종업원의 작업능률을 관리하기 위해 개발되었다. 그 후 표준원가시스템은 소품종대량생산체계, 즉 반복적으로 되풀이 되는 작업의 능률을 향상시키기 위한 관리기법으로서 발전해왔다. .

그러나 CAD/CAM(Computer-Aided Design/Computer-Added Manufacturing), FMS(Flexible Manufacturing System), JIT, CIM(Computer Integrated Manufacturing) 등 자동화 생산 방식하에서는 직접공의 수가 현격히 감소되면서 관리수단으로서 표준원가시스템의 기능이 거의 상실되고 있다. 더불어 제품의 기획. 설계단계에서 원가가 거의 결정되고 생산단계에서 추가적인 원가발생이 극히 미미한 상황하에서는 생산 현장을 중심으로 하는 전통적인 표준원가시스템의 유용성은 하락하게 되었다. .

2. 시장지향관리시스템으로 변화 과거에 기업의 경영활동에 만년되어 온 사고방식은 기술 또는 제품을 중심으로 한 사고방식이었다 . 2. 시장지향관리시스템으로 변화 과거에 기업의 경영활동에 만년되어 온 사고방식은 기술 또는 제품을 중심으로 한 사고방식이었다. 이 방식은 생산과정의 기술에 초점을 둔 기술지향의 이념이며, 좋은 제품은 만들면 반드시 판매된다고 하는 사고이다. 이와같은 기술지향 기업이 기술에 기초한 제품을 시장으로 밀어낸다는 의미에서 ‘push system'이라 할 수 있다. 이와 같은 기술지향하에서는 새삼스럽게 시장요구를 발굴할 필요 없이 기술적 합리성을 달성하기 쉬운 소품종대량생산이 가장 적합한 생산형태로 선택되어 왔다. 이 사고 방식하의 관리시스템을 기술지향관리시스템이라 하며, 개념적으로 나타내면 다음과 같다.

. 기술지향관리시스템 시장에 판매 내부의 기술 업적의 목표 실 적

. 그러나 소비자의 욕구가 다양해지고, 제품수명주기가 단축됨에 따라 다품종소량생산이 이루어지는 현대의 상황에서는 이러한 기술지향관리 사고방식 하의 원가관리시스템은 진부화될 수 밖에 없다. 현대의 기업들은 환경변화에 대처하기 위해 시장의 명시적. 잠재적 요구를 수용하여 제품의 기획에서부터 생산단계를 거쳐 최종적인 판매에 이르기 까지 모든 과정을 관리 사이에 두기 때문에 관리사고방식도 시장중심의 사고로 바뀌고 있다. 이와 같이 시장의 요구를 중심으로 하여 판매될 것을 어떻게 만들 것인가하는 이념을 시장지향이라 한다. 아래 그림은 시장지향관리시스템을 요약하고 있다.

시장지향관리시스템은 현재 및 장래의 시장요구에 적응하는 것을 중심으로 한 사고방식이다 시장지향관리시스템은 현재 및 장래의 시장요구에 적응하는 것을 중심으로 한 사고방식이다. 즉, 시장에서 출발하여 시장요구를 충족시킬 수 있는 업적목표가 책정되며, 시장요구나 업적목표에 의거하여 연속적이고 혁신적인 기술개발이 확립되는 것이다. 이와 같은 시장지향관리시스템은 시장요구를 기업 내에 끌어들이려는 의미에서 ‘pull system'이라 할 수 있다.

.공급자인 제조업자가 상품을 결정하는 과거의 상황을 공급자 중심 시자이라 하며, 수요자인 시장이 상품을 결정하는 현재의 상황을 수요자중심시장이라고 한다. 수요자중심시장에서의 시장지향관리시스템의 원가관리는 목표원가(target cost)의 달성이라 는 방식으로 전개된다. 목표원가는 시장가격 - 필요이익 = 목표원가로 구해지며, 시장에 기초를 둔 원가라 할 수 있다.

. 따라서, 시장지향관리시스템은 기업을 둘러싼 경제상황, 경쟁기업과 고객의 동향, 기술혁신의 추세 등에 대한 정보를 정기적으로 조직구성원에게 피드백(feed-back)시키고, 경쟁시스템이라는 환경을 조직문화로서 기업 내에 도입하도록 한다. 또한 시장요구로부터 도출된 목표원가를 달성될 수 없다면 경쟁시장에서 살아남을 수 없다는 의식을 고취시켜 조직을 활성화 시키고, 엄격한 목표를 설정하여 이를 달성했을 때의 만족감을 공유하는 시스템을 지속적으로 유지시키도록 하는 특징을 가진다. 이와 같은 사고방식이 과거 수년간 익숙해져 온 생산현장을 중시하는 표준원가시스템을 대체하는 소위 개발.설계단계에 초점을 두는 원가기획 또는 목표원가관리가 전개될 수 있는 근거가 된다.

. 시장지향관리시스템 업적의 목표 내부의 기술 업적의 목표 시장의 요청 실적

3. 원가관리 초점의 변화 소비자 가치관의 다양화는 제품수명주기(product life cycle)가 짧아지는현상을 초래하였으며, 소품종 대량생산체제를 유발하였다. 이로 인하여 과거 소품종대량생산체계에서는 생산단계의 원가관리가 중요하였던 반면, 현재 다품종소량생산체계에서는 제품의 개발. 기획.설계단계가 원가관리측면에서도 그 비중이 높아지게 되었다. 특히, FA(Factory Automation)화나 CIM화는 생산단계에서 직접공의 대폭적인 감소를 가져온다. .

. 전통적인 제품과 최근 제품의 원가관리초점의 중요도 변화 전통적 제품 (소품종대량생산체계) 최근의 제품 생산 (다품종소량생산체계) 연구개발 기획.설계 생산 연구개발 기획. 설계 생산

. 원가관리대상의 초점 변화 관리과정 계획 실행 통제 생산과정 원가관리기법 목표원가관리 전통적 원가관리(표준원가시스템) . 원가관리대상의 초점 변화 관리과정 계획 실행 통제 생산과정 원가관리기법 목표원가관리 전통적 원가관리(표준원가시스템) 기획.설계 생산 생산완료

. 이에 따라 가공조립형산업에 있어서 원가관리수단으로서 표준원가시스템의 중요성이 점점 감퇴됨으로써 전체 제품수명주기 중 상위단계인 계획. 설계단계에서 어떻게 원가를 절감할 것인가가 중요한 과제로 등장하게 되었다. 그 결과, 기업의 관리과정에서 원가관리의 대상초점도 그림에서 보는 바와 같이 생산단계에서 기획.설계단계로 변화되었다. 따라서, 앞에서 고찰한 원가관리사고의 변화와 시대적 요청으로 인하여 계획. 설계단계에서의 새로운 원가관리기법으로서 목표원가관리가 등장하게 된 것이다.

. 목표원가관리라는 개념이 출현하게 된 직접적인 계기는 미국국방성에서 사용되었던 원가목표달성을 위한 설계(DTC: Design To Cost), 그리고 가치공학(VE)등에서 비롯되었으며, 현재와 같은 원가기획개념이 정착된 것은 일본에서였다. 1975년 석유위기 이전부터 일본에서는 VE활동의 형태로 행해져 왔으며, 1974년경 일본의 다이하쯔공업(주)에서 현재의 원가기획활동의 틀이 확립됨으로써 원가기획이 점점 정착되기 시장하였다고 해도 과언이 아니다. 일본에서 발전한 원가기획활동(cost planning)운 이후 미국에 재도입. 발전되어 목표원가관리(target costing)로 불리고 있다.

. 끝