제조공학 담당 교수 : 추광식 산업시스템공학과
Chap. 14 Cold Working Processes 냉간 가공의 장단점 : -변형경화로 재료의 강도를 향상 -열처리를 생략할 수 있다 -표면 다듬질과 치수 정밀도 매우 우수 -에너지를 절감할 수 있다 - 냉간 변형을 위한 큰 힘이 필요
Cold Working Processes 냉간 가공 공정의 분류 -압착(Squeezing):높은 치수 정확도,향상된 표면다듬질 고가 장비(큰힘) 필요 -굽힘(Bending): 표면적에 변화를 약간 주거나, 전혀 주지 않고 직선 축에 대하여 금속을 소성변형 -전단(Shearing):칩을 만들거나 태우거나 녹이지 않고 재료를 기계적으로 절단 -드로잉(Drawing):곡선 축을 따라 소성유동이 발생하는 부품의 성형(박판) 다이를 통하여 잡아 당김으로써 단면적을 감소 시키는 공정(와이어,봉관)
Cold Working Processes 스웨이징(Swaging) 회전스웨이징 또는 반경방향 단조
Cold Working Processes 볼트제조공정
Cold Working Processes
Cold Working Processes 일반 압출과 정수압 압출
Cold Working Processes 롤 압출
Cold Working Processes 냉간 가공 표면 개선 -피닝(Peening) -버니싱(Burnishing)
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Cold Working Processes 교정(Straightening)
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Cold Working Processes 천공(Piercing)과 블랭킹(blanking)
Cold Working Processes 천공(Piercing)과 블랭킹(blanking) 설계 1.천공구멍의 크기는 최소한 d>0.3mm d>t(소재 두께) 2.구멍 사이나 구멍과 소재 모서리와의 거리는 최소한 l≥t(소재의 두께) 3.돌출부나 홈의 폭은 p>1.5t 최소한 p>2.5mm 4.공차는 가능한 한 크게 유지 ±0.075mm 이하는 셰이빙가공 필요 5.스크랩을 줄이도록 부품을 잘배열
Cold Working Processes
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