- Supply Chain Process 效率 提高 - 一時的 競爭優位 時代의 SCM 實行 戰略 - Supply Chain Process 效率 提高 -

SCM 개요 1

Operational Excellency Supply Chain Management Value Proposition Plus Operational Excellency

SCM vs SCD Supply Chain Management Supply Chain Design 전 공급 사슬에 걸쳐 원재료 및 재고들의 물류를 관리하는데 수반되는 중요 문제들이 초점 Supply Chain Design 공급사슬 설계는 물류 및 원재료 관리에 선행되어야 하며 이들의 문제점을 예상하고 있어야 함 정태적인 산업 → 동태적인 산업으로 진화함에 따라 기존의 경영전략 서적들이 다루고 있는 단위 기업 전략 중심의 이론으로는 ‘일시적 우위’ 경쟁 사회의 설명이 어려움 Clock Speed와 불안정성은 사슬을 통하여 파문을 일으키며, 가끔씩 이들은 포효한다 이를 예측하면 높은 이익을 거둘 수 있다

☞ 컴퓨터 산업에서의 수직적 산업구조와 제품 Architecture (1975 ~ 1985) 기업의 동태적 특성 파악 – 컴퓨터 산업 IBM DEC BUNCH 마이크로 프로세서 O/S 주변장치 중요 S/W N/W 서비스 H/W 조립 ☞ 컴퓨터 산업에서의 수직적 산업구조와 제품 Architecture (1975 ~ 1985)

☞ 컴퓨터 산업의 수평적 산업 구조 –동태적 특성 ’85~’05 마이크로 프로세서 O/S Printer 응용 S/W Internet 조립 S/W Intel AMD ··· 기타 Microsoft Apple Unix HP Epson CANON ··· SEC Microsoft Lotus Novel ··· ··· Microsoft SUN Nets- cape ··· Dell HP IBM · · · · ☞ 컴퓨터 산업의 수평적 산업 구조 –동태적 특성 ’85~’05

How Clock Speed Affects Decision Making Hedging Fruit Flies vs 정보 / 영화산업 / 오락산업 PC / 반도체 자동차 Sea Turtles vs 항공기

Clock Speed의 동인 : 기술과 경쟁 창조적 파괴를 가속화 시키는 것은 무엇인가? 기술혁신과 경쟁강도 - 지속적 경쟁우위 개념은 더 이상 존재하지 않는다 (Sustainable Advantage) - 모든 것은 일시적 우위이며 Clock Speed가 빠를수록 우위는 더욱 일시적이다

마이클 델 – 지구상에서 가장 영감이 뛰어난 공급 사슬 설계자 < 오늘의 주가 : ? > 아무런 독점적 기술 없이도 엄청난 성장과 이익을 달성 마이클 포터식 산업 분석 인텔 M/S DELL 아시아국가 업체 Customer IBM HP G/W

「 Speed 」어떤 교훈을 얻을 수 있을까? Clock Speed와 불확실성이 높은 산업일수록 Hedging 전략에 의존하는 경향 돈을 버는 한가지 전략은 전체 사슬을 얼마나 잘 통제하는가 임 높은 기회를 제공하는 전략은, 부품 공급자가 되는 것과 공급사슬 지배자가 되는 것이 아니다 例) M/S – 1980 – 1990년 중반 부품 공급자 사슬에 대한 통제를 하지 않더라도 중요 핵심 부품을 공급함으로써 副를 축적 例) 정보 오락산업은 반도체 산업과 통신산업에 의존 이 산업은 ‘Killer Technology’ 속도 부품 성능 개선

Hedging Set top box 친숙한 Interface 적합한 장비 Contents 제작 표준과 규칙 공급 사슬의 통제권 확보 Projection TV Set top box 친숙한 Interface 적합한 장비 Contents 제작 설계한 표준과 규칙

SCM의 역사 80년대 미국에서 생성되어 발전되어 온 개념 SCM의 개념 SCM Solution Vendor ECR (Efficient Consumer Response) QR (Quick Response) CRP (Continuous Replenishment Program) CAO (Computer Assisted Ordering) CFAR (Collaborative Forecast & Replenishment) CPFR (Collaborative Planning Forecasting & Replenishment SCM Solution Vendor i2, Manugistics, Aspen Tech, JD Edwards, SAP 캐나다 Webplan, 일본 에꾸저, 프랑스(인플루)

