SCM 8. 공급사슬에서의 총괄계획 SCM 8.총괄계획 - 1.

Slides:



Advertisements
Similar presentations
1 SCM 개요 – 생산계획 수립 생산계획 수립. 2 SCM 개요 – 생산계획 수립 목 차 계획의 필요성 계획 수립 체계도 (Planning Hierarchy) 영업 및 생산 계획 (S&OP) 시스템 위치 S&OP 수립 프로세스 S&OP 수립 시 고려 사항 S&OP Input.
Advertisements

Korea University Student IT Management Society.
초일류 기업을 위한 기반 Supply Chain Management Continuous Improvement 삼성전기 정보경영팀 상무 정방환.
‘DELL 의 SCM 사례 ’ 10 조 최준용 진현빈 황지형 천미례 최자령.
1 Spin Dryer_High Spin(2대) 구매사양서 문의처변상섭 책임연구원 (NCNT) 연락처 ,
Cpt.14 MRP 와 ERP Material Requirements Planning MRP 의 개념 이해와 발전단계 MRP 의 입력정보 및 출력보고서 II MRP II CRP ERP 의 도입이유 및 고려사항 강의 순서 ⅠⅠ ⅡⅡ ⅢⅢ ⅣⅣ ⅤⅤ.
자동창고 Automated Storage and Retrieval System
제 IV 부 재 고 - 12장 독립수요품목의 재고관리 -
Ch.1 Introduction Ch.6 재고관리 Ch.5 S&OP, MPS 생산∙운영관리.
대체가격 – 고급예제(1).
17장 자재소요계획.
S&OP와 생산계획 차시명을 입력합니다..
Supply Chain Management
Stock / Non-Stock Policy
MRP (Material Requirement Planning)
제6장 생산계획 마스터 제목 스타일 편집 공업경영과 경제 마스터 텍스트 스타일을 편집합니다 둘째 수준 셋째 수준 넷째 수준
자재계획(MRP) 자재소요계획(MRP)의 방법과 활용.
제10장 재고관리시스템 마스터 제목 스타일 편집 공업경영과 경제 마스터 텍스트 스타일을 편집합니다 둘째 수준 셋째 수준
생산 및 재고 관리 입문 (실무 및 시스템 중심).
Cpt.12 재고관리 Inventory Control 채병찬.
1. 회사 소개 인사말 재무 계획 3 예상 소요 비용 인력 운용 계획 예상 매출 예상 손익계산서 수익성 분석 자금 조달 계획.
Dynamic Programming (Multi-Stage Programming)
이중구조 압출기 구매 요청서 작성일 : NVH 사업본부 생산팀 조창희.
Smart Monitoring 제안서
생산/재고관리 기본 목 차 생산관리 재고관리.
제6장 생산계획과 재고관리.
CHAPTER13 총괄계획 (Aggregate Planning).
생산비용.
기업 경영전략의 의의 경영전략 기업경영전략의 요소 확인 전략수행과 달성 기업의 모든 자원인 물적, 인적자원과 능력, 환경적인
공급사슬 재고계획 차시명을 입력합니다..
시스템 설계와 산업디자인 개발.
4부 공급사슬의 계획과 통제 14장 재고관리.
APS 컨설팅 및 구현 소개.
제 II 부 생산공정 Copyrightⓒ C.J. Yoon ALL RIGHTS RESERVED.
분석 기획 발굴 워크북 (템플릿)
CHAPTER16 일정계획 (Scheduling).
