Download presentation
Presentation is loading. Please wait.
1
목 재 김성재 고안정 이충민
2
목 차 개 요 목재의 장단점 목재의 조직 성분 목재의 분류 목재의 흠 목재의 물리 및 역학적 성질 목재의 건조 목재 보존법
목 차 개 요 목재의 장단점 목재의 조직 성분 목재의 분류 목재의 흠 목재의 물리 및 역학적 성질 목재의 건조 목재 보존법 목재 제품 시공 사례 현장 방문
3
개 요 - 목자재는 벽체나 칸막이 등 구조적인 측면과 걸레받이, 창호, 바닥 마무리등 치장적인 측면으로 사용된다. 그러나 최근에는 수장 성격의 마감공사와 가구공사에 사용되는 비중이 높아져 가고 있는 실정이다.
4
목재의 장단점 1) 장 점 ① 가볍고 절단, 구멍 내기, 못 접합 등 가공이 용이함 ② 무게에 비해서 강도, 탄성이 큼
1) 장 점 ① 가볍고 절단, 구멍 내기, 못 접합 등 가공이 용이함 ② 무게에 비해서 강도, 탄성이 큼 열전도율이 작으므로 보온, 방한, 방서, 차음의 효과가 큼 ④ 외관이 미려하여 마감재와 가구재로 우수 ⑤ 온도 변화에 의한 신축이 적음 ⑥ 산이나 알칼리에 대한 저항이 큼 ⑦ 다양한 형태로 가공이 용이하며, 타 재료와의 조화성이 뛰어남 ⑧ 내구성이 좋음
5
목재의 장단점 1) 단 점 ① 가연성이므로 내화재로 사용이 불가능 ② 흡수성이 강하여 신축, 변형이 심함
목재의 장단점 1) 단 점 ① 가연성이므로 내화재로 사용이 불가능 ② 흡수성이 강하여 신축, 변형이 심함 ③ 부패하기 쉽고 충해의 영향을 받음 ④ 건조변형이 심함 ⑤ 인공재와 비교하여 큰 부재를 얻기가 어려움 ⑥ 재의 방향에 따라 강도의 변화가 커서 사용 용도에 따라 주의를 요함
6
목재의 조직성분 1) 수심 : 나무의 중심 2) 수피 : 껍질 부분 3) 나이테 - 수목의 줄기와 뿌리에서
목재의 조직성분 1) 수심 : 나무의 중심 2) 수피 : 껍질 부분 3) 나이테 - 수목의 줄기와 뿌리에서 1년간에 생기는 고리모양 의 재부분(材部分) - 춘재와 추재가 한조가 되어 나이테를 만듬 - 춘재에 비해 추재가 강도 가 커 추재부의 비율이 큰 수목일수록 강도가 큼 목재의 조직 횡단면도
7
목재의 조직 성분 4) 심재 수심가까이 위치하고있는 짙은 담색부분으로 세포의 성장이 거의 멈춘 조직 목질부가 굳고 수분이 적어
변형이 거의 없음 강도와 내구성이 크며 광택이 있어 목재에서 가장 질 좋은 부분
8
목재의 조직 성분 5) 변재 표피 가까이의 옅은암갈색 부분으로 물과 양분의 유통 및 저장역할을 함
세포가 살아있어 목질부가 무르며 함수율이 높음 변형과 균열발생이 쉽고, 심재에 비해 강도및 비중이 작음
9
목재의 분류 1) 목재의 취재 방법에 따른 분류 ① 정목 - ‘곧은 결재’ 라고도 함 톱과 나이테가 직각이 된 상태에서
중심을 향하여 켠 것 나무결이 세로로 평행하여 완성면 이 아름다움 건조하여도 변형이 적고 마모율도 적음 제작시 버리는 부분이 많아 가격이 다소 높음
10
