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EA-505 아크릴 겔 지수제 를 이용한 크랙 누수 및 배면차수공법
< 국내 특허 > < 국내 실용 > < 국내 디자인 > 누수 ,균열보수 ( RC,PC구조물 ) 배 면 그 라 우 팅 ㈜ 에 폭 시 산 업 경기도부천시소사구소사본동177-2 TEL : / FAX : 콘크리트 보수,보강자재 생산 판매 업체 에폭시 산업
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목 차 1. EA-505 그라우팅 공법 개요 및 특장점 2. 일반적 누수 주입재 와 EA-505주입재의 비교분석표 3. 시방서 및 작업방법 4. 시험성적서 (물성치) 5. EA-505 아크릴 겔 지수제 특성 6. 특허출원서 7. EA-505 장점 8. 작업도(시공도) 9. EA-505 그라우팅 적용범위 개념도 10. 시공(작업)장면 사진 11. 납품실적
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EA-505M 아크릴겔 지수제 장비제원 에폭시 산업 *제품 특징 *장비 제원 *사용 설명 *최대압력 및 토출량
-제작과정부터 심혈을 기울여 섬세하고 견고하게 제작됨 -스마트한 디자인 가벼운 중량 이동이 용이한 설계 -작업시 속도및 토출량 조절 기능 -크기에 비해 많은 토출량 (작업시간단축) -작은 공간 작업시 사용이 손쉬운 크기 -약액통 하단에 볼밸브 장착으로 청소 및 약액수급이 용이 -간편한 조작으로 고효율 작업능력 발휘 *장비 제원 모델 : EA-505M , 크기 : 63 * 63 * 32 중량 : 20 KG , 호스 길이 : 5M~8M용 특허출원 번호 : 실 용 : 디자인 : *사용 설명 -EA-3000(A+B액)촉매제(C액)(A+C사용함) 약액통에 충진하고 주입호스에 이물질을 제거한다. -가사시간에 맞추어 겔 타임을 고려하여 적당 작업량 만큼만 충전한다. -지수제(EA-505)는 A+C , B액과 C촉매제를 넣고 누수량에 따라 겔타임을 조절하며 충분히 희석한다. -주입용 장비의 초기압력을 확인하고 주입압력 변화에 따라 조절하며 주입을 진행한다. -주입은 주입압력 및 누수의 상태에 따라 주입량 및 범위를 변화하며 주입을 진행한다. -주입시 토출량이 다를 경우 주입구를 열어 볼 스프링을 청소을 해준다 (스프링을 늘려준다). -약액이 뒤로 샐때는 압이 빠질수 있으므로 도구를 이용하여 미세하게 조이기를 확인 반복한다. -작업종료 후 물로 세척이 가능하며 주입건 ( EA-3000 전용건 ) 과 호스를 1,000 PSI의 압을 걸어 세척해준다. -세척은 장비 결함 방지와 고성능을 발휘하는 기본이므로 작업 종료 후 항상 할수 있도록 한다. *최대압력 및 토출량 -5,000 (PSI) 이상됨 , 권장 : 2,000~2,500 (PSI) -1MIN 700m/m *사용시 주의사항 -과도한 충격을 주지 말 것 -본체가 약액 및 액체(물)에 노출을 금할것 -임의로 분해 조립을 하지말것 -약액 주입시 무리하게 압력(PSI)를 올리지 말 것 -사용시 보안경을 착용 할 것 에폭시 산업
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* 주 입 장 비 (EA-505 M 전용 주입기 및 아크릴 겔 지수제) <국내특허 > < 국내실용 > < 국내디자인 >
