PSC 교량 작업안전 1 PSC교량 거더 제작 및 운반 PSC교량 거더 인양 및 거치 건설분야–교육자료

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1 PSC 교량 작업안전 1 PSC교량 거더 제작 및 운반 PSC교량 거더 인양 및 거치 건설분야–교육자료
교육미디어 PSC 교량 작업안전 1 PSC교량 거더 제작 및 운반 PSC교량 거더 인양 및 거치

2 PSC 교량 형식별 특징 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 구분 지간 형식 장점 단점 비고 단지간 20m
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 PSC 교량 형식별 특징 구분 지간 형식 장점 단점 비고 단지간 20m 이내 PSC 슬래브교 T형교 ● 형고가 낮고 균열안전율이 크며 거푸집 작업이 간단하고 시공이 용이 ● 타 형식에 비해 고정중이 커서 장지간 적용이 어려움 중지간 ~50m 합성형교 ● 일반적으로 프리캐스트 부재를 이용하므로 시공이 빠르고 저가 시공 가능 ● 현장타설로 바닥판을 시공하므로 선형변화에 유연 ● 타 형식에 비해 거더 높이가 비교적 높아 형하공간에 제약을 받는 곳에 적용하기 어려움 ● 횡방향 강성이 작아 이에 대한 검토 필요 장지간 50m ~200m PSC박스 거더교 ● 비틀림 및 단면의 종·횡방향 강성이 크고 여러 가지 시공방법을 적용할 수 있어 장경간에 적용 가능 ● 콘크리트 타설 및 거푸집 거치가 비교적 복잡하고 시공비가 타 형식에 비해 많이 듦 현수교, 사장교 등

3 PSC 교량 가설공법 종류 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 동바리를 사용하는 공법 (동바리 공법) 현장
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 PSC 교량 가설공법 종류 동바리를 사용하는 공법 (동바리 공법) 현장 타설공법 (FMS) 전체지지식 지주지지식 거더지지식 사용하지 않는 캔틸레버공법 (FMC) 이동식 작업차에 의한 가설 이동식 가설 트러스에 의한 가설 이동식비계공법 (MSS) 상부 이동식 가설 하부 이동식 가설 연속압출공법 (ILM) 집중 압출공법 분산 압출공법 Precast Precast Girder 가설 거더 설치기(Crane)를 이용한 가설 기타 가설방법 Precsat Segmental 공법 (PMS) Crane 을 이용한 가설 (Assembly Truss를 이용한 Span by Metyod) 거더 설치기(가동인양기)를 이용한 가설 기타 가설방법(Truss Girder등)

4 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 콘크리트 타설 순서

5 콘크리트 타설 시 주의사항 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 콘크리트 타설 시 주의사항 ① 프리캐스트 형식의 경우 가설계획을 세워 철물 등 가설재를 콘크리트 타설 시 동시에 매입 한다. ② 철근 또는 쉬스가 설계도에 나타나 있는 단면 내 위치에 정확하게 배치되어 있고, 콘크리트 타설에 의해 이동하지 않도록 고정되어 있는지를 확인한다. 특히 철근 덮개에 대해 주의한다. ③ 콘크리트 타설 시에 콘크리트가 쉬스 내에 흘러 들어가지 않도록 쉬스 단부, 연결부 및 정착구 부근을 세심하게 살핀다. ④ 정착구가 PSC 강재축선에 직각으로 고정되어 있는지 확인한다. ⑤ 쉬스에 그라우트 주입용 파이프와 공기를 빼는 파이프가 확실하게 설치되어 있는지 확인 한다. ⑥ 직접 다량의 콘크리트가 낙하하여 철근 또는 쉬스 등 거푸집 내에 배치된 자재가 움직이거나 손상되지 않도록 주의한다.

6 콘크리트 타설 시 주의사항 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 콘크리트 타설 시 주의사항 ⑦ 펌프를 이용해서 콘크리트를 타설 할 경우 배관은 콘크리트 압송 중 상당한 힘을 받으므로 거푸집과 철근, 쉬스 등의 위치가 빗나가지 않도록 발판 등으로 확실하게 지탱시켜야 한다. ⑧ 단면이 작고 철근 또는 PSC케이블이 빽빽이 배치되어 슈트 등을 사용할 수 없는 경우, 거푸 집에 타설 투입구를 설치하는 것이 좋다. 또한 거푸집에 투입구를 만드는 것이 곤란하여 높이가 상당히 높은 거더 위에서 직접 콘크리트 타설을 할 수 밖에 없는 경우, 일반 적으로 1.5m 이상의 높이에서 콘크리트를 타설하는 것은 바람직하지 않으므로 콘크리트 타설에 따라 재료의 분리가 발생하지 않는가를 확인해야 한다. 거더 높이가 높은 구조물의 콘크리트 타설은 하부 플랜지는 전방에서 비스듬하게, 복부는 상부 바닥판에서 곧바로 슈트를 매달아 내려 콘크리트를 타설하는 방법이 있다.

