스테인레스 강 제조기술 2002. 9. 5 POSCO 기술연구소 김 광태

목 차 스테인레스 강 정의 스테인레스 강 분류 및 성질 스테인레스 강 제조 공정 스테인레스 강 제조 특성 목 차 스테인레스 강 정의 스테인레스 강 분류 및 성질 스테인레스 강 제조 공정 스테인레스 강 제조 특성 스테인레스 강 기술 개발 동향

Oxidizing Environment STS 강 정의 Fe에 Cr 첨가에 따른 내식성 Cr Rich Passive Film Oxygen or Oxidizing Environment Parent Metal 30~50Å

Fe-Cr 의 평형 상태도 1600 a + Liquid 1400 Temperature(oC) “The g loop” 1200 STS 강의 분류 및 성질 Fe-Cr 의 평형 상태도 1600 a + Liquid 1400 Temperature(oC) “The g loop” 1200 Austenite (g) Ferrite (a) 1000 g + a 800 Sigma (s) a + s 600 10 20 30 40 50 % Cr by weight

< Schaffler Diagram > STS 강의 분류 및 성질 Cr 및 Ni 당량에 따른 조직 < Schaffler Diagram > 4 8 12 16 20 24 28 32 36 A + M A F M M + F + A + F 0% F 5% F 10% F 20% F 40% F 80% F 100% F Creq = %Cr + %Mo + 1.5 %Si + 0.5 %Nb Nieq = %Ni + 30 (C+N) + 0.5 %Mn

화학성분 및 금속조직에 따른 분류 페라이트계 마르텐사이트계 오스테나이트계 2상계 석출경화계 Fe-Cr-Ni 계 스테인레스강 STS 강의 분류 및 성질 화학성분 및 금속조직에 따른 분류 페라이트계 마르텐사이트계 오스테나이트계 2상계 석출경화계 Fe-Cr-Ni 계 스테인레스강 Fe-Cr 계 <화학성분> <금속조직> : 15~30 Cr : 12~17 Cr : 18~25 Cr, 8~20 Ni : 20~25 Cr, 4~7 Ni : 17Cr-4~7Ni-Cu, Al

스테인레스 강종별 재질 특성 구분 특징 장점 단점 마르텐사이트계 강자성체 열처리 경화 가능 강도가 매우 높음 STS 강의 분류 및 성질 스테인레스 강종별 재질 특성 구분 특징 장점 단점 마르텐사이트계 강자성체 열처리 경화 가능 강도가 매우 높음 연성-취성 천이 존재 용접부 취하 심함 페라이트계 자성체 열처리 경화 없음 가공경화성 낮음 냉간 및 고온가공 용이 열팽창 계수 낮음 IGSCC 저항성 우수 고온 및 용접부 취하 - Grain growth 475℃, 시그마 취성 오스테나이트계 비자성체 연성-취성 천이 없음 냉간가공 경화능 큼 가공과 용접성 우수 내식성과 청결성 우수 고온강도 높음 저온인성 높음 Cl- 분위기에서 SCC 위험성 높음 고합금강은 시그마상 형성가능성 높음 2상계 페라이트와 오스테나 이트 상이 50 : 50 Cl- 분위기 에서의 내공식성, 내SCC성 큼 고강도로 경량화 가능 300℃ 이상 사용불가 - 475℃ 취성 상 형성 시그마상 형성 석출경화계 급냉 및 시효처리를 통한 재질 특성 조절 초고강도, 고경도 연신율이 매우 낮음

페라이트 계 스테인레스 강의 상태도 40 10 30 20 Liquid Austenite Ferrite Temperature STS 강의 분류 및 성질 페라이트 계 스테인레스 강의 상태도 40 10 30 20 Liquid Austenite Ferrite Temperature % Cr by weight