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1. EA-505 아크릴 겔 그라우팅 공법 개요 및 특장점 EA-505 아크릴 겔 지수제는 콘크리트 누수 및 방수용 그라우트 제품으로써 아크릴산 계열로 2액형(A : B : C =1 : 1 : 촉매) 타입의 제품이며 탄성과 팽윤성이 우수하고 보수 및 방수효과를 나타내며 현장여건에 따라 GEL TIME(경화시간)을 자유롭게 조절할수 있는 정점을 지니며 특히 지하비트,지하철누수, 크랙누수등 기존 그라우팅 보수제품들의 문제점을 보완한 획기적인 신제품이다. 1)초 저점도 타입 - 물과 비슷한 초 저점도 타입의 제품으로 미세한 균열이나 어떠한 공극에도 침투가 용이하며 중,고압주입방식의 공법으로 기존 구조물에 변형이 없다. 2)고 탄력성 - 경화체의 탄력성, 밀착성과 접착력이 우수하여 누수균열 보수 및 지수에 효과적이다. 3)안정성 - 물이나 유기물에 의해 용탈되지않아 토양이나 지반의 안정화를 이룰수 있다. 4) 작업성이 뛰어난 시공성 - 현장여건에 따라 gel time 을 수시로 조절할 수 있어 모체의 균열보수 및 누수도 - 누구나 손쉽게 차단할 수 있으며 협소한 공간에서도 시공이 가능한 제품이다. - 특히 모체와 방수층 사이의 신설 방수층을 형성하여 재 누수가 발생하지 않는다. 5)친 환경성 - 인체에(아크릴A,아크릴B혼합시) 유해한 중금속 물질이 거의 없어 친환경적이며 약 알카리의 성질을 갖고 있어 구조물의 중성화 방지에 효과적이다
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2. 일반적 누수 주입제 와 EA-505 아크릴 겔 지수제의 비교분석표
일반적 누수지수제 의 장, 단점 EA-505 아크릴겔 지수제의 보완 (장점) * 우레탄 발포계 지수제 - 약산성 성분으로써 구조물의 환경오염 - 주입과 동시에 발포되므로 누수근원지까지 도달 어려움 - 주입된 재료는 장시간이 지나면서 자연산화됨 (부스러짐) - 다소 작은 미세균열에는 주입이 안됨 (수밀 주입 불가능) 아크릴 계로써 배합된 지수제는 중성화(친환경) 재질 투수율(점도)가 물과 흡사하여 누수근원지 까지 도달가능 주입된 재료는 장시간 변형이 없음 다소 작은 미세균열누수에도 주입이 가능 (수밀 주입가능) * 고강도 발포 지수제 장,단점 -1차 발포지수제로 부적합(2차 발포지수제로 사용) - 지수강도가 나옴 - 발포 후 셀이 불균형 적으로 발포됨 - 다소 작은 미세균열에 주입이 안됨 (수밀 주입 불가능) 비중이 낮고 자중이 가벼워 천정형 구조물의 위험성이 낮음 장비가 간소화되어 작업성이 뛰어남 고탄성 및 겔 타입 이라서 계절에 따른 변형이 용이함 (*타사제품에 비해 장기적 방수효과 탁월) 작은 미세균열에도 주입이 가능 (수밀 주입 가능) 접착강도 및 압축강도는 약함. 주입 전용기계 사용함. 에폭시 산업
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3. 시방서 및 작업방법 1. 현장조사 및 작업준비 - 현장답사 및 조사 2. 장비준비
- 주입기계는 주입 입이 중단되지 않도록 호스와 밸브 연결 부분 등을 점검하고 시운전을 하여둔다. 3. 주입구 천공 - 철근 및 배관의 위치를 파악하여 천공위치를 확인한다. - 천공 및 굴공은 누수균열보수를 하기위한 작업일 경우 모체의 200mm~300mm까지 천공하고 배면그라우팅 작업을 할경우 방수층 전까지 천공한다. - 천공구는 누수균열보수인 경우 0.5m당 1공씩 천공하고, 배면그라우팅일 경우 1m(㎡)당 1공천공. - 구조물별 천공형태는 주입이 용이하도록 현장적용하여 깊이를 조절한다. 4. 주입공 설치 - 천공한 구멍은 이물질이 없도록 깨끗하게 청소한 후 주입용 패카 를 설치한다. - 약액 의 역류 및 누출을 막기 위해 보수 부위 주위의 취약한 부분을 씰링재 로 씰링 한다. - 주입공 설치 후 배면의 지하수가 다량 유출시 수량이 흐르는 정도까지 열어둔다. 5. 주입재 주입 - 주제와 경화제를 주입통에 충전하고 주입기의 주입호스에 이물질을 제거한다. - 가사시간에 맞추어 겔타임을 고려하여 적당 작업량 만큼만 충전한다. - 주입재는 A+B 액과 촉진제를 넣고 누수량에 따라 겔타임을 조절하여 충분히 희석한다. - 주입용 장비의 초기압력을 확인하고 주입압력 변화에 따라 조절하며 주입을 진행한다. - 주입은 주입압력 및 누수의 상태에 따라 주입량 및 범위를 변화하며 주입을 진행한다. 6. 마감작업 - 균열보수나 모체 충진이 완료되면 주입구를 봉쇄한 후 작업면과 동일하게 절단 제거한다 - 주입공을 제거할시 급결 시멘트페이스트,또는 수중(습식)에폭시를 실링하여 주입공을 덮어준 후 도장 마감한다. (단,도장재료는 발주처선택,별도)