7 제작대 위에서 콘크리트의 타설 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 제작대 위에서 콘크리트의 타설 ① 프리캐스트 거더는 일반적으로 거푸집의 한쪽에서만 타설하지만, 거더가 높아서 약 2.5m를 넘는 경우에는 복부 상단까지의 콘크리트 타설이 끝난 후 처음 위치로 돌아와서 상부 플랜지를 타설하는 것이 좋다. ② 거더높이가 큰 T형 또는 I형 단면의 경우 하부 플랜지와 복부 및 상부 플랜지를 동시에 타설하면 수평균열이 발생하기 쉽기 때문에 주의를 요하며, 복부와 상부 플랜지의 콘크리트 타설 사이에 약간의 시간을 두는 것이 좋다.

8 안전가시설 사항 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 1) 통로
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 안전가시설 사항 1) 통로 ① 가설 중 상부에 설치하는 통로 ② 지보공 위에 설치하는 통로 2) 작업발판 설치 Case → 안전성 검토 ① 전면 작업발판 설치 시 ② 부분 작업발판 설치 시 - Box형 거더 - Ⅰ형 거더 3) 안전방망 ① 추락방지용 방망 ② 낙하물 방지망

9 안전가시설 사항 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 4) 빔 전도 방지
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 안전가시설 사항 4) 빔 전도 방지 ① 전도방지 철근(Φ25m/m) : 2m 간격으로 지그재그방향으로 ② Connection Bar(Φ16m/m) : 20㎝ 간격 유지 ③ 받침대 설치 : PSC Beam 하단부에 설치(쐐기) ④ 삼각프레임 설치 : 결속 Anchor Bolt 체결

10 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 PSC 제작 및 설치 표준안전작업 절차

11 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 PSC 제작 및 설치 표준안전작업 절차

12 일일 예방안전 CHECK LIST PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 년 월 일 요일 점검자 (인)
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 일일 예방안전 CHECK LIST 년 월 일 요일 점검자 (인) 점검사항 상태 양호 불량 1. 자재반입 시 진입로 확보여부 확인 2. 자재보관 시 받침목, 쐐기목의 사용 확인 3. 하역 시 출입통제 신호수 배치 확인 4. 사용장비의 정기점검 이행여부 확인 5. 높이 2m 이상 작업 시 추락위험방지 조치여부 확인 6. 양중장비의 적정용량 여부 확인 (인양능력 검토) 7. 용접 시 불꽃 비산방지에 대한 조치 및 전격방지기 설치 확인 8. 사용장비 운전원의 자격보유 확인 9. 양중 시 적정 Wire와 Bolt의 사용 여부 10. 작업반경 내 출입통제 이행 여부 11. 거더 거치 후 W/R, Anchor 이용 등 거더의 전도방지조치 실시 여부

13 주요 위험 요소 및 대책 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 PSC Beam 강연선 인장 및 그라우팅
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 주요 위험 요소 및 대책 PSC Beam 강연선 인장 및 그라우팅 위험요인(착안사항) ① PSC Beam의 Grouting Mixer 사용 시 감전 ② 회전체(V-belt, 풀리)에 협착 ③ 강선 단부에 찔림 ④ 강선 인장 중 강선 파단으로 인장잭 이탈, 낙하 2) 안전대책 ① Grouting Mixer의 전원 인출회로에 누전차단기 설치 및 분전반 덮개 설치 ② 회전체에 의한 협착재해 예방 덮개 설치 ③ 강선에 눈 찔림 방지, 얼굴 찰과상 유의 ④ 강선 인장용 잭의 운반·설치 시 낙하 및 협착재해 예방 ⑤ 강선 인장 시 인장잭 후면 접근금지 또는 방호벽 설치

14 주요 위험 요소 및 대책 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 주요 위험 요소 및 대책 (2) PSC Beam 운반, 거치, 전도방지 조치 1) 위험요인(착안사항) ① PSC Beam 제작장의 Beam 전도 ② Beam 거치 중 크레인 전도 ③ 거치 시 PSC Beam 전도 및 근로자 추락 ④ 거치 시 휨 변형에 따른 Beam 파손

