9장 생산운영관리 3조 엄재민 조아라 강원구 홍수지 신지선.

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1 9장 생산운영관리 3조 엄재민 조아라 강원구 홍수지 신지선

2 목차 생산운영관리의 기본 개념과 체계 제품 및 공정설계와 생산계획의 절차 재고관리와 관리비용 품질경영과 개선도구 경영 3조

3 1-1. 생산운영 관리의 의의 1–1.생산운영 관리의 의의
생산운영관리 기능 : 고객에게 가치 있는 제품과 서비스를 창출하는 경영 의 관리기능 생산운영관리 : 원자재를 경쟁력 있는 제품이나 서비스로 변환시키는 생산 시스템을 관리하는 프로세스 * 생산운영관리의 핵심 : 생산성, 경쟁우위확보 – 체계적으로 계획하고 조직하고 통제하는 기능이 중요 사람 원재료 장비 자본 원자재 경영 3조

4 노동생산성 - 투하된 일정한 노동력에 의해 얻은 생산량과의 비율
1–2. 생산성과 경쟁우위 경쟁우위를 확보하는 기업은 경쟁기업을 능가하는 운영효율성, 제품혁신, 제품서비스, 제품출시속도, 제조유연성, 제품과 서비스 품질을 보유함 생산성 - 기업의 경쟁력을 판단하는 지표 생산성 = = 산출물 생산량 OR 매출액 투입물 종업원 수 작업시간 원료투입량 기계대수 노동생산성 - 투하된 일정한 노동력에 의해 얻은 생산량과의 비율 경쟁기업에 위해서 쉽게 모방되지 않고 일관성을 유지할 때 지속적인 성장 가능 노동생산성 = 근무시간 ( 취업자수 X 평균근로시간) 국내총생산 경영 3조

5 경영 3조

6 1-3. 생산전략 환 경 시장 분석 기 업 전 략 생 산 전 략 유연성 가 격 납기 품 질 준수 고객화와 수량 유연성
환 경 시장 분석 유연성 가 격 기 업 전 략 고객화와 수량 유연성 가치>가격>원가 납기 준수 품 질 생 산 전 략 빠르게/소비자가 원하는 때 우수한 품질의 일관성 경영 3조

7 생산목표를 달성하기 위해 각종 자원을 효율적으로 결합하여 제품이나 서비스를 만들어냄
1-4. 생산시스템의 기본구조와 유형 1) 생산 시스템의 기본 구조 생산 시스템 생산목표를 달성하기 위해 각종 자원을 효율적으로 결합하여 제품이나 서비스를 만들어냄 변 환 가공 조립 투 입 원자재 자본 인적자원 에너지 정보 산 출 제품 서비스 피드백 경영 3조

8 1-4. 생산시스템의 기본구조와 유형 2) 생산 시스템의 유형 제품의 주문 품종과 생산량 공정의 흐름 연속생산 소품종 대량생산
계획생산 주문생산 소품종 대량생산 연속생산 반복생산 단속생산 개별생산 다품종 소량생산 단일품종 소량생산 경영 3조

9 1-4. 생산시스템의 기본구조와 유형 3) 생산 관리의 체계 생산관리활동 생산시스템 제품 공정 설계 생산 계획 재고 관리 품질
경영 3조

10 2-1 제품 및 공정설계 1) 제품설계 생산관리에 있어서 가장 먼저 고려되어야 하는 활동으로서 기업의 생산시스템과 고객을 연결해주는 중요한 역할 담당 제품 결정 아이디어 수집 · 심사 사업성 및 타당성 분석 설계 제품개념의 개발 제품특성의 설계 시험용제품의 제조 공정 기술분석 설비의 선택 · 배치 공정성 분석 제품아이디어 제품선정 개발선정 최종설계 및 시험 공정설계 경영 3조

11 2-1 제품 및 공정설계 제품의 개발설계 (2단계) 여러 가지 제품 아이디어 가운데 개발대상으로 선정된 제품에 대해 제품개념을 개발하여 제품에 어떠한 특성을 부여할 것인지 결정 제품특성을 제품개념에 부각시키는 제품특성설계를 실시 제품개념 – 구체적으로 기업이 어떤 특정의 제품아이디어에 대해 고객에 초점을 맞춰 부여하고자 하는 주관적인 의미 경영 3조