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가. 방수 자재 별 적용 실태 누수보수제로 여러 가지 재료를 제시하고 있지만 실제 방수 현장에서 사용하는 분포는 우레탄 발포지수제, 에폭시, 친 수성 아크릴 겔 지수제 및 초 미세 시멘트 등의 비 율에 따라 각자 취향에 따라 시공하고 있다. 나. 방수 자재별 장,단점 ◉우레탄 지수제 : 가수분해 되면 산성으로 변형 장점 : 숙련되지 않은 사람도 쉽게 시공 할 수 있다.시공원가가 저렴하다(순간 누수지수제로 사용) 단점 : 주입 후 발포시 탄산가스를 발산하여 콘크리트 부식을 촉진한다. 가수 분해시 물이 발생하여 콘크리트 접촉부분의 철근 부식을 가속한다. 결함구조체 단면 전체 주입이 불가능하고 조기에 재 누수 하자가 발생한다. 가수분해 작용은 주입된 우레탄이 없어질 때 까지 계속 반복한다. (1차반응에서 끝남) ◉에폭시 (PH5~7) 장점 : 누수가 되지 않는 건조균열에 적합하다.시공원가가 저렴하다. 단점 : 경화 후 단단한 경질로 성형되므로 온도변화 및 구조체 진동 등에 의한 균열의 변형에 적응하지 못하고 한 쪽 방향에서 균열이 발생한다.누수 또는(건식,습식주입제 차이있음) 습 윤면에 부착성이 없다. 보수 후 수분이 스며 들면 부착된 부분이 박리된다.누수균열 주입방수용으로 사용 할 수 없다. ◉아크릴 겔 (PH 7~8) 장점 : 아크릴 지수제 는 경화 후 물성이 탄성을 가지므로 구조체의 변형에 적응한다.(누수에 대해서 계속 반응함) 물를 흡입하는 결함 구조체며 단면 전체에 주입이 가능하고 누수 크랙 보수 후 보수 하자범위가 적다. 누수작업 경험이 있는 자는 누구도 시공이 가능함. 단점 : 전용기계 사용으로 기계 단가가 높은 편이다. ◉마이크로 시멘트(PH10~13) 장점 : 콘크리트와 같은 재료의 주입재료이다. 단점 : 마이크로 시멘트는 단독으로 사용할 수 없고 아크릴 에멜전 주입제 와 혼용으로 사용하므로 주입방수 비용이 많이 든다. 주입 후 물성 경화가 느리다.
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재료별 특성구분 우 레 탄 지 수 제 아 크 릴 겔 지 수 제 에 폭 시 주 입 제 마이크로 시멘트 1. PH 4~7 7~8 5~7 12~13 2. 경화 후 가수분해현상 발생 여부 O X 3.방수기능 발휘 형태(누수발생시) 발포 상태로 방수 자체 겔 형태로 누수부위 차단 부착성 문제 나타남 부착성 좋음 4.단독 시공 가능여부( 누수,건식 ) 우레탄 단독 사용 자체 약품상태로사용 에폭시 단독(건식,습윤시) 아크릴 마인더와 혼용 (상호보안적 기능) 5.경화후의 물성 *외관 *색상 기포 폼 황색 투 명 ,겔 상태 투 명 투명 , 연갈색 연갈색 시멘트 회색 6.균열내부 습윤 상태의 시공가능성 시공가능 경화상태느림 7.주입한 재료에의한콘크리트부식촉진 산화부식발생 촉진 없음 8.주입한 재료에의한 철근 부식 촉진 부식 촉진 있음 해당 사항 없음 9.진동등 물리력에 의한 재균열 발생 진동등 물리력에 적응성 약함 진동등 물리력에 적응성 좋음 진동등 물리력에 적응성 좋음(탄성,건식차이) 모체 진동시 물리적 크랙 발생이 가능 10.보수 3년후 보수전보다 재누수 범위 확대 가능성 누수 부위 나타남 없음 누수부위 나타남 11.보수 후3년 이상 양호 한보수 상태유지관리실적 있음 12.주입방수에 사용할 재료의 적합성(누수시) 적합 부적합
