피 앤 씨 글 로 벌 경기도 고양시 일산서구 송포로425번길92-12

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1 www.pncglobal.co.kr 피 앤 씨 글 로 벌 경기도 고양시 일산서구 송포로425번길92-12
TEL: 031) , FAX: 031) 피 앤 씨 글 로 벌

2 History - 1919년 미국 United Coatings 창립 - 1920년 지붕용, 건축용, 산업용 제품 생산
- Elastomeric Polymer Chemistry and Protective Coatings Technology 연구소 - ISO 9001:2008 and ISO 14001:2004 인증 - 미국 환경보호협회 “Evergreen Award”수상 - 미국 환경부 “Pollution Prevention Award” , “Best Business Award” 수상

3 Roof Mate(루프메이트)

4 Roof Mate(루프메이트)

5 Roof Mate(루프메이트) 세계적으로 탄소배출량 절감 및 에너지절약이 요구되고 있으며 건축물의 설계 및 사용 자재도
친환경, 고효율 및 에너지절감을 구현할 수 있도록 변화하고 있다. 이에 우리나라도 건축물에 친환경 고효율 에너지 건축물의 인증제를 실시할 예정이며 일부 법개정을 통하여 신축 건축물은 물론 기존 건축물도 에너지 효율 등급제를 추진하고 있다. 이 추세에 발맞추어 미국의 친환경 고효율에너지 등급인증업체인 그린빌딩협회의 LEED인증제가 국내에서도 실시되고 있다.

6 Roof Mate(루프메이트) 이와 같이 국내에도 속속 LEED인증기관이 설립되고 있으며 국내의 건축물에도 LEED의 기준에 적합한 건축자재들의 사용을 통하여 건축물의 친환경 및 에너지등급의 상승을 모색하고 있다. Roof Mate는 1919년 미국에서 설립된 United Coatings(유나이티드 코팅스)에서 공급하는 제품으로 LEED, Energy Star, UL, FM등의 친환경 에너지 절감, 난연 관련 기준치에 적합한 제품으로 국내에는 미8군등에 계속 납품중에 있다. 인증서 (ASTM D6083, UL, ENERGY STAR & CRRC Listed, LEED Certificated)

7 Roof Mate(루프메이트) 성능-1 에너지 비용의 절감 태 양 열 : 85% ↓ - LEED 기준 및 측정치
지붕온도 : 10℃이상 ↓ 태 양 열 : 85% ↓ - LEED 기준 및 측정치 SRI Reflectance Emittance 기준 ≥ 78 0.65 0.90 Roof Mate 107 0.85 0.94

8 Roof Mate(루프메이트) 코팅면과 비코팅면 (15~30℃)차이
(15 ~ 30℃ 차이)

9 Roof Mate(루프메이트) 지붕코팅시 에너지 절감 (약40%)

10 Roof Mate(루프메이트) 성능-2 영구적인 유연성 100% 순수 수용성 아크릴폴리머를 사용하였고 유동성 가소제를 사용
하지 않아 오랜 시간의 외부노출에도 탄성이 계속 유지되어 방수 및 차열 성능의 저하를 가져오지 않는다. 일반 제품 ↑ Roof Mate ↑

11 Roof Mate(루프메이트) 성능-3 우수한 내오염성과 통기성 Roof Mate에 사용된 수지는 화학적으로
가교결합되어져 외부 폭로하에서도 색상 이 유지되며 오염을 막아내어 도막의 청결을 유지한다. 또한 외부에서 침투하는 수분은 막아주며 내부의 습기는 배출하는 통기성이 우수하다.

12 Roof Mate(루프메이트) 성능-4 난연성과 항곰팡이성 Roof Mate는 지속적인 난연성을 위해
비분리성, 비유동성 난연제를 사용하여 UL790 Class “A”을 획득하였으며 강력한 항곰팡이제가 포함되어 있어 도장면에 발생할 수 있는 곰팡이와 균류의 서식을 막아준다.