12 2-1 제품 및 공정설계 (2) 제품의 최종설계 및 시험 ● 원형제품 개발과 제조의 충족요건 ● 경영 3조
시험용 모형을 제조하고, 이 모형의 시장시험을 거쳐 재설계 하는 단계. 원료의 종류와 양, 작업방법,생산규모, 공정의 선택, 품질수준, 생산원가의 산정에 직접적으로 영향을 미침. ● 원형제품 개발과 제조의 충족요건 ● 1. 핵심적 제품특성이 잘 나타나야 함. 2. 유지가능성 - 시계의 경우 어떠한 악조건에서도 시간이 흘러 갈 수 있도록 하는 것. 신뢰성 - 제품에 아무 일이 없을 때 명시된 제품수명만큼 고장 없이 잘 가게 하는 것. 3. 생산비 예산범위 내에서 생산될 수 있는 것 *이윤을 낼 수 있는 범위 내. 4. 실제 판매-반응조사. 5. 이 모든게 끝나면 시판을 위한 생산과정에 들어감. 경영 3조

13 2-1 제품 및 공정설계 결정요인 특성 경영 3조 2) 공정설계
공정 : 원료를 투입시켜 제품 생산시 필요한 모든 작업의 유기적 집합체 결정요인 특성 시장요건 라인공정 : 저가품 대량생산 시장요구 단속공정 : 중가품 소량생산 시장요구 소요자본 라인공정은 단속공정에 비해 훨씬 더 많은 자본 요구 노동력 단속공정 : 값비싼 숙련된 노동력 요구 라인공정 : 비교적 싼값에 미숙련 노동력 요구 원자재 원자재는 충분히 공급될 수 있는가, 원자재의 변화가 공정에 어떤 영향을 미칠 것인가 등을 고려 경영 3조

14 2-1 제품 및 공정설계 제품특성 및 시장수요 생산공정의 선정 경영 3조 생산공정 소량주문 다품종소량 소품종대량 단품종대량
개별생산 단속생산 반복생산 (조립생산) 연속생산 산업설비 가구 자전거 시멘트 경영 3조

15 2-1 제품 및 공정설계 (2) 기계설비의 배치 제 품 별 원료 A 제품 선반 드릴 그라인더 포장기 원료 B 제품 드릴 밀링
도장 포장기 경영 3조

16 2-1 제품 및 공정설계 같은 기능을 가지고 있는 기계설비를 한데 모아서 배치하는 형태. 기 능 별
(2) 기계설비의 배치 기 능 별 같은 기능을 가지고 있는 기계설비를 한데 모아서 배치하는 형태. 이와 같은 배치형태는 다품종소량생산에서 주로 도입되는 단속생산공정(뱃치생산공정)에 적합. P231 그림9-9표 고 정 형 제품의 부피, 형태, 무게 및 기타의 특징 때문에 작업의 순서에 따라 이동하면서 제작 또는 조립을 행할 수 없는 경우에 취하는 배치형태. 특정장소에 고정시켜 놓고 기계설비를 현장에 옮겨서 작업을 수행함. 경영 3조

17 2.2 생산계획 생산계획의 의의와 절차 생산계획 – 생산활동에 필요한 자원을 효율적으로 배분함으로써 생산시스템의 능력을 시장수요에 적응시키는 과정을 말함. 수요 예측 총괄계획 주생산게획 생산능력계획 자재소요게획 일정계획 경영 3조

18 2.2 생산계획 2) 총괄계획 통상 1년 단위로 수요예측에 근거하여 무슨 제품을, 언제, 얼마만큼 생산할 것인가를 결정 (그룹제품을 대상으로 함) 총괄계획의 목표 : 수요의 변동을 기업자체의 생산 능력 안으로 흡수하여 수요와 공급을 일치시키는 것. 경영 3조 재고 과잉 재고부족 생산수준 수요변동 수 량 기 간

19 총괄계획의 전략적 대안 경영 3조 전략적 대안 수 요 비 용 증 가 감 소 고용수준 조정 추가 고용 인원감축
총인건비, 퇴직비용 생산수준 조정 잔업, 하청 설비확장 조업단축 잔업수당, 하청비용 설비투자비용 재고수준 조정 재고확충 재고감축 재고유지비 납기 조정 납기지연 납기준수 납기지연에 따른 신용 손실 경영 3조