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2) 방수 자재 별 주입 방수 후 보수효과 유지실태 ( 누수 현장 )
아파트의 지하주차장 누수보수공사 시공 후 보수효과 유지실태는 현실적으로 많이 사용하는 제품 발포우레탄 지수제 와 아크릴 겔 지수제 을 주입 후 보수효과가 우수한 아크릴수지와 비교 하는 것이 현실적인 것으로 판단. 이 두가지 현장 비교검토 하였다. 가.우레탄 발포 지수제 우레탄계 발포 지수제를 사용하면 시공 후 물이 접촉하는 부위에서는 6개월 이내, 물이 없는 부위에서는 2년 이내 대부분 재누 수가 발생한다. 그리고 3년 이상 경과하면 시공전 보다 더 많은 누수가 발생한다. (순간 지수제로 사용) 나.아크릴 겔 지수제 아크릴 주입제는 지하 주차장 누수부위 방수시공 할 경우 시공 후 3년 동안 유지관리 하는데 소요되는 비용이 매년 초기 시공비용의 1%이내 유지비만 투입하여 관리한다. (기존 누수지수제 대치품 으로 사용되고 있음) 다.시공후 5년 이상 경과한 실적비교 아크릴 겔 자체 특성상 크랙 으로 들어오는 (물)누수는 제차 막아주는 역할을 함 아파트는 30년 이상을 사용 해야하는 사람의 안전한 주거공간이다. 지하주차장 누수 하자로 보수 시공 후 최소3년 이상은 내구성을 가져야 향후 10년 , 20년그 이상도 안전한 건축물로서 유지관리가 될 수 있다. 3)결론 지하 주차장 주입방수 공사는 앞에서 시공 후 유지관리 실태를 조사한 바와 같이 우레탄 등 산성계 주입제를 주입하여 시공하면 우레탄의 가수분해로 인하여 보수 후 2~3년 이내에 재 누수 범위가 현재보다 더 확대된 형태로 나타난다. 아파트의 지하주차장 재 누수하자가 반복 발생한 부분의 보수를 하는데 소요되는 비용은 누수하자 초기보수 비용과는 비교할 수 없을 만큼 몇 배의 비용이 소요된다. 아파트는 2~3년 사용하고 버릴 수 있는 소모품도 아니고 건축 당시부터 잘못 지어진 건물 일지라도 어차피 입주한 아파트는 입지적으로나 경제적인 이유로 재건축이 불가한 경우 앞으로는 30년이상을 보수하면서 살아야 하므로 보수방법과 유지관리의 상관 관계를 확실히 파악한 후 결정하여 시행하는 것이 최대의 관점이다. 따라서 우레탄 지수 주입제는 주입방수제로(급한 현장사용) 배제 하여야 하고, 에폭시 주입제는 누수가 없고 진동등 물리적 영향이 적은 위치의 건식 균열 주입 보수에만 사용해야 한다.
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가수분해 란 (Hydrolysis) 가수분해(Hydrolysis)는 물을 더하여 (Hydro-)분해(-lysis)한다는 뜻이다. 즉 염이 물과 반응하여 산과 염기로분해하는 화학반응이다. 단순히 물만 첨가한 가수분해는 속도가 느리지만 산이나 알칼리를 촉매로 첨가하면 가수분해 반응이 가속화 할 수 있다. 우레탄 (Urethene) 지수제 가수분해를 시작하면 주입한 내용물이 없어질때까지 형상이 변형된다. 에폭시 (Epoxy)주입제 는 수분에 부착성을 기대할 수 없으므로 누수균열 (물이 떨어지는 현장)주입재로는 사용이 불가하다. 현장에서는 누수균열 주입제로(습식주입제,수중주입제 있습) 에폭시가 설계되어 있어도 우레탄 주입제를 사용. 아크릴 겔 지수제 는 현제 사용되는 발포지수제는 순간누수지수제로는 사용 1차반응에서 끝이나 제누수시 역할을 하지못함. 하지만 아크릴 겔(EA-505) 지수제는 제차 물 유입시 반응 해 누수로 인한 하자발생이 없다. 마이크로 시멘트 주입제는 상호보안적인(시멘트와 수성 에멜죤수지사용 누수경화속도가느리다.) 역함을 수행하는 관계로 항상 혼용하여 상호간의 취약점을 보안할 수 있도록 함께 사용하는 것이 효율적이다.