15 주요 위험 요소 및 대책 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 주요 위험 요소 및 대책 (2) PSC Beam 운반, 거치, 전도방지 조치 2) 안전대책 ① 제작장 내 Beam 전도 방지를 위한 삼각 프레임 설치 등 전도방지 조치 ② Beam 거치 시 Crane 하부 지반의 지지력 확보 ③ 중량물 인양에 따른 달기 Wire Rope의 규격 및 부식, 손상여부 확인 ④ 가설 위치에 따른 Crane 인양능력 확인, 안전장치(과부하방지장치, 권과방지장치, 훅(Hook)해지장치) 정상작동 확인 ⑤ 인양작업 전 추락방지용 구명줄 설치 ⑥ 거치 즉시 삼각버팀대 또는 앵커용 철근과 Wire Rope를 이용한 Beam 전도방지조치 실시 ⑦ Beam 운반·거치 작업 시 신호 철저

16 PSC 교량 거더 제작 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 콘크리트 타설시 측압은 검토하였는가?
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 PSC 교량 거더 제작 콘크리트 타설시 측압은 검토하였는가? 거더 폼 설치 시 전도 방지 조치는 하였는가? PSC 거더 야적시 전도방지 조치를 실시하고 있는가? 작업발판은 견고하고 밀실하게 설치되어 있는가? 승강설비는 설치 되어 있는가? 개인보호구는 착용하고 있는가? 작업장의 배수로는 확보하였는가? PSC 거더 상부 설치 작업시 작업발판을 설치하여 작업하고 있는가? 형틀 조립·해체 작업용 장비의 작업반경 안에 근로자 출입금지 조치를 하고 있는가? PSC 강선 인장 시 후방에 근로자 출입금지 조치는 하였는가? 제작장 지반의 지내력은 충준한가?

17 위험성평가표 작성(예시) PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 위험성평가표 작성(예시) 구분 위험요인 위험도등급 관리 대상 대책 상 중 하 인적요인 ● PSC 거더 받침 철판 인력 소운반 도중 중량물에 의한 전도 ● 안전모 등 개인보호구 미착용하고 작업 중 부딪치거나 추락 ● 운반용 수레를 이용하여 중량물 운반 및 운반 경로상 통로의 평탄성 확보 ● PSC 교량 거더 제작시 안전모 등 개인보호구 착용 철저 물적요인 ● PSC 거더 폼 설치 도중 전도에 의한 협착 ● PSC 거더 야적 시 전도에 의한 협착 ● PSC 거더 폼의 설치 시 전도 방지 조치 ● PSC 거더 야적 시 전도 방지 조치, 지반지내력 및 평탄성 확보

18 위험성평가표 작성(예시) PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 위험성평가표 작성(예시) 구분 위험요인 위험도등급 관리 대상 대책 상 중 하 작업 방법 ● 철근 및 거푸집 작업발판 설치 불량에 따라 작업 중 근로자 추락 ● PSC 거더에 사다리 이용하여 승강 중 추락 ● 작업발판은 견고하고 밀실하게 설치 하고, 안전난간 및 승강로 설치 ● 사다리는 견고하게 설치하고 전도 되지 않도록 상·하부 고정 조치 기계 장비 ● 이동식 크레인으로 형틀 설치, 해체 작업 중 작업반경 내 근로자 출입에 의한 충돌 및 협착 ● 강선 인장 시 이상 긴장력에 의한 PSC 강선의 튐 ● 작업반경 내 근로자 및 유도자 배치 ● 긴장장치 후방 근로자 또는 방호 조치

19 PSC 교량 거더 자재반입 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 작업 위험요인 트레일러로 PSC 거더
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 PSC 교량 거더 자재반입 트레일러로 PSC 거더 운반 시 전도방지용 지지대를 설치하는가 PSC 거더 양중작업 시 줄걸이는 안전기준에 적합한 제품을 사용하는가 크레인으로 PSC 거더 양중작업 시 작업반경에 따른 정격하중을 준수하는가 작업 위험요인 PSC 거더를 적재한 트레일러가 이동하는 가설도로에 다이크(Dike), 안전난간을 설치하는가 크레인 상호간의 적정 신호체계를 수립하고 안전교육을 실시하는가 PSC 거더 적재 시 지반의 지지력을 점검하고 지반 보강을 실시하는가 PSC 거더 적재 시 구조 검토에 의거, 견고한 횡방향 지지대를 설치하는가 PSC 거더 보양용 천막 설치 시 안전한 작업발판을 설치하는가

