기초기계.

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1 기초기계

2 1.개요 기본 기능을 갖추어 다른 기계적 학문을 하는데 기본실력을 배양한다.
-기계 제작을 위하여 기초가 되는 공구와 사용기계, 제작 후 최종적으로 합.부를 판정할 수 있는 측정 및 검사에 대하여 기본 기능을 갖추어 다른 기계적 학문을 하는데 기본실력을 배양한다. -실습과 관련된 기초 이론 및 공통 관계 지식을 먼저 지도한 후에 실습장비와 공구를 안전하게 다룰 수 있도록 한다. (1)공구의 종류 1)수동공구 : 기계 조립용 공구와 수기가공 설비와 공구(금 긋기 공구, 절삭용 공구) 2)동력공구와 동력공구 사용기계 -드릴링 머신 -선반 -밀링머신 3)치공구 -지그(jig) -고정구(fixture) (2)측정 및 검사 1)버어니어캘리퍼스 2)마이크로미터 3)하이트게이지 4)다이얼게이지

3 2.기계 조립용 공구 -기계조립은 기계나 손 작업으로 가공이 완료된 부품을 조립용 공구를 사용하여 조립도면 대로 조립하는 작업으로서 정해 진 위치에 적당한 조립용 공구를 사용하여 요구사항에 맞도록 완전하게 조립을 하여야 한다. -조립작업을 하기 전에 먼저 부품들의 정밀도 검사가 선행 되어야 하며 안전장치가 구비되지 않은 상태에서 작업하기 쉬우므로 특히 안전에 주의를 해야 한다. -또한 조립작업 후 반드시 방청작업과 점검을 해야 한다. [기계제도] [조립 완성품]

4 -허브너트 허브(자동차 휠을 부착하는 부분)에 끼워진 여러 개의 볼트에 타이어 어셈블리를 장착한 후 허브 볼트와 체결되는 너트로, 왼 나사와 오른 나사가 있다. 휠너트 라고도 한다. -크랭크볼트 크랭크는 페달을 체인 링에 연결해주는 긴 부품이다. 크랭크는 자전거를 타는 사람의 다리의 운동을 회전 운동으로 바꿔준다 (1)렌치(wrench)와 스패너(spanner) -볼트나 너트를 죄거나 푸는데 사용하는 공구로 치수에 따라 다양한 크기가 있다. -스패너와 렌치는 일반적으로 mm단위로 생산되나, 미국에서는 inch단위로 많이 사용된다. 1)렌치(wrench)의 종류 a.육각L렌치 b.소켓(복스)렌치 c.라쳇렌치(깔깔이):한쪽방향은 회전하지만 다른 한쪽은 고정된다. -허브너트 조일 때도 좋지만 크랭크 볼트 조일 때 특히 편리하다. d.파이프렌치:배관이나 유니온을 체결할 때 사용 e.토크렌치 볼트의 크기에 따라서 힘의 정도도 틀리고, 각각의 볼트에 동일한 힘을 전달해서 똑같이 조이기 위하여 어느 정도의 힘을 셋팅해서 그 힘만큼만 조일 수 있는 렌치 f.휠렌치 유니온(배관과 배관을 이을 때 사용)

5 2) 스패너(spanner)의 종류 2)-1. 기본구경이 고정된 것 1

6 -지렛대 원리를 이용하여 악력을 증가시켜 집기,절단,구부리기, 압착 등 다양한 작업 가능한 공구임 1)종류 a.뺀치
지레대를 이용하면 작은 힘을 들이고도 큰 힘을 낼 수 있다 (2)플라이어 -지렛대 원리를 이용하여 악력을 증가시켜 집기,절단,구부리기, 압착 등 다양한 작업 가능한 공구임 (사용 시 주의사항: 해머대신 타격을 하는데 사용금지) 1)종류 a.뺀치 b.롱노우즈 플라이어 c.워터펌프 플라이어(수도관, 가스관 등의 배관공사에 주로 사용되며, 물체의 크기에 따라 입의 벌어짐을 조절할 수 있다) d.슬립조인트 플라이어:물체를 잡거나 고정 시 e,니퍼 f.스냅링 플라이어 g.바이스 플라이어 -바이스 그립, 락킹 플라이어라고도 함. -일반 플라이어에 바이스(공작물을 강하게 물리거나 죄어주는)기능을 추가하여 둥근 파이프나 환봉은 물론 볼트와 너트 같은 각이 진 물건을 자유롭게 잡을 수 있어 차량의 정비, 배관작업, 판금, 용접작업등 그 쓰임새가 다양하다. -볼트나 너트의 각이 뭉개져 스페너 등으로 작업이 어려운 제품을 분해할 때, 뺀치 등으로 잘 물리지 않는 제품, 강력한 고정작업이 필요할 때 필수적으로 필요한 공구이다. [사용방법] ①부분의 조절나사를 풀거나 조여서 그림 ②부분의 넓이를 조절한다. ③은 락킹을 해제할 때 사용합니다.

7 (3)드라이버류 -드라이버는 주로 스크류를 조이거나 풀러 내는 목적으로 사용되며 +자와 -자, 그 외에 특수용도로 분류된다
(3)드라이버류 -드라이버는 주로 스크류를 조이거나 풀러 내는 목적으로 사용되며 +자와 -자, 그 외에 특수용도로 분류된다. -구조는 강철제 몸체에 손잡이가 달려있는 형태로 구성된다. -규격은 인선의 폭과 길이로 나타낸다.