원가 관리 규칙 개정이력 개정일자 개정번호 ㈜합동전자 페 이 지 HDC /3 개정번호 개정일자
[예제] 의사결정나무 현재의 공장을 기술적 진부화에 대비하여 현대화하는 문제를 고려 중인 상태에서,
기업의 변화관리 이재관.
재무회계의 개념체계 재무회계의 목적 회계의 기본가정 회계정보의 질적 특성 재무제표의 구성요소 회계원칙(회계기준) 제약조건
MRP(material requirements planning)시스템
CHAPTER14 MRP와 ERP (MRP and ERP).
ERP의 구축방법과 장·단점 1조 김두환 김수철 가민경 김정원.
Chapter. 7 운영계획 및 관리 7.1 서 론 그림 7.1 전형적인 제조공장의 표시 공장 가공 조립 알루미늄, 플라스틱,
제 15 장 직무설계 15.1 노동인력관리 목적 최대의 성과 만족스러운 성과 의사결정 직무설계 충원수준 선발 훈련과 경력개발
제7장 생산량과 생산비 7-1 생산비용 7-3 단기비용함수 7-4 장기비용함수 7-5 결합생산물의 수입극대화조건
결재 표준시간 (UPH) 관리방안 정보화 추진팀.
생산계획의 수립 및 진도관리 현대로템 직무능력 향상 교육 - 4주차
※ 2007년 경영방침의 중점추진사항에 따라 설정한 부서의 경영방침중점추진계획을 4가지 관점으로 구분하여 작성.
제5장 선형계획법 적용사례 서론 포트폴리오 구성 문제 판매전략수립 문제 폐수처리방안 결정 문제 조사계획수립 문제 인사관리 문제
공급사슬 성과평가 차시명을 입력합니다..
PROCUREMENT MANAGEMENT
Computerized Layout Problem
1. 인력계획 1) 인력 계획 프로세스 사업계획 인력계획 과부족 비교 인적자원 수요 예측 가용 인적자원 예측 과잉인력 적정인력
제9장 총괄생산계획 제1절 생산계획의 의의 제2절 총괄생산계획의 수립과정 제3절 총괄생산계획 수립 기법 제4절 주생산일정계획
제9장 물적유통관리.
목 차 1. 개요 2. 방침관리의 현상 및 문제점 3. 개선 방향 4. 과제 5. Q&A Appendix
#1. 다품종 소량생산의 특징과 문제점에 대하여 설명하세요.
제 6 장 자재소요계획.
1. 노동시장의 개념 “노동시장(labor market)이란 노동공급과 수요가 상호작용하여 임금과 고용이 결정되는 메커니즘”
WINIA e-PURCHASING SYSTEM Copyrightⓒ 2002 by MCC. All right reserved..
신안산대학교 산업경영과 MES 시스템 자재관리 실습 교재 아이에스오에스컨설팅(주)
생산 운영관리의 기초 공 정 설 계 생산능력계획 및 일정계획 재 고 관 리 노동인력관리 품질관리 및 설비보전 생산의 국제화
< 대면평가 자료 작성요령 > 안녕하십니까! 창업진흥원 창업인프라팀입니다.
PMBOK 9개 지식 영역 프로세스 요약 통합 범위 일정 원가 품질 인적자원 의사소통 위험 조달
산타페 ㈜ 2008 영업 제안서 손미순 해외 영업 부회장 2008년 3월 24일 로고.
1조 김국회,신재욱,정주영,이기한 류미진,박남수,김은종
1. 중요불량 개선대책 현황 품확 방안 고객 불량율 감소 방안 순 발생처 현상 / 원인 개선대책 일정 비고 1 2
변동원가계산(Variable Costing)
생산 부문의 테마선정 착안사항 구 분 관 리 항 목 관 리 기 준 비 고 원가절감 인건비 인원/인건비
Presentation transcript:

SCM 8. 공급사슬에서의 총괄계획 SCM 8.총괄계획 - 1

8.1 Production Planning – Business Process 통합판매생산계획 목적 최적화된 Supply Chain 운영을 위한 통합판매생산계획 수립 수요예측 기능 강화를 통한 정확도 향상 제반계획 범위의 확대 및 연동계획 수립, 계획수립 리드타임의 획기적 단축 생산계획 정확도 향상 납기 적중율 (On Time Delivery) 향상 생산 실적 정확도 향상 SCM 8.총괄계획 - 2

8.1 Production Planning – Business Process 고객수요 정보 수요예측 고객 주문/판매 실적 전사 운영계획 납기약속 주문입력 통합판매생산계획 년간 판매생산계획 12주 판매생산계획 자금계획 일간 생산계획 구매계획 출하/재고계획 생산 SCM 8.총괄계획 - 3

8.1 Production Planning – Business Process 년간 수요예측 년간 자원계획 (년간 판매생산계획) 12주 수요예측 12주 통합 판매생산계획 일간 생산계획 생산진척관리 기준정보관리 실적관리 SCM 8.총괄계획 - 4

8.1 Production Planning – Business Process 통합판매생산계획 요약 계획 Planning Material 주기 Planning Horizon Time Bucket Planning Lead time 년간 판매계획 부문별/규격별 수량/중량/금액 매분기 12개월 1개월 10일 년간 생산계획 공장별/규격별 수량/중량 매분기 12개월 1개월 12주 판매계획 부문별/규격별 수량/중량/금액 매주 12주 1주 16HR 12주 생산계획 공장별/규격별 수량/중량 매주 12주 1∼ 5 주 : 일 6∼12주 : 주 8HR 일간 생산계획 공정별/규격별 수량 매일 7일 1일 0.5HR SCM 8.총괄계획 - 5

8.1 Production Planning – Business Process 해외지점/법인 관리회계 년간 판매계획 판매생산계획(운영계획 산출용) 차량생산업체 차량생산정보 년간 수요예측 년간 자원계획 수립 년간 자재 소요량 구매자재관리 매분기 월별/규격별 생산계획 주문관리 재무관리 판매계획(자금계획 산출용) 판매실적 주문실적 판매주체별 Capa 할당 기준 실적관리 자재 출고 주별/규격별 생산계획 제품 입고 12주 수요예측 12주 통합 판매생산 계획수립 생산계획(출하/재고계획 산출용) 물류관리 물류관리 재고정보 일간계획 생산실적 주별/규격별 생산계획 기준정보관리 일간 생산계획 수립 생산진척관리 공정별 작업지시 MES 일간계획 판매계획 (매입상품 구매계획 산출용) 구매자재관리 생산계획 (원부자재 소요량 산출용) 생산실적, 공정별 재공현황, 설비현황 SCM 8.총괄계획 - 6

8.1 Production Planning – Business Process Sales & Operation Plan (SOP) 특징 6 ~ 12(혹은 18) 개월의 월별 제품군별 판매, 생산, 재고/물류 계획 Model별 상세화는 Master Planning에서 수행 기업 전 부문 (영업, 생산, 구매, 기술, 재무, 인사 등) 운영계획을 연결 및 조정 기능 부문별 성과목표의 설정과 수정 주요 고려 사항 제품군(Product Group or Family) 유사한 판매 혹은 생산 특성에 따른 논리적 구분 각군은 상당한 판매량을 가지고 있어야 각 사업부(Unit)별 군의 개수는 6 ~ 12개 정도의 구분이 효과적 생산수준의 평준화 전략 Leveling Strategy 생산능력 단위의 결정  Inch ? 생산능력 검증 방법  RP (Resource Planning)에서 수행 구체적인 능력보다는 주요 자원에 대한 검증 차원 SCM 8.총괄계획 - 7

8.1 Production Planning – Business Process MPS (주생산계획) MPS SOP 특징 1~6개월간의 일별/Model별 계획 MPS는 MRP의 핵심 Input으로서 재고추정, 주문확정 등에 활용 MPS의 타당성은 RCCP에서 수행 MRP I(Material Requirement Planning) BOM * MPS – 부품 재고량 RCCP(Rough-Cut Capacity Planning) BOL*MPS < or > 생산 Capa BOL(Bill of Loading) or Routing 광의의 BOM에 포함됨 구분 SOP MPS 목적 제품군별 생산율 구매 혹은 생산일정 계획 대상 제품군 완제품 Subass’y 계획 기간 자원확보 최장 L/T 부품확보 최장 L/T 제약 조건 자원 CAPA SOP, CAPA,부품 기간 매월 매주, 매일 SCM 8.총괄계획 - 8

