품 질 관 리 (QC ) - Quality Control -

목 차 품 질 관 리 이론 1 용 어 정 의 2 품 질 관 리 모 식 도 QM 과 QC 의 관계 3 4 QC 발 달 과 정 목 차 품 질 관 리 이론 용 어 정 의 1 품 질 관 리 모 식 도 2 QM 과 QC 의 관계 3 QC 발 달 과 정 4 품질과 비용의 관계 5 품질 관리 SYSTEM 6 QC 활동의 체계 7 8 제품 품질관리 활동

용 어 정 의 목 차 종 합 적 품 질 경 영 ( T Q M ) 품 질 경 영 ( Q M ) 용 어 정 의 종 합 적 품 질 경 영 ( T Q M ) 최고경영자의 리더 쉽 아래 품질을 최우선 과제로 하고 고객만족을 통한 기업의 장기적인 성공은 물론 기업과 사회전체의 이익에 기여하기 위해 경영활동 전반에 걸쳐 모든 구성원의 참여와 총체적인 수단을 활용하는 전사.종합적인 경영시스템 품 질 경 영 ( Q M ) 품질방침, 목표, 및 책임을 결정하고 품질시스템 내에서 품질계획, 품질관리, 품질보증, 품질개선과 같은 수단에 의해 이들을 수행하는 전반적인 경영기능에 관한 모든 활동 종 합 적 품 질 관 리 ( T Q C ) 소비자가 만족할 수 있는 품질의 제품을 가장 경제적으로 생산할 수 있도록 사내 각부문의 품질개발,품질유지, 품질개선 노력을 종합하기 위한 효과적인 시스템 품 질 관 리 ( Q C ) 수요자의 요구에 맞는 품질의 물품 또는 서비스를 경제적으로 만들어 내기 위한 수단의 체계

Q M ( Quality Management ) 목 차 품 질 관 리 모 식 도 Q M ( Quality Management ) 품질방침 ( Quality Policy ) 품질계획 (Quality Planing) 품질관리 (Quality Control) 품질보증 (Quality Assurance) 품질개선 (Quality Improvement) ◇ 품질 개선 ◇ 자원 배분 ◇ 교육 훈련 ◇ 생산성향상 ◇ 공정 감시 ◇ 계약 검토 ◇ 설계 심사 ◇ 공정의 효율성 ◇ 개술개발

QM 과 QC 의 관계 Q M (품질경영) Q C (품질관리) 목 차 의 의 목 표 참 여 범 위 중 심 사 고 경영자의 품질방침에 따른 고객만족을 위한 모든 부문의 전사적 활동 QM = QP + QC + QA + QI 의 의 품질요건 충족을 위한 운영 기법 및 활동 고객만족 및 경제적 생산 목 표 요구(need) / 요건의 충족 최고경영자, 관리자, 작업자 등 전원 참여로 품질방침 실행을 중시 참 여 범 위 생산현장 및 QC 전문가의 관리통제 기능 중시 고객지향의 기업문화, 조직행동적 사고와 실천 강조 중 심 사 고 생산중심적 / 제품중심적 사고와 관리기법 강조

QC 발 달 과 정 목 차 시장참여 확대 시장주도 고객만족 품질 고객만족 (CS) 경영자의 품질방침 QM구조 구축 자주권한 부여 기업문화 변신 단순화 / 간소화 전략적 경영 QC + QA + TQC TQM 시장확보 고객요구 품질 제품개발QA 외주품질관리 통계적관리 (SPC) 지속적 개선 QC + QA QM / TQC 시장생존 규격충족 품질 사내표준화 품질시스템 QC QA 규격지향 품질 제품 시방 샘플링 검사 QC 통제 및 관리 지향 문화 및 행동 지향

품질과 비용의 관계 서비스 품질 제조 품질 목 차 비 용 소비자 비용 비 용 서비스 비용 불량 손실 품질관리 비용 총 비용 품질 (소비자 만족도) 0 (%) 100 (%)

품질 관리 SYSTEM A P C D 4. 조 치 (Action) 1. 계 획 (Plan) 품질 관리 3. 검 토 목 차 품질 관리 SYSTEM 4. 조 치 (Action) 1. 계 획 (Plan) A P 품질 관리 3. 검 토 (Check) 2. 실 시 (Do) C D

QC 활동의 체계 목 차 시장 품질의 조사 제품 신뢰성 조사 경제성 조사 공정능력 조사 연구 및 개발 제품 및 품질 설계 품질 규정 품질 해석 표준품질 결정 기술 표준 작업 표준 관리 표준 검사 표준 공정에 대한 조치 표준작업 결정 원부자재 구매 공정 해석 제 조 공정능력 관 리 중간 검사 최종 검사 출고 검사 신뢰성 검사 Keeping Sample 검사 검 사 A S / T S (서비스) 판 매

제품 품질 관리 활동 목 차 ▷ 원부원료에 따른 제품의 특성 확인 ▷ 원부원료의 신뢰성 확인 ▷ 원부원료의 수입검사 방법 수립 협력업체 USER 당사 ▷ 원부원료에 따른 제품의 특성 확인 ▷ 원부원료의 신뢰성 확인 ▷ 원부원료의 수입검사 방법 수립 제품 개발 단계 제품 양산 Test 단계 제품 양산 단계 ▷ 협력업체 Audit 실시 ▷ 원부원료의 SPEC 설정 ( 관리 SPEC , 제품 SPEC ) ▷ 원부원료 관리에 대한 규정수립 (작업표준, 검사표준,기술표준) ▷ 원부원료 QC 공정도 접수 및 확인 ▷ 협력업체와 정기적인 품질 Meeting (제품 품질 향상 목표) - 품질 목표 수립 및 달성도 확인 - 품질 개선 방안 및 검수 방법 개선 방안 마련 ▷ 원부원료 수입검사 및 중간 검사 진행을 통한 공정능력 확인 ▷ 협력업체 품질교육 실시

제품 품질 관리 활동 목 차 ▷ User 요구사항 접수 ▷ 제품의 특성 확인 ▷ 제품의 신뢰성 확인 제품 개발 단계 협력업체 USER 당사 ▷ User 요구사항 접수 ▷ 제품의 특성 확인 ▷ 제품의 신뢰성 확인 ▷ 제품 검사 방법 수립 제품 개발 단계 제품 양산 Test 단계 제품 양산 단계 ▷ User 대응 Audit 준비 ▷ 제품의 SPEC 설정 ( 관리 SPEC , 제품 SPEC ) ▷ 제품의 QC 공정도 작성 ▷ 제품의 납입사양서 작성 ▷ 제품관리에 대한 규정 수립 (작업 표준, 검사표준, 기술표준) ▷ User와 정기적인 품질 Meeting (제품 품질 향상 목표) - 품질 목표 수립 및 달성도 확인 - 품질 개선 방안 및 검수 방법 개선 방안 마련 ▷ 제품 중간검사, 최종검사, 출하검사 진행 - Keeping Sample 검사, 신뢰성 검사 진행 필요 ▷ 제품에 대한 공정능력 주기적 점검