8 2.수기가공 공구(금 긋기 공구, 절삭공구) -대부분의 기계부품은 공작기계로 가공이 완성되지만 아직도 기계가공으로 불가능하고 미세한 끝 마무리는 수기가공이 필 요하며, 간단한 부품의 제작이나 고정밀도를 필요로 하는 부분과 세밀한 감각의 습득에는 수기가공 만큼 좋은 방법도 없다. -기계가공분야에서 훌륭한 기능인이 되기 위하여는 기본적으로 사용되는 수기가공에 기본적으로 사용되는 금 긋기공구와 수동공구의 종류와 용도를 알고 안전하고 올바르게 사용하는 방법을 익힌다. 1.수기가공 설비 (1)작업대 1)작업대는 바이스를 설치하여 공작물을 물려놓고 절단, 나사내기, 줄 작업 등을 할 수 있는 것으로 적당한 무게와 흔들림이 없어야 한다. 2)크기는 가로 × 세로 × 높이로 표시. 3)형태에는 기본 사각형을 비롯하여 5각, 육각 등이 많이 사용되며 재질은 나무, 철판, 합성수지 등 그 종류도 다양. (2)바이스(Vise) : 공작물을 고정할 때 사용한다. 1)수동 바이스 -핸들 토크의 힘이 절삭량이 많은 공작물일수록 강하게 물어주어야 하기 때문에 핸들을 돌리는 힘이 그대로 전달되고 이로 인해 많은 힘과 시간이 소요된다. -동봉이나 알루미늄으로 핸들에 가격하여 단단히 고정하기도 한다.

9 바이스 작업의 안전에 대한 사항 ① 바이스를 사용하기 전에 조의 상태를 확인하고 기름이 묻었으면 닦아내고 작업하고 ② 환봉이나 얇은 판 등을 물릴 때에는 공작물에 흠집이 나지 않도록 알루미늄이나 구리 판 등의 보호 판을 대고 물린 다음 작업을 합니다. ③ 공작물을 바이스에서 빼낼 때 바이스의 중심에 서서 한 손으로 공작물을 잡고 다른 손으로는 핸들을 돌려 공작물을 풀어내며 ④ 작업이 완료되면 칩 등을 청소한 후 바이스의 몸체는 기름 걸레로 닦고 바이스 조는 핸들을 감아 가볍게 조여 주어야 합니다. 2)유압 바이스 -높은 정밀도가 요구되는 공작물을 가공할 때 쓰이며 -수동 바이스에 비해 유압작용으로 강한 압력을 작용하여 공작물의 위치를 고정할 수 있다. -유압 바이스는 유압 작동유에 의해 작동이 되고, 사람의 손으로 공작물을 고정하기 때문에 쉽고 간편하게 사용할 수 있다. (3) 정반 1)정반은 공작물에 기준선 및 중심위치 등을 그을 때 기준이 되는 면으로 평평한 면을 갖는 바탕으로서 수기가공에서는 가로 × 세로 × 높이의 크기가 300mm × 300mm × 200mm 정도의 것을 많이 사용합니다. 2)정반사용 시 주의할 사항 a.공작물의 표면을 깨끗이 닦고 공작물이나 공구 등이 정반과 부딪히지 않도록 하며 공작물의 표면이나 가공방향의 거스러미 등은 제거한 후 작업한다. b.사용 후에는 주철 정반의 경우 표면을 깨끗이 닦고 윤활유를 엷게 발라주어야 한다. c.석정반은 절대 기름 종류를 바르지 말고 전용 용제로 청소하고 다른 공구나 공작물에 부딪히지 않도록 덮개를 씌워 정반을 보호해야 한다

10 (4) C클램프(C-clamp) 얇은 철판을 여러 장 겹쳐서 가공하거나 가공한 공작물 등을 조립작업을 위해 임시로 고정할 때 사용하는 공구임. 2.수기가공 공구 (1)금 긋기 공구 기계가공이나 수기가공의 기준을 정하기 위하여 기준선 및 중심위치를 소재에 긋는 작업으로 보통 손으로 직접 하는 경우와 공구를 사용하는 방법이 있다. 이 작업이 잘못되면 전체의 가공이 잘못되므로 기준 3면을 중심으로 하여 정확한 금 긋기를 하는 능력을 길러야 한다. 1)금 긋기 바늘 -금 긋기 바늘은 직선이나 형판의 형태 대로 따라서 금 긋기를 할 때 사용하며 크기는 전체의 길이로 표시합니다. -금 긋기 바늘은 열처리강의 한쪽 또는 양쪽에 뾰족한 부분이 있는 공구로서 금 긋기에 사용되고 있으나 요즘은 간편하고 내구성이 좋으며 다용도로 쓰이는 하이트 게이지를 많이 사용한다. -금긋기 공구와 가공 면의 각도는 60도가 적당하다

11 2)서피스게이지 -서피스게이지는 공작물에 중심을 표시하거나 금 긋기에 사용하는데 금 긋는 방향 쪽으로 바늘을 60~70도 기울여서 금을 긋되 한번에 정확하게 그어야 한다. -여러 번 그으면 선이 여러 겹으로 그어지므로 그만큼 정밀도가 저하된다. 3)하이트게이지 -하이트게이지의 구조는 눈금 자와 금 긋는 바늘 및 베이스를 조합하여 만든 공구로 높이의 측정은 물론 공작물의 금 긋기의 용도로도 많이 사용한다. -피 가공물의 절삭 위치나 구명 위치를 하이트게이지로 표시할 수 있다. 그림 6.8처럼 정반 위에 피 가공물과 하이트게이지를 나란히 위치 시킨 후 필요 위치까지 슬라이더를 이동시켜 스크라이버의 조임 나사를 완전하게 조인 후 스트라이버의 선단을 작업 면에 접촉시켜 금 긋기를 할 수 있다. -금긋기 작업을 할 때 스크라이버 라고 하는 날에 손을 베이지 않도록 주의해야 한다.