20 위험성평가표 작성(예시) PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 위험성평가표 작성(예시) 구분 위험요인 위험도등급 관리 대상 대책 상 중 하 운반 ● PSC 거더를 적재한 트레일러가 이동하는 가설도로에 다이크(Dike) 미설치로 전복 ● 트레일러로 PSC 거더 운반 중 고정설치 불량으로 낙하 ● PSC 거더를 적재한 트레일러가 이동하는 가설도로에 다이크(Dike), 안전난간 설치 ● 트레일러로 PSC 거더 운반 시 전도방지용 지지대 설치 양중 ● 크레인으로 PSC 거더 양중작업 중 줄걸이 설치 불량으로 낙하 ● PSC 거더 양중작업 중 크레인의 붐대 파손으로 낙하 ● 크레인 상호간의 신호 체계 미비로 PSC 거더가 균형을 잃고 낙하 ● PSC 거더 양중작업 시 줄걸이는 안전기준에 적합한 제품 사용 ● 크레인으로 PSC 거더 양중작업 시 작업반경에 따른 정격하중 준수 ● 크레인 상호간의 적정 신호체계를 수립하고 안전교육 실시

21 위험성평가표 작성(예시) PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 위험성평가표 작성(예시) 구분 위험요인 위험도등급 관리 대상 대책 상 중 하 적재 보양 ● PSC 거더를 적재하는 지반의 침하로 PSC 거더 전도 ● PSC 거더를 적재하던 중 횡방향 지지대 미설치로 전도 ● PSC 거더에 천막을 설치하던 중 작업발판 미설치로 추락 ● PSC 거더 적재 시 지반의 지지력을 점검하고 지반보강 실시 ● PSC 거더 적재 시 구조 검토에 의거 견고한 횡방향 지지대 설치 ● PSC 거더 보양용 천막 설치 시 안전한 작업발판을 설치

22 PSC 교량 거더 인양 및 거치 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 작업 위험요인 샤클 등 고정부위 고정
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 PSC 교량 거더 인양 및 거치 샤클 등 고정부위 고정 상태는 점검하였는가 인양용 와이어 로프는 점검하였는가 크레인 지브 경사각을 준수하는가 작업 위험요인 PSC 거더 거치 전상부에 안전대 걸이 로프 설치 및 안전대 착용 후 작업하는가 크레인 방호장치는 부착되어 있으며 작동은 유효한가 장비 작업반경 내 출입금지조치는 하였는가 거치 시 거더 전도방지 조치의 설치상태는 적정한가 작업장소의 지반 지지력은 충분한가 유도자는 배치되어 있는가

23 위험성평가표 작성(예시) PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 구분 위험요인 대책 인적 요인
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 위험성평가표 작성(예시) 구분 위험요인 위험도등급 관리 대상 대책 상 중 하 인적 요인 ● 안전대 미착용하고 PSC 거더 거치작업 중 거더 단부에서 실족, 추락 ● PSC 거더 거치하고 전도방지 조치 작업 중 교각 상부에서 추락 ● PSC 거더 거치 전 상부에 안전대 걸이 로프 선조립 후 인양, 거치 ● 안전대 부착설비 설치 및 안전대 착용 후 작업 작업 방법 ● PSC 거더 거치 후 전도방지 조치 불량에 의한 도괴 ● PSC 거더 하부에서 추락 방지망 설치 중 실족하여 추락 ● 크레인 작업장소 지반 지지력 부족에 의한 전도 ● 전도 방지용 와이어로프 또는 용접 철근의 적정개소의 설정 및 작업 준수 ● 추락 방지망 설치방법을 육상 작업후 인양·거치하는 방법으로 개선, 안전대 부착설비 설치 및 안전대 착용 ● 크레인 작업장소의 지반 보강

24 위험성평가표 작성(예시) PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 구분 위험요인 대책 기계 장비
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 위험성평가표 작성(예시) 구분 위험요인 위험도등급 관리 대상 대책 상 중 하 기계 장비 ● 굴삭기로 크레인 작업 구간 정비 작업 중 버켓에 주변 작업자 충돌 및 협착 ● 크레인의 방호장치 작동 불량 ● 크레인 지브 경사각 미준수 ● PSC 거더 거치 조정작업 중 와이어로프 회전에 의해 근로자가 부딪쳐 추락 ● 장비 작업반경 내 출입금지 조치, 유도자 배치 ●크레인 반입 시 방호장치 작동 유무 ● 크레인 인양 하중 조견표의 지브 경사각 준수 여부 확인 ●작업 전 와이어로프 점검, PSC 거더 회전반경 밖에 위치하여 작업 실시 및 안전대 착용 철저