목재의 취재 방법에 따른 분류(계속) ② 판목 - ‘널 결재’ 라고도 함 - 중심을 향하여 직각으로 켠 것으로 나무결이 물결모양과 같이 곡선으 로나타남 나이테에 따라 강도가 달라 정목에 비해 변형이 쉽게 발생
11
침엽수(소나무, 낙엽송, 전나무, 삼나무, 나왕, 미송 등)
2)목재의 용도에 따른 분류 구 분 분 류 주요용도 재 질 수 종 구조용 재료 건축물 골조용 (기둥, 벽, 보, 바닥) 강도 및 내구성이 큰 목재 침엽수(소나무, 낙엽송, 전나무, 삼나무, 나왕, 미송 등) 장식용 실내외 치장용 (수장재, 가구재, 창호재) 무늬 및 나뭇결이 우수한 목재 침엽수(적송, 홍송, 낙엽송 등) 활엽수(느티, 단풍나무) 박달나무, 오동나무, 참나무)
12
3) 목재의 경도에 따른 분류 구 분 분 류 재 질 수 종 경목류 활엽수 밤나무, 느티나무, 단풍나무, 참나무 연목류 침엽수 적송, 황송, 삼송, 전나무, 잣나무, 낙엽송, 등
13
4)목재의 성장상황에 따른 분류 구 분 분 류 재 질 수 종 외장수 활엽수 오동나무, 밤나무, 느티나무, 참나무, 박달나무 침엽수 소나무, 낙엽송, 전나무, 참나무, 나왕, 미송 내장수 대나무, 야자나무
14
5) 천연목재의 종류(4-1) • 단풍나무(Maple) - 종류가 다양하고 체리와 더불어 가구에 가장 많 이 사용되는 수종이며 대부분 미국에서 수입 하고 있음 - 연륜구분이 뚜렷하고 광택이 아름다우며 무늬 가 세련되고 깨끗함 • 벚나무(Cherry) - 재질이 단단하고 강함 - 무늬목 중 가장 고급스럽고 세련미 있는 무늬 를 가짐 - 작업을 마친 후 색이 짙어지는 것이 특징
15
5) 천연목재의 종류(4-2) • 물푸레나무(White Ash) - 재질이 거칠고 무거우며 단단함 - 견고하고 충격에 강하함 - 강가의 낮은 지대에서 자란 물푸레나무는 가볍고 연함. 높은 지대에서 자라야만 무겁고 단단한 재질이 형성됨 • 너도밤나무(Beech) - 재질이 치밀하고 강하나 건조가 어렵고 비틀 림이일어나기 쉬움
16
5) 천연목재의 종류(4-3) • 참나무(Oak) - 재질이 무겁고 단단하며 휨가공이 우수 - 내구성∙건조성이 양호하고 각종 색깔의 착색이 가능 • 에보니(Ebony) - 재질이 고우나 대단히 무거우며 가공이 어려움 - 내구성∙도장성이 좋으나 건조시 균열이 발생 하므로 주의해야 함
17
6) 천연목재의 종류(4-4) • 티크(Teak) - 나무결이 정교하고 조밀하며 재질이 고움 - 가공성과 내구성이 양호하고, 병충해에 강함 • 호도나무(Walnut) - 재질이 연하고 가벼움. 거칠지만 광택은 강함 - 강도와 내구성이 약하나 작업성은 좋음 • 방카라이(Bangkarai) - 조직이 촘촘하고 결이 고르며, 목재의 흠인 옹이가 없음 - 내구성ㆍ강도ㆍ환경 변화에 강함
18
목재의 흠 - 나무의 성장과정에서 혹은 벌채 후 취급 부주의로 인하여 여러 가지 흠이 생기는데
대표적으로 옹이, 부패, 뒤틀림, 갈램, 송진덩이, 충해, 반목 등이 있다.
