모니텍(주) 아크, 저항용접 조건관리 및 Fool Proof 시스템 구축 솔루션 현대-기아차 HIVIS 대응을 위한 [ 본 내용 이외의 다양한 고객 맞춤식 시스템의 공급도 가능합니다. ] 모니텍(주) 220x110x189mm DOC-SEMINAR-130105-01

1. 회사소개 1-1. 회사 연혁 1998 모니텍코리아설립 ARC/SPOT 용접모니터링장비 개발,판매 1998 모니텍코리아설립 ARC/SPOT 용접모니터링장비 개발,판매 TANDEM 모니터링시스템 개발 2000 SPOT모니터링시스템 특허등록 2001 용접 네트워크시스템 개발 ARC, SPOT 겸용 모니터링장비 개발 2002 멀티로봇(4대)용 모니터링시스템 개발 2003 TIG 모니터링 시스템 개발 2005 TIG모니터링시스템 특허등록 프로그램소스등록 : 1건 모니텍주식회사로 법인전환 2006 ARC 모니터링시스템 특허등록 ARC, SPOT Weld Checker 개발 2007 TIG,PLASMA,SAW Weld Checker 개발 통합형 포터블 모니터링시스템 개발 (ARC/SPOT/TIG/온도 통합측정용) “100대 우수특허제품상”수상 용접품질감시방법 및 장치 특허등록 2008 프로그램소스등록 ; 총 4건 부품소재전문기업 확인 수출유망중소기업 인정 ISO9001 인증 2009 이노비즈기업 / 벤처기업지정 2010 용접검사장치 특허등록 2011 WPS/PQR전용 측정장비 개발(특허 2건 등록) 누적 특허 총 7건 등록 2012 본사, 공장 이전(부산시 감전동-부산시 화전동) 2

1. 회사소개 1-2. 관련 기술현황 및 주요 납품실적 1.특허 및 의장/상표권/프로그램등록 1)ARC, SPOT, TIG 용접 모니터링관련 7건의 특허 보유 2)각종 용접 모니터링 장비에 관한 4건의 의장등록 3)2건의 상표권등록 4)4건의 프로그램등록 2.자동차 관련 주요 납품실적 2-1) 아크용접 관련[실시간 용접품질 평가, 진단 기술포함] - 세종공업(울산, 체코, 슬로바키아, 조지아(USA), 아틀란타(USA), 염성(중국), 북경(중국), 러시아 총 20여 시스템 공급 - ㈜화신(봉동, 언하동 외) - 세원정공 - 우신공업 - 대원정밀공업 - ROTEM(Al MIG 용접라인) - 볼보(유압실린더 NarrowGap용접) 외 다수의 1,2,3차 밴더사에 시스템 또는 단말장치 공급 2-2) 스폿용접 관련 - 세종공업 (DM라인, 12대 동시관리 시스템 구축) - ㈜화신 ( 세계 최초 실시간 너트용접품질 평가 알고리즘 기술포함; 봉동, 브라질, 조지아(USA), 중국, 인도) - HSL ( 인버터 DC저항용접 실시간 평가관리 시스템 구축) - 2,3차 밴더사에 데이터관리 및 전용관리장비 200여대 공급 2-3) 2,3차 밴더사 SQ심사 전용장비 및 시스템 공급 : 아크, 스폿용접용으로 용접조건 데이터관리장비 및 시스템 약 300여개사 공급 3

2. 실시간 ARC용접 모니터링 2-1. 계측기 1 대 - 용접기 1 대 운용 방식 (전용 계측기 사용으로 용접조건 상하한 관리 및 데이터 주기관리 가능) [주요기능] 조건관리 가능항목(실시간 상하한관리) ① 용접전류 ② 용접전압 ③ 개스유량 ④ 용접팁 교환주기관리 ⑤ 와이어컷팅 및 원점관리[옵션] PLC와 연결시 15개 계열 또는 조건별로 자동 상하한 관리 및 알람,부저,인터록 기능 제공 [ 한대의 장비에서 4가지 조건을 동시에 관리할 수 있는 유일한 장비입니다 ] 2.각 용접기별 설치가 매우 쉽고, 대형 LCD창을 채용 오퍼레이터가 측정값 확인이 매우 용이 3.데이터관리 : 평균, 최대, 최소, 표준편차 Cp, Cpk 자동 분석및 보고서 작성, 각 비드별 세부 파형보기 및 분석 기능 내장(세계최초)으로 불량 원인 분석 및 대책의 유효성 평가등에 최적 6.가격이 매우 저렴하며 내구성이 좋고, 수백대가 이미 현장에서 수년간 운용되고 있는 검증된 제품입니다. 5

