검사 및 시험규격서 검사 및 시험규격서 윌로펌프 발 주 처 :파주엘지화학 공 사 명 :파주엘지화학 유리기판2공장 유티공사 번호

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1 검사 및 시험규격서 검사 및 시험규격서 윌로펌프 발 주 처 :파주엘지화학 공 사 명 :파주엘지화학 유리기판2공장 유티공사 번호
작 성 일 자 내 용 작 성 자 승 인

2 업무절차 검사 항목의 선정 및 시험 시험 및 검사는 부표1(검사 및 시험계획표)에 준하여 실시한다. 검사방법 재질검사 1) 당사로 부터 품질승인을 받은 납품업체에 대하여 당사는 추가의 시험 및 검사없이 관련 재료시험 성적서로 품질을 인정한다. 2) 재질검사는 주요 부품중 Casing, Impeller, Shaft에 한하여 실시하며, 고객의 사전 요청시 공급자의 Mill Sheet로 대신한다. 3) 비허용 범위내에서의 결함은 용접을 통하여 결함을 제거하며, 용접보수시 모든 용접부위는 수압시험 또는 최종표면에 대하여 액체침투 탐상시험을 실시한다. 비파괴검사 1) 계약서상에 명기되고 고객의 요구시 유자격 비파괴검사 업체에 외주용역 실시하며, 고객의 요구시 입회시험 가능하다. 2) 비파괴검사 항목 및 부품은 아래와 같이 실시한다. (1) Shaft ① UT 검사 : 황삭 가공된 소재 상태에서 실시 ② PT 검사 : 정삭 가공된 상태에서 실시 (2) Casing & Impeller ① PT 검사 : 소재 또는 가공상태에서 실시 Visual 검사 1) 모든 내압용 주물품의 표준에 대한여 각각 육안검사를 실시하여 모래, 스케일, 균열, 열간과 그밖에 유사한 주물의 결함이 없어야 한다. 2) 용접보수후 모든 용접부위는 육안검사를 실시하여 균열, Undercut등 그밖의 다른 해로운 용접 결함이 없어야 한다. 3) Casing 및 Motor Frame등은 내부와 외부 모두 청결해야 한다. 4) 공장 시험중 누수에 대한 검사를 하여 모든 누수를 제거한다. 5) 주문처의 추가 요청사항이 있을시 승인도에 의거 추가 검사 실시한다. A1-004 (Rev.0)

3 Dimension 검사 1) 조립 및 보수에 필요한 간격 및 치수 2) 플랜지의 크기, 형태, 위치를 포함한 배관연결과 설치에 필요한 외형치수 3) 각 플랜지의 치수와 형태는 적용 시방을 만족하여야 한다. 4) 당사에 의하여 표준화된 관리품목의 치수는 검사원이 검사한다. 그러나 관련자료는 주문처에 제출하지 않으며, 주문처의 사전 요구시 펌프 완제품에 대한 주요부 외형치수는 성적서로 제출한다. Balancing 검사 1) 모든 Impeller에 대하여 단상 회전시험을 실시한다. 2) Impeller의 단상 회전시험시 회전 질량당 Unbalance 최대 허용치는 KS B 0612의 “회전기기의 평형도” 에서 규정하고 있는 평형도 등급 G6.3급으로 한다. Hydrostatic 검사 1) 수압검사는 펌프의 Casing에 대하여 실시한다. 2) 수압은 펌프 최고 압력의 1.5배로 3분간 실시하여 누수 및 균열이 없어야 한다. 성능 및 운전시험 1) 펌프 성능 및 운전시험은 다른 명기가 없는 한 규정 회전속도에서 다음과 같이 실시한다. (1) 성능시험 합리적인 성능곡선을 얻기 위하여 체절 유량점 및 운전가능한 최대 모터 동력에서 유량점을 포함하여 최소 5개의 점에서 실시한다. (2) 운전시험 기계상태를 검사하기 위하여 설계조건에서 실시하며, (단, 고객의 요구시는 주문 사양점에서 실시) 시험의 최소 지속시간은 30분 이상으로 한다. A1-004 (Rev.0)