페라이트 계 스테인레스 강의 발전 계통도 STS 강의 분류 및 성질 409 409L 430F 430F Se 430LX 430 Ti, 저 Cr 409 저 C 409L 고온내식, 저원가 11Cr-Ti-0.06C 가공성, 용접성 11Cr-Ti-0.03C S 430F Se 430F Se 절삭성 17Cr-S 절삭성, 표면품질 17Cr-Se Ti 또는 Nb, 저 C 430LX 17Cr-Ti-C ≤0.03 430 17Cr-C ≤0.12 Cu, Nb, 극저 C, N 430J1L 내식성, 용접성 18Cr-0.5Cu-Nb Mo 434 Nb, 극저 C, N 436L Cr, Mo 444 내식성 18Cr-1Mo 내식성, 가공성 18Cr-1Mo-Nb 내 SCC 18Cr-2Mo-Nb Cr (Mo), 극저 C, N 446 447 26Cr-(1~2)Mo 내식성, 내해수성 30Cr-4Mo Al, 저 Cr 405 Al, Cr SUH21 FCH-1 용접성, 냉각경화억제 13Cr-Al 내산화성 19Cr-3Al 내열, 내산화성 20Cr-5Al

페라이트 계 스테인레스 강 상온 기계적 성질 및 고온강도 온도 (℃) 430 444 446 Y.S. (MPa) STS 강의 분류 및 성질 페라이트 계 스테인레스 강 상온 기계적 성질 및 고온강도 온도 (℃) 430 444 446 Y.S. (MPa) T.S. (MPa) El. (%) R.T. 345 510 25 340 515 30 550 20 200 - 465 480 580 400 395 450 600 165 240 700 89 110 800 45 55

마르텐사이트 계 스테인레스 강의 상태도 Temperature Austenite Ferrite Liquid 10 30 20 40 STS 강의 분류 및 성질 마르텐사이트 계 스테인레스 강의 상태도 Temperature Austenite Ferrite Liquid 10 30 20 40 % Cr by weight Increased C content Transforms to Austenite on heating Martensite on Rapid Cooling

마르텐사이트 계 스테인레스 강의 발전 계통도 STS 강의 분류 및 성질 403 410S 410L 410B 416 416Se 저 Si 403 고응력 13Cr 저 C 410S 410L Mn 410B 성형 13Cr-0.08C 용접,성형성 13Cr-0.02C 내마모성 13Cr-0.8Mn S 또는 Se 416 416Se 절삭성 13Cr-S 13Cr-Se 410 13Cr-C≤0.15 S 420F C 420J1 13Cr-0.2C 경화능 420J2 급냉경화능 13Cr-0.3C C, Cr 429J1 Ni 431 내마모, 내식성 16Cr-0.3C 내식성 16Cr-2Ni-0.2C 440C C 저감 440B 440A 경도, 내식성 17Cr-1C 인성 17Cr-0.8C 17Cr-0.7C

마르텐사이트 계 스테인레스 200 400 600 800 급냉조건 연신율 항복강도 인장강도 경도 충격인성 뜨임온도 (℃) STS 강의 분류 및 성질 마르텐사이트 계 스테인레스 200 400 600 800 급냉조건 연신율 항복강도 인장강도 경도 충격인성 뜨임온도 (℃)

마르텐사이트 계 스테인레스 강 뜨임온도에 따른 기계적 성질 STS 강의 분류 및 성질 온도 (℃) 410 Y.S. (MPa) T.S. (MPa) 경도 (HR) El. (%) 인성 (J) 200 1000 1310 C:41 15 47 315 965 1240 C:39 425 1035 1345 17 - 538 790 C:31 20 648 585 758 B:97 23 102 온도 (℃) 420 Y.S. (MPa) T.S. (MPa) 경도 (HR) El. (%) 인성 (J) 200 1380 1755 C:48 10 14 315 1345 1725 425 538 1000 1170 15 648 585 860 20 온도 (℃) 431 Y.S. (MPa) T.S. (MPa) 경도 (HR) El. (%) 인성 (J) 200 1070 1415 C:43 15 41 315 1035 1345 C:41 61 425 - 538 895 C:34 18 648 655 860 C:24 20 68 Grade 440 at 315℃ Y.S. (MPa) T.S. (MPa) 경도 (HR) El. (%) 인성 (J) C 1895 1965 C:57 2 3 B 1860 1930 C;55 4 A 1655 1795 C:51 5