SCM의 중요성 왜 공급사슬 관리가 중요한가? 공급사슬 연계 SCM과 유통 관리 정보 기술(IT) 18세기 : 산업사회의 가장 핵심적인 경쟁수단인 분업화 기업경영에 도입 운영 (생산, 판매, 인사, 재무, 회계, 개발) 90년대 : 기업 전체적인 관점에서 경쟁 국가를 넘어 글로벌화 지향 → 다양한 경쟁 상황에 직면 SCM과 유통 관리 정보 기술(IT)

공급사슬 법칙 제 1법칙 : Bullwhip Effect [ Bullwhip Effect ] 불안정성 증폭의 법칙 - 공급사슬의 상류로 갈수록 즉, 최종 소비자로부터 멀어질수록 수요와 재고의 불안정성이 확대되는 현상 - 이 현상이 발생하는 요인의 감축/ 제거가 공급사슬 설계의 전략적 초점 [ Bullwhip Effect ] time Customer sales Retailer’s order Wholesaler’s order Manufacturer’s order 대책 - 수요예측 단계 축소, 안정적 가격정책 운영, Visibility 확대, 주문 Lot 소량화

[ 전자 산업(IT)에서의 Clock Speed 증폭 ] 제 2법칙 : 공급사슬 동태성 공급사슬상의 최종 고객쪽으로 이동할수록 Clock Speed가 증가하는 현상 [ 전자 산업(IT)에서의 Clock Speed 증폭 ] Day 4-6M 2-4Y 3-6Y 사용자 Website 개발자 PC 제조사 Chip 제조사 반도체 장비 제조사 차별화된 제품과 서비스를 제공해야 고수익을 확보 → 끊임없는 신제품

1, 2법칙을 적용하면 향후 기업들이 어떤 도전에 직면할 것인가 예측이 가능 공급사슬 동태성의 법칙 적용 층화와 경쟁력 상호 의존성 추세에서 1, 2법칙을 적용하면 향후 기업들이 어떤 도전에 직면할 것인가 예측이 가능 각 Layer는 불완정성 증폭을 배가 Layer가 많을수록 불안정성과 Clock Speed 증폭은 모두 증가 어떻게 공급사슬 설계에 효과적으로 사용할 수 있을까? 경쟁의 초점은 공급사슬 설계임 → 더 이상 실무자에게 맡길 성질의 것이 아님

SCM 成果 推移와 재무효과 改善/惡化 관계의 相關 分析 在庫回轉率 기준, 컴퓨터 산업을 除外한 모든 업종의 供給網 개선 기회 多 리더기업 : 兩 기간 모두 우수한 공급망 성과 創出 기업 Supply chain에서 지속적으로 강한 성과를 보인 기업으로 산업 평균 대비 7~26% 높은 Market cap CAGR 획득 變化기업 : 시간 경과에 따라 공급망 성과가 상위로 跳躍 Supply chain을 개선한 회사들은 market cap CAGR이 산업 평균 대비 8% 뛰어난 성과 획득 退步기업 : 시간이 경과함에 따라 退步한 기업 Supply chain의 성과가 뒤쳐지거나 하락한 기업은 산업 평균 이하의 Market cap으로 연결 脫落기업 - 兩 기간 모두 공급망 성과가 低調한 기업 전략과 운영방식을 지속적으로 강화하지 않으면 리더 기업도 시간이 흐름에 따라 경쟁력 상실 (Note: Time periods cover 4 years to calculate 3-year CAGRs) Relative Market Cap CAGR (percentage points) Time Leaders Industry Avg. Decliners Laggards 1994- 1997 1997- 2000 Supply Chain Performance Category +20% +10% -10% -20% +30% Transformers

SCM 추진 유의사항 17

기업에서의 SCM 추진 시 유의점 Plan Buy Make Move Sell 사업전략과 SCM 추진전략의 Alignment Profit 창출 기회와 Cost 감축 대상 정의 프로세스와 조직 재설계 IT 전략 실질적 투자 회수

Value Alignment among Partners Technology Change Management SCM Challenge Value Alignment among Partners Technology Change Management Quantifying the Value & Performance Measures

Variation 1 2 3 FIAT Plant 20 21 22 1. FIAT (Punto) 공장 근처의 협력업체에서 조립/ Deliver Supplier Supplier Supplier 1 2 3 (Sila) (Lear) Assemble & Deliver FIAT Plant Supplier Supplier Supplier 20 21 22

Supplier A Supplier Supplier B C F D E VW Setup VW QA 2. Volkswagen Bus VW은 Setup과 검사만 실행하고 나머지는 공장內 Supplier에 의해 조립 생산 Supplier A Supplier Supplier B C Assemble & Deliver F D E VW Setup VW QA