19
목재의 흠 1) 옹 이(2-1) 목재의 성장 시 수간에 가지가 붙은 부분의 세포가
1) 옹 이(2-1) 목재의 성장 시 수간에 가지가 붙은 부분의 세포가 변형을 일으켜 생긴 것을 말함. 종류로는 산 옹이, 죽은 옹이, 썩은 옹이 등이 있으며, 특히 죽은 옹이와 썩은 옹이는 강도에 큰 영향을 줌
20
목재의 흠 ① 산 옹이 ㄱ. 벌목 시까지 세포활동이 지속된 부분을 말함 ㄴ. 가지 방향에 평행으로 섬유가 뻗혀 있음
ㄷ. 목재 면에 굳고 암갈색의 반점이 생김 ㄹ. 가공이 가능하며 목재로 사용
21
목재의 흠 1) 옹 이(2-2) ① 죽은 옹이 ㄱ. 벌목시 세포활동이 중지된 부분 ㄴ. 목질부분이 단단히 굳어 진한 흑갈색
1) 옹 이(2-2) ① 죽은 옹이 ㄱ. 벌목시 세포활동이 중지된 부분 ㄴ. 목질부분이 단단히 굳어 진한 흑갈색 ㄷ. 목재로서 사용이 부적당 ② 썩은 옹이 ㄱ. 부패되어 주위세포와 완전 분리된 상태 ㄴ. 질이 매우 연약하며 목재로서 사용이 불가능
22
목재의 흠 2) 부 패 목재의 세포 내에 균이 침투하여 썩어 있는 부분을 말함. 목재가 부패하면 강도가 감소되고 건도의
2) 부 패 목재의 세포 내에 균이 침투하여 썩어 있는 부분을 말함. 목재가 부패하면 강도가 감소되고 건도의 속도가 빨라지며 착화점도 낮아지므로 제재목의 취급에 유의 해야 함. 부패 균의 번식은 온도, 습도, 양분 등과 밀접한 관계가 있으며, 이 중 하나라도 없으면 생존하기 어렵움.
23
목재의 흠 3) 뒤 틀 림 목재의 수심이 뒤틀려 섬유가 나선 모양으로 뒤틀리는 것을 말함. 목재의 강도에 큰 영향을 줌
4) 갈 라 짐 ① 심재갈라짐 : 고목인 경우 수축에 의해 주로 생김 ② 변재갈라짐 : 목재 건조 시 급격한 건조에 의해 변재가 수축하여 생김 ③ 원형갈라짐: 동절기에 얼었던 수액이 녹으면서 고목 등에 생기는 갈라짐을 말한다.
24
목재의 흠 5) 지 선 목재의 수지가 계속 흘러 나와 굳어져서 생김. 지선이 있으면 가공이 어려움 6) 껍질박이
5) 지 선 목재의 수지가 계속 흘러 나와 굳어져서 생김. 지선이 있으면 가공이 어려움 6) 껍질박이 목재가 상처를 입고 아물 때, 껍질의 일부가 목질부분으로 말려 들어가 생김.
25
목재의 흠 7) 충 해 목재 부패의 일종이다. 목질부에 곤충류가 침투하여 섬유를 파괴하고 곤충물의 분비물에 의하여
7) 충 해 목재 부패의 일종이다. 목질부에 곤충류가 침투하여 섬유를 파괴하고 곤충물의 분비물에 의하여 부패되는 현상. 춘재부가 추재부에 비하여 약한 것이 특징. 흰개미 등의 곤충에 의한 피해가 크며 충해 시 표피만 남고 내부가 비게 되는 경우가 있음.
26
목재의 물리 및 역학적 성질 - 목재에 역학적 성질(강도)은 수종,산지에 따라,
또한 동일수목에 대해서도 채취위치 및 함수율에 따라, 동일채취위치에서도 온도, 가력방향, 가력방법, 시험체의 형태 및 치수등에 따라 영향을 받으나 이들 여러 인자는 대개 함수율, 비중,가력방뱡의 3요소로 정리할 수 있다. 또한 각종 결함도 위의 3요소 외에 역학적 성질(강도)에 중대한 영향을 미치는 경우가 있음
27
목재의 물리 및 역학적 성질 1) 함수율과 강도와의 관계 섬유포화점을 경계로 하여 그 역학적 성질에
1) 함수율과 강도와의 관계 섬유포화점을 경계로 하여 그 역학적 성질에 현저한 차이가 있음. 섬유포화점 이상에서는 그 강도는 일정하나 섬유포화점 이하에서는 함수율이 감소할수록 강도는 증대하며 인성은 감소. 함수율 12% 부근에서는 함수율이 1% 적어지면 압축, 휨강도는 5%, 전단강도는 3%가 증가. 그리고 기건상태에서는 생목에 비해 1.5배 증가.