25 이동식 크레인 아웃트리거 파손으로 붐이 PSC 빔에 충돌
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 이동식 크레인 아웃트리거 파손으로 붐이 PSC 빔에 충돌 4월 6일(수) 17:45분경 도로공사 현장에서 구조물 협력업체 소속의 용접공 2명이 교각 및 교대 위에서 각각 PSC빔의 크로스빔 철근용접 중, 이동식크레인의 아웃트리거가 파손되어 옆으로 넘어지면서 이동식크레인 붐이 PSC빔과 충돌하여 작업자 2명이 전도·낙하되는 빔과 함께 약 12~15m 높이에서 지면으로 추락, 떨어진 빔에 깔려 1명 사망, 1명 중상을 입은 재해임 기인물 이동식크레인, PSC 빔

26 재해발생 과정 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 ● 고속도로(총 연장 1,034m) 공사현장으로
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 재해발생 과정 ● 고속도로(총 연장 1,034m) 공사현장으로 - 4월 6일(수) ○○1교 PSC빔 거치 준비작업을 시작, 오후 3시경 160톤 이동식크레인 2대를 현장에 반입하여 재해발생 크레인은 1번 교각 측면에, 다른 1대는 시점측 교대 후면에 정치 한 후 - PSC빔(길이 30m, 무게 약 59톤)을 인양하여 시점측 교대와 1번 교각 위에 거치하는 작업을 실시함(PSC빔 거치작업 공정율 46.1%, 전체공정율 21%) ● PSC빔 거치순서는 - 크레인으로 인양한 빔을 교각 코핑 상부 슈에 거치하고 - 양 단에서 경사목, 와이어로프와 턴버클로 앵커에 고정한 후 - 크로스빔 철근을 용접하여 임시 고정하는 방법으로 상행선 1~5번은 완료하였고, 하행선 6~8번을 거치한 후 9번빔을 인양하는 과정이었음

27 재해발생 과정 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 재해발생 과정 ● 당일 17:45분경 크레인 2대로 길이 30m PSC빔 양쪽을 줄걸이하여 신호수의 신호에 따라 약 8m 가량 수평상태를 유지하며 수직으로 인양하던 중 사고크레인(1번교각 측면 위치)의 교각측(하중 집중 방향) 아웃트리거 외측 박스 용접부가 파단되어 크레인이 교각측으로 일부 전도되면서 기(旣)거치한 8번빔 단부에 붐대가 충돌 하였음 ※ 관련 작업인원(총 9명) - 1번 교각 위 : 용접공 2명, 거치공 2명 - 교대 위 : 용접공 1명, 거치공 2명, 상부 신호수 1명 - 지상 : 하부 신호수 1명

28 재해발생 과정 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 재해발생 과정 ● 붐의 충돌에 의해 기(旣)거치한 8번빔이 7번빔 쪽으로 전도되며 도미노 현상이 일어났고 - 이때 7~8번 빔 사이 양단(1번 교각과 교대 위)의 PSC빔 사이에서 간격재 역할을 하는 소형 구조 물인 크로스빔 철근 용접을 하던 피재자 2명이 전도되면서 떨어지는 PSC빔과 함께 지상으로 추락하였고 - 이 과정에서 교대측 근로자 1명이 약 5m 추락하여 PSC빔 사이에 협착되어 현장에서 사망하고, 교각 상부 근로자 1명은 약 12m 추락하여 골절상을 입은 재해임 <크레인 붐이 부딪친 8번 빔 모서리 (낙하 시 교각에 2차충돌)> <5번 빔에 6번 빔이 부분적으로 충돌하여 크로스빔 철근만 손상된 상태>

29 기인물 조사 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 ◆ 160톤 이동식 크레인 전도
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 기인물 조사 ◆ 160톤 이동식 크레인 전도 ● 재해유발 160톤 이동식크레인의 제원 형식 규격 인양하중 소유과장 All -Terrai ● 4단 유압식 (최대길이 49m) ● 길이×너비×높이 (15.4×3×3.9m) 160톤 (재해당일 80톤용 훅 사용) ● ’97년 수입 ● (주)○○크레인 월 중고 구입 ◆ PSC Beam 전도 ● PSC 빔 개요 - 무게 59.07톤, 길이 30m, 폭 0.7m, 높이 2m, 철근콘크리트 재질 - 특징 : 교량 상판을 지지하는 구조물로서 길이가 길고 폭에 비해 높이 비율이 약 3배로서, 낱개로 자립 시 측면 전도 위험이 높은 구조물임