400계 제품별 사용 예 Fe-Cr계 Container 11Cr-0.02C 410L 양식기 17Cr 430 STS 강의 분류 및 성질 400계 제품별 사용 예 Fe-Cr계 Container 11Cr-0.02C 410L 양식기 17Cr 430 자동차(배기) 11Cr-0.3Ti 409L 세탁조 19Cr-0.5Cu-Nb 430J1L 저수조 18Cr-2Mo-Nb 444 지붕재 26Cr-2Mo-Nb 446M 18Cr-1Mo-Ti 436L 도물류 13Cr-0.3C 420J2 Disk Brake 12Cr-0.2Cu 410B

오스테나이트 계 스테인레스 강의 상태도 7% Ni 20% Ni Austenite Ferrite Liquid 10 30 20 STS 강의 분류 및 성질 오스테나이트 계 스테인레스 강의 상태도 7% Ni 20% Ni Austenite Ferrite Liquid 10 30 20 40 % Cr by weight Temperature

오스테나이트 계 스테인레스 강의 발전 계통도 STS 강의 분류 및 성질 301 301L 302 302B XM15J1 303 저 Cr, 저 Ni 301 N, 저 C 301L 가공경화성 17-7 내입계부식성 17-7-N-LC 302 Si 302B Ni, Si, 저 C XM15J1 18-8-0.1C 내산화 18-8-2Si 내산화, 내 SCC 18-13-3.5Si S 또는 Se 303 303Se 절삭성 18-8-S 18-8-Se 저 C 내식성 304 304L 304LN 18-8-C≤0.08 내입게부식, 내 SCC 18-8-C≤0.03 강도, 내입계균열 18-8-N-LC N 304N1 N, Nb 304N2 강도 18-8-N 18-8-N-Nb Ti 또는 Nb 321 347 내입계부식, 내열 18-8-Ti 18-8-Nb Cu 304J1, 304J3 Cu, Ni XM7 성형성 17-7-2Cu, 18-8-2Cu 압조성 18-9-3Cu Ni 305 Ni, 저 Cr 305EG 저가공경화성 18-12 비자성 16-14-Mn Cr, Ni 309S 310S 2 Mo 내산화, 고온강도 22-13 25-20

오스테나이트 계 스테인레스 강의 발전 계통도 STS 강의 분류 및 성질 316 316L 316LN 316N 316F 316Ti 저 C 내식성 316 316L N 316LN 17-12-2Mo-C≤0.08 내입계부식, 내 IGC 17-12-2Mo-C≤0.03 강도 17-12-2M0-N-LC 316N 17-12-2.5Mo-N S 316F 절삭성 17-12-2Mo-S Ti 또는 Nb 316Ti 316Nb 내입계부식, 내열 17-12-2Mo-Ti 17-12-2Mo-Nb 2 Cu 316J1 316J1L 내산성 17-12-2Mo-2Cu 17-12-2Mo-2Cu-LC 3 Mo 317 317L 317LN 18-13-3Mo-C≤0.08 18-13-3Mo-C ≤0.03 18-13-3Mo-N-LC Mo, N 317LNM 강도, 내식성 17-13-5Mo-N-LC

오스테나이트 계 스테인레스 강 소둔상태의 항복강도 및 인장강도 냉간가공량에 따른 항복강도 및 인장강도 변화 강종 301 304 STS 강의 분류 및 성질 오스테나이트 계 스테인레스 강 소둔상태의 항복강도 및 인장강도 강종 301 304 304L 316 316L 309S 310S Y.S. (MPa) 275 290 270 310 T.S.(MPa) 755 580 560 620 655 냉간가공량에 따른 항복강도 및 인장강도 변화 강종 강도 냉간 가공량 10% 30% 50% 301 Y.S. (MPa) 585 1035 1310 T.S. (MPa) 1275 1445 304 480 825 1000 685 860 1100 310S 470 854 1010 744 965 1145