28
목재의 물리 및 역학적 성질 2) 비중과 강도와의 관계 비중이 증가할수록 외력에 대한 저항이
비중이 증가할수록 외력에 대한 저항이 증대되므로 목재의 강도는 비중에 대해 직선적, 포물선적, 또는 지수적으로 증가. 비중(r)과 각종 응력한도(σ) 또는 탄성(E)과의 사이에는 밀접한 관계가 있으므로 비중을 측정한면 그 강도나 탄성을 거의 추정할 수 있음.
29
목재의 물리 및 역학적 성질 3) 가력방향과 강도와의 관계
3) 가력방향과 강도와의 관계 목재의 강도나 탄성은 가력방향과 섬유방향과의 관계에 따라 현저한 차이가 있으므로 목재의 역학적 성질(강도)를 취급할 때는 이 점을 충분히 주의. 전단강도를 제외하고 응력방향이 섬유방향향에 평행한 경우에는 강도가 최대가 되면, 수직인 경우에는 최소가 됨. 건축물의 구조기준 등에 관한 규칙의 목재 허용응력도 및 나무결에 경사진 방향의 허용 압축응력도를 구하는데 필요한 계수를 표5-1, 5-2에 나타냄. 또한 목재에 있어서는 섬유에 평행인 압축강도가 각종 강도의 기본이 되므로 이것을 100으로 하여 다른 강도를 나타내며 표5-3과 같음.
30
목재의 물리 및 역학적 성질
31
목재의 물리 및 역학적 성질
32
목재의 물리 및 역학적 성질 4) 수종과 강도와의 관계 비중의 경우와 마찬가지로 동일한 수종에 대해서도
그 역학적 성질은 산지,입지 기타요소에 영향을 받기 때문에 확정적인 것은 아님. 수종에 따라 대략의 표준 값을 정할 수 있음. 현재, 토목,건축용 목재의 강도 및 탄성계수의 개략적은 표준값을 나타내면 표 8-4와 같음
33
목재의 건조 - 목재는 적당히 건조시킴으로써 목재 사용 후의 수축, 부식, 변형 등 목재의 결점들을 줄일 수 있으며, 목재의
- 목재는 적당히 건조시킴으로써 목재 사용 후의 수축, 부식, 변형 등 목재의 결점들을 줄일 수 있으며, 목재의 비중을 감소시킴으로써 목재의 강도를 증가시킴 1) 건조 조건 ① 생솔, 통나무 이외의 목재는 사용 전에 건조 ② 구조재는 함수율 15%이하, 마무리 가구재의 함수율 10%이하 ③ 침엽수는 자연건조, 활엽수는 인공건조 ④ 인공건조 시 침엽수는 고온, 저습 급 기류로 건조, 활엽수는 저온, 고습 완기류로 건조
34
목재의 건조 2) 건조의 목적 ① 균에 의한 부식 방지 및 충해 예방 ② 수축 및 균열 방지 ③ 강도 및 내구성을 증진시킴
④ 중량 경감(운반비 절감) ⑤ 못, 나사의 유지력 증가 ⑥ 접착성의 개선, 도장성의 개선(도료의 침수성) ⑦ 전기 절연성의 증가, 열 절연성의 증가 ⑧ 방부, 방충, 난연제 등 약제 주입 용이 ⑨ 부후, 변색 및 충해 방지
35
목재의 건조 3) 건조법 ① 수액 건조법(건조전 처리사항) ㄱ. Seasoning법
- 벌목현장에서 벌목한 나무를 그대로 방치하여 두고 우로를 맞게 하여 수액을 제거하는 방법 - 경비 절감은 유효 하나 장기간이 소요됨
36
목재의 건조 ㄴ. 수침법 - 목재를 1년 또는 2년간 물 속에 저장하여 수액을 제거하는 방법 - 흡수성이나 신축이 매우 적음
- 2주정도 저장하여도 효과가 있음
37
목재의 건조 ㄷ. 자비법 - 긴 속에 목재를 넣고 2시간 동안 끓이는 방법 - 조직이 유연해지며 신축성도 적어짐
- 무늬용 목재는 약 1주 정도 끓임 - 큰 목재의 사용이 어려움
38
목재의 건조 ② 자연건조 ㄱ. 특별한 건조장치가 필요 없으며, 보통 수액은 수로에 저장하여 제거