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시험 성적서
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4. 공장등록증
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P.C/R.C 죠인트 테크 플레이트 누수 충진/균열 누수지수제용
5. EA-505 아크릴겔 지수제 특성 GEL TIME (20℃) 일반 누수균열 보수 충진 그라우팅 콘크리트 구조물 모체 충진 보수용 방수층 보수 주입용 P.C/R.C 죠인트 테크 플레이트 누수 충진/균열 누수지수제용 1:1 30~40초사이 (현장여건에 따라 조절) 아크릴겔 지수제 용도 배합비 (A:B) A제는 푸른색 , B제는무색 투명 액상 혼합점도 (20℃ cPs) 1,28 외 관 PH A : B 6~8 , C : 10~12 항 목 아크릴 지수제 (EA-505) 아크릴겔 지수제 C제 : 반응시간 조절 촉매
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6. 특 허 출 원 서
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터널 균열 누수보수
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PC구조물 누수보수
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벽체 균열 누수보수 전,후 시 공 전 시 공 후
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슬라브 누수 아크릴 켈 주입 아크릴 켈 EA-505 지수제 주입 슬라브 균열 주입 후
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8. 작업도 (누수균열보수) 표면이물질제거 ⇒ 천공 및 주입 구고정 주입재 주입 표면 마감 ⇒
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8. 작업도 (배면그라우팅) 표면이물질제거 실링재 실링(역류및누출방지) ⇒ ⇒ 천공및주입구고정 주입재 주입 표면 마감 ⇒ ⇒
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9. EA-505 그라우팅 적용범위 개념도
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1) 벽체 및 바닥 아크릴 켈 지수제 EA-505 모체 충진 개념도
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2) 토목 BOX 구조물 (본선) 누수보수(충진) 개념도
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3) 토목 투 아치 터널 및 지하철역사 구조물 누수보수(충진) 개념도
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4) 토목 개착 구조물(정거장) 누수보수(충진) 개념도
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데크판넬 아크릴 주입 아크릴배면주입 아크릴배면주입 아크릴배면주입 아크릴배면주입 아크릴배면주입
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RC.PC 테크 판 아크릴겔지수 지하주차장벽체누수작업 엘리베이터벽체누수작업 지하배수관누수주입 익스펜션죠인트누수작업
데크판천장누수 주입 벽체죠인트누수 주입
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각 누수부위 아크릴 지수제 시공 데크 플레이트누수현황 데크 플레이트누수현황 데크 플레이트누수현황 익스펜션 죠인트누수작업
데크 플레이트 누수 주입
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10. 시공(작업)장면 사진 - C 주차장 바닥 무근층 주입 천정 슬래브 조인트 주입 전기실 바닥 누수 주입
지하 계단실 조인트 누수 주입 아파트 복도 무근층 주입 창호 주변 누수 주입
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11. 납품 실적 – (1) No 납품 현장명 기 간 사용약액 비 고 1 금천구청 누수보수 외 다수 EA-3000 2 3
11. 납품 실적 – (1) No 납품 현장명 기 간 사용약액 비 고 1 금천구청 누수보수 외 다수 2008 EA-3000 2 송도 주상복합 A.P.T 세대 누수보수공사 외 다수 2009 3 송도 ATT타워 누수보수공사 외 다수 2010 4 현대 아산병원 누수보수공사 외 다수 2011 5 SH성북권역 A.P.T 누수 및 균열 보수공사 2008~2012 6 SH동대문권역 A.P.T 누수 및 균열 보수공사 7 SH강남권역 A.P.T 누수 및 균열 보수공사 8 SH강서권역 A.P.T 누수 및 균열 보수공사 9 LH고양권역 다세대 누수 및 균열 보수공사 10 LH도봉권역 다세대 누수 및 균열 보수공사