30 기인물 조사 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 기인물 조사 ● PSC 빔의 교각 상부 거치 시 전도 방지를 위한 건교부 설계 가시설 기준 - 교각 코핑 상부에 철근(직경 16㎜)을 매입하여 직경 1인치(2.54㎝) 턴버클과 PSC빔 강연선 (또는 와이어로프)으로 양 단을 고정 - 나란히 거치된 PSC빔 상부에 직경 25㎜ 이상의 철근으로 5m마다 수평연결 용접 - 인접한 PSC빔 사이에 양단 크로스빔 철근을 먼저 용접하여 고정·보완 (또는 수평비계목을 빔 상부에 5m마다 견고히 고정) - 필요시 빔의 양 측면에 경사목을 덧대어 전도방지 보완

31 기인물 조사 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 ● 사고당시 현장 상황분석 및 재해요인
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 기인물 조사 ● 사고당시 현장 상황분석 및 재해요인 - PSC빔의 높이가 2m인 반면 빔 간의 거리는 약 1.4m로서 전도방지 가시설이 취약할 경우 빔 하나가 전도되면 다른 빔의 2/3높이 지점에 충돌하게 되어 연속적인 빔 전도 위험성이 큼 - 당해 현장의 경우 8번 빔까지 거치된 상태에서 전도방지 가시설로 빔 양단 측면에 경사 저항목을 덧대고 와이어로프와 약 5/8인치 턴버클을 U형클립 1개로 고정한 상태에서 7번 빔까지 양단 크로스빔 용접을 실시한 후 7~8번 사이 양단 크로스빔 철근 용접을 시도하던 중, 크레인 붐의 충격에 의해 전단저항 가시설이 견디지 못하고 턴버클의 훅 부분이 펴지거나 U형 클립에서 와이어로프가 빠지면서 빔이 전도되어 재해 발생

32 기인물 조사 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 기인물 조사 - 당해 현장은 턴버클을 설계상의 1인치(직경 2.54㎝) 보다 작은 약 5/8인치(약 1.6㎝)사용하였고, • 전도방지 수평철근보강(5m 간격)을 실시하지 않은 상태에서 7~ 8번 사이 양단 크로스빔 철근 용접을 하려던 중 - 8번 PSC 빔 단부에 작용된 크레인 붐의 충격력이 8번 PSC빔의 초기 전도저항력(저항모멘트)을 넘어서 최초 빔 전도가 발생하였고, 빔의 자중이 실려 증가된 전도력에 7,8번 빔이 연이어 전도됨 ※ 사고당시 피재자들은 안전모, 안전대를 착용하고 있었고 안전대는 편의상 PSC빔 상부 전단철근에 있어 빔 낙하 시 함께 추락함(교각 상부에는 안전대 걸이용 로프가 앵커 철근을 이용하여 설치됨)

33 재해발생 원인 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 ● 이동식크레인 아웃트리거 용접부 불량
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 재해발생 원인 ● 이동식크레인 아웃트리거 용접부 불량 - 당해 현장의 작업 상황이 크레인의 정격하중을 초과하지 않았고 지반의 부등침하, 크레인 붐, 와이어로프 등 다른 주요부분의 손상 없이 아웃트리거 필렛 용접부 및 인접부위를 중심으로 파단된 것으로 보아 - 잠재적 원인 또는 손상 등의 영향으로 발생한 용접부의 균열이 당일 작용된 하중에 의해 급작 스레 성장하며 아웃트리거 파괴로 인한 크레인 전도를 유발함 ● PSC빔 거치 후 빔 전도방지 조치상태 불량 - PSC빔을 교각 위에 거치한 후 설계도서상 빔 전도방지 조치 중 빔 상단에 설치하는 전도방지 철근 또는 전도방지용 수평목이 미설치 되었고, 규격 이하의 턴버클을 사용한 상태에서 크로스빔 철근 용접 중 크레인 붐의 충격에 의해 PSC빔이 전도되어 근로자 추락

34 재해발생 원인 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 <크레인 아웃트리거 파손모습>
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 재해발생 원인 <크레인 아웃트리거 파손모습> <아웃트리거 파손 전면> <크레인 아웃트리거 파손 후면> <아웃트리거 파손 단면의 용접 파단면 상태>

35 재해발생 원인 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 재해발생 원인 <U클립과 턴버클로 PSC 빔을 앵커에 고정시킨 상태> <턴버클 훅(Hook)이 벌어진 상태(직경:5/8인치)> <와이어 로프가 U클립 체결에서 빠진 상태>

