【 냉각용 air 사용 방법개선으로 Utility 비용 절감 ] 【 냉각용 air 사용 방법개선으로 Utility 비용 절감 ] 추진일자 : ‘ ~ ‘ 부산 UEG 원가 TF
구 분 개별 ITEM NO124GB ITEM BB 예속 PJT 完 예정 PJT 명기안자 명 개요 제품 검사 및 포장의 용이함을 위한 반제품 냉각용으로 Dry air 를 이용한 냉각방식을 채택, air 다량 소모 및 소음, 기류 에 의한 먼지날림 등의 불합리부분을 개선 하고자 함. 적용공정협력업체 2 개사 구분개선 전개선 후 도해 사용 Utility air 전기 유형효과 ● Air 사용현황 B 전자 : 80m3/h*5=400 m3/h A 정밀 :150 m3/h*4=600 m3/h ● AC 220V 단상 Cooling 용 Fan 적용 - 전력 : 80W*5 개 *9 조 3.6KW 무형효과 - 소음으로 산업재해 유발 - 기류 흔들림에 의한 먼지 유입 - 소음차단 및 기류 에 의한 먼지날림 제거로 작업환경 개선 - 협력사 불합리 개소 개선지원으로 유대강화 - 장기적 반제품 납품단가 개선으로 제품 cost 개선 사각 에어 공급용 파이프 스템제품 Fan:5 개 /1 조 ● ● Item 명 : 냉각용 air 사용방법 개선으로 utility 비용절감 ● ● Item 명 : 냉각용 air 사용방법 개선으로 utility 비용절감
작업 공정도현상파악 ■ 문제점 1. 실린더 작동용과 같이 압력을 요하지 않는 스템 제품 냉각 스프레이 용으로 다량 사용 사용 하므로 불필요 에너지 사용량이 많다. 2. 스템 제품 냉각 스프레이 후 고온의 기류가 실내 확산 되므로 실내 온도 상승의 요인이 되여 공조효과가 떨어짐. 3.A 정밀 4 대, B 전자 5 대 사용중 ( 냉각용으로 전체 60% 정도 사용 ) ■ 개선대책 1.1 안 -> 스템 냉각용으로 D/C 융착 후 냉각 방법과 같이 부착형 소형 블로워 로 개선 하고 열교환 후 고온 기류는 배기 닥터로 배출. 2.2 안 -> 공조용 에어를 사용 후 배기 닥터로 고온기류는 배출. ■ 예상효과 1. 약 6,000 만원 / 년 절감 예상 2. 실내 공조 개선효과. 3. 품질향상 및 대 협력사 유대강화 300 ℃ A 정밀 45 ℃ B 전자 70 ℃ 유지 ●현상파악
개선 전 air 공급 제품냉각개선 후 Fan 제품냉각 ■ 레일 위에 사각파이프를 설치하여 밑으로 구멍을 뚫어 지나가는 제품을 냉각시킴. ■ 소음 심하고 에어소모량이 많음 ■ 기류 에 의한 먼지 날림 심함 ■ 융착 후 냉각 방법과 같이 부착형 Fan 으로 개선하고 열 교환후 고온기류 배기닥터로 배출. ■ 소모전력 :80W/1 개당 ● B 전자 : 80 m3/h * 5 = 400 m3/h A 정밀 :150 m3/h * 4 = 600 m3/h ● AC 220V 단상 Cooling 용 Fan 적용 ● 전력 : 80W/ 대 * 5 개 * 9 조 = 3.6KW 사각 에어 공급용 파이프 스템제품 80WFan: 5 개 /1 조설치 ●개선 전, 후 비교 분석 [1]
개선 상세도제품 선별 작업 상태 ■ 부착형 소형 Fan 으로 개선하고 열 교환 후 고온기류는 기존배기 닥터로 배출. ■ 제품표면온도 : A 정밀 70 ℃ -> 60 ℃개선 B 전자 45 ℃ -> 60 ℃개선 검사 용이 ■ 유형 효과 : 57.7 백만원 / 년 utility 별 압축공기 단독운전 동기부여 1) Air 절감 금액 - 1,000m3 * 24hr * 330 일 * 7.5 월 /m3 = 59,400,000 원 2) Fan 가동 전력비 - 80W/ 대 * 5 개 * 9 조 = 3.6KW 3.6kw * 24 * 330 * 58 = 1,653,696 원 3) 기여효과 : 1 – 2 = 57.7 백만원 ■ 무형효과 : B 전자,A 정밀 현장 관리자 와 D/C) 사업팀의 적극적인 지원으로 개선을 할 수 있었으며 “ Cost Down ” 자체를 생존 과 연계 적극적으로 활동하고 있음. ●개선 전, 후 비교 분석 [2]