교육 목적 ① 수땜 작업공정의 이해와 기준 제시 ② 작업 방법 설명 2. 교육 항목 2-1 납땜 규격 설명 뿔, 고드름

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1 교육 목적 ① 수땜 작업공정의 이해와 기준 제시 ② 작업 방법 설명 2. 교육 항목 2-1 납땜 규격 설명 뿔, 고드름 2-2 납오름 납 BRIDGE 2-3 납량 과다 백색반점 2-4 납량 부족 기름묻음 2-5 납 젖음 납땜 (OVER HIT, COLD JOINT) 2-6 BLOW HOLE LOOSE 2-7 PIN HOLE GROUND 납 묻음 2-8 구멍 뚫림

2 2-1 납땜 규격 설명 1. 납땜의 기본 (1) 납땜이 충분히 흘러 길게 늘어져 있을 것. (2) 납의 두께가 앏고 접합 부분을 희미하게 연상할 수 있을 것. (3) 납땜 벌어짐, PIN HOLE이 없을 것. (4) 납땜후 광택과 윤기가 있으며 반질반질할 것, (5) 납땜 부위에 NO SOLDER는 없을 것. 2. 부품 납땜에 대한 그림 및 설명 . 아래 그림을 기준으로 해석한다.

3 2-2 납 오름 특성 (항목) 기본 제조 규격 납오름 부족 .납이 기본의 위치까지 오르지 않은 것 또는 부품 MOLD의 늘어짐에 의해 납 부착 부족. 없을것. . 부품면의 LAND에서의 접합 PATTERN이 없는 경우는 허용. ① 기판 두께의 1/2이상 납이 올라와 있을 것. ② 납량은 관통해 있지 않을 것. ③ 기판의 CONNECTOR, IC, SOCKET, SWITCH, COIL, TRANS, 대형콘덴서는 제외. 부품면, LAND LEAD에 납이 충분히 흘러 있을 것. ④ 부품면측 CORNER 주위로 2/3이상 납이 덮혀 있을 것. ⑤ VIA THROUGH HOLE (기능에 영향을 주지 않으면 올라 오지 않아도 된다.)

4 2-3 납량 과다 특성 (항목) 기본 제조 규격 ① LEAD가 확인될 수 있는 것. 단, 자동삽입의 CUT&CLINCH로써 자동 DIP은 LEAD가 확실하게 들어가 있으면 허용한다. ② 양면 기판도 그림과 동일하게 적용. ③ 기본 규격 . a=15。 . b : LEAD길이의 2/3 . c : LEAD 상호간 길이 납량 과다 . 납의 과대공급 에 의해 LEAD 선 뿌리가 불명확한 것. 없을것.

5 2-4 납량 부족 특성 (항목) 기본 제조 규격 납량 부족 . 납땜량이 적고 LAND,LEAD에 충분한 납땜이 안된 것. 없을것. ① 부품면의 CORNER에 납이 올라와 있으면 패임은 허용한다. ② 부품면에 젖음 불량, BLOW HOLE등이 없을 것. ③ 납의 두께가 앏고 접합부의 LEAD 뿌리가 잘 나타내질 것.

6 2-5 납 젖음 특성 (항목) 기본 제조 규격 납 젖음. .PCB에 삽입하는 부품의 LEAD선이 납과 친밀하지 않아 흐름이 불완전한 것. ① LAND 젖음 불량 부품면, 납땜면 모두 젖어 있을 것. ② LEAD 젖음 불량 부품면, 납땜면 중 한쪽면만 젖어 있으면 허용한다. ③ 위의 사항은 LEAD, LAND 모두 잘 젖어 있을 것. (단면 B/D는 젖어 있을 것.)

7 2-6 BLOW HOLE 특성 (항목) 기본 제조 규격 BLOW HOLE .과열한 납땜에 발생한 GAS가 납땜면으로
빠져 나갈떄 생기는 분화구 와 같은 공간. ① 부품 삽입 HOLE . 그림 1의 상태의 BLOW HOLE이 허용. . LEAD, LAND가 충분히 젖어 있을 것. . 대형 콘덴서, TRANS, COIL 지정 부분에는 BLOW HOLE이 없을 것. . 그림2의 BLOW HOLE은 없을 것. 없을것. .Φ<0.1mm .1개이하일것. .PCB면의 1/2이하 ② VIA BLOW HOLE . BLOW HOLE이 있어도 허용한다.