4 2) 성능시험 항목 및 판정기준 시험항목 판 정 기 준 검사방법 총양정 및 토출량 - 총양정 및 토출량의 허용범위는 다음 2항중 1항을 만족 시켜야 한다. . 규정 총양정에 있어서 토출량은 규정 토출량의 95 ~ 110% 사이에 있어야 한다. . 규정 토출량에 있어서 총양정은 규정 총양정의 97 ~ 106%사이에 있어야 한다. .부르돈관 압력계 .웨어,유량계 .KS B 6301 회전수 - 회전수는 KS C 4202의 저압 3상 유도전동기 및 KS C 4203의 고압 3상 유도전동기에 명시된 부표 1.9의 전부하 슬림을 참조한다. .Tachometer .KS B 6301 극수 주파수 동기회전수 전부하슬립 2 60 3600 KS C 4202/3 참조 4 60 1800 6 60 1200 축동력 및 펌프 효율 - 규정 토출량에서 규정 동력을 초과하여서는 안된다. - 펌프 효율은 규정 토출량에서 규정효율 이상이어야 한다. .Digital Power Meter .펌프 효율= 수동력 축동력 x 100 진 동 - 진동치는 펌프의 Bearing Housing과 전동기 앞쪽 Bearing Housing에서 진동계를 사용 하여 측정하여 기준치는 아래에 따른다. .진동계 .KS B 6301 전동기극수 진 동 (㎛) 2 30 이하 4 48 이하 6 60 이하 소 음 - 규정 토출량에서 펌프 운전시 이상소음이 없어야 한다. 측정의 필요시 전동기로 부터 1m 떨어진 위치에서 측정한다. .소음계 .KS B 6301 Bearing온도 - 펌프의 Bearing Housing에서 표면온도계를 사용하여 측정하며, 기준치는 아래에 따른다. .표면온도계 .KS B 6301 자연 냉각식 보통 윤활유 자연냉각식 내열성 윤활유 구 분 허용상승온도(℃) 주위온도+40 주위온도+55 최고허용온도(℃) 75 90 누수검사 - 펌프 운전중 Casing 부위의 누수 상태를 확인하여 이상이 없어야 한다. .육안 A1-004 (Rev.0)

5 판정 고객의 최종 승인도 및 5.2.7의 2)항에 의하여 판정한다. 조치 1) 합격시 물류창고 보관 후 고객의 출하요청이 있을 시 출하한다. 2) 불합격시 B-9005(불합격품 처리 규정)에 준하여 조치하며, 고객의 요청 시 재 입회검사 실시 한다. 성적서 발행 검사후의 시험 기록은 고객의 요청이 있을 시 직인 날인하여 전달한다. A1-004 (Rev.0)

6 6. 업무 체계도 A1-004 (Rev.0) Yes No 1. 승인도 2. 제품 1. 시험성적서 입 력 출 력 생산부서
업무 체계도 1. 승인도 2. 제품 1. 시험성적서 입 력 출 력 생산부서 영업부서 고객 품질보증부서 주요업무 내용 관련서식 1.고객 검사 요청 및 승인도 송부 2.영업 승인도 접수 3.생산확인 4.영업 검사일정 통보 승인도 송부 5.QA승인도 접수 6.검사준비 7.검사 실시 8.파정 -합격시 .성적서 발행 .보관 및 출하 -불합격시 .B-9005 연결 생 산 일정 접수 검사요청 승인도 접수 승인도 송부 검사 접수 생산확인 생산완료 연기 일정통보 승인도 송부 접수 검사준비 검사 검사실시 판정 판정 B-9005 불합격품 처리 규정 합격 조치 창고 보관 및 출하 시험성적서 발행 A1-004 (Rev.0)

7 부표 검사 및 시험 계획표 (부표1) A1-004 (Rev.0)

8 부표1. 검사 및 시험 계획표 구 분 검사 및 시험항목 적 용 관련규격 비 고 WILO 주문처 재 질 시 험 - Casing
구 분 검사 및 시험항목 적 용 관련규격 비 고 WILO 주문처 재 질 시 험 - Casing - Impeller - Shaft - KS 및 WILO 표준 O R 고객 사전요청 시 업체 Mill Sheet 제출 비파괴 시험 - Casing - Impeller - Shaft - KS N W 계약서상 명기 된 고객의 요구시 공인 기관 의뢰실시 Visual 및 Dimension - 펌 프 - WILO 도면 O R Balancing - Impeller - KS 및 WILO 표준 O R Hydrostatic - 펌 프 - KS 및 WILO 표준 O R 규정토출량 - 펌 프 - KS 및 WILO 표준 O W 성 능 시 험 온 양 정 - 펌 프 - KS 및 WILO 표준 O W 효 율 - 펌 프 - KS 및 WILO 표준 O W 축 동 력 - 펌 프 - KS 및 WILO 표준 O W 운 전 시 험 - 펌 프 - KS 및 WILO 표준 O W 주) 1. 펌프에 부착된 모터는 모터 제작업체의 시험성적서로 검토 2. 상기에 언급되지 않은 항목은 당사에서 펌프 제작중 검사실시 * 범 례 : W : 고객 요구시 입회시험가능 R : 시험성적서 검토 O : 시험성적서 제출 N : 시험성적서 미제출 A1-004 (Rev.0)