8.1 Production Planning – Business Process Order Type & Time Fence Order Type Planned Order - 시스템에 계획된 지시 (Firm) Planned Order - 계획으로 확정된 지시 Released Order - 현업으로 배포된 지시 Time Fence Frozen (불변) - 긴급 변경에 국한 - 변경물량은 ± 5% 이내 Flexible (계획) - 이점이 있으면 변경 - 변경물량은 ± 25% 이내 Free (예시) - 임의 변경 가능 DEMAND DTF PTF Frozen Flexible Free Forecast Customer Order Backlog TIME DTF: 계획불변구간 PTF: 변경시 책임자의 확인이 필요한 기간 SCM 8.총괄계획 - 9

8.2 총괄계획 문제 Problem Overview 질문: 현재 보유설비를 어떻게 가장 효율적으로 운영하는가? 질문: 현재 보유설비를 어떻게 가장 효율적으로 운영하는가? 목적: 생산자의 이익을 최대화하면서 수요 만족 의사결정변수: 생산율 (Production rate) 노동력 수준 (Workforce) 초과시간(Overtime) 설비생산능력 (Machine capacity level) 하청계약 (Subcontracting) 부재고 (Backlog) 현재고 (Inventory on hand) SCM 8.총괄계획 - 10

8.2 총괄계획 문제 Problem Overview 문제 정의: 주어진 수요예측하에서 회사의 이익을 극대화하는 생산수준, 재고수준, 생산능력수준을 결정 Input Data: 수요예측 생산비용 (노동비, 하청, 생산능력 변경) 단위당 필요 노동/기계 시간 재고유지비용 재고 부족, 부재고 비용 제약조건 (노동력, 생산능력, 재고) SCM 8.총괄계획 - 11

8.3 총괄계획 전략 추적전략(Chase strategy) 개념 수요의 변화에 따라 단기간의 생산능력 변경 수단: 생산능력 특징 재고(비용) 최소화에 중점 재고유지 비용이 높고, 생산능력 변경비용이 낮을 때 사용 현실적으로 실행이 어려움 (수요와 공급의 동기화) 종업원의 사기 저하 유발 가능성 SCM 8.총괄계획 - 12

8.3 총괄계획 전략 시간유연성 전략 (Time flexibility from workforce or capacity) 개념 여유 능력(생산, 노동)으로 수요에 대응 수단: 가동율 (Utilization) 특징 생산(노동)능력은 안정적 유지, 가동(노동)시간 변경 추적전략에 비해 실행이 용이 (낮은 재고 수준 유지) 추적전략에 비해 평균가동율이 낮아질 가능성 높음 재고유지비용 및 생산능력 변경비용이 높을 때 사용 SCM 8.총괄계획 - 13

8.3 총괄계획 전략 평준화전략(Level strategy ) 개념 안정적인 생산능력 유지로 재고수준의 변화로 수요에 대응 수단: 재고 특징 안정적인 가동율 유지에 초점 (안정적인 작업조건 제공) 생산량과 수요량이 일치하지 않음 재고유지 비용 및 부재고 비용이 낮을 때 사용 높은 재고 수준 또는 부재고 수준을 유발 SCM 8.총괄계획 - 14

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 Problem Overview : Red Tomato Tools(사례) SCM Demand Forecast Month Demand Forecast January 1,600 February 3,000 March 3,200 April 3,800 May 2,200 June Item Cost Materials cost/unit (자재비용/개) $ 10 Inventory holding cost/unit/month (재고유지비용/개/월) $ 2 Marginal cost of stockout/unit/month (재고부족의 한계원가/개/월) $ 5 Hiring and training cost/worker (고용과 훈련비용/인) $ 300 Layoff cost/worker (해고비용/인) $ 500 Labor hours required/unit (요구 작업 시간/개) 4 Regular time cost/hour (정규시간 비용/시간) $ 4 Over time cost/hour (초과시간 비용/시간) $ 6 Marginal subcontracting cost/unit (하청계약비용/개) $ 30 Costs SCM 8.총괄계획 - 15

