에멀젼 D ( Emulsion D ) 3조 B.H.C 1442002김가영 1442017윤은미 실험날짜: 2017.05.17.

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1 에멀젼 D ( Emulsion D ) 3조 B.H.C 김가영 윤은미 실험날짜:

2 목차 실험 개요 에멀젼C vs 밀크로션 실험 처방 공정도 실험 방법 실험 결과 ( pH, 점도, 현미경, 사용감촉 ) 결론

3 실험 개요 지난 실험에서 Liquid Paraffin 10% + Tween20 & Span20 4%(HLB=12)에 Glycerin & 1,3-Butylene Glycol(보습제), Cetyl Alcohol&StearylAlcohol (유화보조제), Carbopol941(점증제) 0.05~0.25%, TEA(5% Solution)(중화제)를 투입하여 점도가 있는 에멀젼C를 제조했다. 에멀젼C와 직접 제조한 밀크로션의 pH와 점도, 사용촉감을 비교하였을 때 가장 적당한 carbopol941 (점증제) 0.15%, TEA(중화제) 3% 선택하였다. 이번 실험은 TEA 3%를 기준으로 두고 각각 1.5%, 2.25%, 3%, 3.75%, 4.5%로 다르게 해서 에멀젼D를 제조 한 뒤, 에멀젼D의 pH와 점도, 사용촉감을 통해 중화제의 함량과 점도의 관계를 알아보고 가장 적당한 중화제의 함량을 결정한다.

4 에멀젼C vs 밀크로션 < 에멀젼C : 점증제 0.15% > < 밀크로션> pH 점도(cP) % 사용촉감
제조직후 5.70 측정조건 Spindle NO. 63 50RPM 온도 : 상온 김가영 : 수분감이 있고 점도가 있어 힘을 주어야 잘 발리고 답답함이 있다. 윤은미 : 촉촉하나 점도로 인해 약간의 끈적임이 있다. 제조 후 6.68 1694 70.6 < 밀크로션> pH 점도(cP) % 사용촉감 제조 후 6.86 측정조건 Spindle NO. 63 50RPM 온도 : 상온 김가영 : 보습력이 좋고 촉감이 부드러우며 코팅되는 느낌을 받았다. 윤은미 : 촉촉하고 발림성이 좋았다. 1792 74.7

5 처방 Liquid Paraffin (10%) + Tween 20 & Span 20 (4%) (HLB = 12) + Carbomer 941 (0.15%) + TEA 함량 다르게 NO 기능 Trade Name INCI Name WT% A B C D E 중화제 함량 % 10배 15배 20배 25배 30배 1 유화보조제 Elocol 1698 Cetyl Alcohol 0.25 2 Elocol 1899 Stearyl Alcohol 3 피부유연제 Liquid Paraffin Lliy 70 10 4 유화제 Polysorbate 20 Tween 20 1.68 5 Sorbitan Laurate Span 20 2.32 6 방부제 Propyl Paraben Danisol-P 0.1 7 Deionized Water 58.7 57.95 57.2 56.45 55.7 8 Methyl Paraben Danisol-M 0.2 9 보습제 Glycerin(98%) Glycerin 1,3-B/G 1,3-Butylene Glycol 11 중화제 TEA Tri Ethanol Amine 1.5 2.25 3.75 4.5 12 점증제 정제수 + Carbomer 941 1% Solution 15 Total 100 Carbomer 941 1% Solution 200g 제조 : Carbomer 941 2g + 정제수 198g 중화제 : 점증제 = 2.4 : 0.12 → 20배를 기준으로 한다. 총 제조량 : 200g

6 공정도

7 실험 방법 <유상 Part> 1. 50ml 비커를 준비 한 뒤에 Cetyl Alcohol, Stearyl Alcohol, Liquid Paraffin,Tween20, Span20, Propyl Paraben 을 계량한다.

8 실험 방법 <유상 Part> 2. 계량한 원료를 Water-Bath에서 75~80 ℃로 가온 용해한다.