2. 실시간 ARC용접 모니터링 2-2. 실시간 용접품질 관리전용 시스템 구축 방식 (1대 또는 2대 실시간 용접품질평가 가능) [주요기능] 조건관리 가능항목(실시간 상하한관리) ① 용접전류 ② 용접전압 ③ 개스유량 ④ 용접팁 교환주기관리 ⑤ 와이어컷팅 및 원점관리[옵션] PLC와 연결시 모델별(차종), 비드번호별 자동 상하한 관리 및 알람,부저,인터록 기능 제공 2. 실시간 용접품질 평가(기공결함, 용락현상, 비드폭 축소, 비드길이 부족등)가 가능한 최고의 시스템을 최저의 가격으로 구축 가능 3. 세종공업, 화신, 세원정공, 우신공업등 유수한 1차 밴더사에서 검증된 시스템을 2, 3차 밴더사를 위해 1대 또는 2대 전용으로 신규 출시 하였습니다. 4.데이터관리 : 평균, 최대, 최소, 표준편차 Cp, Cpk 자동 분석및 보고서 작성, 각 비드별 세부 파형보기 및 분석 기능 내장(세계최초)으로 불량 원인 분석 및 대책의 유효성 평가등에 최적 5.가격이 매우 저렴하며 내구성이 좋고, 수백대가 이미 현장에서 수년간 운용되고 있는 검증된 제품입니다. 6

2. 실시간 ARC용접 모니터링 2-3. 실시간 용접품질 네트워크 시스템 구축 방식 (3대~10대 동시관리,5스타/그랜드 5스타용) [주요기능] 10대의 조건관리 및 품질평가가 동시에 가능 ① 용접전류 ② 용접전압 ③ 개스유량 ④ 용접팁 교환주기관리 ⑤ 와이어컷팅 및 원점관리[옵션] PLC와 연결시 모델별(차종), 비드번호별 자동 상하한 관리 및 알람,부저,인터록 기능 제공 2. 실시간 용접품질 평가(기공결함, 용락현상, 비드폭 축소, 비드길이 부족등)가 가능한 최고의 시스템을 최저의 가격으로 구축 가능 3. 세종공업, 화신, 세원정공, 우신공업등 유수한 1차 밴더사에서 이미 검증된 5스타, 그랜드5스타 표준 대응장비 4.데이터관리 : 평균, 최대, 최소, 표준편차 Cp, Cpk 자동 분석및 보고서 작성, 각 비드별 세부 파형보기 및 분석 기능 내장(세계최초)으로 불량 원인 분석 및 대책의 유효성 평가등에 최적 5.가격이 매우 저렴하며 내구성이 좋고, 수백대가 이미 현장에서 수년간 운용되고 있는 검증된 제품입니다. 7

3. 실시간 스폿용접 모니터링[AC, 인버터DC 가능] 3-1. 계측기 1 대 - 용접기 1 대 운용 방식 (전용 계측기 사용으로 용접조건 상하한 관리 및 데이터 주기관리 가능) [주요기능] 조건관리 가능항목(실시간 상하한관리) ① 용접전류 ② 용접시간(사이클 또는 용접시간) ③ 공압(가압력으로 변환가능) ④ 전극 드레싱관리 및 전극교체 알림기능 ⑤ 냉각수온도[옵션] PLC와 연결시 15개 계열 또는 조건별로 자동 상하한 관리 및 알람,부저,인터록 기능 제공 [ 한대의 장비에서 5가지 조건을 동시에 관리할 수 있는 유일한 장비입니다 ] 2.각 용접기별 설치가 매우 쉽고, 대형 LCD창을 채용 오퍼레이터가 측정값 확인이 매우 용이 3.데이터관리 : 평균, 최대, 최소, 표준편차 Cp, Cpk 자동 분석및 보고서 작성, 각 비드별 세부 파형보기 및 분석 기능 내장(세계최초)으로 불량 원인 분석 및 대책의 유효성 평가등에 최적 6.가격이 매우 저렴하며 내구성이 좋고, 수백대가 이미 현장에서 수년간 운용되고 있는 검증된 제품입니다. 9