20 2.2 생산계획 3) 주 생산계획 주 생산계획 : 개별제품별로 생산기간과 생산수준을 결정하는 것
주 생산계획 수립과정에서 유의사항 주 생산계획은 총괄계획과 일관성이 유지되어야 함. 주 생산계획은 완제품을 대상으로 하는 계획이기 때문에 완제품의 납기, 생산기간, 부품 및 원자재 조달기간 등을 고려하여 수립되야함. 주 생산계획이 수립되면 이것을 임의로 정정하거나 무시해서는 안됨. 주 생산계획은 고객에게 좋은 서비스를 제공해야 함. 경영 3조

21 2.2 생산계획 4)자재소요계획 제품생산에 필요한 부품과 원자재의 종류, 수량,주문 시기 등을 결정하는 과정
- 개별제품에 대한 주별 또는 월별 생산계획. - 어떤 자재가 얼마만큼 필요한지 알 수 있음. - 현재 보유하고 있는 자재의 종류와 수량에 대한 정보를 알 수 있음. - 외부에서 주문하거나 자체적으로 생산하는데 소요되는 시간을 의미. (1)주생산계획 (2)자재명세서 (3)재고 기록철 (4)조달기간 경영 3조

22 일정계획은 먼저 납기 및 그 납기의 준수여부를 결정하는 일부터 시작됨
2.2 생산계획 5)일정계획 1. 수행할 작업 선정 2. 우선순위 정함 3. 정해진 시간에 이루어지도록 주안점을 둔다. 4. 작업선정과 순서결정을 토대로 작업명령, 기계설비, 인력 등을 작업장 별로 효율적으로 할당하는 것이 중요함 일정계획은 먼저 납기 및 그 납기의 준수여부를 결정하는 일부터 시작됨 경영 3조

23 2.3전사적 자원관리와 공급 사슬관리 1)전사적 자원관리 2)공급사슬
- 기업의 경쟁력을 강화시켜 주는 역할을 하게 되는 통합정보시스템 ⇡인적, 물적 자원 효율적 관리 (1)MRP - 기준생산계획, 부품 표, 재고정보 → 제조일정, 자재생산, 도달계획을 계산하는 기법. (2)MRP2 - 생산과 재고관리, 주변업무. (3)ERP 경영자원대상 · 주요기능 : 전사적 자원관리 경영혁신 등 · 목표-인력, 자본, 자재, 기계, 통합적으로 관리 – 시너지효과창출 2)공급사슬 - 원자재 및 서비스의 공급업체 사이에 만들어진 일련의 상호연결 된 집합의미 *채찍효과* 소매점에서 작은 수요변화가 도매점에 이르러 더 증폭되고 제조기업 단계에 이르면 한층 더 증폭되는 효과 경영 3조

24 3-1. 재고의 의의와 유형 재고란? 기업의 생산과 판매 기능 간 시스템에서 물품이 어떤 지점에 정체 되어 있는 상태를 말한다 제조업에서의 재고 생산에 투입된 원자재나 부품 생산공정 내의 재공품/반제품 팔리지 않은 완제품 그 밖의 소모품 서비스업에서의 재고 수요가 없을 때 대기중 승무원이나 차량 재고의 기능 - 수요와 공급 간에 예상치 못한 변동 발생으로 생산계획에 차질이 생길 경우 이를 조정하는 역할을 한다 - 생산과 판매의 완충역할을 한다 수요<공급 수요>공급 과잉재고 문제 발생 부족재고 문제 발생 경영 3조

25 3-1. 재고의 의의와 유형 재고관리의 종류 순환재고 파이프라인재고 완충재고 예상재고 안전재고
일시에 필요 양 이상주문 해 생기는 재고 (할인혜택, 주문비용 감소) 파이프라인재고 유통시스템상 운반 중의 제품이나 생산공정에서 가공을 위해 이동 중인 재공품 완충재고 재고에 관한 의사결정을 여러 곳으로 분산시키기 위해 보유하는 재고 예상재고 계절적 수요변동, 가격급등, 파업 등 예상하여 대비하기 위해 보유하는 재고 안전재고 시용수요와 조달기간이 불확실한 경우 대비하여 보유하는 재고 재고관리의 종류