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11. 납품실적– (2) 에폭시 산업 No 납품 현장명 기간 사용약액 비 고 113 EA-3000 114
용산 동아 더프라임 균열보수 및 누수보수공사 2012 EA-3000 114 종로 쌍용 도렴24지구 누수보수공사 115 포항 포스코 누수보수공사 116 남가좌 현대 임대아파트 전기실 누수보수 117 탄현 대우A.P.T 누수보수 및 균열보수공사 118 광교 대우A.P.T 누수보수공사 119 2001아울렛 미금점 지하변전실 누수보수공사 120 2001아울렛 안산점 지하주차장 누수보수공사 121 오포 하수종말처리장 누수보수공사 122 시화 남도세정 누수보수공사 123 예천 유경펠리스 A.P.T 엘리베이터 누수보수 124 종로 세양빌딩 누수보수공사 125 대부도 아일랜드CC 누수보수공사 에폭시 산업
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11. 납품실적– (3) 에폭시 산업 No 납품 현장명 기 간 사용약액 비 고 126 당산동 동양타워 지하주차장 누수보수공사
2012 EA-3000 127 도봉보건소 지하주차장 및 건물내부 누수보수 128 삼육 서울병원 구름다리 누수보수공사 129 송추 아트벨리 인포 누수보수공사 130 철원 두루미병원 누수보수공사 131 이천 초석A.P.T 균열보수공사 132 창동 하누소 누수보수공사 133 안양 포일공원내 지하주차장 누수보수공사 134 공덕동 동아휴프라임 누수보수공사 135 청라 한양A.P.T 누수보수공사 136 세곡동 보금자리주택 누수보수 및 균열보수 137 탄현 대우A.P.T 누수보수 및 균열보수공사 138 광교 대우A.P.T 누수보수공사 에폭시 산업
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비 목 규 격 단 위 단 가 주차장바닥. 무근층 (M2) 옥상바닥 (방수층 M2) 슬라브.일반 (균열 M)
EA-505 아크릴지수제 고압주입 방수공법(M, M2) 비 목 규 격 단 위 단 가 주차장바닥. 무근층 (M2) 옥상바닥 (방수층 M2) 슬라브.일반 (균열 M) 대크판.슬라브. 화단 (층간 M2) 수 량 금 액 EA-505아크릴 지수제 EA-505 /A+B ㎏ 11,000 3.00 33,000 4.00 44,000 2.00 22,000 6.00 66,000 표면프라이머 4,000 0.11 440 드릴비트 10Ø /360 ea 26,000 0.015 390 주입패커 10Ø /60 500 1,500 5.00 2,500 표면 마감처리재 탄성25%A+B 16,000 0.50 8,000 0.60 9,600 1 컷팅용 그라인더 M 28,000 0.01 252 0.17 4,760 공구손료 재료비3% 식 1,307 1,637 1,034 2,689 재료비소계 44,889 56,219 35,524 92,339 보링공 인 97,175 0.23 22,350 0.34 33,039 주입공 0.25 24,293 0.38 36,926 노무비소계 46,643 44,700 69,965 합 계 91,532 102,862 80,224 162,304
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비 목 규 격 단위 단 가 익스팬션조인브. 조인트 (M) 합벽.공동구. 배면 400mm이상 (M2)
EA-505 아크릴지수제 고압주입 방수공법(M, M2) [자료제공 : 에폭시 산업] 비 목 규 격 단위 단 가 익스팬션조인브. 조인트 (M) 합벽.공동구. 배면 400mm이상 (M2) 지하철. 터널. 공동구배면 800mm이상(M2) 비 고 수 량 금 액 EA-505아크릴지수제 EA-505 /A+B ㎏ 11,000 8.00 88,000 13.00 143,000 17.00 187,000 EU-8000 EU-8000/A+B(고강도) 18,000 1.00 드릴비트 10Ø /610 ea 48,000 0.025 1,200 10Ø /1000 63,000 0.15 9,450 주입패커 10Ø /100 1,000 3.00 3,000 10Ø /200 9,000 표면마감처리재 탄성25%A+B 16,000 0.80 12,800 0.60 9,600 샌딩용그라인더 M 28,000 0.01 252 공구손료 재료비3% 식 1 3,697 4,884 6,451 재료비소계 126,949 167,684 221,501 보링공 인 97,175 0.38 36,926 0.48 46,644 주입공 0.40 38,870 0.42 40,813 0.52 50,531 노무비소계 75,796 77,739 합 계 202,745 245,423 318,676
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