ㄴ. 지상건조 시 충분한 대지를 선택하여야 하며, 배수가 잘되고, 적재 시 통나무 사이에 통풍이 잘되도록 함 ㄷ. 직사광선 상태에서 건조시켜, 휨이나 뒤틀림을 방지 ㄹ. 마구리에는 유성페인트 칠을 하거나, 쇠줄로 조이 거나 판재를 대어 못질을 하여 균열을 방지
39
목재의 건조
40
목재의 건조 ③ 인공건조 ㄱ. 열기건조 - 건조실 중앙에 톱밥 등을 연소시키는 법(훈연법)
- 밀폐 건조실 내부 압력을 감소시킨 후 가열공기를 보내 건조하는 방법 - 건조실 내에 열풍을 들여보내 건조시키는 방법 - 목재가 변색하기 쉽고, 온도조절이 어려움
41
목재의 보존법 1) 방부법 ① 표면탄화법 ② 방부제 바르기 ③ 방부액 침지법 ④ 방부액 주입법 ㄱ. 상압 주입법
ㄴ. 가압 주입법(충세포법, 공세포법, 반공세포법) ㄷ. 생리적 주입법
42
목재의 건조 ㄴ. 증기건조 - 적당한 습도의 증기를 보내 건조하는 방법 - 건조 결과가 매우 좋으나 비용이 많이 듬
43
목재의 보존법 2) 방충법 ① 목재를 충분히 건조시킨다. ② 크레오소트유, 콜타르 , 염화아연, 불화나트륨 등을 주입
③ 청산가스, 염화가스 등의 증기를 쏘여 1∼2일간 방치
44
목재의 보존법 3) 방화법 ① 방화제 바르기, 침지법, 주입법 등을 목재에 침투시켜 불연성 가스를 발생시키거나 연소에
필요한 공기를 차단시키는 방법 ② 방화제로 주로 암모니아, 황산 암모니아, 제 2인산 암모니아 등을 사용
45
합판 1) 유래 • 최고(最古)의 합판 - 기원전1325년경의 투탕카멘왕의 무덤
46
합판 2) 제조법 - 단판 제조법 • rotary veneer • sawed veneer • sliced veneer
47
합판
48
합판 3) 특징 - 판재에 비하여 균질이며, 강도가 큼 - 강도차가 적음 - 소경의 목재에서도 넓은 판을 얻을 수 있음
- 팽창수축이 적음 - 곡면 가공이 가능 - 여러가지 아름다운 무늬를 얻을 수 있음 - 규격화되어 사용이 편리
49
합판 4) 종류 ① 표면 가공 방법에 따른 분류 - 보통합판 : 표면가공이 없는 합판 - 특수합판 : 합판 표면에 오버레이
(overlay),프린트(print), 도장(painting) 등으로 가공된 합판
50
합판 ② 용도에 따른 분류 - 내수합판 - 방충합판 - 방화합판 - 방부합판 ③ 수종에 따른 분류 - 나왕합판 - 미송합판
51
합판 5) 용도 ① 건축 • 토목용 ② 가구용 ③ 차량 • 선박용 ④ 악기용 ⑤ 기타
52
각재류 - 두툼한 막대기 모양의 목자재를 말함 1) 특성 - 주로 구조적 틀을 만드는데 사용되므로 하중에 잘 견딜수 있어야함
53
각재류 2) 종류 ① 나왕(羅王) - 인도, 필리핀 등에 널리 분포 - 빛깔이 아름답고 광택이 있으며, 가공하기 쉬움
- 목재의 색조의 의해 적나왕과 백나왕으로 구별 ② 미송(美松) - 북아메리카, 영국, 유럽등지에 분포 - 나왕에 비해 저가이며 부드럽고 향기가 좋음 - 색이 밝고 은은하여 장식적인 목적으로 사용
54
집성목재 1) 장점 ① 목재의 강도를 인공적으로 자유롭게 조절 가능 ② 응력에 따라 필요로 하는 단면의 목재를 만들 수 있음
③ 길고 단면이 큰 부재를 얻을수 있음. ④ 아치와 같은 굽은 용재를 만들 수 있음 ⑤ 보전처리에 의한 내구성을 증진시킬 수 있음
55
