Smart Factory 아카데미에서는 2018년 스마트팩토리 4~5월 교육과정 참가 희망자를 모집합니다.

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1 Smart Factory 아카데미에서는 2018년 스마트팩토리 4~5월 교육과정 참가 희망자를 모집합니다.
교육 과정명 교육기간 인원 교육장소 마감 4월 교육 제조실행시스템(MES) 4.03~4.06(4일) 20 삼성전자(수원) 추진리더(경영자) 4.12~4.13(2일) 4.05 현장혁신리더 4.17~4.19(3일) 4.10 공정개선 기법 4.24~4.26(3일) 경북센터(구미) 4.17 공장운영시스템(ERP) 4.10~4.12(3일) 4.03 PLC기반 기술활용 디바이스&네트웍 설비고장예지 5월 마스타양성 Ι.Ⅱ 5.28~5.31(4일) 5.21 제조물류개선 기법 5.15~5.17(3일) 5.08 5.08~5.11(4일) 5.01 공정시뮬레이션 I 제조현장 낭비개선 5.24~5.25(2일) 5.17 센서활용 모니터링 5.28~5.30(3일) ※ 교육비 : 무료 - 본 교육과정은 고용노동부 국가인적자원개발 컨소시엄사업 지원교육임. - 무료 교육을 위해서는 교육훈련 협약서 2부 제출 필요 신청방법 / FAX : 교육문의 ☏ ~ 2705 (자세한 교육내용은 경북창조경제혁신센터 홈페이지 참조 경로)경북창조경제혁신센터->중소기업혁신->혁신프로그램

2 Smart Factory 아카데미 Ⅰ. 운영 목적 스마트공장 구축 後 중소중견기업 스스로 유지관리 및 고도화
할 수 있는 전문인력 양성 (Smart Factory 운영기술 및 노하우 교육, 우수업체 벤치마킹 등) Ⅱ. 교육 과정 : 총 24과정 경영자 스마트팩토리 추진리더(임원급 인력) 스마트공장 추진방향, 추진사례, 우수업체 벤치마킹 중간관리자 마스터 양성 스마트팩토리 4대 솔루션 기술분야별 실습, 우수업체 B/M 현장혁신리더 관리자의 역할과 책임, 제조원가 스마트팩토리 품질관리 실무자 공 장 운영시스템 (2과정) 공 정 시뮬레이션 (2 과정) 제 조 자동화 (8 과정) 초정밀 가 공 (1 과정)  현장혁신(7 과정) 낭비개선 / 공정개선 / PRO-3M / 제조물류개선 / 품질관리 / 자재관리 중소기업 유틸리티 에너지 절감 ※ 본 교육과정은 고용노동부 국가인적자원개발 컨소시엄사업 지원교육으로 무료임. Ⅲ. 교육 장소 : 구미(경북창조경제혁신센터) / 수원, 광주(삼성전자) Ⅳ. 교육 특징  강사구성 : 20年 이상 삼성에서 근무하고 있는 제조기술전문가  스마트공장 구축과 연계된 사례 중심교육  삼성전자 공장 및 스마트공장 추진 우수기업 벤치마킹 실시

3 2018년도 교육 일정 ○ 구미교육42 수원교육15 광주교육 2 부산교육 1 과 정 명 1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월
*교육일정은 상황에 따라 변경될 수 있음 과 정 명 1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월 추진리더(경영자과정) ○ 스마트팩토리 마스터 양성 Ⅰ 스마트팩토리 마스터 양성 Ⅱ 현장 혁신 현장혁신리더 제조현장 낭비개선 공정개선 기법 설비관리 Pro-3M 제조물류개선 기법 QC기법 효율적인 자재관리 중소기업 에너지 절감 운영 시스템 제조실행시스템(MES) 공장운영시스템(ERP/PLM) 시뮬레이션 공정시뮬레이션 Ⅰ 공정시뮬레이션 Ⅱ 제조 자동화 간이/간편자동화 Ⅰ 간이/간편자동화 Ⅱ 제어 자동화 기초 PLC 기반 통합제어 센서 기술 응용 디바이스&N/W 융합 AGV 운영실무 설비고장예지 분석 초정밀 가공 사출성형 양산기술 구미교육42 수원교육15 광주교육 2 부산교육 1