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 Problem Overview : Red Tomato Tools (결정변수) = t월의 노동력 크기, t = 1, ..., 6 = t월 초에 고용하는 종업원의 수, t = 1, ..., 6 = t월 초에 해고하는 종업원의 수, t = 1, ..., 6 = t월에 생산되는 제품 수, t = 1, ..., 6 = t월 말의 재고, t = 1, ..., 6 = t월 말의 부족재고/부재고가 되는 제품의 수, t = 1, ..., 6 = t월에 하청계약 되는 제품의 수, t = 1, ..., 6 = t월에 작업된 초과시간의 수, t = 1, ..., 6 SCM 8.총괄계획 - 16

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 Problem Overview : Red Tomato Tools 총괄계획 (목적함수) Regular time labor cost (규정시간 노동비용) = ($4/hour * 8hour/day * 20days)* no. of workforce Cost of hiring and layoffs (고용/해고 비용) = Hiring and training costs($300/worker)* no. of employees hired + Layoff cost($500/worker)* no. of employees laid off Over time labor cost (초과시간 노동비용) = over time cost ($6/hour)* no. of over time hours Cost of Inventory and Stock out (재고 유지/부족비용) = Inventory holding cost($2/unit/month)*no. of Inventory + Marginal cost of a stockout($5/unit/month) *no. of units stocked out Materials and subcontract (하청계약비용) = Materials cost($10/unit)*no. of production + cost of subcontracting($30/unit)*no. of units subcontracted SCM 8.총괄계획 - 17

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 Problem Overview : Red Tomato Tools 총괄계획 (제약식) 고용과 해고로 인한 각 달의 인력 크기 각 달의 생산량은 생산능력을 넘어서는 안됨 SCM 8.총괄계획 - 18

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 Problem Overview : Red Tomato Tools 총괄계획 (제약식) 각 달의 재고 유지 각 달의 초과 작업시간 SCM 8.총괄계획 - 19

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 분석 기본적인 상충관계(Tradeoff) Inventory Average Inventory Average flow time (average Inventory / throughout) 기본적인 상충관계(Tradeoff) 능력: Capacity (regular time, over time, subcontract) Inventory 부재고(Backlog) / 판매유실(lost sales) SCM 8.총괄계획 - 20

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 총괄계획(Aggregate Planning) SCM Demand Forecast Costs Month Demand Forecast January 1,600 February 3,000 March 3,200 April 3,800 May 2,200 June Item Cost Materials cost/unit (자재비용/개) $ 10 Inventory holding cost/unit/month (재고유지비용/개/월) $ 2 Marginal cost of stockout/unit/month (재고부족의 한계원가/개/월) $ 5 Hiring and training cost/worker (고용과 훈련비용/인) $ 300 Layoff cost/worker (해고비용/인) $ 500 Labor hours required/unit (요구 작업 시간/개) 4 Regular time cost/hour (규정시간 비용/시간) $ 4 Over time cost/hour (초과시간 비용/시간) $ 6 Marginal subcontracting cost/unit (하청계약비용/개) $ 30 Costs SCM 8.총괄계획 - 21

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 SCM 8.총괄계획 - 22

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 총괄계획으로 구한 해 1월에 15명 해고 -> 노동력과 생산수준 유지 하청(Subcontracting) 이용하지 않음 이월주문(Backorder) : 267 April to May Inventory : April 제외한 모든 달에 재고유지 Revenue = (15,500+1,000-500)*40=$640,000 Average Inventory = 895 Average Flow time = 895/(16000/6) = 895/2667 = 0.34 month SCM 8.총괄계획 - 23

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 예제 8.1 : 수요 변동의 증가 월별 수요의 변화(1,000, 3,000, 3,800, 4,800, 2,000, 1,400) SCM 8.총괄계획 - 24

8.4 선형계획을 이용한 총괄계획 예제 8.2 : 재고 비용 $2 → $6 SCM 8.총괄계획 - 25