26 3-2. 재고관리의 과제와 재고관리 비용 재고관리의 과제 재고관리비용 재고관리 <재고유지비> <주문비>
필요한 때에 필요한 양의 재고를 어떻게 유지해야 하는가? 주문시기(생산시기)와 주문량 결정 재고관리비용 과잉재고도 없고 부족재고도 없는 최적의 재고수준은 재고와 관련된 모든 비용을 가능한 감소시킴으로써 실현됨 <재고유지비> 재고를 보관하고 유지하는데 소요되는 비용 (이자비용, 진부화나 비용, 보험료, 창고사용료, 도난 손실, 제고세금) <주문비> 재고보충을 위한 주문과 관련해 발행하는 비용 (주문처리비, 통신료, 거래처 및 가격 조사비, 입고비 등 <준비비> 재고품이 외부 구매가 아닌 자체적 공장에서 생산하여 조달할 경우 드는 생산 준비비용 (직접노무비, 공구 및 부품 교체비 등) <재고부족비> 재고부족으로 인해 발행하는 비용 (판매기회 및 고객상실로 인한 손실, 특별운반비용, 준비비) 재고관리

27 4-1. 품질관리의 의의 품질관리란? 품질 관리의 효과 고객에게 만족스런 품질의 제품을 가장 경제적으로 생산하기 위해 기업 내
여러 부문의 노력 하에 품질 유지와 개선의 방향으로 통합 조정하는 순환 활동 품질 관리의 효과 불량품의 감소 및 품질 향상 생산활동 의 계획적 수행 및 생산품의 증가 품질불량률과 그로 인해 발생하는 비용의 감소 기업 내 부문 간 협조의 원활화 종업원의 생산의욕의 증진 및 직장규율 유지

28 소유자-공급자-작업집단-고객의 생산활동 체제 과정을 체계적이고 지속적 개선
4-2. 전사적 품질 경영 전사적 품질 경영 (품질중심의 통합적 경영시스템) 고객만족 내부고객(생산공정상 작업자)와 외부고객(소비자) 욕구 충족 전 부문 간 협력 체제 구축 팀워크와 상호신뢰 바탕으로 품질 목표 달성 과정개선 소유자-공급자-작업집단-고객의 생산활동 체제 과정을 체계적이고 지속적 개선

29 4-2. 전사적 품질 경영 품질관리와 전사적 품질경영의 비교 구분 품질관리 전사적 품질관리 대상 생산현장-제조부문 중심
기업 내 전 부문 중심업종 제조업 중심 서비스업까지 포함 목표 제품과 생산공정의 불량률 감소, 원가 절감, 품질의 균일화 생산성의 총체적 향상, 고객만족 성격 생산현장중심의 전문가에 의한 관리 및 통제위주 기업 내 전 계층-전 부문의 유기적 협조에 의한 총체적 품질운동

30 4-2. 전사적 품질 경영 전사적 품질 경영의 관리방향 ZD운동 QC 사이클 무결점 운동 (Zero Default)
불량생산의 사전방지위한 작업 태도를 고취 불량률 내지 결점을 0%로 제거해 나가도록 하는 운동 종업원의 참여적 동기부여 활동을 통해 실현 품질관리분임조 -작업시간에 모여 품질과 생산량 증진에 관해 토의하는 종업원들의 소집단 직장 단위로 5-20 정도 인원이 자치적 집단을 구성 상급계층 통제나 간섭없이 자체 내 선출한 서클장 중심으로 각 부서 할일 규정 및 의사결정기능 수행

31 4-3. 서비스 품질경영 고객의 서비스 판단 기준 5가지 신뢰성 유형성 대응성 감정이입 확신성

32 4-3. 서비스 품질경영 서비스 품질 만족차원 구전 개인적 욕구 과거 경험 서비스 품질차원 인지된 서비스품질 신뢰성 대응성
확신성 공감성 유형성 고객감동 기대<인지 고객만족 기대=인지 고객불만족 기대>인지 기대 서비스 인지 서비스

33 4-4. 품질경영 개선방법 데밍상 말콤 6 시그마 볼드리지상 한국품질 경영상
통계적 품질관리 전파에 공헌한 개인과 기업에게 주어짐 말콤 볼드리지상 탁월한 품질관련 성과를 낸 미국 내 기업에게 수상 리더십 전략기획 사업성과 6 시그마 모토로라에서 시작 해 전세계로 전파 100만개 품질특성 중 불량률 3.4% 이하로 관리 한국품질 경영상 품질향상 원가절감 생산성 향상 국가경쟁력 강화