300계 제품별 사용 예 Fe-Cr-Ni계 304 18Cr-8Ni 범용 STS 강의 분류 및 성질 Sink, 보온병 17Cr-8Ni-2Cu 304J1 가로등주 19Cr-8Ni-0.13N 304N1 전동차 17Cr-7Ni 301(L) 산업설비 18Cr-12Ni-2Mo 316L 18Cr-9Ni-0.3Ti 321 자동차(배기) 19Cr-13Ni-4Si XM15J1 전자총 16Cr-14Ni 305EG

2상계 스테인레스강 2205 22Cr-5Ni-3Mo 탈황/해수설비 STS 강의 분류 및 성질 Steel UNS Compositions (wt.%) CPT (℃) Strength (MPa) El. (%) Hard’ (HRC) Cr Ni Mo N etc. Y.S. T.S. 2304 S32304 23 4 - 0.1 ~20 400 600 25 32 2205 S31803 22 5 2.8 0.15 ~35 450 620 S32205 3.1 0.18 ~40 255 S32550 25 6.5 3 1.6Cu ~50 550 760 15 2507 S32750 7 3.5 0.27 ~70 795 2205 22Cr-5Ni-3Mo 탈황/해수설비

석출경화계 스테인레스강 STS 강의 분류 및 성질 C Cr Ni Cu Al Nb Heat treatment Y.S. (MPa) T.S. (MPa) Hard’ (HRC) STS 630  0.07 17 4 - 0.15 ~ 0.45 H900 470~490℃ 급냉 1175 1310 40 H1025 540~560℃ 급냉 1000 1070 35 H1075 570~590℃ 급냉 860 31 H1150 610~630℃ 급냉 725 930 28 STS 631  0.09 7 0.75~ 1.5 TH1050 76015℃ 90분 유지, 15℃-30분 (1시간), 565 10℃ 90분, 공냉 960 1140 RH950 95510℃ 10분, 공냉, -736℃ 로 8시간(24시간), 510 10℃ 60분, 공냉 1030 1230

강종별 합금원소가 강 특성에 미치는 영향 *) 합금원소 저감 합금 원소 마르텐사이트계 페라이트계 오스테나이트계 C STS 강의 분류 및 성질 강종별 합금원소가 강 특성에 미치는 영향 합금 원소 마르텐사이트계 페라이트계 오스테나이트계 C 경화능, 경도, 내마모성 인성, 성형성, 용접성*) 내식성*) 내식성, 내 IGC성 내입계부식성*) N 내식성 용접성*) 고강도, 내식성 Ni 비자성, 내산화성, 고온강도 가공경화성*) Cr 내식성, 내열-내산화성 내산화성, 고온강도, 비자성*) Mo Si 고응력*) 성형성*) 내산화성, 내 SCC성 Mn 내마모성 비자성, 고강도 Cu 성형성 성형성(압조성), 내산성 Ti, Nb 내식성, 내입계부식성, 내열성 Al 내열-내산화성 S, Se 절삭성 *) 합금원소 저감

STS 강 제조공정 스테인레스 제조공정 Flow 열연 제강/연주 냉연 선재 후판

STS 강 제조공정 전세계 조강생산 및 제조 기술개발 추이 20.000 18.000 Strip Casting 16.000 Tandem Cold Rolling 14.000 DRAP 12.000 Thin Slab Casting '000 metric tonnes 10.000 Continuous Casting 8.000 AOD VOD 6.000 Z-Mill 4.000 2.000 1950 1955 1960 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 ▪ Growth Rate (1950 ~ 2001) : 6.0 % /Y ▪ 전세계 조강능력 증강 (~2005) : 450만톤 증가 예상