4 교육과정별 주요 내용 과 정 명 주요 내용 스마트팩토리 추진리더 (경영자) 현장혁신리더 제조능력분석을 통한 공정개선기법
 경영자의 Smart Factory 도입 필요성 인식  주요내용 - Smart Factory 추진방향 및 사례(특강) - Factory Lab활용 교육, 중소기업 맞춤형 제안/분임조활동 - 우수업체 현장실습(삼성전자, 스마트공장 우수기업) 현장혁신리더 스마트팩토리 제조현장 혁신활동을 추진할 수 있는 리더를 양성하여 중소/중견기업의 지속적인 혁신활동 전개 주요내용 - 최적의 제조현장, 관리자의 기본원칙, 제조원가의 개념과 구성 - 제조능력 분석 및 제조물류 개선, 스마트공장에서의 품질관리 - 시스템기반 공장운영(MES/ERP System) 제조능력분석을 통한 공정개선기법 제조능력분석 및 공정개선기법 학습을 통한 생산성 향상 - 생산성이란? 노동 및 설비생산성관리 - Conveyor 및 Cell 생산시스템 - 표준작업의 정의 및 요소, 우수 활동사례 중소기업형 공장운영시스템(ERP/PLM) 전사자원관리(ERP) 및 제품생명주기관리(PLM) 시스템 이해 - PDM/PMS/PLM 이해 및 주요모듈 기술 습득 - Cloud형 PLM 실습, ERP 개론 및 전사/운영/인사 관리 이해 - ERP 회계(재무/세무/자산), 구매, 영업, 생산 관리 이해 PLC기반 통합제어 기술활용 스마트공장의 ‘제조 자동화’분야의 기술 습득 - 데이터 처리방식 이해 및 제어 - 위치결정제어 이해 및 실습 , CC-Link 통신 이해 및 실습 디바이스 & 네트워크 융합기술 스마트공장 운영시스템과 제조자동화의 융합 응용기술 습득 - 유무선 네트워크 체계 구축 기법 - 공정 분석·예측 기법, 설비보전 - MES와 연계한 데이터 수집 및 가시화 기법 진동분석을 통한 설비고장예지  진동센서를 활용한 설비 예지보전(PM) 기술 습득 - 진동의 원리, 진동 주기와 주파수, 진동의 단위, 진동과 위상 이해 - 진동센서 이론/실습 : 원리 등 이해, 진동센서 신호처리 - 결함분석 이론/실습 : 스펙트럼/시간파형 분석, 밸런싱 기법

5 교육과정별 주요 내용 과 정 명 주요 내용 스마트팩토리 마스터 양성Ⅰ 마스터 양성Ⅱ 효율적 자재 공급을 위한 제조물류개선 기법
스마트팩토리 추진 및 유지관리에 필요한 기본 솔루션 습득 주요내용 - Smart Factory 추진 개요 및 SPS 철학과 사상 - 공장운영 시스템 적용 방법 - 노동/설비생산성 관리, 시뮬레이션 사례 및 실습 마스터 양성Ⅱ 주요 솔루션의 적용방법 및 활용사례 습득 - 작업자세, 작업대 설계원칙, 작업환경 개선 - 간편자동화 설계/제작 실습(물레방아/연자방아 공급대) - Fool Proof 적용 및 활용사례, 제작실습(입식작업대) 효율적 자재 공급을 위한 제조물류개선 기법  공장內 제조물류 Process 개선으로 Speed한 물류의 흐름으로 효율적인 자재공급 능력 향상  주요내용 - 물류의 정의 및 중요성, 물류의 범위 - 제조물류 분석기법(PQ, ABC, 유동수, 납입현황) - 제조물류 개선, 우수기업 제조물류 개선활동 사례 중소기업형 제조실행시스템(MES)  생산성과 품질향상을 위한 제조현장 정보시스템 운영능력 향상 - MES 특징 및 역할, 주요기능/ 생산관리 ~ 설비관리 주요기능 - 중소기업형 제조실행시스템(MES) 적용사례 Layout 및 공정 최적화를 위한 공정시뮬레이션Ⅰ 스마트공장의‘공정/설계시뮬레이션’분야기술 습득 - Layout·Process 편집, 물류·생산실적 등 분석, 분석결과 가시화 - 가공/조립라인 분석 : 시뮬레이션 Modeling - 종합(가공+조립) 분석 및 실습, 전자·기계·식품 등 제조현장 낭비개선 5S 3정활동을 기반으로 제조현장의 낭비개선으로 생산성 향상 - 5S 3정 활동의 개요 및 단계별 추진방법 - 낭비에 대한 인식 및 제거사상, 동작경제의 원칙 - Time Study 분석 및 개선활동 전개방법, 우수기업 활동사례 센서활용 데이터 실시간 모니터링 제조자동화 모듈요소의 적용 및 활용능력 습득 - 센서의 종류별 특징 및 배선방법 - PLC 활용을 통한 네트워크 통신기기 활용 - PLC 활용을 통한 HMI 작화 및 제어실습

6 과정별 교육내용