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플랜트 자재관리 구축 프로젝트 중간보고 2012. 03. 14.

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1 플랜트 자재관리 구축 프로젝트 중간보고

2 Agenda 1. 프로젝트 목표 및 범위 2. 프로젝트 일정 및 적용계획 3. 주요 화면 및 기능 4. 기대효과
5. 향후 추진 과제

3 SUCCESS E/P/C MANAGEMENT
1. 프로젝트 목표 및 범위 프로젝트 목표 SUCCESS E/P/C MANAGEMENT 1 EPC T/K 사업 수주를 고려한 업무 프로세스 표준화 및 역량 내재화 고려 2 현장 시공 Schedule에 맞는 자재 Delivery 유도 3 잉여자재 발생 최소화를 통한 Cost Saving 측면 고려 4 자재정보(코드)의 중복관리 제거 및 정보의 일관성 보장 5 K-Net, 그룹웨어 시스템 연동을 통한 효율성 제고 3 플랜트 자재 관리 시스템

4 1. 프로젝트 목표 및 범위 Engineering Procurement Construction 플랜트 자재관리 시스템 MCMS
프로젝트 범위 플랜트 자재관리 시스템 Engineering Procurement Construction MCMS K-NET CODE/SPEC FMCS 자재관리 PO BMCS BM 3D/P&ID 전자계약 입출고 Summary 자재 수불부 PR 자재관리 재고 MRCS BM BM PO 입출고 /재고 <구축구분범위> 통합자재관리 및 통제 K-NET 범위 MCMS : Material Code Management System BMCS : Bill of Material Control System MRCS : Material Requisition Control System FMCS : Field Material Control System 4 플랜트 자재 관리 시스템

5 Agenda 1. 프로젝트 목표 및 범위 2. 프로젝트 일정 및 적용계획 3. 주요 화면 및 기능 4. 기대효과
5. 향후 추진 과제

6 자재 Code표준화 & 자재 코드 운영방안 (매뉴얼)
2. 프로젝트 일정 및 적용계획 프로젝트 일정 본 프로젝트는 총 사업기간은 7개월로 1단계 설계/개발 2개월, 2단계 설계/개발 3개월, 교육테스트 및 안정화 2개월로 수행 10월 11월 12월 1월 2월 3월 4월 5월 1단계 테스트 및 개발 (MCMS, BMCS,MRCS) 2단계 개발 및 테스트 (PMCS, FMCS) 3단계 전체점검 (전모듈) 통합Test 및 교육 (1) 계획 (0.2) 안정화 (1) KickOff 보고 시스템 OPEN 현재 착수 완료 계획 수립 요구사항분석 요구 사항 설계 자재 Code표준화 & 자재 코드 운영방안 (매뉴얼) 사용자교육 안정화 AS-LS분석 TO-Be분석 시스템 통합TEST 프로그램 변경 & 신규개발 신규프로그램 설계 단위 TEST GAP 분석 GAP 설계 사용자 인수TEST DB변경 -GAP반영 TEST 시나리오 패키지 설치 위험/이슈 관리 사용자 매뉴얼 작성 시스템 매뉴얼 작성 6 플랜트 자재 관리 시스템

7 2. 프로젝트 일정 및 적용계획 구분 SET UP Material Spec BM MR SITE 웅진 폴리 실리콘 P1.7적용
시스템 적용 계획 웅진 폴리 실리콘 P1.7적용 구분 5월 6월 7월 8월 SET UP Material Spec BM MR SITE PROJECT DEFINE CODE DEFINE Material Spec Branch/Reduce/Bolt Spec Item BM 1차 BM 2차 MR 1차 MR 2차 발주분 입고/출고 7 플랜트 자재 관리 시스템

8 Agenda 1. 프로젝트 목표 및 범위 2. 프로젝트 일정 및 적용계획 3. 주요 화면 및 기능 4. 기대효과
5. 향후 추진 과제

9 3. 주요화면 및 기능 메인 화면 KMCS.kukdong.co.kr 9 플랜트 자재 관리 시스템

10 3. 주요화면 및 기능 시스템 초기화면 10 플랜트 자재 관리 시스템

11 Information Management
3. 주요화면 및 기능 기능구성 Security Management Information Management Code Management SYCS MCMS Set up Material Spec 3D System BMCS Data Input Query Summary Allowance Design Factor Bill of Quantity MRCS Set up Requisition PMCS Set up P/O Transport FMCS Set up Receiving Issuing 11 플랜트 자재 관리 시스템

12 3. 주요화면 및 기능 Material Spec Class Define 12 플랜트 자재 관리 시스템

13 3. 주요화면 및 기능 BM Summary 13 플랜트 자재 관리 시스템

14 3. 주요화면 및 기능 P/O Quantity Confirmation MR PR 14 플랜트 자재 관리 시스템

15 3. 주요화면 및 기능 Delivery Control PO ITEM 15 플랜트 자재 관리 시스템

16 3. 주요화면 및 기능 자재 재고의 상태별 상세관리 Material Receiving Report 16
플랜트 자재 관리 시스템

17 3. 주요화면 및 기능 출고 예약 ITEM 17 플랜트 자재 관리 시스템

18 3. 주요화면 및 기능 출고 기출고 출고예약 BM 18 플랜트 자재 관리 시스템

19 Agenda 1. 프로젝트 목표 및 범위 2. 프로젝트 일정 및 적용계획 3.주요 화면 및 기능 4. 기대효과
5. 향후 추진 과제

20 4. 기대 효과 1 2 3 4 5 6 설계단계부터 현장 자재관리 까지 통합 프로세스 내재화
MR물량 산출 및 Allowance물량 산출 역량 내재화 3 잉여자재 발생 최소화를 통한 Cost Saving 실현 4 MR ↔ K-NET 연동을 통한 업무 처리시간 감소 5 EPC T/K 사업의 재고자산 회계장부 계상 방안 준비 6 Engineering 영역 역량 내재화에 기초 마련 20 플랜트 자재 관리 시스템

21 4. 기대 효과 7% 40% 45% 5% Project Support Service About Cost Save…
10% Process 5% Mechanical 30% Electric&Instrument 60% Tagged Items 35% Piping 40% Bulk Material 20% Civil / Structural Engineering Design Procurement Construction Commissioning & Handover 7% 40% 45% 5% Project Support Service Planning Materials management - Progress measurement - Cost management - Project management 21 플랜트 자재 관리 시스템

22 Agenda 1. 프로젝트 목표 및 범위 2. 프로젝트 일정 및 적용계획 3.주요 화면 및 기능 4. 기대효과
5. 향후 추진 과제

23 5. 향후 추진 과제 1 상 2 상 3 중 4 중 5 하 EPC Turn-Key 사업 지원을 위한 PMCS(구매) 시스템 구현
Engineering 설계능력 내재화 3 Welding Control 프로세스 내재화 및 지원 시스템 4 플랜트 사업관리(EDMS, Collaboration) 프로세스 및 지원 시스템 5 Document Control System(Design & Supplier) 23 플랜트 자재 관리 시스템

24 플랜트 자재관리 구축 프로젝트 중간보고 THANK YOU 플랜트 자재 관리 시스템


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