STS 강 제조공정 연주 방법에 따른 제조 공정

´ 68.04.01 : 포항종합제철(주) 설립 ´ 85.11.22 : 스테인레스부 설립 STS 강 제조공정 포항제철 스테인레스 생산 연혁 ´ 68.04.01 : 포항종합제철(주) 설립 ´ 85.11.22 : 스테인레스부 설립 ´ 89.03.31 : 1제강공장 및 소둔산세공장 준공 ´ 90.07.31 : 냉연공장 준공 ´ 94.11.01 : 2기 증강설비 착공(제강,소둔산세,냉연) ´ 96.08.30 : 2기 증강설비 준공 ´ 01.07.02 : 3기 증강설비 착공(제강,소둔산세) ´ 03.05.31 : 3기 증강설비 준공 예정

스테인레스 제조 설비보유 현황 구분 공장 보유설비 능력(천톤/년) 제강 공정 1제강 전기로 : EAF (Electro Arc Furnace) 정련로 : AOD (Argon Oxygen Decarburizer) 연주기 : Combi-Caster (slab & bloom) 600 2제강 전기로 : EAF (Electro Arc Furnace) 정련로 : AOD (Argon Oxygen Decarburizer) VOD (Vacuum Oxygen Decarburizer) 연주기 : Continuous Caster (slab) 열연 공정 소둔 산세 준비설비 : CPL (Coil preparation Line) 상소둔 : BAF (Batch Annealing Furnace) 소둔산세 : H-AP (Hot Annealing & Pickling) 연마설비 : CGL (Continuous Grinding Line) 1,200 냉연 공정 냉연 압연기 : ZRM (Zimna Rolling Mill) CRM (Cold Rolling Mill) 소둔산세 : C-AP (Cold Annealing & Pickling) 광휘소둔 : BAL (Bright Annealing Line) 정정설비 : SPM (Skin Pass Mill) CPL (Coil Polishing Line) TLL (Tension Leveling Line) STL (Side Trimming Line) SHL (Shearing Line) 180

용해 정련 연속주조 제강-연주공정 CC Slab Caster VOD Scrap Fe-Cr, Fe-Ni Alloys EAF STS 강의 제조공정 및 요소기술 제강-연주공정 용해 정련 연속주조 Scrap Fe-Cr, Fe-Ni Alloys ○ EAF AOD CC Slab Caster VOD

스테인레스 제강 정련법 비교 AOD VOD C 및 N 한계 < 100ppm < 50ppm S 한계 STS 강의 제조공정 및 요소기술 스테인레스 제강 정련법 비교 AOD VOD C 및 N 한계 < 100ppm < 50ppm S 한계 < 10ppm 장•단점 고순도강 제조가 어려움 탈탄, 탈황 비교적 용이 탈탄범위가 넓음 장입원료조성 선택폭이 큼 생산성이 우수함 고순도, 고청정강 제조용이 극저 C, N 강 제조 용이 탈탄범위가 좁음 예비탈탄 필요 생산성이 상대적으로 떨어짐 설비 비교 O2, Tuyere Waste gas Top & Sub-Lance O2, Ar, N2 Sub-Lance

제강-연주 요소기술 용해 산소취입 발열(산화)반응에 의한 용해 촉진, 교반에 의한 온도불균일 해소 Slag제어 STS 강의 제조공정 및 요소기술 제강-연주 요소기술 용해 산소취입 발열(산화)반응에 의한 용해 촉진, 교반에 의한 온도불균일 해소 Slag제어 염기도 제어에 의한 불순물 포집능 향상, 유가원소 산화억제 Cr 회수 Slag 내의 산화 Cr 회수 (Fe-Si 첨가) 정련 탈탄 산소+불활성가스를 용강 중에 취입하여 탄소를 제거 Cr 산화 억제, 내화물 보호 환원 Si 및 Al 을 이용 탈탄 시 산화된 Cr 및 Mn 등의 금속을 환원 탈황 Slag 의 염기도(CaO 활량) 및 용강 교반 조건 조절로 탈황 주조 주편품질제어 무산화주조 및 응고조직 제어(등축정율 향상) Slab 내•외부 품질제어(T, 주속, 냉각 pattern, OSC pattern 등) 주편관리 Slab grinding, charging (Cold, Warm, Hot) 관리

