모형제작실 이용 안내 2013.03.29_ 작성 박민진 1. 안전수칙 2. 실습실 사용안내 3. 실습실구분 4. 모형제작실습실 1 (3 층 ) 5. 모형제작실습실 2 (4 층 ) 6.3D 프린터 (RP) 와 레이저커팅기 7. 실습실 청소.

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1 모형제작실 이용 안내 2013.03.29_ 작성 박민진 1. 안전수칙 2. 실습실 사용안내 3. 실습실구분 4. 모형제작실습실 1 (3 층 ) 5. 모형제작실습실 2 (4 층 ) 6.3D 프린터 (RP) 와 레이저커팅기 7. 실습실 청소

2 1. 안전수칙 산디 전공 홈페이지 http://id.yonsei.ac.krhttp://id.yonsei.ac.kr KNOW 理知 -> 장비매뉴얼 안전제일

3 1. 안전수칙 안전사고 공작기계가 왕복 운동 을 하는 부분과 회전 운동 을 하는 부분에서 주로 일어남 “ 다른 사람이 아주 쉽게 하는 것같이 보이더라도 자기가 잘 알지 못하는 공작 기계는 결코 작동시키지 말 것 ! “ 구급함 비치, 평일 9~17 에는 교내 보건실에서 응급조치 바람. 실습 복장 신발 : 안전화, 등산화 등 발가락이 드러나지 않는 신발. 샌들, 하이힐, 슬리퍼 금지 !! 옷 : 몸을 많은 부분 감싸고 늘어지지 않는 옷. 핫팬츠, 민소매 금지 !! 머리 : 긴머리는 묶을것 ! 장갑 : 기계 동작 중에는 벗을 것 보안경과 마스크는 되도록 사용 ( 분진, 미세먼지 ) - 마스크는 실습실에 비치, 음식물 섭취 자제 안전제일

4 2. 실습실 사용안내 복장불량, 안전수칙 무시, 관리방법 무시 할 경우 1 차 경고, 2 차 즉시퇴실, 3 차 한 학기 사용금지 ! 각 실습실 문 앞에 부착되어 있는 사용안내를 읽고 사용. 실습실 내부에 있는 안전수칙도 읽어 볼 것

5 2. 실습실 사용안내 담당자 (2013 년도 ) 실습실담당자업무연락처이메일 모형제작실 (3F, 4F) 박민진장비 및 비품관리 010-4661-1984mj1984@yonsei.ac.kr 박성준실습실 개방 및 점검 010-8010-7309seangmul@naver.com 레이저 커팅실 박현우 레이저 커팅 기기 운용 010-8611-8847darkhorse040@naver.com 강민구 010-2663-1401 R P 노수현 쾌속조형기 운용 010-3594-9813nsh1226@yonsei.ac.kr 인간공학실습실실습실 관리, 측정장비 운용

6 2. 실습실 사용안내 개인공구 지참 !! 1. 측정도구 - 버니어캘리퍼스 : 150~200mm, 전자식 X, 반달형 X - 줄자, 방안자, 스틸자 등 2. 칼 - 큰 것 ( 좋은 것으로 ), 날은 넉넉히 준비 - 작은 것 및 30 도 커터날 등 3. 톱 - 실톱 ( 소형, 대형 ), 띠톱, - 목재 가공시 꼬리톱 막날톱 등대기톱 … 4. 줄 ( 손잡이포함 ) : 평줄, 반달줄, 둥근줄 ( 소형, 중간 크기 각각 ) 5. 마스크 및 보안경 ( 학과 보유분 소진시, 개인 지참 )

7 3. 실습실 구분 모형제작실습실 1 (3 층 ) - 형태 가공 모형제작실습실 2 (4 층 ) - 소프트재료 가공, 후가공 공작 기계 레이저 커팅기 3D 프린터 소프트재료 가공 샌딩 기 도장 부스

8 4. 모형제작실 1 (3 층 ) 톱 : 재료를 자르는 용도로 사용, 금속가공 금지 회전톱 재료를 직선으로 절단 할 때 사용 사용 중 방향 움직이지 말 것 ! 가장 많은 사고유발 스카시톱 곡선으로 재료를 자를 때 사용 떨림 있음

9 4. 모형제작실 1 (3 층 ) 톱 : 재료를 자르는 용도로 사용, 금속가공 금지 띠톱 재료를 직선으로 절단 할 때 사용 대형, 소형 두 가지 보유 무리한 가동 금지 소형은 상태가 좋지 않음

10 4. 모형제작실 1 (3 층 ) 드릴 : 구멍을 뚫는 기계, 금속가공 금지 대형, 소형 두 가지 보유 재료를 고정을 한 뒤 작업할 것 -> 바이스 이용 손으로 재료를 잡고 구멍 뚫지 말 것 ! 전원 끈 뒤 날 교체, 얇은 드릴날은 잘 부러짐 회전부분 주의