9 실험 방법 <유상 Part> Water-Bath에서의 유상Part 가온 용해 시간 가온 용해 후 온도 ℃
중화제 함량 1.5% 3시36분 ~5시05분 78 2.25% 79 3% 80 3.75% 4.5%

10 실험 방법 <수상 Part> ml또는 300ml의 비커에 정제수, Methyl Paraben, Glycerin, 1,3-Butylene Glycol, TEA(5% Solution)을 계량한다.

11 실험 방법 <수상 Part> 중화제 함량 1.5% 2.25% 3% 3.75% 4.5% TEA 정제수

12 실험 방법 <수상 Part> 4. 계량한 원료를 Water-Bath에서 75~80 ℃로 가온 용해한다.

13 실험 방법 <수상 Part> Water-Bath에서의 수상Part 가온 용해 시간 가온 용해 후 온도 ℃
중화제 함량 1.5% 4시38분 ~5시05분 76 2.25% 78 3% 80 3.75% 4.5% 79

14 실험 방법 < Polymer Solution Part>
5. 정제수와 Carbomer941을 계량하고, Propeller Mixer를 이용하여 정제수에 Carbomer941을 소량씩 분산 투입한다. Carbomer 941 1% Solution 200g 제조 : Carbomer 941 2g + 정제수 198g

15 실험 방법 <유화 Part> 6. 수상 Part를 HomoMixer로 교반(1500RPM)하면서 유상 Part을 투입한다.

16 실험 방법 <유화 Part> 유상part 투입 시간 RPM 중화제 함량 1.5% 5시06분~5시07분 1510
2.25% 5시21분~5시21분 1500 3% 5시35분~5시36분 1490 3.75% 5시55분~5시55분 4.5% 6시09분~6시10분 1520

17 실험 방법 <유화 Part> 7. HomoMixer로 5분간 유화(4500RPM)한다. 유화시간
5분간 유화 후 온도 ℃ RPM 중화제 함량 1.5% 5시07분 ~5시12분 73 65 4490 2.25% 5시21분 ~5시26분 70 63 4510 3% 5시36분 ~5시41분 71 64 3.75% 5시55분 ~6시00분 4.5% 6시10분 ~6시15분 69 4520

18 실험 방법 <유화 Part> 8. Polymer Solution을 투입 후, HomoMixer로 5분간 유화(4500RPM)한다.

19 실험 방법 <유화 Part> 중화제 함량 1.5% 5시12분 ~5시17분 64 55 4490 2.25%
유화시간 Polymer Solution 투입 후 유화시작 온도 ℃ 5분간 유화 후 온도 ℃ RPM 중화제 함량 1.5% 5시12분 ~5시17분 64 55 4490 2.25% 5시26분 ~5시31분 63 56 4510 3% 5시41분 ~5시46분 57 3.75% 6시00분 ~6시05분 4.5% 6시15분 ~6시20분 54 4520

20 실험 방법 <냉각 Part> 9. 손으로 교반하면서 30℃이하까지 냉각한다. 냉각 시간 냉각 종료 온도 ℃
중화제 함량 1.5% 5시17분~5시26분 30 2.25% 5시31분~5시40분 3% 5시46분~5시55분 3.75% 6시00분~6시10분 4.5% 6시20분~6시29분

21 실험 방법 <포장> 10. 완성된 직후 Emulsion D의 현미경을 찍고, 40ml 포장용기에 담아 온장고와(45℃) 냉장고(2℃)에 각각 넣은 뒤 2일 후 꺼내어 다시 현미경을 찍는다.

22 분리 현상 Liquid Paraffin (10%) + Tween 20 & Span 20 (4%) (HLB = 12) + Carbomer 941 (0.15%) + TEA 함량 다르게 제조직후( ) 완성 제품과 상온에서 2일 후 ( ) 완성 제품을 비교했을 때 제품의 변형이나 분리가 없었다.