열간 압연 및 소둔/산세 공정 STS 강의 제조공정 및 요소기술 CPL HAPL CGL BAF 가열로 사상압연기 VSB R3 냉각설비 R1 R2

열간 압연기 Hot Strip Mill Steckel Mill STS 강의 제조공정 및 요소기술 Hot Strip Mill 가열로 사상압연기 VSB R3 R4 냉각설비 R1 R2 400 ~ 500 m ◎ Coil Box ROUGHING MILL 가역식 150 ~ 200 m ^^^^^^^^ Hot Strip Mill Steckel Mill Hot Strip Mill (전세계 Major Mill 채용) Steckel Mill (전세계 15개 회사) 주요 채용회사 한국 POSCO - 일본 NSC, NSK, KSC Nippon Metal 미국 Armco, Allegheny Lukens 유럽 Krupp, Bremen, Ugine 등 Acerinox, Outokumpu, Avesta 등 주요특징 투자비가 큼 대용량, 고속압연 일반강과 혼합생산 가능 투자비가 적고, 건설공기가 짧음 극박, 광폭 생산가능 압연 Roll 관련 품질문제

냉간 압연 및 소둔/산세 공정 정정 APL ZRM TLL SPM CRM BAL STL SHL CPL STS 강의 제조공정 및 요소기술 냉간 압연 및 소둔/산세 공정 정정 APL ZRM TLL SPM CRM BAL STL SHL CPL

후판 및 선재 공정 후판 강편,선재 STS 전용 압연 Model 운영 기술 고합금강 변형율, 압하율 제어기술 Slab 가열로 조압연 사상압연 열간교정 전단 Plate 소둔산세 ■ 후판 STS 전용 압연 Model 운영 기술 고합금강 변형율, 압하율 제어기술 Bloom 가열로 조압연 사상압연 전단 강편 선재압연 ■ 강편,선재 S, Cu 첨가강 표면결함 제어기술 Square 압연 Pass Schedule 설정기술

압연 및 소둔/산세 요소기술 STS 강의 제조공정 및 요소기술 열 간 냉 간 재가열 이상산화 및 sulfidation 방지 -ferrite Resolution 및 편석 제어 강종별 장입 및 가열온도 제어 Slab 표면 가열로 Scale 제어기술 압연 강종별 압연 schedule 설정 (RT4 제어) 압연 Roll 표면 관리 및 냉각수 제어 Coil 권취 형상 제어 Soft STS 강의 Sticking 방지 고속압연기술 압연 Pass Schedule 최적화 기술 두께 및 형상제어 기술 집합조직 제어기술 소둔/산세 고합금강 열처리/산세 제어 고급용 소재의 표면평활도 제어 BAF재 내외권부 재질 제어 강종별 산 농도 관리 강종별 소둔온도, 산세조건 설정 탈지기술 BA용 소제 선정 및 분위기 관리기술 정정 SPM : 광택도, 조질도 제어기술 CPL : 연마벨트 Mesh 관리 TLL : 형상제어 기술 SHL, STL : 대각공차, 절단면 관리