집성목재 2) 단점 ① 접착의 신뢰도와 내구성의 판정이 곤란함 ② 결점이 있는 소재 사용 시 강도의 저하가 크며,
특히 중심부 보다 외부 쪽의 결점이 있을 시 강도 저하가 크게 나타남 ③ 장대한 재료를 수송하기 어려움
56
집성목재 3) 제조공정
57
집성목재 4) 종류 ① 수평 집성재 ② 수직 집성재 ③ 아치 집성재 ④ 변형 단면 집성재
58
집성목재 ① 압축강도는 소재와 거의 같음 5) 성질 ② 휨강도, 탄성계수는 소재보다 큼
③ 전단력과 균열은 접착부위와 목부가 동일 ④ 소재의 결점은 강도에 큰 영향을 미침 ⑤ 내구성에 있어 소재와 차이가 나지 않음
59
집성목재 6) 용도 ① 목구조의 보, 아치 구조재료로 사용됨 ② 노출된 서까래 등의 장식용으로 쓰임
60
강화목재 1) 강화목재 ① 주로 경목에 수지류를 가압침투시켜 강도를 향상시킨 목재를 말함 ② 사용 수지 : 페놀수지
① 주로 경목에 수지류를 가압침투시켜 강도를 향상시킨 목재를 말함 ② 사용 수지 : 페놀수지 ③ 강도는 목재와 금속의 중간정도 ④ 인장력은 소재의 4배, 압축력은 4.5배, 전단력은 5배, 탄성계수는 3배정도 나타냄
61
인조목재 인조목재 톱밥, 대패밥, 나무 부스러기 등을 원료 열처리한 다음 고열, 고압을 가하여 교착시켜 제조한 판
62
인조목재(제법)
63
인조목재 2) 특징 ① 재료 구입이 용이 ② 섬유방향이 상실 ③ 천연목재보다 강도가 크고 변형이 적음 ④ 교착제 필요없음
64
섬유판 1) 특징 ① 이방성이 적은 균질한 판재료를 얻을수 있음 ② 비중, 두께, 형태 등을 자유롭게 선택 ③ 가공이 용이
④ 표면이 평활, 치밀한 것은 도장 인쇄에 적합
65
섬유판 2) 종류 ① 연질 섬유판 -0.4g/cm³ 미만 ② 중질 섬유판 - 0.4g/cm³ 이상 0.8g/cm³미만
66
섬유판 2) 제품 ① Hardboard (HB) - 습식상태의 공정 - 800~1000kg/m³ 밀도
② Medium board (MBL and MBH) - MBL 350~560kg/m³ , MBH 560~800kg/m³ ③ Soft board (SB) - 250~450kg/m³
67
섬유판 ④ Medium density fiberboard (MDF) -장점 일반목재나 합판에 비해 가격이 저렴
동일한 재질의 재료를 대량생산 할 수 있음 천연재보다 강도가 크고 변형이 적음 -단점 목재나 합판에 비해 나사못 유지력이 약함 목재나 합판에 비해 충격에 매우 약함
68
파티클보드 1)제조 목재를 두께0.1~0.5mm, 너비 10mm, 길이 1~5m로 깎은 나무조각에 합성수지접착제를 혼합하여 고열, 고압하여 성형
69
파티클보드 2) 종류 단층보드 : 형상 및 크기가 두께 전체에 걸쳐 모두 동일
3층보드 : 앞, 뒤, 중간층 간의 형상 및 크기가 다름 다층보드 : 중심에서 앞층 및 뒤층을 향해 점차 크기 및 형상이 작아짐
70
파티클보드 3) 특징 ① 뱡향성이 있음 ② 온도차에 의한 변형이 없음 ③ 방부, 방화성을 크게 할 수 있음
④ 흡음, 열의 차단성이 높음
71
파티클 보드 4) 제품 ① Wood chipboard ② Flax board ③ Bagasse board
④ Waper board
72
파티클 보드 ⑤ Oriented stand board (OSB) - 합판처럼 각 층이 겹쳐져서 배열되므로 강도와 경도가 높음
73