3. 실시간 스폿용접 모니터링[AC, 인버터DC 가능] 3-2. 실시간 용접품질 관리전용 시스템 구축 방식 (실시간 용접품질평가 가능) [주요기능] 조건관리 가능(실시간 상하한관리) ① 용접전류 ② 용접시간 ③ 공압(가압력으로 변환가능) ④ 전극 드레싱관리 및 전극교체 알림기능 ⑤ 냉각수온도[옵션] PLC와 연결시 모델별(차종), 타점번호별 자동 상하한 관리 및 알람,부저,인터록 기능 제공 [ 한대의 장비에서 5가지 조건을 동시에 관리할 수 있는 유일한 장비입니다 ] 2. 실시간 용접품질 평가(조건 상하한관리,입열량,저항)가 가능한 최고의 시스템을 최저의 가격으로 구축 가능 3. 세종공업, 화신등 유수한 1차 밴더사에서 검증된 시스템을 2, 3차 밴더사를 위해 1대 또는 2대 전용으로 신규 출시. 4.데이터관리 : 평균, 최대, 최소, 표준편차 Cp, Cpk 자동 분석및 보고서 작성, 불량 원인 분석 및 대책의 유효성 평가등에 최적 5.가격이 매우 저렴하며 내구성이 좋고, 수백대가 이미 현장에서 수년간 운용되고 있는 검증된 제품입니다. 10

3. 실시간 스폿용접 모니터링[AC, 인버터DC 가능] 3-3. 실시간 용접품질 네트워크 시스템 구축 방식 (3~12대 동시관리, 스타/그랜드 5스타용) [주요기능] 3~12대 동시조건관리 가능(실시간 상하한관리) ① 용접전류 ② 용접시간 ③ 공압(가압력으로 변환가능) ④ 전극 드레싱관리 및 전극교체 알림기능 ⑤ 냉각수온도[옵션] PLC와 연결시 모델별(차종), 타점번호별 자동 상하한 관리 및 알람,부저,인터록 기능 제공 [ 한대의 장비에서 5가지 조건을 동시에 관리할 수 있는 유일한 장비입니다 ] 2. 실시간 용접품질 평가(조건 상하한관리,입열량,저항)가 가능한 최고의 시스템을 최저의 가격으로 구축 가능 3. 세종공업, 화신등 유수한 1차 밴더사에서 검증된 시스템을 2, 3차 밴더사를 위해 1대 또는 2대 전용으로 신규 출시. 4.데이터관리 : 평균, 최대, 최소, 표준편차 Cp, Cpk 자동 분석및 보고서 작성, 불량 원인 분석 및 대책의 유효성 평가등에 최적 5.가격이 매우 저렴하며 내구성이 좋고, 수백대가 이미 현장에서 수년간 운용되고 있는 검증된 제품입니다. 11

4. S/W 주요 기능 예시 < 몇가지 실시간 품질관리 소프트웨어 기능 일례 > 12

4. S/W 주요 기능 예시 [ 개별 비드별 상세 그래프 일례 ] [ 데이터 자동집계표 일례 ] [ 자동 보고서 작성 출력일례 ] [ 자동 데이터 필터링 일례 ] [ 평균, Cp, Cpk등 분포분석 일례 ] < 측정 결과 데이터 분석 소프트웨어 일례 > 13

5. 맺는말 1)용접조건 관리(전류, 전압, 개스유량, 가압력) 와 전극관리(드레싱,교체주기) 그리고 설비조건관리 (냉각수 온도등)를 1대의 장비에서 동시에 통합 관리가 가능. 2)저항용접의 경우, 교류 뿐만 아니라 인버터DC, 삼상정류DC등 다양한 용접전원에 대응이 가능한 제품을 공급할 수 있는 업체를 선정하여야 향후 신규 도입 설비에도 일관성을 유지 할 수 있다. 3)아크용접의 경우 15년 이상의 시스템 구축 및 관리기능을 갖춘 업체를 선택하여야 지속적인 업데이트 가 가능하고 현대차에서도 지속적으로 용접부 품질에 대한 추가적인 요구수준의 상승이 예상되므로 용접기술, 하드웨어 기술, 펌웨어 기술, 소프트웨어 기술을 통합적으로 자체 기술로 대응이 가능한 전문 업체와 구축을 하여야 지속적으로 서비스를 받을 수 있을 것입니다. 이상의 조건을 만족 시킬 수 있는 15년 역사의 세계적으로 유일한 전문 기업인 모니텍㈜ 뿐입니다. 연락처 : 051 311 8691 / 010 4569 0672(대표 황동수) 참조블로그 : blog.naver.com/yuria85 회사 홈페이지 : www.monitech.co.kr 14