23 pH 확인 Liquid Paraffin (10%) + Tween 20 & Span 20 (4%) (HLB = 12) + Carbomer 941 (0.15%) + TEA 함량 다르게 중화제 함량 1.5% 2.25% 3% 3.75% 4.5% 제조직후 4.53 4.80 5.20 5.58 5.79 제조 후 5.24 6.24 6.40 6.80 6.93

24 점도 확인_ 2017.05.19 측정조건 Spindle NO. 63 50RPM 온도 : 상온
Liquid Paraffin (10%) + Tween 20 & Span 20 (4%) (HLB = 12) + Carbomer 941 (0.15%) + TEA 함량 다르게 측정조건 Spindle NO. 63 50RPM 온도 : 상온 중화제 함량 1.5% 2.25% 3% 3.75% 4.5% 점도(cP) 914.2 1315 1521 1492 1262 % 38.1 54.8 63.4 62.2 52.6

25 현미경 확인 Liquid Paraffin (10%) + Tween 20 & Span 20 (4%) (HLB = 12) + Carbomer 941 (0.15%) + TEA 함량 1.5% 제조직후 상온 제조 후 상온 제조 후 온장고(45℃) 제조 후 냉장고(2℃)

26 현미경 확인 Liquid Paraffin (10%) + Tween 20 & Span 20 (4%) (HLB = 12) + Carbomer 941 (0.15%) + TEA 함량 2.25% 제조직후 상온 제조 후 상온 제조 후 온장고(45℃) 제조 후 냉장고(2℃)

27 현미경 확인 Liquid Paraffin (10%) + Tween 20 & Span 20 (4%) (HLB = 12) + Carbomer 941 (0.15%) + TEA 함량 3% 제조직후 상온 제조 후 상온 제조 후 온장고(45℃) 제조 후 냉장고(2℃)

28 현미경 확인 Liquid Paraffin (10%) + Tween 20 & Span 20 (4%) (HLB = 12) + Carbomer 941 (0.15%) + TEA 함량 3.75% 제조직후 상온 제조 후 상온 제조 후 온장고(45℃) 제조 후 냉장고(2℃)

29 현미경 확인 Liquid Paraffin (10%) + Tween 20 & Span 20 (4%) (HLB = 12) + Carbomer 941 (0.15%) + TEA 함량 4.5% 제조직후 상온 제조 후 상온 제조 후 온장고(45℃) 제조 후 냉장고(2℃)

30 사용감촉 김가영 윤은미 중화제 함량 1.5% 수분감이 있고 흡수력이 2.25%보다 좋으며, 다만 피부가 간지럽다.
묽은 제형으로 발림성이 좋고 촉촉하다. 2.25% 수분감이 있고 흡수력이 좋고 끈적임이 없다. 다만 피부의 붉어짐이 있다. 1.5%와 제형이 비슷하며 발힘성이 좋고 촉촉하다. 3% 수분감이 있고 끈적임이 많이 있으며 점도가 다른 것에 비에 많이 높다. 촉촉하고 발림성이 좋으나 약간의 끈적임이 있다, 3.75% 끈적임이 없고 점도가 3%보다 덜하며 피부표면에 코팅이 되는 느낌이 있다. 다시 묽어져 발림성이 좋고 촉촉하다. 4.5% 3.75%와 묽기가 비슷하고 끈적임이 없으며, 피부표면에 코팅이 되는 느낌이 있다. 3.75%와 제형이 비슷하며 발림성이 좋고 촉촉하다.

31 결론 이번 실험은 에멀젼 C 처방에 TEA(중화제)의 함량을 1.5% ~ 4.5%로 다르게 하여 에멀젼D를 제조하고, pH와 점도, 사용촉감을 비교하여 중화제의 함량과 점도의 관계를 알아보고 가장 적당한 중화제의 함량을 결정하는 실험이다. 제조 직후와 제조 2일 후를 비교했을 때, 제품의 수상Part와 유상 Part의 분리현상이 없었다. 제조직후의 pH가 낮게 나왔고, 제조직후와 2일 후의 pH의 차이가 컸다. 이론상으로 중화제의 함량이 높을수록 점도가 높아지는데, 실험결과는 중화제 함량 3%보다 높은 함량인 3.75%와 4.5%가 3%보다 점도가 낮게 나왔다. 실험 결과가 잘 나오지는 못했지만 결과적으로, pH, 점도, 현미경, 사용감을 비교했을 때, 기준으로 선택한 Carbomer 941 (0.15%) + TEA 3% 를 넣은 것이 따로 제조한 밀크로션과 가장 비슷했다. 다음 실험은 소포제, 향료, 알부틴을 첨가하여 미백 밀크로션을 만드는 것이다.

32 The End