8 2-7 PIN HOLE 특성 (항목) 기본 제조 규격 PIN HOLE .BLOW HOLE과 같이 발생. GAS의 분화구나 더러운 먼지의 혼입등에 대한 납표면의 작은 구멍 패임. ① 부품 삽입 HOLE . 그림 1의 상태의 PIN HOLE이 허용. . LEAD, LAND가 충분히 젖어 있을 것. . 대형 콘덴서, TRANS, COIL 지정 부분에는 PIN HOLE이 없을 것. . 그림2의 PIN HOLE은 없을 것. 없을것. ② VIA PIN HOLE . PIN HOLE이 있어도 허용한다.

9 2-8 구멍 뚫림 특성 (항목) 기본 제조 규격 구멍 뚫림 .BLOW HOLE이나 PIN HOLE에 의해 THROUGH HOLE이 뚫려 있는 것. 없을것. ① 부품 삽입 HOLE . 구멍 뚫림은 없을 것. ② VIA THROUGH HOLE . 구멍 뚫림은 있어도 허용한다. . LAND에는 납땜이 되어 있을 것.

10 2-9 뿔, 고드름 특성 (항목) 기본 제조 규격 납뿔 .가열시간이 길고 납의 점성이 증가할때, 인두의 사용법이 나쁠때 생기는 뿔. 납고드름 .BRIDGE와 같은 원인과 납조에서 꺼낼때의 각도, 불순물의 증가 에 의해 LEAD 에서 생김. 없을것. ① 뿔, 고드름은 아래 그림을 기준으로 한다. ② 기판 표면에서의 LEAD 길이는 최대치 규정 이하 (통상 기판은 2.5mm). 지시가 있는 기판에서는 그 지시 대로 한다. ③ 다른 것과 SHORT의 위험이 없을 것. ④ LAND에 있어서 뿔,고드름은 모두 불가로 한다.

11 2-9 뿔, 고드름 특성 (항목) 기본 제조 규격 납뿔 .가열시간이 길고 납의 점성이 증가할때, 인두의 사용법이 나쁠때 생기는 뿔. 납고드름 .BRIDGE와 같은 원인과 납조에서 꺼낼때의 각도, 불순물의 증가 에 의해 LEAD 에서 생김. 없을것. ⑤ GROUND, VIA HOLE, PATTERN등에는 뿔, 고드름이 없을 것.

12 2-10 납 BRIDGE 특성 (항목) 기본 제조 규격 납 BRIDGE .기판의 회로와 회로가 (LEAD 및 패턴 사이) 납으로 연결 되어 있는것. 없을것. ① 납 BRIDGE는 아래 그림을 기준으로 한다. ② 명확하게 동일 PATTERN의 BRIDGE는 허용한다. (LAND 접촉이 없을 것.)

13 2-11 백색 반점 특성 (항목) 기본 제조 규격 백색 반점 .기판과 절연층이 분리하며 생기는 흰색 반점. 없을것. . 백색 반점이 있는 것은 모두 불가로 한다. (다른 색상의 반점들도 포함.)

14 2-12 기름 특성 (항목) 기본 제조 규격 기름 .LAND상의 젖음 이 없고 외관상 납이 붙어 있고 LAND에서 떠있는 상태가 되고 움직이면 떨어 지는 것. 없을것. . 기름이 있는 것은 모두 불가로 한다.

15 2-12 기름 묻음 특성 (항목) 기본 제조 규격 기름 묻음 .LAND와 LEAD사이 에 FLUX의 막이 있어 전기적 접속이 불완전 한것을 말함. 없을것. . 기름 묻음이 있는 것은 모두 불가로 한다.

16 2-13 납땜 특성 (항목) 기본 제조 규격 OVER HIT .과열에 의해 일어나는 하얗고 꺼칠꺼칠한 상태 COLD JOINT .OVER HIT상태가 더욱 진행되어 납용해 상태에서 냉각하는 도중에 LEAD를 움직여서 생기는 주름 상태. 없을것. . OVER HIT, COLD JOINT가 있는 것은 모두 불가로 한다.

17 2-14 납땜 특성 (항목) 기본 제조 규격 OVER HIT .과열에 의해 일어나는 하얗고 꺼칠꺼칠한 상태 COLD JOINT .OVER HIT상태가 더욱 진행되어 납용해 상태에서 냉각하는 도중에 LEAD를 움직여서 생기는 주름 상태. 없을것. . OVER HIT, COLD JOINT가 있는 것은 모두 불가로 한다.

18 2-15 GROUND 납 묻음 특성 (항목) 기본 제조 규격 GROUND 납도포 상태 없을것. IBM 규격 ① 납 높이는 0.2mm 이내일 것. ② SOLDERING MACHINE에서 발생하지 않고 IRON으로 발생하는 납은 없을 것. ③ 부품면/납땜면에 동일하게 적용하나 부품은 1mm이내일 것. 일반 BOARD ① 납땜면 : 0.4mm 이내 ② 부품면 : 0.2mm 이내