코펜하겐 리브 명칭은 덴마크의 코펜하겐 방송국에서 사용했다는것에서 유래 음향 효과와 더불어 장식적 효과를 위해 사용되는 판재를
음향 효과와 더불어 장식적 효과를 위해 사용되는 판재를 통칭 1) 특성 흡음재료는 표면이 부드럽고 거친 다공성의 재료가 사용되기 때문에 마감재 자체로는 적절하지 않음 2) 용도 음향조절이 요구되는 집회장소나 강당, 방송국 등의 벽면, 또는 천장에 사용됨
74
코르크 판 1) 특성 ① 탄력성 ② 단열성(보온성) ③ 흡음성 ④ 방염성 ⑤ 정전기 방지 및 위생
75
마루판류 1) 특성 목재의 자연적인 질감이 아름다우며 수종에 따라 다양한 문양과 색상을 연출할 수 있음
76
마루판류 2) 종류 ① 원목마루 장점 - 질감과 색상이 뛰어남 - 습도조절 - 수명이 김 - 정전기가 발생되지 않음 단점
- 가격이 비쌈 - 습기, 열, 온도변화에 팽창 또는 수축이 발생
77
마루판류 ② 강화마루 - 목재가루를 압축한 바탕재 위에 여러층의 표면판을 적층하여 접착시킨 복합재 마루
- 내마모성, 내압인성등이 뛰어나 청소와 유지관리가 쉬움 - 다양한 종류의 표면처리가 가능 - 단열효과및 차음성과 보행성이 우수
78
마루판류 ③ 온돌마루 - 합판을 바탕재로 사용하고 그 위에 무늬목을 붙여 도장 처리한 마루재
- 온도변화에 의한 수축, 팽창을 최소화 하면서 원목 고유의 무늬와 질감을 느낄 수 있음 - 무늬목의 사용으로 표면의 긁힘, 물, 기름등에 의한 오염과 변형이 발생
79
무늬목 - 원목을 종이처럼 얇게 가공한 제품 1) 특성 ① 표면에 접착제를 바르고 가열, 가압 방법으로
부착하여 원목의 질감을 표현함. ② 후속 도장으로 다양한 색감을 얻을 수 있음 ③ 들뜸 현상과 터짐 등 하자 발생
80
무늬목 2) 종류 ① 너도 밤나무(Beech) 주황빛을 띈 연한 yellow계열의 색상을 가지고
있으며, 줄무늬 사이에 점선이 패턴을 가지고 있음 ② 벚나무(Cherry) 원색이 붉은색을 띄고 있어 착색제 등의 도장처리를 할경우 더욱더 붉고 강렬한 이미지를 연출 ③ 단풍나무(Maple) 연한 yellow계열의 색상을 띄고 있어 밝고 따뜻한 분위기를 표현
81
무늬목
82
무늬목 3) 제작과정
83
무늬목
84
미장합판 - 합판이나 보드의 양면에 무늬목을 붙인 것으로 목재의 아름다운 무늬를 그대로 살린 인테리어 자재 1)특징
① 무늬목을 시공하는 것보다 공사기간 단축 ② 기계로 무늬목을 시공하기 때문에 무늬목에 하자 없음 ③ 경제적인 이윤이 큼 ④ 수작업으로한 제품보다 수명이 3배이상 길어짐
85
미장합판 2) 제작과정
86
미장합판
87
U.V 코팅과정 1) U.V 코팅과정 - 무늬목과 합판을 이용하여 미장합판을 만들고 사포질을 한후 그위에 U.V코팅을 하면 현장에서 즉시 재단하여 바로 사용 할 수 있는 미장합판이 완성
88
U.V 코팅과정 2) 제작과정
89
U.V 코팅과정
90
시공사례
91
시공사례
92
시공사례
93
시공사례
94
시공사례
95
현장방문
96
현장방문 ④
97
현장방문
98
현장방문 ④
99
현장방문
100
현장방문
101
현장방문
102
현장방문
103
현장방문
104
현장방문
105
현장방문
106
현장방문
107
현장방문
108
결론 삼림은 생활에 필요한 기본적인 소재를 우리들에게 제공함으로써 큰 혜택을 주고 있다.
미래에도 여전히 유효하게 이용하기 위해서는 삼림자원을 보전하는 일을 관한 많은 연구가 필요하다.
