설비 / 지그 TRY-OUT 보고서 결 재 작 성 검 토 승 인 고객 루미너스코리아 설비명 / 지그명 SPOT 2호기 장소 작 성 검 토 승 인 고객 루미너스코리아 설비명 / 지그명 SPOT 2호기 장소 용접라인 형 상 차종 GMX384 스폿트 용접지그 입고일 2007. 4. 26 품번 7480329600 설계자 조흥기전 TEST일자 2007. 5.12 품명 HOOD CAP 제작사 동아금속 (이관) 담당자 김용하반장 일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.12(1차) ○ 이관지그 자체설비 셋팅불가 동아금속 스폿트 설비와 ○ SPOT 2호기 셋팅 가능하도록 용접지그 ① 상부홀더 고정브라켓 간섭 자체 보유설비 상이함에 수정 : 김종욱 차장, 조흥기전 - 상부홀더에 STAY 제품 간섭 따라 이관지그 셋팅시 ① 상부홀더 고정 브라켓 선반가공 실시 선반가공 50㎜ ② 하부홀더 취부 나사 규격 상이함 문제발생 - 용접지그 : M30 - 자체설비 : M26 ② 하부홀더 취부 나사 가공 : 조흥기전 M30 → M26 선반 임가공비 ￦30,000 지그 수정후 설비 셋팅상태

일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.12(1차) ○ 지그셋팅시 SPOT 작업점 설정 동아금속 스폿트 설비와 ○ 지그셋팅시간이 과다 발생하나 셋팅은 셋팅시간 과다 관련 셋팅시간 과다 자체 보유설비 상이함에 가능함 ① 실린더 스트로크 대비 상부홀더 따라 이관지그 셋팅시 ① 실린더 작동 스트로크 관련 상부홀더 생산성 감소예상 와 하부홀더 SPOT 작업점 셋팅시 문제발생 조정시간 과다 문제 발생 이관ITEM 관련 작업자 ② 작업자 용접지그 셋팅 관련하여 숙련도 - 상부팁이 내려가 제품과 밀착 숙련도 낮아 셋팅시간 필요 (김용하 반장) 시 스트로크 정밀셋팅이 불가하여 과다 ○ 상부팁이 제품을 밀어주는 현상 신규제작지그 최종 상부팁 제품을 밀어주는 현상 ① 실린더 스트로크 및 상부팁 조정으로 도면출도시 문제점 개선 가능함 → 숙련도 향상전까지 생산성 도출된 내용 추가 감소예상 개선요구 ② 현 이관지그 관련 전용 상, 하부 홀더 용접지그 관련 제작 검토 : 용접지그 셋팅시간 감소안 상/하부홀더 제작 ③ 현 용접지그 제품 클램핑 없음 검토 요구됨 - 스트로크 및 홀더 셋팅이상시 작업성 - 상부팁에 의한 HOOD CAP 난이함 찍힘현상 발생 - 용접지그 노후로 인한 생산시 품질 문제 발생 가능성 농후함 상부팁 스트로크 간섭에 의한 HOOD CAP 밀림 스크로크 조정으로 찍힘현상 방지

일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.12(1차) ○ 용접지그 셋팅완료후 스폿트작업 동아금속 이관 용접지그 ○ 상부 팁 수정 : 김종욱 차장 용접지그 신작과 시 여러 문제점 도출됨 스패어 없음 관련하여 일류산업 ① 상부 팁 마모로 인한 작업시 실 제작업체 : 조흥기전 유선통화 실시 SPOT 너켓팅모양 이상 도면 미출도, 현장 맞춤 용접지그 고정홀더 ② 실린더 스트로크 및 상부홀더 용접지그 관련 생산시 문제 검토요청 거리, 상부팁 각도등의 요인으로 점과 관련하여 세부데이터 5. 15(화요일) 인하여 HOOD CAP 용접포인트 미확보됨 내사하여 스폿트 위치 불량 및 용접면 형상 이상 설비확인 및 개선 ③ SPOT 용접 관련 셋팅기준 설정 방안 협의후 지그 미흡으로 인한 전극소손 및 스파크 제작 최종검토예정 발생, 용접불량등 품질문제 발생 ① 상부팁 수정후 작업시 용접형상은 샘플과 비슷한 형상을 보이나 전체적으로 용접지그 셋팅이 미흡하고 제품 클램핑불가 및 용접조건이 미설정되어 양산수준의 제품 이 나오지 못함 ② 차기 2차 트라이 아웃시 용접조건 및 용접지그 셋팅 관련 데이터분석후 재보고 예정 ③ 품질보증부 트라이 아웃 제품 4EA 용접외관, 치수등 측정의뢰 (5.14 결과통보예정) 상부팁 개선전 상부팁 개선후 SAMPLE 개선전 개선후

설비 / 지그 TRY-OUT 보고서 결 재 작 성 검 토 승 인 고객 루미너스코리아 설비명 / 지그명 SPOT 2호기 장소 작 성 검 토 승 인 고객 루미너스코리아 설비명 / 지그명 SPOT 2호기 장소 용접라인 형 상 차종 GMX384 스폿트 용접지그 입고일 2007. 4. 26 품번 7480329600 설계자 조흥기전 TEST일자 2007. 5.20 품명 HOOD CAP 제작사 동아금속 (이관) 담당자 김용하반장 일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.20(2차) 1. 용접시 HOOD 고정 취약 이관지그 설계상 제품 - 이관지그 개선방법 없음 - 상부팁에 의한 HOOD 밀림현상 고정 관련 검토 미흡 - 용접시 작업자 숙련도에 따라 변동 가능성 2. 상부팁 마모율 심함 - 신규 제작시 스토퍼 기능 추가 검토 일류산업 월요일 → 제작비용 증가 불가피함 용접지그 관련 - 상부팁 스패어 확보 시급 재협의 필요함 긴급제작 : 도면출도후 발주예정 상부팁 연마용 다이아몬드 줄 구매 팁 연마기 구매검토 - 제품 너겟팅 형상 관련 고객사 협의 요망 루미너스사 담당자 내사요청 트라이아웃 확인 품질협의 스트로크 간섭에 의한 HOOD CAP 밀림 상부팁 마모율 심함 동아금속 이관 Φ4 기준 TRY-OUT Φ3 기준

일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항) 5.20(2차) 3. 상부팁 마모로 인한 팁연마후 상부팁 연마형상 조건관리 트라이아웃시 상부팁 연마주기 : 200EA 용접시 너켓팅 이형상 발생 애로발생 연마후 용접 너겟팅 이형상 발생 1시간당 생산수량 : 200 ~ 300EA 예상 상부팁 연마 및 재셋팅시 비가동시간 증대 상부팁 예비용 : 5조 필요 (5조 이상 검토) → 5조 × 200(300)EA = 1000(1500) 용접조건 설정 통전시간 4이상시 스파크현상 상부팁 연마전 상부팁 연마후 구분 관리조건 (Φ3 기준) Φ4 기준 초기가압 6 CYCLE 통전시간 4 통전전류 5 KA 유지사간 냉각수온도 20 ℃ 에어압력 1 Kgf/㎠

일자 문제점 원인 대책 비고(특기사항)