Scrap, Fe-Cr, Fe-Ni, Alloys STS 강의 제조특성 제강/압연 (STS 강 vs. 탄소강) 구분 스테인레스강 탄소강 Aus’, Mar’ Fer’ 원료 Scrap, Fe-Cr, Fe-Ni, Alloys 철광석 용선/제강 전기로/ AOD, VOD 고로/ LD 열 간 재가열 열전도도 小 中 大 재로시간 90분/100mmt 80분/100mmt 70분/100mmt 고온강도 가열온도 1250~1270℃ 1210~1250℃ ~1230℃ Scale 생성 관리 Point 입계산화방지 결정립 조대화방지 과열에 의한 Scale 흠 방지 압연 변형저항 온도(RT4) 1100~1120℃ ~1060℃ ~1040℃ Roll 재질 High Speed Steel Roll Hi-Cr Roll 온도관리 철저 (냉각수 drop 등) 설비관리 철저 (Scratch 방지) 압연온도제어 (재질확보) 냉 Mill Type Reversing 압연 (Z-mill) - 高 압하효율 - 연속압연(Tandem) - 생산/작업성 大 - Roll Dia. 압연장력 70~130mm, 40~60ton 400~500mm, 10~20ton 장점 표면품질제어 소 lot 대량생산

소둔 시 합금 성분계에 따른 상변태 < Fe-Cr 계 > < Fe-Cr-Ni 계 > a L L a STS 강의 제조특성 소둔 시 합금 성분계에 따른 상변태 < Fe-Cr 계 > < Fe-Cr-Ni 계 > L L a Temp. ① ② ③ Temp. ④ ⑤ g g a a+g Ac1 a+g a Creq/Nieq Creq/Nieq

강종별 열처리 방법 및 목적      강종 Case 압연 후/열처리/냉각 시 상변태 열처리 방법 및 목적 마르텐 STS 강의 제조특성 강종별 열처리 방법 및 목적 강종 Case 압연 후/열처리/냉각 시 상변태 열처리 방법 및 목적 마르텐 사이트계  ’ +    +      +   ’ +  BAF 소둔 (Ac1 이하에서 장시간) 재질연화 및 탄화물 구상화 페라이트계     +    + ’ 재질연화 (’ 상변태 방지)       고온 연속소둔 재질연화 오스테 나이트계       재질연화 및 탄화물/석출물 고용 2상계   +    +    +  석출경화계 ’ +    +      +   ’ +  후속 conditioning 열처리 (   + carbide) 에 의한 Ms 온도 상승으로 재질 조정 가능     

강종별 소둔 Specification STS 강의 제조특성 강 종 KS, JIS ASTM 오스테나이트 (301, 304, 316, 317)계열 302, 305, 309S, 310S, XM15J1 1010~1150℃, 급냉  1038℃, 급냉 316Ti, 321 920~1150℃, 급냉 850~930℃ 안정화처리 ( 982℃ 안정화처리) 347 980~1150℃, 급냉 2상 329J1, 329J3L, 329J4L 950~1100℃, 급냉 - S32304  980℃, 급냉 S31803 S32750 1025~1125℃, 급냉 페라 이트 405 780~830℃, 급냉 또는 서냉 기계적 특성 만족하는 수준으로 열처리 410L 700~820℃, 급냉 또는 서냉 429, 430, 434 780~850℃, 급냉 또는 서냉 430LX 780~950℃, 급냉 또는 서냉 409L, 430J1L, 436L, 444 800~1050℃, 급냉 447J1, XM27 900~1050℃, 급냉 마르텐사이트 403, 410, 410S 약 750℃ 급냉 또는 800~900℃ 서냉 420J1, 429J1, 420J2, 444A 약 750℃ 공냉 또는 800~900℃ 서냉 석출 경화 630 1020~1060℃, 급냉 631 1000~1100℃, 급냉

소둔/산세 방법 소재 두께 및 산화성에 따라 구분 STS 강의 제조특성 소둔/산세(STS 강 vs. 탄소강) 구분 스테인레스강 탄소강 열 간 소둔/산세 방법 강종 및 상변태 정도에 따라 구분 無 소둔 공정 연속소둔(H-AP) 상소둔(BAF) Aus’, 2상계 Fer’ Mar, 분위기 산화성 (O2) 환원성 (H2) 온도 및 시간 ~1120℃ 2~3분, ~1000℃, 2~3분 ~820℃, 20시간 ~860℃, 냉각 수냉 공냉 로냉 산세 Scale 제거 1차 : 황산 2차 : 고농도 질산-불산 2차 : 저농도 질산-불산 냉 소둔/산세 방법 소재 두께 및 산화성에 따라 구분 구분 없음 연속소둔 ( C-AP) 연속광휘소둔 (BAL) 연속소둔 (CAL) 비산화성 (N2) 1000~1150℃, 2~3분, 700~850℃ 분위기 급냉 급냉 1차 : Salt bath 2차 : 황산 3차 : 질산-불산 (압연 시 형성된 高 광택 표면 유지) 염산