36 재해예방 대책 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 ● 이동식 크레인 검사 철저(권장사항)
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 재해예방 대책 ● 이동식 크레인 검사 철저(권장사항) 크레인 사용자는 사용 전 또는 자체검사 시 주요 구조부위의 용접상태 등에 대하여 가능한 비파괴검사, 육안검사를 통해 하중 지지부의 안전성을 확보하고, 현장사용 시는 사전에 주요 부위 점검 철저 ● PSC빔 거치 시 전도방지 조치 철저 - PSC빔은 전도위험이 높은 중량물 구조이므로 설계도서에 명기된 전도방지조치(전도방지 수평철근, PSC 빔 강연선 또는 와이어로프, 앵커, 전도방지 경사목 설치 등) 및 양단 크로스빔 철근 조기 용접, 사용자재 규격 준수, 앵커와이어 고정 철저 뿐만 아니라 PSC빔 하부받침의 견고성을 확보하여 PSC의 초기 전도저항 모멘트를 증대시켜야 함

37 교량 거더제작 작업안전 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도 ⓛ 철근
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 교량 거더제작 작업안전 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도 ⓛ 철근 가공 ● 철근하역 중 철근이 떨어지면서 협착 ● 절곡기 이용 Foot Switch 미설치, 오조작으로 협착 ● 철근 가공기로 철근 절단, 절곡 작업 중 감전 ● 지게차 하역 시 철근의 중심부에 인양 및 카고 이용 시 2줄걸이 이용 철근 하역 ● Foot Switch 덮개를 설치하여 오조작으로 인한 협착, 절단사고 예방 ● 철근 가공 시에는 외함접지 및 누전 차단기 설치로 감전재해 예방조치 ★ ② 철근조립 및 쉬스관 설치 ● IPC 거더 받침 침목 인력 소운반중 중량물에 의한 전도 ● 작업 중 철근과 접촉 ● 철근 운반 중 낙하, 협착 ● 철근 조립 중 전도에 의한 협착 사고 방지 ● 운반용 수레를 이용하여 중량물 운반 및 운반경로상 통로의 평탄성 확보 ● 안전모 등 개인보호구 착용 ● Chain을 이용 2줄걸이 후 철근 운반 및 이동동선 내 근로자 접근 금지 ● 철근 조립중 전도예방조치 (철근, 목재각재) 실시

38 교량 거더제작 작업안전 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도 ③ 거푸집
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 교량 거더제작 작업안전 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도 ③ 거푸집 조립 ● 강재거푸집 운반, 설치 중 낙하 ● 강재거푸집 운반 중 철근과의 협착 ● IPC 거더 폼 설치 중 전도에 의한 협착 ● 인양Rope 사용 전 점검 및 W/R 사용 (Web Sling Belt 사용 금지) ● 거푸집 운반 시 운전원 시야확보 및 신호수배치 후 작업 ● 거푸집 설치에 알맞게 거더간의 거리 확보 ● 거푸집에 보조 Rope 사용 ● IPC 거더 폼의 설치 시 전도방지조치 ★★ ④ Con’c 타설 증기양생 ● IPC 거더 상부 이동 및 작업 중 추락 ● B/H 이용 Con’c 타설 중 근로자 타격으로 추락 ● Con’c 타설 시 집중타설 및 측압에 의한 전도 ● 증기양생 중 보일러 폭발 ● IPC 거더 상부에 작업발판, 승강로 견고 하고 밀실하게 설치 ● Con’c 타설 시 거푸집으로 안전난간대 설치 및 B/H 작업반경 내 접근금지 ● Con’c 집중타설 금지 및 목재각재를 이용한 거푸집 전도예방조치 ● 보일러 압력게이지 이상유무 점검 및 정상 작동상태 확인 ★★★

39 교량 거더제작 작업안전 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도 ⑤ 거푸집
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 교량 거더제작 작업안전 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도 ⑤ 거푸집 해체 ● IPC 거더 상부 이동 및 작업 중추락 ● 거푸집 해체 중 B/H 버켓과의 충돌 ● 강재거푸집 운반 중 낙하 ● 거푸집 해체 후 IPC 거더 전도 ● IPC 거더 상부에 작업발판, 승강계단 설치 및 근로자의 불안전한 행동 금지 ● B/H 작업반경 및 이동동선 내 접근금지 및 운전원 시야확보, 신호수 배치 ● 인양Rope 사용 전 점검 및 W/R 사용 (Web Sling Belt 사용 금지) ● 목재각재를 이용한 거푸집 전도예방조치 및 접근금지 조치 ★★ ⑥ IPC 강연선 삽입 / 긴장 ● 강재거푸집 운반, 설치 중 낙하 ● 강재거푸집 운반 중 철근과의 협착 ● IPC 거더 폼 설치 중 전도에 의한 협착 ● 긴장장치 후방 근로자 진입금지 ● Rope를 이용한 반발방호조치 ★