13 Roof Mate(루프메이트) 적용부위 공장 및 창고(냉동)지붕 신축 및 개,보수 학교, 교육시설, 실내체육관등의 차열방수
축사, 돈사, 계사, 사료 사이로등의 차열방수 위험물저장소, 석유화학시설물(파이프)의 차열 호텔, 숙박, 휴양, 종교시설물의 차열방수 군대막사, 공항터미널, 격납고의 차열방수 마트, 백화점, 쇼핑센타의 차열방수 일반주택, 공공주택, 아파트등의 주거시설의 옥상방수 및 차열

14 Roof Mate(루프메이트) 도장시스템
제 품 명 5년 보증 5~10년 보증 10~15년 15년 보증 스파이더후로어 0.15kg/㎡ Fabric (방수시) 고탄성 수용성 U 코트 0.6~1.5 kg/㎡ 0.8~1.7 1.0~2.0 1.2~2.3 Roof Mate 0.4ℓ/㎡ 0.6ℓ/㎡ 도 막 두 께(㎛) Min. 600 Max. 1,500 Min. 800 Max. 2,000 Min. 1,000 Max. 2,200 Min. 1,200 Max. 2,500

15 물성 데이터 (지붕재시험기준,ASTM D-6083)
항 목 ASTM 기준치 결과치 판정 점 도 D562 85~141KU 100 PASS D2196 12,000~85,000CPS 29,000 고형분 by Volume D2697 50%이상 53.5% 고형분 by Weight D1644 60%이상 66.18% 파단 시 초기 연신율 D2370 최소 100% (73°F) 182% 촉진내후성 1,000시간 후 파단 시 최종 연신율 111% 초기 인장강도 (최대응력시) 최소 200 psi (73°F) 207psi 투과성 D1653 최대 50perms 7.05 수팽윤성 D471 최대 20% (mass) 10.96 부착력 C794 최소 2pil WET 2.2 항곰팡이성 G21 0% 인열강도 D624 >60lbf/in 80.6 촉진내후성 1,000시간 D4798 균열,변색,백화등 균열,변색,백화 없음 저온 유연성 D522 최소-15°F(-26℃) 에서 0.5인치 mandrel통과 -18°F(-28℃)통과

16 Roof Mate(루프메이트) 인증서

17 Roof Mate(루프메이트) 실적사진 1

18 Roof Mate(루프메이트) 실적사진 2 괌 미군 막사

19 Roof Mate(루프메이트) 실적사진 3 Intel American Airline Motorola

20 Roof Mate(루프메이트)주요실적 1 Arizona Biltmore Hotel Bush Elementary School
Canyon Place Apartment City of Phoenix Civic Plaza Intel Motorola Max Steel American Airline Airport Terminal Coca Cola Dupont Hewlett Packard

21 Roof Mate(루프메이트) 주요실적 2 JC Penney Co. Warehouse Lodi Community Church
Lufthanza Cargo Hanger National Nuclear Corporation National Semiconductor Oakland Army Base Orbit Semiconductor Roche Pharmaceutical Shell Chemical U.S. Naval Station Warner Brothers Studios

22 Roof Mate(루프메이트) 주요실적 3 Wells Fargo Bank YMCA Heritage High School
National Gypsum Company Cancer Research Center K Mart Maui Kamaole Resort Pearl Kai Shopping Center Sugar Beach Hotel Excell Foods Ford Production Plant

23 Roof Mate(루프메이트) 주요실적 4 Kellogg Animal Hospital Pizza Pipeline
Midwest Electric Purdue University Kansas University Heinz Co. Dow Chemical Owens Corning외 다수 (미국) Canon외 (일본) Siemens외 (멕시코) 성남비행장, 미8군기지 서울 강남파이넨스센타, 서울 잠원한신16차 아파트옥상등

24 Roof Mate(루프메이트) 파브릭시공

25 Roof Mate(루프메이트) 상도 도장

26 Roof Mate(루프메이트) 시공

27 지붕 차열방수 개,보수 Step 1 1. 전처리 헐거워지고 마모된 화스너는 조이거나 교체하여 주고 녹슨 부위는 녹을 제거하여 준다.

28 Step 2 2. 세척 표면에 남아 있는 오염물질들을 물이나 에어를 시용하여 제거하고 벌어진 틈새는 실란트를 사용하여 메꾸어
준다.

29 Step 3 3. 세부작업 A 조인트부위나 크랙이 발생한 부위를 부직포에 실란트나 베이스코트를 도포하여 준다.

30 Step 4 4. 세부작업 B 이질 자재(금속과 목재등)가 사용된 부위의 경계면에 부직포에 실란트나 베이스코트를 도포하여 주고, 화스너헤드부분은 실란트나 베이스코트를 사용하여 완전하게 고정, 방수 처리한다.

31 Step 5 5. 보강 모서리와 플랜지부위, 돌출된 부위 또한 실란트나 베이스코트를 사용하여 완전하게 고정, 방수 보강시킨다.

32 Step 6 6. 코팅 Roof Mate 상도를 규정된 도막두께로 일정하게 도포한다.