109
참고문헌 실내건축재료학 – 김영수, 양승룡, 문영식 공저 건축디자인재료 – 길정천, 최순묵 공저
실내건축재료 – 오도엽, 이경돈, 이도희 공저
110
감사합니다.
111
목 재 재발표 김성재 고안정 이충민 111
112
목재의 건조 건조법 ① 수액 건조법(건조전 처리사항) ㄱ. Seasoning법 - 벌목현장에서 벌목한 나무를 그대로 방치하여
두고 우로를 맞게 하여 수액을 제거하는 방법 - 경비 절감은 유효 하나 장기간이 소요됨
113
목재의 건조 ㄴ. 수침법 - 목재를 1년 또는 2년간 물 속에 저장하여 수액을 제거하는 방법 - 흡수성이나 신축이 매우 적음
- 2주정도 저장하여도 효과가 있음
114
목재의 건조 ㄷ. 자비법 - 긴 속에 목재를 넣고 2시간 동안 끓이는 방법 - 조직이 유연해지며 신축성도 적어짐
- 무늬용 목재는 약 1주 정도 끓임 - 큰 목재의 사용이 어려움
115
목재의 건조 ② 자연건조 ㄱ. 특별한 건조장치가 필요 없으며, 보통 수액은 수로에 저장하여 제거
ㄴ. 지상건조 시 충분한 대지를 선택하여야 하며, 배수가 잘되고, 적재 시 통나무 사이에 통풍이 잘되도록 함 ㄷ. 직사광선 상태에서 건조시켜, 휨이나 뒤틀림을 방지 ㄹ. 마구리에는 유성페인트 칠을 하거나, 쇠줄로 조이 거나 판재를 대어 못질을 하여 균열을 방지
116
목재의 건조
117
목재의 건조 ③ 인공건조 ㄱ. 열기건조 - 건조실 중앙에 톱밥 등을 연소시키는 법(훈연법)
- 밀폐 건조실 내부 압력을 감소시킨 후 가열공기를 보내 건조하는 방법 - 건조실 내에 열풍을 들여보내 건조시키는 방법 - 목재가 변색하기 쉽고, 온도조절이 어려움
120
몰딩재 - 몰딩이란 기단, 문설주 등의 모서리나 표면을 두드러지거나 오목하게 만드는 장식으로 띠모양으로 연속된 돌출부를 말함
1) 용도 천장몰딩 - 실내공간에서 내벽과 천장이 만나는 부분 걸레받이 - 바닦과 벽이 만나는 부분 허리몰딩 - 벽 중간 부분
124
온돌마루 - 온돌마루 - 합판을 바탕재로 사용하고 그 위에 무늬목을 붙여 도장 처리한 마루재
125
강화마루 - 목재가루를 압축한 바탕재 위에 여러층의 표면판을 적층하여 접착시킨 복합재 마루
126
강화마루
127
데크제 대크제는 화단, 테라스, 바닥용으로 많이 쓰이는 자재이다.건물의 외장재 로도 많이 쓰이며,자연
원목의 느낌을 살릴 수있다. 비교적 시공이 간편하다.
128
데크제 시공사례 인천 용현동 푸른 하늘 교회
129
데크제 시공사례 인천 용현동 음식점 거리
130
대체제품 외장재 - 벽돌 · 목재에 비해 저가 · 불연재로서 내구성이 강하며 영구적임. · 타재료에 비해 유지관리가 필요없음.
131
대체제품 1) 외장재 - 석재 · 압축강도가 큼 · 내수성, 내구성, 내화학성이 우수하며 마모성이 적음
· 다양한 무늬를 표현할 수 있음
132
대체제품 2) 내장재 - 데코타일 · 가격이 저렴하고 시공이 간편 · 제품이 다양하며 재료 자체의 쿠션으로 안정감을 줌
134
대체제품 2) 내장재 - 바닥타일 · 유지보수가 비교적 쉬움 · 강도가 강함 · 다양한 디자인을 할 수 있음
135
대체제품 2) 내장재 - 카펫 · 시공이 간편함 · 탄력성이 있어 안정감 있음 · 보온성, 흡음성이 있음
136
참고문헌 서울시 동작구 상도동 인천시 주안 6동 현대합판 한솔참마루
Similar presentations