11 4. 모형제작실 1 (3 층 ) 선반 : 개인 사용불가 실린더 형태로 가공 봉으로 된 재료를 필요한 직경으로 절삭하는 외경가공, 드릴링, 내경가공, 절단가공 가능

12 4. 모형제작실 1 (3 층 ) 루터기 홈파기, 트리밍 ( 면정리 ), 모양내기 등에 사용 진공성형기 목형을 제작한뒤, 얇은 시트를 이용하여 찍어냄, 복제가능 에어컴프레셔 : 도장할 때, 청소시 사용

13 아크릴밴딩기 아크릴을 구부릴 때 ( 접을때 ) 사용 정밀사용시 지그 필요 바이스 물건을 고정할 때 사용 고정형바이스, 이동형바이스, 소형바이스 5. 모형제작실 2 (4 층 )

14 소프트 재료 가공 : 스티로폼, 아이소핑크 등 슬라이닥스 변압조절기로 이동형 열선커터기와 함께 사용 열선커터기 2 대 보유 각도조절이 가능, 직선가공 시 수직 확인, 선이 잘 끊어짐 5. 모형제작실 2 (4 층 )

15 샌딩기 : 후가공 ( 표면정리 ) 시 사용 집진기 구동 후 작업 갈아서 형태를 만들려는 생각은 버릴 것 ! 무리해서 사용하지 말 것 ! 작업시간준수 ! 5. 모형제작실 2 (4 층 ) 디스트샌더 : 2 대스핀들샌더밸트디스크 샌더

16 도장부스 : 사용전후 진공청소기 및 집진기를 이용하여 청결을 유지할 것 ! 5. 모형제작실 2 (4 층 )

17 3D 프린터 (RP) 6. 3D 프린터 (RP) 와 레이저커팅기 절삭방식이 아닌 적층방식으로 제작 주재료는 석고 본드를 이용하여 경도 조절 3D 데이터를 이용하여 제작 (*.stl) 담당자와 사전에 일정 조율 바람

18 레이저커팅기 6. 3D 프린터 (RP) 와 레이저커팅기 레이저를 이용하여 행하는 절단 기기 아크릴 1~3T 를 주로 사용 2D 데이터를 이용하여 제작 cutting 과 marking 가능 자르기는 빨장, 새기기는 검정라인 담당자와 사전에 일정 조율 바람

19 7. 실습실 청소 모형제작실 청소 정리정돈 1. 청소 전 준비사항 1.1 청소를 시작하기전 창문, 문을 열고 환기를 시킨다. 1.2. 장비의 전원을 확실히 꺼둔다 ( 전원코드 분리 ) 1.3. 장비를 분해할 수 있는 공구들을 준비해 둔다. 2. 청소 2.1. 쓸만한 재료들은 통행에 지장이 없고 직사광선을 피할 수 있는 곳에 각 재료별, 형태별로 모아둔다 2.2. 장비는 커버를 분해하여 내부에 쌓인 먼지들까지 깨끗 이 제거 한 뒤 금속부분과 구동부에는 기름, 녹방지스프레 이 등으로 부식방지를 위한 처리를 한다. 청소후, 열어두었 던 장비 커버는 모두 닫는다. ( 조립하면서 톱날 / 열선 / 가이 드 판... 여러부분들의 각도, 장력 등을 조정하여야 조립이 완료 된다 ) 2.3. 케이스 / 공구함 / 캐비넷에 있는 공구들도 먼지, 이물질를 제거한 뒤 금속부분에는 부식방지 처리를 한뒤, 깨끗이 비 워낸 공구함에 다시 담아 둔다. ( 이때, 공구함 밖에 담겨있 는 부품명 또는 사용처를 적어두면 좋다 ) 2.3. 장비 주변과 실습실 내부를 깨끗이 청소한다 ( 쓸기 + 닦기 ) 닦을때는 걸레 ( 대걸레포함 ) 물기를 최대한 제거한 뒤 청소 한다. 3. 청소 정리 3.1. 청소가 끝나면 쓰레기를 버리고 ( 청소기 안의 필터 까지 비운다.) 청소 도구를 정리한다. 3.2. 버려야 하는 소모품들은 관리자가 체크한뒤 버린 다. 3.3. 청소정리가 끝나면 관리자는 장비의 전원을 켠 뒤 ( 이때 전원부에 물기, 이물질들이 없는지 꼭 확인하고 전원을 연결 할것 !) 장비의 작동 상태를 확인한다. 3.4. 장비 동작이 되지않는 것은 별도로 표시해둔다 ( 증 상을 적어두면 관리에 도움이 된다 ) 3.5. 장비체크 후, 액세서리들은 캐비넷에 넣고, 장비 전원은 모두 분리해 둔다. 3.6. 고장난 장비와 소모품은 담당자와 상의한다.