40 교량 거더인양 및 거치 작업안전 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 교량 거더인양 및 거치 작업안전 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도 ⓛ IPC Girder 제작완료 ● 중장비 충돌, 협착 ● IPC Girder 생명줄 설치 중 전도, 추락 ● IPC Girder 거치 전 PCM 실시 ● 트레일러 이동로 내리막길 10%, 오르막길 7% 이내 종단구배 확보 ● 크레인 작업위치 지지력 시험 등을 통해 충분한 다짐강도 확보 ● IPC Girder 상부 M&D 난간대 및 W/R, 턴버클, Clip 등을 이용한 생명줄 설치 ● 그네식 안전벨트 착용 ★ ② IPC Girder 양중 ● 연약지반 또는 크레인 불안전으로 인한 전도 ● Wire Rope 절단 및 낙하, 협착 ● 관리책임자 상주 후 공사, 안전관리 ● H/Crane 지반의 다짐강도 확보 ● H/Crane Out-Rigger 확장 및 받침 철판 사용 ● H/Crane 양중능력 이상 여부 확인 ● H/Crane 안전장치(권과·과부하 방지장치, 접힘방지 Pin 등) 정상작동 여부 점검 ● W/R의 손상, 절단, 변형 상태 확인

41 교량 거더인양 및 거치 작업안전 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 교량 거더인양 및 거치 작업안전 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도 ③ IPC Girder 상차/운반 ● 상차 시 Girder와 근로자간 협착 및 충돌 ● 트레일러 운전자의 불안전한 운전에 의한 차량 혹은 Girder 전도 ● 트레일러 후진 시 거치 크레인 혹은 구조물과 충돌 ● 신호수의 신호에 맞게 Girder 천천히 인양 ● Chain Block, W/R(16~19㎜), Turn- Buckle 등을 이용한 전도방지조치 ● 사전 논의된 이동동선 이용 ● 일반차량과 교차구간 유도원 배치 ● 트레일러 이상유무 사전 점검 철저 ● 트레일러에 작업자 탑승 금지 ★★ ④ IPC Girder 인양/거치 ● 연약지반, 장비 불안전으로 인한 장비 전도 ● 장비 또는 Girder에 근로자 협착 및 추락 ● 크레인 운전자의 무리한 조작에 의한 전도 및 충돌 ● 트레일러 Chain Block, W/R, Turn-Buckle 해체 시 수평장소에서 해체 (기울기, 편심 주의) ● 거치작업자 승강사다리 통행 및 안전 벨트 착용 후 전도방지철근, 생명줄에 걸고 작업 ● H/Crane 양중능력 이상여부 확인 ● H/Crane 기계, 안전장치 작동유무 점검 ● H/Crane 지반의 다짐강도 확보 ● 작업지휘자 통제 시 호각, 무전기 사용 ★★★

42 교량 거더인양 및 거치 작업안전 PSC 교량 | 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도
| 일반이론 위험성평가 사고사례 시공사례 교량 거더인양 및 거치 작업안전 작업내용 위험포인트 안전관리대책 위험도 ⑤ IPC Girder 전도방지조치 ● Girder 상부 이동 및 작업 중 추락 ● 거치된 Girder 전도 ● 거치 후 전도방지 작업자 이동 시 생명줄에 안전벨트 걸고 이동 및 작업 실시 ● Girder 하부 이동방지용 쐐기 양측에 설치 ● Girder 전도방지용 W/R 설치 시 턴버클, 클립, 각재 등을 이용한 전도방지시설 설치 ● 용접철근의 적정개소의 설정 및 작업 준수(25㎜/5m 간격마다 철근 용접) ★ ⑥ IPC Girder Cross Beam 철근 용접 ● Girder 상부 이동 중 돌출철근에 걸려 추락 ● 철근용접용 달대비계의 설치 불량 으로 작업 중 추락 ● 작업장 하부의 출입금지 조치불량으로 낙하물 사고 ● 교대 이동용 승강통로 설치 ● Girder 상부의 난간대에 안전벨트를 걸고 작업 ● 달대비계는 요동이 없도록 고정, 작업이 쉽도록 충분한 작업발판 폭 확보, 구조는 충분한 강도 확보 (철근 16㎜ 이상) ● 철근용접 시 안전벨트 상부 철근에 고정 ● 작업장 하부 근로자 및 제 3자 출입통제 조치 ★★★