가정용, 건자재 수요정체 → 자동차, 산업용 수요증가 STS 강의 개발동향 STS강 수요산업별 소비구조 (300계 + 400계) 가정용 건자재 산업용 자동차 전자부품 기타 한국 일본 미국 세계 29 12 27 18 8 6 13 28 11 31 6 11 24 20 20 20 8 8 26 24 10 14 11 15 0% 25% 50% 75% 100% 가정용, 건자재 수요정체 → 자동차, 산업용 수요증가

건자재용 가 격 내구성 주요용도 : 건축물 내외장재, 지붕재, 구조재,구조용 pipe재 STS 강의 개발동향 건자재용 주요용도 : 건축물 내외장재, 지붕재, 구조재,구조용 pipe재 요구특성 : 내식성, 의장성, 저열팽창계수, 시공성, 저 life cycle cost 내지문성, 내산화성, 고강도 신제품 개발 추이 및 개발 현황 Super STS() (25Cr-25Ni-6Mo) STS아연도금 447(30Cr-2Mo) STS 동도금 2507 (25Cr-7Ni-4Mo) STS칼라강판 가 격 316 수지Al도금(445) 수지피복 446 304 444 430J1L (18Cr-0.5Cu-Nb) 430 일반내장용 일반외장 해안가 내해수 내구성

STS 강의 개발동향 자동차 배기계용 주요용도 : Exhaust Manifold, Flexible Tube, Catalytic Converter, Muffler 요구특성 : 내산화성, 내열 피로성, 내고온염 부식성, 가공성, 용접성 내응축수 부식성 신제품 개발 추이 및 개발 현황 20Cr-5Al XM15J1 429EM Al Coat 439L 고온내부식성 430J1L 304 436L Al Coat 409L 439L 409L Al도금 탄소강 주 철 Exhaust Manifold Flexible Tube Catalytic Converter Muffler

고강도 구조용 강 도 용 도 주요용도 : 차량 구조, 건축/토목 구조, 내마모 구조, 비자성 구조 STS 강의 개발동향 고강도 구조용 주요용도 : 차량 구조, 건축/토목 구조, 내마모 구조, 비자성 구조 요구특성 : 고강도, 저 Life cycle Cost, 성형성, 용접성, 내피로특성. 내식성 신제품 개발 추이 및 개발 현황 Cromanite (20Cr-10Mn-1Ni-0.5N) YUS 130S (18Cr-11Mn-6Ni-0.35N) 경량 Sandwich (STS/수지/STS) 204M(16Cr-9Mn-3Ni-0.25N) AL40 (22Cr-9Mn-6Ni-0.3N) 강 도 301L UF (11Cr-Ni-Mn) 304 316 건축구조 차량구조 내마모구조 비자성구조 용 도

온수기용 내SCC성 주요용도 : 온수기기 요구특성 : 내공식성, 틈부식 저항성, 응력부식저항성 신제품 개발 추이 및 개발 현황 STS 강의 개발동향 온수기용 주요용도 : 온수기기 요구특성 : 내공식성, 틈부식 저항성, 응력부식저항성 신제품 개발 추이 및 개발 현황 254SMO 2507 446 904L 2205 444 내SCC성 317LMN 2304 436 304Si 439 316(L) 304(L) 430 Austenitic STS Duplex STS Ferritic STS

STS 강의 개발동향 기술 개발 동향 생산성 향상 및 원가절감 기술 품질 향상 기술 환경오염 방지 기술 고부가가치 강 개발

수고 하셨습니다.